一种光纤剥皮器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤剥皮器，包括机架、油缸、平台、导向轴，平台设有伸缩立柱、光纤固定环、尖刀、滑缝、第一滑块、安装块、固定筒，固定筒设有缝隙，缝隙两侧设有凹槽、滑道，滑道位于凹槽内；固定筒上还设有切割装置，切割装置包括手柄、压板、切割刀、支撑杆、第二滑块，第二滑块滑动设于滑道内，固定筒上设有三组固定件。本实用新型结构简单，使用方便，可以对待剥皮的光纤进行预切割，且能够根据光纤的粗细进行调节，提高了适用性，稳定性好，安全性高，动作迅速快捷，剥皮效果好，实现自动化，不需要手工操作，工作效率高，设备的使用寿命长；而且工作平台的高低可调，方便不同的场合下使用。
【专利说明】
_种光纤剥皮器
技术领域
[0001]本实用新型涉及光纤加工的，具体是一种光纤剥皮器。
【背景技术】
[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是‘光的全反射’。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。但是光纤在生产过程中往往会产生一些废气的物料，这些光纤的外部还包裹有塑料护套，这些塑料护套对于光纤的回收会产生移动的影响，因此在光纤回收之前必须要经过剥皮器将光纤表面的塑料护套去除才行。但是在实际工作过程中，一般均采用刀片直接进行开剥。但实际使用过程中，采用上述传统开剥方式对光纤进行纵向开剥时，剥线速度慢，有时还会导致意外手指划伤，安全性不高，剥皮效果不好，稳定性差，动作慢;而且现在的智能化机械虽然使用便利，但是他们往往不方便调节工作台的高度，这样就无法应对不同的场合；同时因为光纤往往比较细，传统的剥皮器往往不具备预切割的功能，剥皮后的光纤表面往往还会残留一些塑料套管。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种光纤剥皮器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种光纤剥皮器，包括机架，所述机架的下部安装有油缸，油缸的上端安装有平台，所述机架内设有竖直布置的导向轴，导向轴与平台滑动连接;平台上左侧安装有伸缩立柱，伸缩立柱的下通过固定螺钉安装在平台上，所述伸缩立柱的顶端安装有光纤固定环，光纤固定环内设有尖刀，光纤固定环上设有滑缝，尖刀的刀背穿过滑缝与第一滑块相连;所述平台上右侧设有安装块，安装块上设有固定筒，固定筒沿轴向设有缝隙，缝隙两侧设有凹槽，缝隙的两侧设有滑道，滑道位于凹槽内；固定筒上还设有切割装置，切割装置滑动连接于固定筒上，切割装置包括手柄，手柄的端部设有压板，压板的边缘的中间设有切割刀，压板位于固定筒内，手柄的中间设有两个支撑杆，支撑杆的底端连接第二滑块，第二滑块滑动设于滑道内，所述固定筒上设有三组固定件。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述安装块与平台滑动设置。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:三组所述固定件分别设于固定筒的两端和中间。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述固定件包括螺钉，螺钉朝向固定筒一端设有垫片。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述压板与垫片的横截面均为圆弧形结构。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述固定筒的侧壁上开有螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述油缸设有四个。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述光纤固定环大小可调节。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，可以对待剥皮的光纤进行预切割，且光纤固定环能够根据光纤的粗细进行调节，提高了适用性，经过预切割的光纤再通过固定件固定牢固，稳定性好，安全性高，动作迅速快捷，剥皮效果好，实现自动化，不需要手工操作，工作效率高，设备的使用寿命长;而且工作平台的高低可调，方便不同的场合下使用，使用便捷。
【附图说明】
[0014]图1为光纤剥皮器的结构示意图；
[0015]图2为图1中A向机构示意图
[0016]图3为图2的部分侧视图；
[0017]图4为光纤剥皮器中固定筒的结构示意图；
[0018]图中:1-机架、2-油缸、3-平台、4-导向轴、5-伸缩立柱、6-光纤固定环、7-尖刀、8-滑缝、9-第一滑块、10-安装块、11-固定筒、12-缝隙、13-凹槽、14-滑道、15-手柄、16-压板、17-切割刀、18-支撑杆、19-第二滑块、20-固定件、21-螺钉、22-垫片、23-螺纹孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1-4，一种光纤剥皮器，包括机架I，所述机架I的下部安装有油缸2，油缸2的上端安装有平台3，所述机架I内设有竖直布置的导向轴4，导向轴4与平台3滑动连接;平台3上左侧安装有伸缩立柱5，伸缩立柱5的下通过固定螺钉安装在平台3上，所述伸缩立柱5的顶端安装有光纤固定环6，光纤固定环6内设有尖刀7，光纤固定环6上设有滑缝8，尖刀7的刀背穿过滑缝8与第一滑块9相连;所述平台3上右侧设有安装块10，安装块10与平台3滑动设置，安装块10上设有固定筒11，固定筒11沿轴向设有缝隙12，缝隙12两侧设有凹槽13，缝隙12的两侧设有滑道14，滑道14位于凹槽13内；固定筒11上还设有切割装置，切割装置滑动连接于固定筒11上，切割装置包括手柄15，手柄15的端部设有压板16，压板16的横截面为圆弧形结构，压板16的边缘的中间设有切割刀17，压板16位于固定筒11内，手柄15的中间设有两个支撑杆18，支撑杆18的底端连接第二滑块19，第二滑块19滑动设于滑道14内。
[0021]所述固定筒11上设有三组固定件20，分别位于固定筒11的两端和中间，每组固定件20为两个，固定件20对称设于固定筒11的两侧，固定件20包括螺钉21，螺钉21朝向固定筒11 一端设有垫片22，垫片22的横截面为圆弧形结构，固定筒11的侧壁上开有螺纹孔23，螺钉21穿过螺纹孔23。
[0022]所述光纤固定环6可调节大小，适于不同直径尺寸的电缆。
[0023]所述油缸2设有四个。
[0024]本实用新型工作时可以通过油缸2调整平台3的水平高度，继而适应不同的场合；将光纤线穿过光纤固定环6，经过光纤固定环6内的尖刀7实现预切割，而尖刀7可以通过滑缝8和第一滑块9的配合在光纤固定环6内滑动，方便对待剥皮的光纤实现任意方位的预切害然后经过预切割的光纤穿过固定筒11，并将光纤的端部与固定筒11的端部对齐，拧紧固定件20的螺钉21，使垫片22牢牢贴紧光纤的外表面;用手握住手柄15，并使压板16压紧电线电缆的上表面，拉动手柄15，切割刀17在手柄15的作用下在缝隙12内向前移动，并对光纤进行切割，切割顺利。
[0025]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种光纤剥皮器，包括机架，其特征在于，所述机架的下部安装有油缸，油缸的上端安装有平台，所述机架内设有竖直布置的导向轴，导向轴与平台滑动连接;平台上左侧安装有伸缩立柱，伸缩立柱的下通过固定螺钉安装在平台上，所述伸缩立柱的顶端安装有光纤固定环，光纤固定环内设有尖刀，光纤固定环上设有滑缝，尖刀的刀背穿过滑缝与第一滑块相连;所述平台上右侧设有安装块，安装块上设有固定筒，固定筒沿轴向设有缝隙，缝隙两侧设有凹槽，缝隙的两侧设有滑道，滑道位于凹槽内；固定筒上还设有切割装置，切割装置滑动连接于固定筒上，切割装置包括手柄，手柄的端部设有压板，压板的边缘的中间设有切割刀，压板位于固定筒内，手柄的中间设有两个支撑杆，支撑杆的底端连接第二滑块，第二滑块滑动设于滑道内，所述固定筒上设有三组固定件。2.根据权利要求1所述的光纤剥皮器，其特征在于，所述安装块与平台滑动设置。3.根据权利要求1或2所述的光纤剥皮器，其特征在于，三组所述固定件分别设于固定筒的两端和中间。4.根据权利要求3所述的光纤剥皮器，其特征在于，所述固定件包括螺钉，螺钉朝向固定筒一端设有垫片。5.根据权利要求4所述的光纤剥皮器，其特征在于，所述压板与垫片的横截面均为圆弧形结构。6.根据权利要求1或2或4所述的光纤剥皮器，其特征在于，所述固定筒的侧壁上开有螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔。7.根据权利要求6所述的光纤剥皮器，其特征在于，所述油缸设有四个。8.根据权利要求7所述的光纤剥皮器，其特征在于，所述光纤固定环大小可调节。
【文档编号】G02B6/44GK205608259SQ201620208771
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】陈生龙
【申请人】泰兴市龙腾电子有限公司