一种彩膜基板及集成触控显示面板的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型描述了一种彩膜基板及集成触控显示面板，该彩膜基板包括：第一基板；黑矩阵，设置在第一基板的一侧表面上，包括呈矩阵排列的多个开口；色阻，设置在黑矩阵的所述多个开口中；还包括：多个条形检测电极，设置在第一基板的远离黑矩阵的一侧表面上，该多个条形检测电极沿第一方向延伸并且沿第二方向排列；其中第一方向与第二方向垂直；多条电极引线，每个条形检测电极与至少两条电极引线电连接。本实用新型提供的彩膜基板及集成触控显示面板，由于设置了每个检测电极与至少两条电极引线电连接，在其中一条电极引线断裂的时候，存在备用引线，不会导致信号传输的终端，大大提高了产品的可靠性，提高了产品良率。
【专利说明】
一种彩膜基板及集成触控显示面板
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示领域，特别是涉及一种彩膜基板、包含该彩膜基板的集成触控显示面板。
【背景技术】
[0002]随着现代电子技术的发展，会在显示装置的显示面板中设置相应的结构来实现相应的功能，例如通过设置触控结构来实现触控功能等，以给使用者带来应用上的便利。
[0003]目前，为了减小显示面板的厚度并实现触控功能，通常将触控结构集成在显示面板中。在使用电容式触控结构时，可以将电容式触控结构中的触控电极直接与显示结构制作在同一基板上。
[0004]请参考图1至图3，图1为现有技术中一种集成触控显示面板的结构示意图，图2是图1中阵列基板的俯视结构示意图，图3是图1中彩膜基板的俯视结构示意图。
[0005]现有技术中的集成触控显示面板包括:阵列基板10和对置基板20，阵列基板10与对置基板20相对设置并通过封框胶30贴合。阵列基板10的面积比对置基板20的面积略大，阵列基板10超出对置基板20的部分形成台阶面，在台阶面上设置有驱动芯片40。在阵列基板10、对置基板20与封框胶30形成的容置空间内，设置有液晶层。
[0006]在阵列基板10面向对置基板20—侧表面上的多条扫描线11和多条数据线12，扫描线11沿第一方向X延伸，数据线12沿第二方向Y延伸，相邻的扫描线11与相邻的数据线12交叉形成像素单元，其中，第一方向X与第二方向Y垂直。所有扫描线11和所有数据线12围成的多个像素单元呈矩阵排列。在每个像素单元内，包括薄膜晶体管与像素电极，薄膜晶体管位于扫描线与数据线的交叉点附近，薄膜晶体管的栅极与一条扫描线11电连接，源极与一条数据线12电连接，漏极与像素电极电连接。在显示阶段，通过薄膜晶体管向像素电极施加电压，像素电极与公共电极之间形成电场，驱动液晶层中的液晶旋转，进而进行显示。多个条形公共电极13，设置在阵列基板10面向对置基板20的一侧表面上，条形公共电极13沿第二方向延伸Y，并且，条形公共电极13在触控阶段复用为触摸驱动电极。多个条形检测电极21，设置在对置基板20远离阵列基板10的一侧表面上，多个条形触摸检测电极21沿第一方向X延伸。在条形公共电极13和条形检测电极21的交叉处，会形成电容，通过检测各个交叉处的电容变化，可以计算出触摸位置。
[0007]每个条形检测电极通过检测电极引线22连接至触控柔性印刷电路板52，触控柔性印刷电路板52与主柔性印刷电路板51电连接。通过检测传输至控制电路的信号，藉以计算触摸发生的位置。通常为了显示效果的窄边框化，显示面板的边框区域都会比较窄，留给电极引线布线的区域很小，因此电极引线22往往很细，可能存在电极引线断裂的风险。
【发明内容】
[0008]有鉴于此，本实用新型提供一种彩膜基板、包含该彩膜基板的集成触控显示面板。
[0009]本实用新型提供了一种彩膜基板，包括:第一基板;黑矩阵，所述黑矩阵设置在所述第一基板的一侧表面上，包括呈矩阵排列的多个开口；色阻，设置在所述黑矩阵的所述多个开口中；其特征在于，还包括:
[0010]多个条形检测电极，设置在所述第一基板的远离所述黑矩阵的一侧表面上，所述多个条形检测电极沿第一方向延伸并且沿第二方向排列;所述第一方向与所述第二方向垂直；
[0011]多条电极引线，每个所述条形检测电极与至少两条所述电极引线电连接。
[0012]本实用新型还提供了一种集成触控显示面板，包括如上述的彩膜基板。
[0013]与现有技术相比，本实用新型至少具有如下突出的优点之一:
[0014]本实用新型提供的彩膜基板及集成触控显示面板，由于设置了每个检测电极与至少两条电极引线电连接，在其中一条电极引线断裂的时候，存在备用引线，不会导致信号传输的终端，大大提尚了广品的可靠性，提尚了广品良率。
【附图说明】
[0015]图1是现有技术中一种集成触控显示面板的结构示意图；
[0016]图2是图1中阵列基板的俯视结构不意图；
[0017]图3是图1中彩膜基板的俯视结构示意图；
[0018]图4是本实用新型实施例一提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图；
[0019]图5是本实用新型实施例一提供的另一种彩膜基板的俯视结构示意图；
[0020]图6是本实用新型实施例一提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图；
[0021]图7是图6中开关元件的结构示意图；
[0022]图8是图7中开关兀件的一种电路结构不意图；
[0023]图9是本实用新型实施例提供的一种集成触控显示面板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0025]需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的【具体实施方式】的限制。
[0026]实施例一
[0027]请参考图4，图4是本实用新型实施例一提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图。
[0028]该彩膜基板包括第一基板20，具体地，第一基板20可以是玻璃基板，也可以是石英基板，还可以是其他透明基板，对此不作限定。并且第一基板20包括显示区和非显示区，显示区位于第一基板20的中间区域，用于进行图像显示，而非显示区围绕显示区域位于显示区的四周，用来放置驱动电路等不能进行正常显示的元件。
[0029]黑矩阵(图中未示出)设置在第一基板20的一侧表面上，包括呈矩阵排列的多个开口。黑矩阵在显示区包括呈矩阵排列的多个开口，即黑矩阵在显示区呈网格状，包括沿第一方向X延伸的第二条形黑矩阵和沿第二方向Y延伸的第一条形黑矩阵，第一条形黑矩阵和第二条形黑矩阵交叉形成网格状黑矩阵。
[0030]色阻(图中未示出)设置在黑矩阵的多个开口中，本实施例中，色阻包括三种颜色的色阻，分别为红色R，绿色G，蓝色B，三种颜色的色阻在第一方向X上交替循环排列，而在第二方向Y上则单色排列。其中第一方向X和第二方向Y垂直。
[0031]多个条形检测电极21，设置在第一基板20的远离黑矩阵的一侧表面上，即条形检测电极21和黑矩阵设置在第一基板的两个相对的表面上。该多个条形检测电极21沿第一方向X延伸并且沿第二方向Y排列。该多个条形检测电极21之间相互绝缘，并且由透明导电材料制成。由于其采用透明导电材料制成，因此可以制备成面状结构，对光线的透过率影响很小。
[0032]在本实施例提供的彩膜基板上，还设置有多个电极引线22，该多个电极引线22设置在非显示区，每个条形检测电极21与至少两条电极引线22电连接，用以向电极引线传输信号。具体的，本实施例中，每个条形检测电极21与两条电极引线22电连接，即第一电极引线22a和第二电极引线22b。并且，在本实施例中，电极引线22沿第二方向Y延伸，连接至同一个条形检测电极21的两条电极引线22从条形检测电极21的同一侧引出，并且连接至相邻的两个条形检测电极21的电极引线22分别位于第一基板20的与第二方向Y平行的两个边缘。即连接至相邻的两个条形检测电极21的电极引线22分别从图示的左侧和右侧引出。这样的好处是，可以平衡显示区两侧非显示区的宽度，提高显示效果。
[0033]在第一基板20的一侧边缘上，如本实施例中的图示下侧边缘，设置有多个连接端子23，这些连接端子23可以用于绑定柔性印刷电路板，通过柔性印刷电路板与外界控制电路连接。每条电极引线22的一端与一个条形检测电极21电连接，另一端与一个连接端子23电连接。通过连接端子23和电极引线22，可以将条形检测电极21与外界控制电路连接，通过控制电路向条形电测电极接受或者施加信号。例如，当和设置有触控驱动电极的阵列基板贴合形成集成触控显示面板的时候。在触控阶段，向阵列基板上的触控驱动电极施加触控驱动信号，检测条形检测电极21上的反馈信号，根据信号的变化可以计算出触摸位置。由于每个条形检测电极21连接两条电极引线22，所以两条电极引线上传输的是相同的反馈信号，通过两个触控反馈信号，可以提高检测精度。
[0034]本实施例提供的彩膜基板，由于设置了每个检测电极与两条电极引线电连接，在其中一条电极引线断裂的时候，存在备用引线，不会导致信号传输的终端，大大提高了产品的可靠性，提尚了广品良率。
[0035]需要说明的是，本实施例是以每个条形检测电极连接两条电极引线为例来进行说明的，在本实用新型的其他实施例中，还可以是每个条形检测电极连接两条以上的电极引线，同一个条形检测电极连接的电极引线越多，检测精度越高。不应当以本实施例中的结构作为对本实用新型的限定。
[0036]实施例二
[0037]请参考图5，图5是本实用新型实施例一提供的另一种彩膜基板的俯视结构示意图。
[0038]该彩膜基板包括第一基板20，具体地，第一基板20可以是玻璃基板，也可以是石英基板，还可以是其他透明基板，对此不作限定。并且第一基板20包括显示区和非显示区，显示区位于第一基板20的中间区域，用于进行图像显示，而非显示区围绕显示区域位于显示区的四周，用来放置驱动电路等不能进行正常显示的元件。
[0039]黑矩阵(图中未示出)设置在第一基板20的一侧表面上，包括呈矩阵排列的多个开口。黑矩阵在显示区包括呈矩阵排列的多个开口，即黑矩阵在显示区呈网格状，包括沿第一方向X延伸的第二条形黑矩阵和沿第二方向Y延伸的第一条形黑矩阵，第一条形黑矩阵和第二条形黑矩阵交叉形成网格状黑矩阵。
[0040]色阻(图中未示出)设置在黑矩阵的多个开口中，本实施例中，色阻包括三种颜色的色阻，分别为红色R，绿色G，蓝色B，三种颜色的色阻在第一方向X上交替循环排列，而在第二方向Y上则单色排列。其中第一方向X和第二方向Y垂直。
[0041]多个条形检测电极21，设置在第一基板20的远离黑矩阵的一侧表面上，即条形检测电极21和黑矩阵设置在第一基板的两个相对的表面上。该多个条形检测电极21沿第一方向X延伸并且沿第二方向Y排列。该多个条形检测电极21之间相互绝缘，并且由透明导电材料制成。由于其采用透明导电材料制成，因此可以制备成面状结构，对光线的透过率影响很小。
[0042]在本实施例提供的彩膜基板上，还设置有多个电极引线，该多个电极引线设置在非显示区，每个条形检测电极21与至少两条电极引线电连接，用以向电极引线传输的信号。具体的，本实施例中，每个条形检测电极21与两条电极引线电连接，即第一电极引线22a和第二电极引线22b。并且，在本实施例中，电极引线沿第二方向Y延伸，连接至同一个条形检测电极21的两条电极引线从条形检测电极21的不同侧引出，并且连接至同一个条形检测电极21的电极引线(第一电极引线22a和第二电极引线22b)分别位于第一基板20的与第二方向Y平行的两个边缘。即连接至同一个条形检测电极21的电极引线(第一电极引线22a和第二电极引线22b)分别从图示的左侧和右侧引出。这样的好处是，可以平衡显示区两侧非显示区的宽度，提高显示效果。
[0043]在第一基板20的一侧边缘上，如本实施例中的图示下侧边缘，设置有多个连接端子23，这些连接端子23可以用于绑定柔性印刷电路板，通过柔性印刷电路板与外界控制电路连接。每条电极引线的一端与一个条形检测电极21电连接，另一端与一个连接端子23电连接。通过连接端子23和电极引线，可以将条形检测电极21与外界控制电路连接，通过控制电路向条形电测电极接受或者施加信号。例如，当和设置有触控驱动电极的阵列基板贴合形成集成触控显示面板的时候。在触控阶段，向阵列基板上的触控驱动电极施加触控驱动信号，检测条形检测电极21上的反馈信号，根据信号的变化可以计算出触摸位置。由于每个条形检测电极21连接两条电极引线，所以两条电极引线上传输的是相同的反馈信号，通过两个触控反馈信号，可以提高检测精度。
[0044]本实施例提供的彩膜基板，由于设置了每个检测电极与两条电极引线电连接，在其中一条电极引线断裂的时候，存在备用引线，不会导致信号传输的终端，大大提高了产品的可靠性，提尚了广品良率。
[0045]需要说明的是，本实施例是以每个条形检测电极连接两条电极引线为例来进行说明的，在本实用新型的其他实施例中，还可以是每个条形检测电极连接两条以上的电极引线，同一个条形检测电极连接的电极引线越多，检测精度越高。不应当以本实施例中的结构作为对本实用新型的限定。
[0046]实施例三
[0047]请参考图6至图8，图6是本实用新型实施例一提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图，图7是图6中开关元件的结构示意图，图8是图7中开关元件的一种电路结构示意图。
[0048]请参考图6，本实施例提供的彩膜基板包括第一基板20，具体地，第一基板20可以是玻璃基板，也可以是石英基板，还可以是其他透明基板，对此不作限定。并且第一基板20包括显示区和非显示区，显示区位于第一基板20的中间区域，用于进行图像显示，而非显示区围绕显示区域位于显示区的四周，用来放置驱动电路等不能进行正常显示的元件。
[0049]黑矩阵(图中未示出)设置在第一基板20的一侧表面上，包括呈矩阵排列的多个开口。黑矩阵在显示区包括呈矩阵排列的多个开口，即黑矩阵在显示区呈网格状，包括沿第一方向X延伸的第二条形黑矩阵和沿第二方向Y延伸的第一条形黑矩阵，第一条形黑矩阵和第二条形黑矩阵交叉形成网格状黑矩阵。
[0050]色阻(图中未示出)设置在黑矩阵的多个开口中，本实施例中，色阻包括三种颜色的色阻，分别为红色R，绿色G，蓝色B，三种颜色的色阻在第一方向X上交替循环排列，而在第二方向Y上则单色排列。其中第一方向X和第二方向Y垂直。
[0051]多个条形检测电极21，设置在第一基板20的远离黑矩阵的一侧表面上，即条形检测电极21和黑矩阵设置在第一基板的两个相对的表面上。该多个条形检测电极21沿第一方向X延伸并且沿第二方向Y排列。该多个条形检测电极21之间相互绝缘，并且由透明导电材料制成。由于其采用透明导电材料制成，因此可以制备成面状结构，对光线的透过率影响很小。
[0052]在本实施例提供的彩膜基板上，还设置有多个电极引线22，该多个电极引线22设置在非显示区，每个条形检测电极21与两条电极引线22电连接，即第一电极引线22a和第二电极引线22b，用以向电极引线22传输的信号。并且，在本实施例中，电极引线22沿第二方向Y延伸，连接至同一个条形检测电极21的两条电极引线22从条形检测电极21的同一侧引出，并且连接至相邻的两个条形检测电极21的电极引线22分别位于第一基板20的与第二方向Y平行的两个边缘。即连接至相邻的两个条形检测电极21的电极引线22分别从图示的左侧和右侧引出。这样的好处是，可以平衡显示区两侧非显示区的宽度，提高显示效果。
[0053]在第一基板20的一侧边缘上，如本实施例中的图示下侧边缘，设置有多个连接端子23，这些连接端子23可以用于绑定柔性印刷电路板，通过柔性印刷电路板与外界控制电路连接。在靠近连接端子23的区域，设置有多个开关元件24，及开关元件24也设置在第一基板20的一侧边缘上，但是开关元件24比连接端子23相比较远离基板的边缘。每个条形检测电极21通过两条电极引线22与一个开关元件电连接。通过连接端子23、开关元件24和电极引线22，可以将条形检测电极21与外界控制电路连接，通过控制电路向条形电测电极接受或者施加信号。例如，当和设置有触控驱动电极的阵列基板贴合形成集成触控显示面板的时候。在触控阶段，向阵列基板上的触控驱动电极施加触控驱动信号，检测条形检测电极21上的反馈信号，根据信号的变化可以计算出触摸位置。
[0054]具体地，请参考图7，本实施例中开关元件24包括:开关控制端CTRL、信号输入端INPUT、第一信号输出端0UT_A和第二信号输出端0UT_B。开关元件24根据开关控制端CTRL的输入信号控制信号输入端INPUT与第一信号输出端0UT_A或第二信号输出端0UT_B导通。即，根据开关控制端CTRL上的信号，信号输入的INPUT可以和第一信号输出的0UT_A导通，将信号输入端INPUT的输入信号传输至第一信号输出端0UT_A，或者信号输入的INPUT可以和第二信号输出的OUT_B导通，将信号输入端INPUT的输入信号传输至第二信号输出端OUT_B。
[0055]更具体地，开关控制端CTRL与信号输入端INPUT分别和一个连接端子23电连接;第一信号输出端0UT_A和第二信号输出端0UT_B分别和一条电极引线22电连接。即，开关控制端CTRL的控制信号通过连接端子23与外部控制电路连接，信号输入端INPUT的也通过连接端子23与外部控制电路连接。而第一信号输出端0UT_A和第二信号输出端0UT_B分别和连接至同一个条形检测电极21的两条电极引线22电连接。
[0056]更具体地，请参考图8，本实施例提供的一种开关元件24，包括第一薄膜晶体管Ml和第二薄膜晶体管M2。其中，第一薄膜晶体管Ml为N沟道型薄膜晶体管，第一薄膜晶体管Ml的栅极与开关控制端CTRL电连接，第一薄膜晶体管Ml的源极与信号输入端INPUT电连接，第一薄膜晶体管Ml的漏极与第一信号输出端0UT_A电连接。第二薄膜晶体管M2为P沟道型薄膜晶体管，第二薄膜晶体管M2的栅极与开关控制端CTRL电连接，第二薄膜晶体管M2的源极与信号输入端INPUT电连接，第二薄膜晶体管M2的漏极与第二信号输出端0UT_B电连接。当开关控制端CTRL输入高电平信号时，第一晶体管Ml导通，信号输入端INPUT与第一信号输出端0UT_A电连接，当开关控制端CTRL输入低电平信号时，第二晶体管M2导通，信号输入端INPUT与第二信号输出端0UT_B电连接。由此，可以通过开关控制端CTRL的输入信号，控制条形检测电极21通过一条电极引线22与外部电路导通。当其中一条电极引线出现问题，例如断裂时，可以通过切换开关控制端CTRL的信号，控制条形检测电极21通过另一条电极引线与外部电路导通。
[0057]本实施例提供的彩膜基板，由于设置了每个检测电极与两条电极引线电连接，在其中一条电极引线断裂的时候，存在备用引线，不会导致信号传输的终端，大大提高了产品的可靠性，提尚了广品良率。
[0058]实施例四
[0059]请参考图9，图9是本实用新型实施例提供的一种集成触控显示面板的结构示意图，该集成触控显示面板包括相对设置的彩膜基板以及阵列基板10，其中彩膜基板可以是如上述任一实施例中所述的彩膜基板。
[0060]具体地，该彩膜基板包括:第一基板20;黑矩阵，该黑矩阵设置在第一基板20的一侧表面上，包括呈矩阵排列的多个开口；色阻，设置在黑矩阵的多个开口中；还包括:多个条形检测电极21，设置在第一基板20的远离黑矩阵的一侧表面上，多个条形检测电极21沿第一方向X延伸并且沿第二方向Y排列，其中第一方向X与第二方Y向垂直;多条电极引线22，每个条形检测电极21与至少两条电极引线22电连接。
[0061]阵列基板10与彩膜基板相对设置并通过封框胶30贴合。阵列基板10的面积比彩膜基板的面积略大，阵列基板10超出彩膜基板的部分形成台阶面，在台阶面上设置有驱动芯片40。在阵列基板10、彩膜基板与封框胶30形成的容置空间内，设置有液晶层。
[0062]其中，阵列基板设置在该彩膜基板的设置有色阻一侧的表面，即阵列基板面向彩膜基板的设置有色阻的一侧表面。在该阵列基板的面向该彩膜基板的一侧表面上，设置有多个条形驱动电极，该多个条形驱动电极沿第二方向延伸并沿第一方向排列。通过向条形驱动电极施加触控驱动信号，测量检测电极上的反馈信号，可以计算出触摸位置。
[0063]每个条形检测电极通过检测电极引线22连接至触控柔性印刷电路板52，触控柔性印刷电路板52与主柔性印刷电路板51电连接。通过检测传输至控制电路的信号，藉以计算触摸发生的位置。
[0064]本实施例提供的集成触控显示面板，由于设置了每个检测电极与两条电极引线电连接，在其中一条电极引线断裂的时候，存在备用引线，不会导致信号传输的终端，大大提尚了广品的可靠性，提尚了广品良率。
[0065]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种彩膜基板，包括:第一基板；黑矩阵，所述黑矩阵设置在所述第一基板的一侧表面上，包括呈矩阵排列的多个开口；色阻，设置在所述黑矩阵的所述多个开口中；其特征在于，还包括: 多个条形检测电极，设置在所述第一基板的远离所述黑矩阵的一侧表面上，所述多个条形检测电极沿第一方向延伸并且沿第二方向排列;所述第一方向与所述第二方向垂直； 多条电极引线，每个所述条形检测电极与至少两条所述电极引线电连接。2.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，还包括: 多个连接端子，位于所述第一基板的一侧边缘上； 每条所述电极引线的一端与一个所述条形检测电极电连接，另一端与一个所述连接端子电连接。3.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，每个所述条形检测电极与两条所述电极引线电连接，所述电极引线沿所述第二方向延伸。4.根据权利要求3所述的彩膜基板，其特征在于，与同一个所述条形检测电极电连接的两条所述电极引线，分别位于所述第一基板的与所述第二方向平行的两个边缘。5.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，还包括: 多个连接端子，位于所述第一基板的一侧边缘上； 多个开关元件，靠近所述连接端子设置； 每个所述条形检测电极通过两条所述电极引线与一个开关元件电连接。6.根据权利要求5所述的彩膜基板，其特征在于，所述开关元件包括:开关控制端、信号输入端、第一信号输出端和第二信号输出端;所述开关元件根据所述开关控制端的输入信号控制所述信号输入端与所述第一信号输出端或所述第二信号输出端导通。7.根据权利要求6所述的彩膜基板，其特征在于，所述开关控制端与所述信号输入端分别和一个连接端子电连接;所述第一信号输出端和所述第二信号输出端分别和一条所述电极引线电连接。8.根据权利要求6所述的彩膜基板，其特征在于， 所述开关元件包括第一薄膜晶体管和第二薄膜晶体管； 所述第一薄膜晶体管为N沟道型薄膜晶体管，所述第一薄膜晶体管的栅极与所述开关控制端电连接，所述第一薄膜晶体管的源极与所述信号输入端电连接，所述第一薄膜晶体管的漏极与所述第一信号输出端电连接； 所述第二薄膜晶体管为P沟道型薄膜晶体管，所述第二薄膜晶体管的栅极与所述开关控制端电连接，所述第二薄膜晶体管的源极与所述信号输入端电连接，所述第二薄膜晶体管的漏极与所述第二信号输出端电连接。9.一种集成触控显示面板，包括如权利要求1-8任一项所述的彩膜基板，以及阵列基板，所述阵列基板面向所述彩膜基板设置有色阻一侧的表面设置。10.根据权利要求9所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述阵列基板面向所述彩膜基板的一侧表面上，设置有多个条形驱动电极，所述多个条形驱动电极沿所述第二方向延伸并沿所述第一方向排列。
【文档编号】G02F1/1333GK205427403SQ201620189624
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】郗文远, 黄建才
【申请人】厦门天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司