充电部件、处理盒以及成像装置的制造方法

充电部件、处理盒以及成像装置的制造方法
【专利摘要】一种充电部件，其包括导电性支持体和设置在所述导电性支持体的表面层，其中所述充电部件的表面上的电子发射能等于或小于10cps0.5/eV。本发明还提供了一种处理盒和成像装置。与表面电子发射能不在上述范围内的情况相比，根据本发明的充电部件抑制了充电不均匀性的发生。
【专利说明】
充电部件、处理盒从及成像装置
技术领域
[0001] 本发明设及充电部件、处理盒W及成像装置。
【背景技术】
[0002] 在使用电子照相方法的成像装置中，通过使用充电装置等对图像保持部件（电子 照相感光体）充电而形成电荷，利用通过调制图像信号而获得的激光束形成静电潜像，然 后通过使用带电调色剂将形成的潜像显影，从而获得调色剂图像。将该调色剂图像直接转 印或通过中间转印部件转印到记录介质上，由此获得所需图像。
[0003] 在该成像装置中，作为充电装置，已知的是（例如）电晕管和栅极电晕管 (scorotron)等的非接触式充电装置。非接触式充电装置利用向常规金属线施加高电压而 发生的电晕放电进行充电。然而，近来，通常由于所施加的电压低且产生的臭氧量少的原 因，已经广泛使用利用充电漉的接触式充电装置来代替非接触式充电装置。
[0004] 专利文献1公开了一种包括导电性基体和导电性表面层的充电部件。该表面层包 含粘结剂树脂和分散在粘结剂树脂中的复合颗粒。从复合颗粒衍生出的凸部设置于充电部 件的表面上。该复合颗粒的平均粒径在Iym至30 Jim的范围内。复合颗粒的忍部被覆有 导电性材料。忍部含有聚合物，该聚合物具有衍生自环氧乙烧的单元。对于聚合物来说，衍 生自环氧乙烧的单元的含量在20重量％至100重量％的范围内。该导电材料包含选自由 炭黑、导电性聚合物、金属氧化物和金属构成的组中的至少一者。 阳〇化]专利文献2中公开了一种充电部件，其包括位于导电性支持部件上的表面层。该 表面层包含粘结剂树脂、石墨颗粒和选自由铁酸巧、铁酸领和铁酸锁构成的组中的铁电体 颗粒。从石墨颗粒衍生的凸部（石墨凸部）和从铁电性颗粒衍生的凸部（铁电体凸部）形 成在充电部件的表面上。当形成了包含石墨凸部的=个顶点（邻接铁电体凸部的石墨凸 部的=个顶点）的平面时，比所形成的平面低的铁电体凸部等于或大于整个铁电体凸部的 80%。
[0006] 专利文献3公开有一种充电漉，其包括轴部件、电阻调节层和保护层。电阻调节层 直接形成在轴部件的外周上，或隔着其他层形成在轴部件的外周上，该其他层插入在轴部 件和电阻调节层之间。保护层形成在电阻调节层的外周上。保护层由下述组合物形成，该 组合物包含下述的（A)粘结剂聚合物、度）比表面积为9m7g W上的多孔颗粒和（C)导电性 材料。
[0007] [专利文献 1] JP-A-2010-197936
[0008] [专利文献 2] JP-A-2010-102016
[0009] [专利文献 3] JP-A-2009-175427

【发明内容】

[0010] 本发明的目的是提供一种充电部件，与表面上的电子发射能不在W下范围内的情 况相比，其抑制了充电不均匀性的发生。
[0011] 根据本发明的第一方面，提供了一种充电部件，包括： 阳〇1引导电性支持体；和
[0013] 设置在所述导电性支持体上的表面层， 阳014] 其中所述充电部件的表面上的电子发射能（electron emitting energy)等于或 小于 10cps°'^eV。
[0015] 根据本发明的第二方面，在根据第一方面所述的充电部件中，所述充电部件的表 面上的电子发射能在4cps°'5/eV至6cps°'s/eV的范围内。
[0016] 根据本发明的第=方面，在根据第一方面所述的充电部件中，所述表面层包含含 憐渗杂氧化锡的导电性材料。
[0017] 根据本发明的第四方面，在根据第=方面所述的充电部件中，所述含憐渗杂氧化 锡的导电性材料是选自憐渗杂氧化锡颗粒和被覆有憐渗杂氧化锡的导电性金属氧化物颗 粒中的至少一者。
[0018] 根据本发明的第五方面，在根据第=方面所述的充电部件中，所述表面层包含树 月旨，并且相对于100重量份的所述树脂而言，所述表面层中的所述含憐渗杂氧化锡的导电 性材料的含量在5重量份至180重量份的范围内。
[0019] 根据本发明的第六方面，在根据第=方面所述的充电部件中，所述表面层还包含 炭黑。
[0020] 根据本发明的第屯方面，在根据第六方面所述的充电部件中，所述表面层包含树 月旨，相对于100重量份的所述树脂而言，所述表面层中的所述含憐渗杂氧化锡的导电性材 料的含量在10重量份至100重量份的范围内，并且所述含憐渗杂氧化锡的导电性材料和所 述炭黑的含量比（含憐渗杂氧化锡的导电性材料：炭黑（重量比））为10:25至100:5。
[0021] 根据本发明的第八方面，在根据第=方面所述的充电部件中，所述表面层还包含 填料。
[0022] 根据本发明的第九方面，在根据第一方面所述的充电部件中，所述充电部件用于 利用直流充电法进行的充电。
[0023] 根据本发明的第十方面，提供了一种可从成像装置上拆卸下来的处理盒，其包 括：
[0024] 图像保持部件；W及
[00巧]充电装置，其包括与所述图像保持部件的表面接触并对所述图像保持部件的表面 进行充电的根据第一方面所述的充电部件。
[00%] 根据本发明的第十一方面，在根据第十方面所述的处理盒中，所述图像保持部件 是运样一种电子照相感光体，其中至少厚度为25 ym W上且具有电荷传输性的表面层设置 在基体上。
[0027] 根据本发明的第十二方面，在根据第十方面所述的处理盒中，所述充电部件的旋 转速度等于或小于lOOmm/s。
[0028] 根据本发明的第十=方面，提供了一种成像装置，其包括：
[0029] 图像保持部件；
[0030] 充电装置，其包括与所述图像保持部件的表面接触并对所述图像保持部件的表面 进行充电的根据第一方面所述的充电部件；
[0031] 潜像形成装置，其在所述图像保持部件的充电表面上形成潜像；
[0032] 显影装置，其利用调色剂使在所述图像保持部件的表面上形成的潜像显影，从而 形成调色剂图像；W及
[0033] 转印装置，其将在所述图像保持部件的表面上形成的调色剂图像转印至记录介质 上。
[0034] 根据本发明的第十四方面，在根据第十=方面所述的成像装置中，所述图像保持 部件是运样一种电子照相感光体，其中至少厚度为25 ym W上且具有电荷传输性的表面层 设置在基体上。
[0035] 根据本发明的第十五方面，在根据第十=方面所述的成像装置中，所述充电部件 的旋转速度等于或小于lOOmm/s。
[0036] 根据本发明的第一和第二方面中的任一方面，提供了 一种充电部件，与表面上的 电子发射能不在上述范围内的情况相比，所述充电部件抑制了充电不均匀性的发生。
[0037] 根据本发明的第=和第四方面中的任一方面，提供了一种充电部件，与表面层仅 含有炭黑作为导电性材料的情况相比，所述充电部件抑制了充电不均匀性的发生。
[0038] 根据本发明的第五方面，提供了一种充电部件，与表面层中含憐渗杂氧化锡的导 电性材料的含量比不在上述范围内的情况相比，所述充电部件抑制了充电不均匀性的发 生。
[0039] 根据本发明的第六方面，提供了一种充电部件，与表面层仅包含含憐渗杂氧化锡 的导电性材料作为导电性材料的情况相比，所述充电部件中的导电性材料的含量比降低， 并且抑制了充电不均匀性的发生。
[0040] 根据本发明的第屯方面，提供了一种充电部件，与在表面层中的含憐渗杂氧化锡 的导电性材料的含量比和含憐渗杂氧化锡的导电性材料与炭黑的含量比中的至少一者不 在上述范围内的情况相比，所述充电部件抑制了充电不均匀性的发生。
[0041] 根据本发明的第八方面，提供了一种充电部件，与表面层不包含填料的情况相比， 所述充电部件抑制了重复充电后的充电不均匀性的发生。
[0042] 根据本发明的第九方面，提供了一种充电部件，与表面上的电子发射能不在上述 范围内的情况相比，即使将所述充电部件用于利用直流充电法的充电时，其也能抑制充电 不均匀性的发生。
[0043] 根据本发明的第十和第十=方面中的任一方面，提供了一种处理盒和成像装置， 与使用了表面上的电子发射能不在上述范围内的充电部件的情况相比，本发明的处理盒和 成像装置抑制了由充电不均匀性引起的图像缺陷的发生。
[0044] 根据本发明的第十一和第十四方面中的任一方面，提供了一种处理盒和成像装 置，与使用了表面上的电子发射能不在上述范围内的充电部件相比，当处理盒和成像装置 中的图像保持部件是下述电子照相感光体：其包括位于基体上的厚度为25 ym W上且具有 电荷传输性的表面层时，抑制了由充电不均匀性引起的图像缺陷的发生。
[0045] 根据本发明的第十二和第十五方面中的任一方面，提供了一种处理盒和成像装 置，与使用了表面上的电子发射能不在上述范围内的充电部件的情况相比，即使当充电部 件的旋转速度等于或小于lOOmm/s时，仍抑制了由充电不均匀性引起的图像缺陷的发生。
【附图说明】
[0046] 将基于W下附图详细地描述本发明的示例性实施方案，其中：
[0047] 图1是与漉的轴垂直的方向上的漉的示意性截面图，其示出了根据示例性实施方 案的充电部件的实例；
[0048] 图2是与漉的轴垂直的方向上的漉的示意性截面图，其示出了根据示例性实施方 案的充电部件的另一实例；
[0049] 图3是示出了根据第一示例性实施方案的成像装置的基本构造的示意图；
[0050] 图4是示出了根据第二示例性实施方案的成像装置的基本构造的示意图；
[0051] 图5是示出了根据第=示例性实施方案的成像装置的基本构造的示意图；
[0052] 图6是示出了根据示例性实施方案的处理盒的实例的示意图；并且
[0053] 图7是示出了当逐渐增加用于照射测量样品表面的能量的量时，光电子发射数的 变化量的测量结果的曲线图。
【具体实施方式】
[0054] 下文中，将详细描述本发明的示例性实施方案。 阳〇5引 充电部件
[0056] 根据示例性实施方案的充电部件至少包括导电性支持体和设置在该导电性支持 体上的表面层。充电部件表面上的电子发射能等于或小于10cps°'^eV。
[0057] 作为被配置为对待充电部件进行充电的部件，使用了与待充电部件接触并进行充 电的接触式充电部件。例如，使用了运样的充电部件，其至少包括在导电性支持体上的表面 层，并且其中（例如）在表面层中包含用于赋予导电性的导电性材料。
[005引然而，在运些接触式充电部件中，难W抑制电不均匀性。此外，可能发生充电不均， 也就是运样一种情况，其中待充电部件的充电量根据充电的位置不同有所变化。为此，例 如，当使用该接触式充电部件作为对成像装置中的图像保持部件（电子照相感光体）进行 充电的充电部件时，在图像保持部件上发生充电不均匀现象。结果是，在形成的图像中可能 会出现由充电不均引起的图像缺陷。图像缺陷的例子包括色斑、白斑、沿轴向（与记录介质 的输送方向交叉的方向）延伸的条纹状图像缺陷等。
[0059] 在使用充电部件的接触式充电装置中，作为施加电压的方法，使用了：仅利用直 流电压的直流充电法或通过在直流电压上重叠交流电压而获得的交流重叠法（交流充电 法）。适当地使用直流充电法，因为直流充电法具有W下优势：容易抑制感光体的磨损，比 交流充电法更能抑制由于感光体的振动而产生的放电声音，容易防止电源的成本增加等。 然而，直流充电法比交流充电法更倾向于引发充电不均匀性。
[0060] 当用作待充电部件的图像保持部件（电子照相感光体）包括具有电荷传输性的 表面层时，当具有电荷传输性的表面层的厚度（当具有电荷传输性的多层叠加在表面上时 为多个层的总厚度）变大时，更倾向于引发充电不均匀性。特别地，如果厚度等于或大于 25 y m，则更会引发充电不均匀性。
[0061] 当充电部件的驱动速度（旋转速度）变慢时，也就是，当充电部件与待充电部件在 彼此接触的地方发生接触之后直到充电部件与待充电部件彼此分离的时间变长时，倾向于 引发充电不均匀性。特别地，若充电部件的旋转速度等于或小于lOOmm/s，则更会引发充电 不均匀性。
[0062] 当充电部件与待充电部件接触和待充电部件的充电反复进行时，可能在充电部件 的表面形成粘着物。例如，当充电部件用于成像装置中时，调色剂或外部添加剂可W粘附到 表面上。如果形成运样的粘着物，则更难抑制充电不均匀性。目P，重复充电后，更倾向于出 现充电不均匀性。
[0063] 与之相反，在本发明示例性的实施方案中，充电部件表面上的电子发射能等于或 小于10cps*"5/eV，因此抑制了充电不均匀性的发生。 W64] 显示出该效果的原因未必明确。然而，据认为，表面层中的导电性有利于利用充电 部件实施的充电过程，并且来自表面层表面的放电影响充电过程。也就是说，由于需要将来 自表面的电子发射特性控制为能适当地进行放电，因此推测由于表面的电子发射能在该范 围内，由此抑制了充电不均匀性的发生。
[0065] 除了抑制最初充电不均匀性的发生，还抑制了反复充电后的充电不均匀性的发 生。据认为运是因为即使当在充电部件的表面上出现由粘着物引起的污染时，认为也能继 续显示出优异的电子发射特性，由此放电被控制在适当的范围内。
[0066] 结果是，通过在成像装置内使用根据本发明示例性实施方案的充电部件，也良好 地抑制了由于充电不均匀性而导致的图像中图像缺陷（色斑、白斑、沿轴向（与记录介质的 输送方向交叉的方向）延伸的条纹状图像缺陷等）的产生。
[0067] 充电部件表面的电子发射能（电子发射特性） W側表面上的电子发射能（电子发射特性）是指当逐渐增加用于照射表面的能量的量 时，发射的光电子数的变化量。因此，特别地，表面的电子发射能使用电子发射开始时的变 化量（cps*"5/eV)。表面的电子发射能按照如下方式测量：在大气气氛中用通过单色仪获得 的分光紫外线在改变能量的同时照射表面层的测量样品。然后，获得通过光电效应而开始 光电子发射的能量。
[0069] 具体来说，利用刀具等从充电部件采集表面层（当表面层具有弹性层时包括弹性 层）的测量样品。然后，通过使用大气光电子分光装置AC-2(RIKEN KEIKI有限公司制造的 产品）测量电子发射能（cps°'VeV)。
[0070] 图7示出了通过使用大气光电子分光装置AC-2来测量当逐渐增加用于照射测量 样品表面的能量的量时发射的光电子数的变化量的结果。将通过发射的光电子增加而获得 的增量（图7中电子发射线的斜率）设定为电子发射能。
[0071] 在根据本发明示例性实施方案的充电部件中，表面的电子发射能等于或小于 10cps°'5/eV，优选在2cps°'5/eV至10cps°'^/eV的范围内。表面的电子发射能更优选在 2cps°'^/eV至8cps°'s/eV的范围内，进一步优选在4cps°'5/eV至6cps°'VeV的范围内。据认 为，当电子发射能在上述范围内时，来自充电部件表面的放电被控制在所需的范围内。因 此，更好地抑制了充电不均匀性的发生。充电部件表面的电子发射能除了由其使用的材料 之外，还由其组成、表面性质等决定。 阳0巧引入含憐渗杂氧化锡的导电性材料
[0073] 在本发明示例性的实施方案中，在表面层内优选包含含憐渗杂氧化锡的导电性材 料（W下也简称为"含憐渗杂氧化锡的导电性材料"）。通过引入含憐渗杂氧化锡的导电性 材料，可W容易地将充电部件表面的电子发射能控制在一定范围内。据认为，引入含憐渗杂 氧化锡的导电性材料能够将表面层的导电性控制在所需的范围内，并能将来自表面的电子 发射特性控制在所需的范围内，由此可W适当地进行放电。据推测，运些益处进一步抑制了 充电不均匀性的发生。
[0074] 含憐渗杂氧化锡的导电性材料的实例包括憐渗杂氧化锡颗粒和被覆有憐渗杂氧 化锡的导电性金属氧化物颗粒。W下将详细描述含憐渗杂氧化锡的导电性材料的实例。
[0075] 含憐渗杂氧化锡的导电性材料的含量
[0076] 对表面层中的含憐渗杂氧化锡的导电性材料的含量（相对于表面层中的100重量 份树脂（高分子材料）的比例）没有特别的限制。然而，含憐渗杂氧化锡的导电性材料的 含量优选在5重量份至180重量份的范围内，更优选在10重量份至170重量份的范围内， 进一步优选在20重量份至160重量份的范围内。
[0077] 当其他导电性材料（不包含憐渗杂氧化锡的导电性材料）不与含憐渗杂氧化锡的 导电性材料一起使用，而是仅使用含憐渗杂氧化锡的导电性材料作为导电性材料时，对表 面层中的含憐渗杂氧化锡的导电性材料的含量（相对于表面层中的100重量份树脂（高分 子材料）的比例）没有特别的限制。然而，含憐渗杂氧化锡的导电性材料的含量优选在80 重量份至180重量份的范围内，更优选在110重量份至170重量份的范围内，进一步优选在 120重量份至160重量份的范围内。
[007引当含憐渗杂氧化锡的导电性材料的含量在该范围内时，良好地抑制了最初充电不 均匀性的发生，并抑制了反复充电后的充电不均匀性的发生。据认为，运是因为当含憐渗杂 氧化锡的导电性材料的含量等于或大于上述范围的下限值时，表面层的导电性被控制在所 需范围内，并且当含憐渗杂氧化锡的导电性材料的含量等于或小于上述范围的上限值时， 表面层的放电程度被控制在所需的范围内。
[0079] 炭黑
[0080] 在表面层内优选进一步包含炭黑作为导电性材料。与炭黑一起使用，由此即使降 低全部导电材料的含量，也能良好地示出抑制充电不均匀性的效果。也就是说，获得了充电 不均匀性的抑制效果，同时降低了导电性材料的用量。
[0081] 含憐渗杂氧化锡的导电性材料和炭黑的含量
[0082] 当含憐渗杂氧化锡的导电性材料和炭黑一起使用时，对表面层中的含憐渗杂氧化 锡的导电性材料的含量（相对于表面层中的100重量份树脂（高分子材料）的比例）没有 特别的限制。然而，表面层中的含憐渗杂氧化锡的导电性材料的含量优选在5重量份至180 重量份的范围内，更优选在10重量份至100重量份的范围内，进一步优选在20重量份至60 重量份的范围内。当含憐渗杂氧化锡的导电性材料的含量在该范围内时，良好地抑制了最 初充电不均匀性的发生，并抑制了在反复充电后的充电不均匀性的发生。
[0083] 对于含憐渗杂氧化锡的导电性材料和炭黑的含量比（含憐渗杂氧化锡的导电性 材料：炭黑（重量比））没有特别的限制。然而，W下范围是优选的。
[0084] ?优选 10:25( = 0. 4:1)至 100:5( = 20:1)的范围。 阳0化]?更优选 20:15( ^ 1. 33:1)至 80:10( = 8:1)的范围。
[0086] ?还更优选 20:15 ( ^ 1. 33:1)至 60:10 ( = 6:1)的范围。
[0087] 当含量比在该范围内时，更好地抑制了最初充电不均匀性的发生W及在反复充电 后的充电不均匀性的发生。
[008引 W下将详细描述根据本发明示例性实施方案的充电部件的构造。
[0089] 充电部件的形状实例包括漉状、板状和刮刀状等，对于形状没有特别的限制。然 而，在运些形状中，优选的是其中至少表面层设置在圆筒状或圆柱状导电性支持体的外周 面上的漉状的充电漉。
[0090] W下，W作为充电部件的一种形式的充电漉作为例子，对充电漉的构造进行描述。
[0091] 图1示出了根据本发明示例性实施方案的充电部件（充电漉）的实例，并且图1 是在与漉轴垂直的方向上的充电漉的示意性截面图。在图1中示出的充电漉包括在导电性 支持体31上的粘合剂层32、弹性层33和表面层35。
[0092] 图2示出了根据本发明示例性实施方案的充电部件（充电漉）的另一实例，并且 图2是在与漉轴垂直的方向上的充电漉的示意性截面图。在图2中示出的充电漉包括在导 电性支持体31上的粘合剂层32、弹性层33、中间层34和表面层35。
[0093] 根据示例性实施方案的充电漉的构造不限于此。充电漉可W具有其它构造，只要 该充电漉包括导电性支持体和具有上述构造的表面层即可。例如，充电漉可W不包括图1 和2中所示的粘合剂层32。
[0094] W下将主要针对图1中所示的充电漉的构造进行说明。在W下说明中，省略了参 考标记。
[0095] 在该说明中，导电性是指20°C下的体积电阻率小于1 X 10" Q cm。
[0096] 导电性支持体
[0097] 下面将描述导电性支持体31。
[009引导电性支持体31起到充电漉的电极和支持体的作用。因此，使用W下材料作为导 电性支持体31 :由金属或合金（例如侣、铜合金、不诱钢等）形成的部件；使用铭、儀等进行 锻覆处理的铁，由利用铭、儀等对（例如）在JIS G4804中描述的易切削刚进行锻覆处理而 获得的材料形成的物质。金属锻覆可W利用电锻法、化学锻法等进行，并不限于此。 阳0"] 粘合剂层
[0100] 对于形成粘合剂层32的材料没有特别的限制。然而，例如，可W使用的材料有：聚 締控系、氯橡胶系、丙締酸系、环氧系、聚氨醋系、下腊橡胶系、氯乙締系、乙酸乙締醋系、聚 醋系、苯酪系和有机娃系的材料。从粘附至用于形成弹性层的橡胶或弹性体的观点出发，聚 締控系或苯酪系的材料是特别优选的。 阳101 ] 除了单层结构之外，粘合剂层可具有其中组合有多个层的构造。 阳102] 可将如液体橡胶、粉末等的高分子材料添加到粘合剂层中。该粉末的实例包括炭 黑，如具有导电性的科琴黑化etchen black)和乙烘黑；热解碳、石墨；各种类型的导电性 金属，如侣、铜、儀、不诱钢、其合金等；各种导电性金属氧化物，如氧化锡、氧化铜、氧化铁、 氧化锡氧化錬固溶体和氧化锡氧化铜固溶体；和通过对绝缘材料的表面进行导电处理而得 到的物质。 阳103] 对于粘合剂层的厚度没有特别的限制。然而，该粘合剂层的厚度（例如）优选为 在1 Jim至100 Jim的范围内，更优选在5 Jim至50 Jim的范围内。 阳104] 弹性层
[0105] 弹性层33是具有能够赋予根据本发明示例性实施方案的充电部件弹性的功能的 部件。包括弹性层能够使与待充电部件的漉隙（nip)良好地形成。包括弹性层的充电部件 因与待充电部件形成漉隙，所W具有更易引发上述充电不均匀性的倾向。然而，根据本发明 的实施方案，即使当包括弹性层时，也能良好抑制上述充电不均匀性的发生。
[0106] 橡胶组分 阳107] 弹性层可W由橡胶或弹性体等的各种类型的橡胶组分构成。
[0108] 从防止电阻不均匀性的观点出发，优选使用表氯醇橡胶作为橡胶组分。表氯 醇-环氧乙烧共聚物橡胶、表氯醇-环氧乙烧-締丙基缩水甘油酸共聚物橡胶是特别优选 的。
[0109] 弹性层优选具有表氯醇橡胶作为主要组分。"具有表氯醇橡胶作为主要组分"意味 着在形成弹性层的橡胶组合物所包含的橡胶组分中，表氯醇橡胶的含量最高。橡胶组分中 表氯醇橡胶的含量优选等于或大于50重量％，更优选等于或大于90重量％。特别优选地， 全部（100重量％ )的橡胶组分都是表氯醇橡胶。
[0110] 与表氯醇橡胶一起使用的其他橡胶组分或者可替代表氯醇橡胶的其他橡胶组分 的实例包括异戊二締橡胶、氯下二締橡胶、下基橡胶、聚氨醋、娃橡胶、氣橡胶、苯乙締-下 二締橡胶、下二締橡胶、下腊橡胶、乙締-丙締橡胶、乙締-丙締-二締=元共聚物橡胶 (EPDM)、丙締腊-下二締共聚物橡胶（NBR)和天然橡胶等 阳111 ] 橡胶组分可W单独使用或将其两种或多种组合使用。 阳11引导电性材料
[0113] 从赋予导电性的观点来看，可W将导电性材料加入到弹性层中。作为导电性材料， 可W使用电子导电性材料或离子导电性材料。
[0114] 电子导电性材料的实例包括W下物质的粉末：炭黑（如科琴黑和乙烘黑）；热解 碳、石墨；各种类型的导电性金属如侣、铜、儀、不诱钢、它们的合金等等；各种类型的导电 性金属氧化物如氧化锡、氧化铜、氧化铁、氧化锡-氧化錬固溶体和氧化锡-氧化铜固溶体； 和通过对绝缘材料的表面进行导电处理而得到的物质。
[0115] 离子导电性材料的实例包括四乙基锭、月桂基=甲基锭等的高氯酸盐、氯酸盐等； W及碱±金属和碱金属（如裡和儀）的高氯酸盐、氯酸盐等。
[0116] 运些导电性材料可W单独使用或将其两种或多种组合使用。
[0117] 对导电性材料的添加量没有特别的限制。然而，在电子导电性材料的情况下，相对 于100重量份的橡胶组分而言，电子导电性材料优选在1重量份至30重量份的范围内，更 优选在5重量份至25重量份的范围内。
[0118] 在离子导电性材料的情况下，相对于100重量份的橡胶组分而言，离子导电性材 料优选在0. 1重量份至5. 0重量份的范围内，更优选在0. 5重量份至3. 0重量份的范围内。
[0119] 交联剂
[0120] 当将橡胶组分交联时，可W进一步使用如交联剂和交联促进剂运样的材料。通常， 作为利用了交联剂的交联类型，包括硫交联、过氧化物交联、酿交联、酪树脂交联、胺交联、 金属氧化物交联等。然而，从易于与具有双键的材料交联并从交联橡胶的柔初性的观点出 发，用硫交联是优选的。关于硫交联，优选的不是使用元素硫进行的交联，而是使用能够从 化合物中释放活化硫的交联剂的交联，因为运可W缩短键之间的距离。4, 4'二硫代二吗嘟 是合适的。 阳121] 交联促进剂的实例包括含有嚷挫、秋兰姆、亚横酷胺、硫脈、二硫代氨基甲酸醋、 脈、醒氨、运些物质的混合物等的那些交联促进剂。 阳122] 其它添加剂
[0123] 作为形成根据本发明示例性实施方案的弹性层的橡胶组合物，根据需要，可W使 用通过混合其它添加剂而得到的物质。其它添加剂包括填料、活化剂等。
[0124] 此外，待混合的填料的实例包括娃石、碳酸巧和粘±等的混合物。
[01巧]待混合的活化剂包括氧化锋等。
[01%] 相对于100重量份的橡胶组分而言，其他添加剂（包括炭黑颗粒、作为硫化促进助 剂的氧化锋颗粒等）的添加量优选在10重量份至100重量份的范围内，并且相对于100重 量份的橡胶组分而言更优选在20重量份至80重量份的范围内。
[0127] 当形成电阻层时，弹性层的组分材料（橡胶组合物）可W用作为电阻层的组分材 料。 阳12引弹性层的厚度优选在Imm至IOmm的范围内，更优选在2mm至5mm的范围内。
[0129] 弹性层的体积电阻率优选在IO3 Q cm至l〇M Q cm范围内。 阳130] 弹性层的形成 阳131] 例如，按照W下方式形成弹性层：通过将上述组分的混合物捏合从而制备弹性层 形成用的组合物。将该组合物利用设置有十字头的挤出机、注射成型机、压型机等挤出到导 电性支持体上，并对其进行硫化处理。 阳132] 表面层 阳133] 表面层可优选至少包含导电性材料和树脂。表面层可包含用于调节表面层的表面 粗糖度的填料、其它添加剂等。 阳134] 导电性材料
[0135] 在本发明示例性的实施方案中，含憐渗杂氧化锡的导电性材料优选包含在表面层 内。 阳136] 含憐渗杂氧化锡的导电性材料的形状（例如）包括颗粒状。对含憐渗杂氧化锡的 导电性材料的颗粒形状没有特别的限制。然而，例如，球形是优选的。 阳137] 对于含憐渗杂氧化锡的导电性材料的一次粒径（数均粒径）没有特别的限制。然 而，一次粒径优选在20nm W下的范围内，更优选在8nm至12nm的范围内。
[013引利用扫描电子显微镜（SEM)测定含憐渗杂氧化锡的导电性材料的一次粒径（数均 粒径）。平均粒径是所测量的多个颗粒粒径的平均值。
[0139] 含憐渗杂氧化锡的导电性材料的实例包括憐渗杂氧化锡颗粒和被覆有憐渗杂氧 化锡的导电性金属氧化物颗粒。
[0140] 憐渗杂氧化锡颗粒 阳141] 对于憐渗杂氧化锡颗粒的粉末电阻率（体积电阻率）没有特别的限制。然而，粉末 电阻率优选在IQ ? cm至IOOQ .cm的范围内，更优选在5Q .cm至50Q .cm的范围内， 进一步优选在10 Q ? cm至40 Q ? cm的范围内。 阳142] 按照W下方式测量粉末电阻率：固定憐渗杂氧化锡的颗粒，从而准备测量样品，利 用能够施加微电流的电阻测量装置测量电阻。测量进行多次，采用测量结果的平均值。 阳143] 具体来说，作为憐渗杂氧化锡颗粒的商品包括=菱材料电子化学品有限公司制造 的产品SP-2等。
[0144] 被覆有憐渗杂氧化锡的导电性金属氧化物颗粒
[0145] 被覆有憐渗杂氧化锡的导电性金属氧化物颗粒（W下也简称为"憐渗杂氧化锡被 覆的导电性材料颗粒"）是表面被覆有憐渗杂氧化锡的导电性金属氧化物的颗粒。
[0146] 导电性金属氧化物的实例包括氧化铁、氧化铜、氧化锡、氧化锡-氧化錬固溶体和 氧化锡-氧化铜固溶体。在运些物质中，氧化铁是更优选的。
[0147] 对于憐渗杂氧化锡的被覆量（憐渗杂氧化锡与被覆有憐渗杂氧化锡的导电性金 属氧化物的总量（重量）的重量比）没有特别的限制。被覆量可W根据所需的性能进行调 整。
[0148] 作为憐渗杂氧化锡被覆的导电性材料颗粒的商品，具体包括=菱材料电子化学品 有限公司制造的产品W-4(被覆有憐渗杂氧化锡的氧化铁）等。
[0149] 其它导电性材料
[0150] 关于表面层，其它导电性材料可W与含憐渗杂氧化锡的导电性材料组合使用。 阳151 ] 可W与含憐渗杂氧化锡的导电性材料组合使用的其它导电性材料包括电子导电 性材料和离子导电性材料。电子导电性材料的实例包括W下物质的粉末：炭黑（如科琴黑 和乙烘黑）；热解碳、石墨；各种类型的导电性金属如侣、铜、儀、不诱钢、它们的合金等等； 各种类型的导电性金属氧化物如氧化锡、氧化铜、氧化铁、氧化锡-氧化錬固溶体和氧化 锡-氧化铜固溶体；通过对绝缘材料的表面进行导电处理而得到的物质；等等。离子导电 性材料的实例包括四乙基锭和月桂基=甲基锭等的高氯酸盐、氯酸盐等；碱±金属或碱金 属（如裡和儀）的高氯酸盐、氯酸盐等。运些其它导电性材料可W单独使用或将其两种或 多种组合使用。
[0152] 作为与含憐渗杂氧化锡的导电性材料组合使用的其它导电性材料，在上述物质 中，炭黑是优选的。通过将含憐渗杂氧化锡的导电性材料和炭黑一起使用，即使减少所有导 电性材料的用量，也能很好地示出抑制充电不均匀性的效果。也就是说，同时获得了抑制充 电不均匀性和减少导电材料用量的效果。 阳153] 对于炭黑没有特别的限制，但是酸型炭黑是更优选的。
[0154] 具体地，炭黑商品的实例包括：由C油Ot Co巧oration制造的产品"MONARCH 1000"、"MONARCH 1300"、"MONARCH 1400"、"MOGUkL"和"REGAL 400R";由 Orion Engineered Carbons Ltd.制造的产品"Special Black 350"、"Special Black 100"、 "Special Black250"、"Special Black 5"、"Special Black 4"、"Special Black 4A"、 "Special Black 550，'、"Special Black 6，'、"Color Black FW200，'、"Color Black FW2"和 "Color Black FW2V"等。
[0155] 表面层中含憐渗杂氧化锡的导电性材料的含量优选在上述范围内。上述范围可W 分别应用于W下含量和含量比：当作为导电性材料不与其他导电性材料（不包含憐渗杂氧 化锡的导电性材料）一起使用，而仅使用含憐渗杂氧化锡的导电性材料时的优选含量；当 含憐渗杂氧化锡的导电性材料和炭黑一起使用时的优选含量；W及在含憐渗杂氧化锡的导 电性材料和炭黑一起使用的情况下，含憐渗杂氧化锡的导电性材料与炭黑优选的含量比； 等。 阳156] 填料 阳157] 从控制电特性或形成表面层中的表面粗糖度的凸部的方面出发，可W向表面层中 添加填料。添加填料使表面层的表面粗糖度控制在适当的范围内可防止由于粘性物质（例 如，调色剂、外部添加剂等）附着到充电部件的表面而发生污染，并进一步抑制了反复充电 后充电不均匀性的发生。
[0158] 作为填料，可W使用任意导电性颗粒和非导电性颗粒，但期望的是非导电性颗粒。
[0159] 作为导电性颗粒，可W列举的是作为添加到表面层的导电性材料而列举的材料颗 粒。非导电性颗粒的实例包括树脂颗粒、无机颗粒、陶瓷颗粒等。所述树脂颗粒包括聚酷胺 树脂颗粒、聚酷亚胺树脂颗粒、甲基丙締酸树脂颗粒、聚苯乙締树脂颗粒、氣树脂颗粒、有机 娃树脂颗粒等。无机颗粒包括粘±颗粒、高岭±颗粒、滑石颗粒、二氧化娃颗粒、氧化侣颗粒 等。可W单独使用一种类型的填料或将其两种或多种填料组合使用。 阳160] 填料可W是由与如下所述的树脂（高分子材料）相同类型的树脂构成的颗粒。导 电性是指体积电阻率小于10" Q cm,非导电性是指体积电阻率等于或大于10" Q cm。 阳161] 对于填料的含量没有特别的限制。然而，相对于100重量份如下所述的树脂（高 分子材料）而言，填料的含量优选在1重量份至100重量份的范围内，更优选在5重量份至 60重量份的范围内。
[0162] 从抑制充电不均匀性的观点出发，利用填料形成的表面层的表面粗糖度化优选 在2]im至15 Jim的范围内，更优选在3 Jim至10 Jim的范围内。 阳163] 在本发明示例性的实施方案中，表面粗糖度化是JIS 60601(1994)中的十点平均 表面粗糖度化。使用表面粗糖度测量仪（东京精密有限公司生产的产品Sudcom 1400)在 截取（CUtoff)O. 8mm、测量长度4. 0mm、进给速度0. 3mm/s的条件下在S个位置（例如，如果 测量目标是漉状的，则是在中屯、部、轴向上各距两端20mm处的部分运=个位置）处对测量 目标进行测量。然后，计算测量结果的平均值，由此获得表面粗糖度Rz。 阳164] 树脂
[0165] 表面层可包含树脂（高分子材料）。对形成表面层的树脂（高分子材料）的实例 没有特别地限制，但优选包括聚酷胺、聚氨醋、聚偏二氣乙締、四氣乙締共聚物、聚醋、聚酷 亚胺、有机娃树脂、丙締酸树脂、聚乙締醇缩下醒、乙締四氣乙締共聚物、=聚氯胺树脂、氣 橡胶、环氧树脂、聚碳酸醋、聚乙締醇、纤维素、聚偏二氯乙締、聚氯乙締、聚乙締、乙締-乙 酸乙締醋共聚物、共聚酷胺等等。
[0166] 树脂可W单独使用，也可W使用其两种或多种的混合物或共聚物。在交联树脂的 情况下，可进行交联，由此使用所获得的物质。树脂（高分子材料）的数均分子量优选在 1，000至100, 000的范围内，更优选在10, 000至50, 000的范围内。
[0167] 作为表面层中的其他添加剂，包括允许添加到表面层内的普通材料，普通材料的 实例包括硬化剂、硫化剂、硫化促进剂、抗氧化剂、分散剂、表面活性剂和偶联剂等。 阳168] 表面层的厚度优选在1 ym至20 Jim的范围内，更优选在3 Jim至15 Jim的范围内。 表面层的体积电阻率优选在IO3 Q cm至l〇M Q cm的范围内。
[0169] 表面层的形成
[0170] 可W通过实施W下过程来形成表面层。通过在溶剂中分散树脂、导电性材料等来 制备涂布液。然后，将该涂布液涂布到预先制备的弹性层上，并使其干燥。涂布液的涂布方 法的实例包括刮涂法、线棒涂布法、喷涂法、浸涂法、微珠涂布法、气刀涂布法和帘涂法等。 阳171] 对于在涂布液中使用的溶剂没有特别的限制，可使用通常的溶剂作为溶剂。例如， 可W使用W下类型的溶剂作为在涂布液中使用的溶剂：醇类，如甲醇、乙醇、丙醇和下醇； 酬类，如丙酬和甲乙酬；四氨巧喃；酸类，如乙酸和二嗯烧。 阳172] 充电装置
[0173] 根据本发明示例性实施方案的充电装置包括根据本发明示例性实施方案的充电 部件。
[0174] 例如，根据本发明示例性实施方案的充电装置可W仅由根据本发明示例性实施方 案的充电部件构成，或可W具有运样的构造，其中根据本发明示例性实施方案的充电部件 和清洁部件被设置为W特定的晒合（engagement)量彼此接触。
[01巧]对充电部件施加电压的方法包括：仅施加直流电压的直流充电法和通过在直流 电压上重叠交流电压从而施加获得的重叠电压的交流重叠法。在本发明示例性的实施方 案中，从防止感光体磨损、臭氧的出现、W及通过感光体的振动而出现的放电声音的观点来 看，优选施加直流电压的直流充电法。直流充电法比交流充电法倾向于更会引发上述的充 电不均匀性。然而，根据本发明的示例性实施方案，即使当采用直流充电法时，也很好地抑 制了充电不均匀性的发生。 阳176] 用途
[0177] 包括根据本发明示例性实施方案的充电部件的充电装置用于在充电装置与待充 电部件接触的状态下，给待充电部件充电。例如，充电装置可化合适地用作成像装置内的充 电部件。具体而言，充电装置是用作给图像保持部件（电子照相感光体）充电的充电部件， 或是用作将调色剂从图像保持部件（电子照相感光体）转印到记录介质上的转印部件。
[0178] 成像装置
[0179] 根据本发明示例性实施方案的成像装置包括图像保持部件、充电装置、潜像形成 装置、显影装置和转印装置。该充电装置包括根据本发明示例性实施方案的充电部件，其与 图像保持部件的表面接触并给图像保持部件的表面充电。潜像形成装置在图像保持部件的 充电表面上形成潜像。显影装置通过使用调色剂使图像保持部件的表面上形成的潜像显 影，从而形成调色剂图像。转印装置将图像保持部件的表面上形成的调色剂图像转印至记 录介质上。 阳180] 将参照附图对根据本发明示例性实施方案的成像装置进行描述。 阳181] 第一示例性实施方案 阳182] 图3是示出了根据第一示例性实施方案的成像装置的基本构成的示意图。如图3 所示的成像装置200包括：电子照相感光体（图像保持部件的实例）207、用于给电子照相 感光体207充电的充电装置208、连接充电装置208的电源209、曝光装置（潜像形成装置的 实例）206、显影装置211、转印装置212、清洁装置213、除电装置214、和定影装置215。曝 光装置206将由充电装置208充电的电子照相感光体207曝光，由此形成潜像。显影装置 211通过使用调色剂使曝光装置206形成的潜像显影，由此形成调色剂图像。转印装置212 将由显影装置211形成的调色剂图像转印至记录介质500上。可W不设置如图3所示的除 电装置214。 阳183] 对电子照相感光体207没有特别限制，公知的电子照相感光体可W用作电子照相 感光体207。示例性的感光体包括功能分离型感光层，其中底涂层、电荷产生层和电荷传输 层依次层压在导电性基体上，因此，电荷产生层和电荷传输层彼此分开设置。另外，也可W 使用包括功能一体型感光层的感光体。功能一体型感光层同时具有电荷产生功能和电荷传 输功能。在电子照相感光体207中，可W不包含底涂层，且可在底涂层和感光层之间设置中 间层。含有电荷传输材料的保护层可W设置在感光层上。
[0184] 从延长使用寿命并抑制图像缺陷发生的观点来看，在根据本发明示例性实施方案 的电子照相感光体207中，具有电荷传输性的表面层的总厚度优选等于或大于25 y m，更优 选在25 y m至32 y m的范围内。
[0185] 随着具有电荷传输性的表面层的厚度变厚，电子照相感光体207倾向于更容易引 发上述充电不均匀性的发生。特别地，如果该厚度等于或大于25 ym，更容易出现充电不均 匀性。然而，在本发明示例性的实施方案中，即使当具有电荷传输性的表面层的厚度等于或 大于25 ym，通过包括根据本发明示例性实施方案的充电部件，也能更进一步抑制充电不均 匀性的发生。 阳186] 在本发明示例性的实施方案中，感光体中的"具有电荷传输性的表面层"在包含电 荷传输材料的电荷传输层是功能分离型感光层的顶层时对应于电荷传输层，并且当包含电 荷传输材料的保护层设置在电荷传输层上时，其厚度是电荷传输层和保护层的总厚度。此 外，"具有电荷传输性的表面层"在包含电荷传输材料的功能一体型感光层是顶层时对应于 感光层，并且当包含电荷传输材料的保护层设置在功能一体型感光层上时，其厚度是感光 层和保护层的总厚度。 阳187] 充电装置208是使用W下方法（接触充电法）进行充电的装置，在该方法中，充电 部件（充电漉）与电子照相感光体207的表面接触，并对感光体207的表面充电。将包括 根据上述示例性实施方案的充电部件的充电装置用作充电装置208。
[0188] 在成像装置200内，根据待形成的图像类型或使用的记录介质500的类型来设定 电子照相感光体207的旋转速度（处理速度）。对充电装置208内的充电部件（充电漉） 的驱动速度（旋转速度）也进行了调整，使其与电子照相感光体207的旋转速度一致。例 如，当具有较大厚度的记录介质（例如厚纸）用作记录介质500时，电子照相感光体207的 旋转速度变低，并且也可W将充电漉的驱动速度（旋转速度）设定为低值。 阳189] 当充电漉的驱动速度（旋转速度）变慢时，即，当从充电漉与电子照相感光体207 彼此接触的某些位置直到充电漉与电子照相感光体207彼此分离的某些位置的时间段变 长时，就倾向于更容易引发充电不均匀性。特别地，如果充电漉的旋转速度等于或小于 lOOmm/s，更会发生充电不均匀性。与此相反，在本发明示例性的实施方案中，即使当充电漉 的旋转速度等于或小于lOOmm/s时，通过包括根据本发明示例性实施方案的充电漉，也能 更进一步抑制充电不均匀性的发生。
[0190] 作为曝光装置206,可W采用光学系统装置等。在光学系统装置中，利用如半导体 激光、发光二极管（LED)和液晶快口等的光源对电子照相感光体的表面进行照射，W形成 所需的图像形状的方式进行曝光。 阳191] 调色剂容纳在显影装置211中。在本发明示例性实施方案中所使用的调色剂包含 (例如）粘结剂树脂和着色剂。粘结剂树脂的实例可W包括苯乙締、单締控、乙締基醋、a 亚甲基脂族单簇酸醋、乙締基酸、乙締基酬等的均聚物和共聚物。特别地，代表性的粘结剂 树脂的实例包括聚苯乙締、苯乙締-丙締酸烷基醋共聚物、苯乙締-甲基丙締酸烷基醋共聚 物、苯乙締-丙締腊共聚物、苯乙締-下二締共聚物、苯乙締-马来酸酢共聚物、聚乙締、聚 丙締等。此外，聚醋、聚氨醋、环氧树脂、有机娃树脂、聚酷胺、改性松香、石蜡等也包括在内。
[0192] 着色剂的代表性实例包括磁性粉末（例如磁铁矿、铁氧体等）、炭黑、苯胺蓝、铜 油蓝（calcoil blue)、铭黄、群青蓝、杜邦油红、哇嘟黄、氯化亚甲基蓝（methylene blue chloride)、献菁蓝、孔雀绿草酸盐、灯黑、玫瑰红、C. I.颜料红48:1、C. I.颜料红122、 C. I.颜料红57:1、C. I.颜料黄97、C. I.颜料黄17、C. I.颜料蓝15:1和C. I.颜料蓝15:3 等。
[0193] 可W实施内部添加处理或外部添加处理，由此可将公知的添加剂如电荷控制剂、 防粘剂和其他无机颗粒加入到调色剂中。 阳194] 防粘剂的代表性实例包括低分子量聚乙締、低分子量聚丙締、费托蜡、褐煤蜡、己 西栋桐蜡、米慷蜡、小烛树蜡等。
[0195] 可W使用公知的电荷控制剂作为电荷控制剂，其实例包括偶氮金属络合物、水杨 酸的金属络合物、含有极性基团的树脂型电荷控制剂等。 阳196] 出于粉末流动性、带电性控制等的目的，可W使用小粒径（即，平均一次粒径40nm W下）的无机颗粒作为其它的无机颗粒。此外，根据需要，为了降低粘合力，也可W-起使 用具有大的一次粒径的无机或有机颗粒。可W使用公知的无机颗粒作为运些其他的无机颗 粒。 阳197] 具有小粒径的无机颗粒是有效的，因为表面处理的进行改进了分散性，由此增加 粉末流动性的效果变大。
[0198] 作为用于本发明示例性实施方案中的调色剂的制备方法，为了获得高的形状可控 性，优选使用乳化聚合凝集法和溶解悬浮法等聚合法。此外，可W实施W下制备方法，其中 将利用上述方法获得的调色剂作为忍部，使聚集颗粒粘附到该忍部，并且通过加热与忍部 一起凝结，由此获得忍壳结构。当添加外部添加剂时，可通过在亨舍尔混合机或V型共混机 中将调色剂和外部添加剂混合而进行制备。当利用湿法制备调色剂时，可W在湿法进行的 过程中实施外部添加。
[0199] 作为转印装置212,优选使用运样的转印装置，当转印装置将形成在电子照相感光 体207上的调色剂图像转印到记录介质500上时，所述转印装置能够将预定的电流密度的 电流供应给电子照相感光体。 阳200] 清洁装置213用于除去转印步骤之后粘附在电子照相感光体表面上的残留的调 色剂。因此，具有被清洁装置213清洁的表面的电子照相感光体被反复地供应在成像过程 中。作为清洁装置，除了清洁刮刀之外，还可W采用清洁刷、清洁漉等。在运些装置中，优选 使用清洁刮刀。清洁刮刀的材料包括聚氨醋橡胶、氯下橡胶和有机娃橡胶等。 阳201] 如图3所示，根据本发明示例性实施方案的成像装置进一步包括作为除电装置的 除电光照射装置214,其用于除去电子照相感光体上的残留电势。因此，当反复使用电子感 光照相体时，抑制了在电子照相感光体上残留的电势保留到下个循环运种情况的发生，由 此可W进一步改善图像质量。 阳202] 第二示例性实施方案
[0203] 图4为示出了根据第二示例性实施方案的成像装置的基本构造的示意图。如图4 所示的成像装置210包括中间转印型转印装置，其将形成在电子照相感光体207上的调色 剂图像转印到一次转印部件212a上，然后再将调色剂图像转印到记录介质500上，记录介 质500供应在一次转印部件212a和二次转印部件21化之间的空隙处。因此，当进行转印 时，可W由一次转印部件212a向电子照相感光体供应预定电流密度的电流。尽管图4中未 示出，但是成像装置210可进一步包括类似于图3所示成像装置200中的除电装置的除电 装置。成像装置210的其他组件也类似于成像装置200中的那些组件。 阳204] 成像装置210与成像装置200之间的不同之处在于采用了中间转印类型。然而， 类似于根据第一示例性实施方案的成像装置200中的情况，通过将电子照相感光体207和 包括根据本发明示例性实施方案的充电部件的充电装置相结合，抑制了图像缺陷的发生。 阳205] 当在电子照相感光体207上形成的调色剂图像被转印到一次转印部件212a上时， 由一次转印部件212a向电子照相感光体207供应预定电流密度的电流，由此能够抑制由于 记录物质500的类型、材料等而导致的转印电流的波动。因此，可W高精度地控制流向电子 照相感光体207的电荷量。结果是，W更高的水平增强了图像质量并降低了对环境的负荷。 阳206] 第=示例性实施方案
[0207] 图5为示出了根据第S示例性实施方案的成像装置的基本构造的示意图。如图5 所示的成像装置220为中间转印型转印装置。在该成像装置220中，在壳体400内设置有4 个电子照相感光体401a至401山它们沿着中间转印带409彼此平行。关于运4个电子照相 感光体401a至401d，例如，电子照相感光体401a能够形成黄色图像，电子照相感光体40化 能够形成品红色图像，电子照相感光体401c能够形成青色图像，电子照相感光体401d能够 形成黑色图像。 阳20引可W使各电子照相感光体401a至401d沿特定的方向（纸表面上的逆时针方向） 进行旋转。充电部件（充电漉）402a至402d、显影装置404a至404d、一次转印漉410a至 410d和清洁刮刀415a至415d沿着电子照相感光体401a至401d的旋转方向设置。可W 将分别容纳在调色剂盒405a至405d内具有黑、黄、品红和青四种颜色的调色剂分别供应给 显影装置404a至404d。一次转印漉410a至410d分别与电子照相感光体401a至401d接 触，中间转印带409位于一次转印漉410a至410d和电子照相感光体401a至401d之间。 阳209] 激光束源（曝光装置）403设置在壳体400内。可W利用由激光束源403发射的 激光束照射电子照相感光体401a至401d的带电表面。因此，在电子照相感光体401a至 401d的旋转过程中依次进行充电、曝光、显影、一次转印和清洁过程，并且各颜色的调色剂 图像叠加在中间转印带409上。转印叠加的图像。
[0210] 中间转印带409由驱动漉406、后部漉408和拉伸漉407用张力支持，并且由于运 些漉的旋转，中间转印带409可W在没有弯曲发生的情况下进行旋转。二次转印漉413设 置为与后部漉408接触，其中中间转印带409位于二次转印漉413和后部漉408之间。穿 过后部漉408和二次转印漉413之间的空隙的中间转印带409的表面被（例如）设置在驱 动漉406附近的清洁刮刀416清洁。然后，中间转印带409被重复供应在下一个成像过程 中。 阳211] 记录介质容器411设置在壳体400内。记录介质容器411内的记录介质500 (例 如纸）通过供应漉412被连续地供应至中间转印带409和二次转印漉413之间的空隙，并 供应至两个彼此接触的定影漉414之间的空隙。然后，将记录介质500排出到壳体400的 外部。
[0212] 在上述说明中，描述的是将中间转印带409作为中间转印部件使用的情况。中间 转印部件可W是像中间转印带409那样的带形，或者也可W是鼓形。 阳213] 处理盒
[0214] 根据本发明示例性实施方案的处理盒包括图像保持部件和充电装置，所述处理盒 能够从成像装置中拆卸下来。该充电装置包括根据本发明示例性实施方案的充电部件，所 述充电部件与图像保持部件的表面接触并给图像保持部件的表面充电。
[0215] 图6为示出了根据本发明示例性实施方案的处理盒实例的示意图。图6所示的处 理盒300通过利用安装导轨216将W下部件组合并一体化而获得：电子照相感光体（图像 保持部件的例子）207、充电装置208、显影装置211、清洁装置213、用于曝光的开口部217、 W及用于除电和曝光的开口部218。显影装置211将调色剂供应给电子照相感光体207。
[0216] 处理盒300能够从由转印装置212、定影装置215和其他组件（未示出）构成的成 像装置上拆卸下来。处理盒300和成像装置本体一起构成成像装置。 阳217] 实施例
[0218] 在下文中，将根据实施例更详细地描述本发明的示例性实施方案。然而，本发明的 示例性实施方案不限于W下实施例。除非另外说明，否则"份数"是指"重量份"。
[0219] 电子照相感光体1的制备
[0220] 将100份的氧化锋（平均粒径70皿，Tayca公司制造的产品，比表面积值15m7g) 和500份的四氨巧喃揽拌混合。向得到的混合物中加入1. 25份的硅烷偶联剂（KBM603 : 化in-Etsu化学有限公司制造的产品），并揽拌两小时。然后，通过蒸馈除去甲苯，在120°C 下烘烤3小时。由此，获得了经硅烷偶联剂进行表面处理的氧化锋颜料。 阳221] 将60份进行表面处理的氧化锋颜料、0. 6份的茜素、13. 5份的硬化剂（封闭型异 氯酸醋（SUMIDUR3175 :Sumitomo Bayer Urethane有限公司制造的产品））和15份的下醒 树脂（S-LEC BM-I :由SEKISUI CHEMICAL有限公司制造的产品）溶解在85份的甲乙酬中， 由此得到溶液。将38份的所获得的溶液和25份甲乙酬混合。将该混合物在砂磨机中使用 直径为1mm (1)的玻璃珠分散2小时，由此获得分散液。将0. 005份的作为催化剂的二月桂酸 二辛基锡和 4.0 份有机娃树脂颗粒（Tospearl 145:由 Momentive Performance Materials Inc.制造的产品）加入到所获得的分散液中，由此获得底涂层形成用涂布液。 阳222] 利用浸涂法将该涂布液涂布到侣基体上，并在170°C下干燥固化40分钟。由此获 得了厚度为25 ym的底涂层。 阳223] 然后，按照W下方法在形成的底涂层上形成感光层（具有电荷产生层和电荷传输 层的层叠结构的感光层）。
[0224] 首先，将作为电荷产生材料的15份的径基嫁献菁、作为粘结剂树脂的10份的氯乙 締-乙酸乙締醋共聚物树脂（VMCH，由NUC公司生产的产品）和200份的醋酸正下醋混合， 从而得到混合物。径基嫁献菁在使用化Ka射线获得的X-射线衍射光谱中，在至少7.3°、 16.0°、24. 9°和28.0。的布拉格角（2 0+0.2° )处具有衍射峰。将该混合物在砂磨机 中使用直径为的玻璃珠分散4小时。向获得的分散液中，添加175份的醋酸正下醋 和180份的甲乙酬。将得到的混合物揽拌并由此得到的电荷产生层用涂布液。
[02巧]利用浸涂法将该电荷产生层用涂布液涂布到底涂层上，并在室溫（22°C )下干燥， 由此获得了厚度为0. 2 ym的电荷产生层。 阳226] 然后，将1份的四氣乙締树脂颗粒、0. 02份的氣接枝聚合物、5份的四氨巧喃和2 份甲苯充分揽拌混合，从而获得四氣乙締树脂颗粒悬浮液。 阳227] 将作为电荷传输材料的4份的N，N'-二苯基-N，N'-双（3-甲基苯基）-[l，r]联 苯基-4, 4' -二胺、6份的双酪Z-型聚碳酸醋树脂（粘均分子量为40, 000)和23份的四氨 巧喃混合并溶解在10份的甲苯中。然后，将四氣乙締树脂颗粒悬浮液加入到得到的混合 物中，并揽拌混合。将分散处理重复6次，从而获得四氣乙締树脂颗粒分散液。该分散处 理是通过使用高压均化器（Nanomizer Inc.制造的产品，商品名：LA-33巧将压力增大至 400K奸/cm2化92X10 ipa)而进行的，在所述高压均化器中，安装有具有细微通道的渗透型 腔室。将0. 2份的2, 6-二叔下基-4-甲基苯酪混合，由此得到电荷传输层形成用涂布液。 将该涂布液涂布到电荷产生层上，在115 °C下干燥40分钟，从而形成膜厚为22 y m的电荷传 输层。
[0228] 由此，获得了电子照相感光体1，其包括依次位于底涂层上的电荷产生层和电荷传 输层。
[0229] 电子照相感光体2的制备
[0230] 按照与电子照相感光体1相似的方式制备电子照相感光体2,不同之处在于，电荷 传输层的膜厚为34 Ji m。 悦31] 实施例A 阳232] 实施例Al 阳233] 橡胶组合物的制备
[0234] 通过使用2. 5-L的捏合机将W下组成的混合物捏合，由此获得橡胶组合物A1。 阳235] '100份的橡胶材料（表氯醇-环氧乙烧-締丙基缩水甘油酸共聚物橡胶，Hy化in T3106 :Zeon公司制造的产品）
[0236] ? 5份的导电性材料（炭黑#3030B己菱化学品公司制造的产品）
[0237] ? 1份的离子导电性材料（苄基立甲基氯化锭，商品名："BTEAC"，Lion Specialty Qiemicals Co.制造的产品） 阳23引 ? 1. 5份的硫化剂（有机硫，4, 4' -二硫代二吗嘟，VULNOC R :0UCHI SHINKO CHEMICAL INDUSTRIAL CO.制造的产品） 阳239] ? 1. 5份的硫化促进剂A (嚷挫类，二硫化二-2-苯并嚷挫，N0CCELER DM-P =OUCHI SHINKO C肥MICAL INDUSTRIAL CO.制造的产品） 阳240] . 1. 8份的硫化促进剂B(秋兰姆类的，二硫化四乙基秋兰姆，N0CCELER TET-G : OUCHI SHINKO C肥MICAL INDUSTRIAL CO.制造的产品） 阳2川 ，3份的活化剂（氧化锋，JIS 1级的氧化锋，SEIDO CHEMICAL INDUSTRY CO.制造 的产品） 阳242] ? 1. 0份的硬脂酸 阳243] ? 40份的重质碳酸巧 阳244] 弹性漉的制备
[0245] 通过进行锻覆厚度为5 ym的化学锻儀，然后使用六价铭酸进行处理，从而制备由 SUM2化构成的、直径为8mm的导电性支持体。 阳246] 通过使用圆筒内径为60mm且螺杆的L/D化表示螺杆的长度（mm)，D表示螺杆的直 径（mm))为20的单螺杆橡胶挤出机W 25rpm的螺杆转速将橡胶组合物Al挤出，并使导电 性支持体连续地通过十字头。因此，导电性支持体被覆有橡胶组合物Al。挤出机的溫度条 件在圆筒部、螺杆部、头部和模具部的任何地方都设定为8(TC。将由导电性支持体和被覆的 橡胶组合物形成的未硫化橡胶漉在空气加热炉中，在165°C下硫化70分钟，从而得到直径 为12mm的弹性漉Al。 阳247] 表面层的形成
[0248] 将W下混合物分散在珠磨机中，由此获得分散液A1。用甲醇稀释该分散液Al,并 且将稀释液浸涂到弹性漉Al的表面上。然后，在160°C下加热干燥30分钟，形成厚度为 10 ym的表面层，由此得到充电漉Al。
[0249] ? 100份的高分子材料（N-甲氧基甲基化尼龙，F30K :化gase化emteX公司制造的 产品） 阳巧日]? 10份的高分子材料（聚乙締醇缩下醒树脂，S-LEC Bkl :沈KISUI CHEMICAL有 限公司制造的产品） 阳巧1] ? 80份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒） 阳252] (SP-2 菱材料电子化学品有限公司制造的产品，颗粒形状：球形，粉末电阻率 22. 2 Q ? cm) 悦对 ? 20份的填料（聚酷胺树脂，化gasol 2001D化t 1 :Arkema公司制造的产品） 阳巧4] ? 4份的催化剂（化cure 4167 :King in化Stries公司制造的产品）
[0255] - 700份的溶剂（甲醇）
[0256] ? 200份的溶剂（下醇） 阳巧7] 物理性质 阳巧引表面电子发射能 阳259] 利用刀具从得到的充电漉的表面采集测量样品。然后，通过使用大气光电子光谱 装置巧IKEN KEIKI有限公司制造的在空气中的光电发射率光谱装置AC-2)测量所采集的 测量样品的电子发射能（cps*"5/eV)。结果示于下表1中。 阳26〇] 评价试验 阳261] 图像质量评价
[0262] 将电子照相感光体1(电荷传输层的膜厚为22 ym)和充电漉Al安装在复印机 ApeosPort-V C3320 (富±施乐公司制造的产品）的鼓盒中，充电漉Al作为用于给图像保持 部件（电子照相感光体）充电的接触式充电装置。 阳263] 使用该复印机，分别在将处理速度（=充电漉的旋转速度）设置为128mm/s和 64mm/s的情况下，W 50%、30%和0%的半色调进行打印。
[0264] 基于W下评价标准对第一次打印（初始阶段）和第20, 000次打印后的图像质量 进行评价。 阳2化]A :没有出现诸如密度不均匀、白斑、色斑和条纹等图像缺陷
[0266] B :部分出现诸如密度不均匀、白斑、色斑和条纹等轻微图像缺陷
[0267] C :出现诸如密度不均匀、白斑、色斑和条纹等轻微图像缺陷 阳268] D :出现诸如密度不均匀、白斑、色斑和条纹等图像缺陷
[0269] 在下表1中示出了评价结果，前提是表1中示出的评价结果A至D分别是第一次 或第20, 000次打印的=种类型打印（50%、30%和0%的半色调）的评价结果中最差的评 价结果。
[0270] 充电不均匀性评价 阳271] 利用如下方法测定充电不均匀性的发生情况并进行评价。结果示于下表1中。
[0272] 进行评价试验的具体方法如下所述。当充电时施加的电压设为比正常电压小IOOV 时，利用扫描仪读取通过打印白纸而获得的图像。将读取图像的整体浓度转换成255个阶 段，然后将浓度变量O设为充电不均匀性指数。 阳273] 实施例A2
[0274] 按照与实施例Al相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，如下改变实施例 Al的表面层的导电性材料。结果示于下表1中。 阳275] ? 130份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2 菱材料电子化学品有限公司 制造的产品） 阳276] 实施例A3 阳277] 按照与实施例Al相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，如下改变实施例 Al的表面层的导电性材料。结果示于下表1中。 阳27引 ? 180份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2 菱材料电子化学品有限公司 制造的产品） 阳279] 实施例A4 阳280] 按照与实施例A2相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，将在实施例A2的 评价试验中使用的电子照相感光体1变为电子照相感光体2(电荷传输层的膜厚：34ym)。 结果示于下表1中。 阳281] 比较例Al 阳282] 按照与实施例Al相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，如下改变实施例 Al的表面层的导电性材料。结果示于下表1中。 阳28引 ? 20份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳284] 比较例A2 阳285] 按照与实施例Al相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，如下改变实施例 Al中表面层的导电性材料。结果示于下表1中。
[0286] ，130份的导电性材料（錬渗杂氧化锡，T-I 菱材料电子化学品有限公司制造的 广品） 阳287] 表1 阳28引
阳289] 实施例B 阳290] 实施例Bl 阳291] 橡胶组合物的制备 阳292] 通过使用2. 5-L的捏合机将W下组成的混合物捏合，由此获得橡胶组合物B1。 阳293] '100份的橡胶材料（表氯醇-环氧乙烧-締丙基缩水甘油酸共聚物橡胶，Hy化in T3106 :Zeon公司制造的产品） 阳294] ? 5份的导电性材料（炭黑#3030B 菱化学品公司制造的产品） 阳2河 ? 1份的离子导电性材料（苄基立甲基氯化锭，商品名："BTEAC"，Lion Specialty Qiemicals Co.制造的产品） 阳296] ? 1. 5份的硫化剂（有机硫，4, 4' -二硫代二吗嘟，VULNOC R :0UCHI SHINKO CHEMICAL INDUSTRIAL CO.制造的产品） 阳297] ? 1. 5份的硫化促进剂A (嚷挫类，二硫化二-2-苯并嚷挫，N0CCELER DM-P =OUCHI SHINKO C肥MICAL INDUSTRIAL CO.制造的产品）
[0298] ? 1. 8份的硫化促进剂B (秋兰姆类，二硫化四乙基秋兰姆，N0CCELER TET-G :OUCHI SHINKO C肥MICAL INDUSTRIAL CO.制造的产品） 阳299] ，3份的活化剂（氧化锋，JIS 1级的氧化锋，SEIDO CHEMICAL INDUSTRIAL CO.制 造的产品） 阳300] ? 1. 0份的硬脂酸 阳301] -40份的重质碳酸巧 阳30引弹性漉的制备 阳303] 通过进行锻覆厚度为5 ym的化学锻儀，然后使用六价铭酸进行处理，从而制备由 SUM2化构成的、直径为8mm的导电性支持体。 阳304] 通过使用圆筒内径为60mm且螺杆的L/D化表示螺杆的长度（mm)，D表示螺杆的直 径（mm))为20的单螺杆橡胶挤出机W25rpm的螺杆转速将橡胶组合物Bl挤出，并使导电 性支持体连续地通过十字头。因此，导电性支持体被覆有橡胶组合物B1。挤出机的溫度条 件在圆筒部、螺杆部、头部和模具部的任何地方都设定为80°C。将由导电性支持体和被覆的 橡胶组合物形成的未硫化橡胶漉在空气加热炉中，在165°C下硫化70分钟，从而得到直径 为12mm的弹性漉Bl。 阳305] 表面层的形成 阳306] 将W下混合物分散在珠磨机中，由此获得分散液B1。用甲醇稀释该分散液BI,并 且将稀释液浸涂到弹性漉Bl的表面上。然后，在160°C下加热干燥30分钟，形成厚度为 10 ym的表面层，由此得到充电漉Bl。 阳307] ? 100份的高分子材料（N-甲氧基甲基化尼龙，F30K :化gase化emteX公司制造的 广品） 阳308] ? 10份的高分子材料（聚乙締醇缩下醒树脂，S-LEC化-1 :S邸ISUI C肥MICAL有 限公司制造的产品） 阳309] ? 20份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2: S菱材料电子化学品有限公司 制造的产品，颗粒形状：球形，粉末电阻率22.2Q ? cm)
[0310] ? 5份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品）
[0311] ? 20份的填料（聚酷胺树脂，Orgasol 2001D Pfet 1 :Arkema公司制造的产品） 阳31引 ? 4份的催化剂（化cure 4167 :King industries公司制造的产品） 阳31引 ' 700份的溶剂（甲醇）
[0314] ? 200份的溶剂（下醇）
[0315] W与实施例Al相似的方式测定得到的充电漉Bl的物理性质并进行评价试验。结 果不于下表2中。
[0316] 实施例B2
[0317] 按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表2中。
[0318] -20份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2 菱材料电子化学品有限公司制 造的产品）
[0319] ? 10份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳320] 实施例B3 阳321] 按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表2中。 阳322] ? 20份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2: S菱材料电子化学品有限公司 制造的产品） 阳扣引 ? 15份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳324] 实施例B4
[0325] 按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表2中。 阳326] ? 60份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2: S菱材料电子化学品有限公司 制造的产品）
[0327] ? 5份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳32引实施例B5
[0329] 按照与实施例BI相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表2中。 阳330] ? 60份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2: S菱材料电子化学品有限公司 制造的产品） 阳331] ? 10份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳332] 实施例B6 阳333] 按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表2中。 阳334] -60份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2 菱材料电子化学品有限公司制 造的产品） 阳；3对 ? 15份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳336] 实施例B7 阳337] 按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表2中。 阳33引 ? 100份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2: S菱材料电子化学品有限公司 制造的产品）
[0339] ? 5份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳34〇] 实施例B8 阳341] 按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表2中。 阳342] ? 100份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2: S菱材料电子化学品有限公司 制造的产品） 阳；3创 ? 10份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品）
[0344] 实施例B9
[0345] 按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表2中。 阳346] ? 100份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2: S菱材料电子化学品有限公司 制造的产品）
[0347] ? 15份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳34引 实施例BlO 阳349] 按照与实施例B2相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，将在实施例B2的 评价试验中使用的电子照相感光体1变为电子照相感光体2(电荷传输层的膜厚：34ym)。 结果示于下表2中。 阳350] 比较例Bl 阳351] 按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表3中。 阳批]? 18份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳353] 比较例B2 阳354] 按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例BI中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表3中。 阳355] ? 20份的导电性材料（錬渗杂氧化锡，T-I 菱材料电子化学品有限公司制造的 广品） 阳356] ? 10份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳357] 比较例B3 阳35引按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表3中。 阳359] ? 20份的导电性材料（錬渗杂氧化锡，T-I 菱材料电子化学品有限公司制造的 广品） 阳36〇] ? 15份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品）
[0361]

阳364] 实施例C 阳3化]实施例Cl 阳366] 按照与实施例A2相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，不添加实施例A2 中表面层的填料。结果示于下表4中。 阳367] 实施例C2
[0368] 按照与实施例B2相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，不添加实施例B2 中表面层的填料。结果示于下表4中。 阳369] 比较例Cl
[0370] 按照与实施例Bl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的种类和添加量并且不添加实施例Bl中表面层的填料。结 果示于下表4中。 阳371] ? 20份的导电性材料（氧化锡，S-2000 :立菱材料电子化学品有限公司制造的产 品）
[037引 ? 15份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :Cabot公司制造的产品）
[037引表4
[0374]
阳375] 实施例D 阳376] 实施例Dl 阳377] 橡胶组合物的制备
[0378] 通过使用2. 5-L的捏合机将W下组成的混合物捏合，由此获得橡胶组合物D1。 阳379] '100份的橡胶材料（表氯醇-环氧乙烧-締丙基缩水甘油酸共聚物橡胶，Hy化in T3106 :Zeon公司制造的产品）
[0380] ? 5份的导电性材料（炭黑#3030B己菱化学品公司制造的产品） 阳3W] ? 1份的离子导电性材料（苄基S甲基氯化锭，商品名："BTEAC"，Lion SpecialtyQiemicals Co.制造的产品） 阳3間 ? 1. 5份的硫化剂（有机硫，4, 4' -二硫代二吗嘟，VULNOC R :0UCHI SHINKO CHEMICAL INDUSTRIAL CO.制造的产品） 阳38引 ? 1. 5份的硫化促进剂A (嚷挫类，二硫化二-2-苯并嚷挫，N0CCELER DM-P =OUCHI SHINKO C肥MICAL INDUSTRIAL CO.制造的产品）
[0384] ? 1. 8份的硫化促进剂B (秋兰姆类，二硫化四乙基秋兰姆，N0CCELER TET-G =OUCHI SHINKO C肥MICAL INDUSTRIAL CO.制造的产品） 阳385] .3份的活化剂（氧化锋，JIS 1级的氧化锋，SEIDO CHEMICAL INDUSTRIAL CO.制 造的产品） 阳386] ? 1. 0份的硬脂酸 阳387] ? 40份的重质碳酸巧 阳3蝴弹性漉的制备 阳389] 通过进行锻覆厚度为5 ym的化学锻儀，然后使用六价铭酸进行处理，从而制备由 SUM2化构成的、直径为8mm的导电性支持体。 阳390] 通过使用圆筒内径为60mm且螺杆的L/D化表示螺杆的长度（mm)，D表示螺杆的直 径（mm))为20的单螺杆橡胶挤出机W25rpm的螺杆转速将橡胶组合物BI挤出，并使导电 性支持体连续地通过十字头。因此，导电性支持体被橡胶组合物Dl所被覆。挤出机的溫度 条件在圆筒部、螺杆部、头部和模具部的任何地方都设定为8(TC。将由导电性支持体和被覆 的橡胶组合物形成的未硫化橡胶漉在空气加热炉中，在165°C下硫化70分钟，从而得到直 径为12mm的弹性漉Dl。 阳391] 表面层的形成 阳392] 将W下混合物分散在珠磨机中，由此获得分散液D1。用甲醇稀释该分散液D1，并 且将稀释的分散液利用浸涂法涂布到弹性漉Dl的表面上。然后，在160°C下加热干燥30分 钟，形成厚度为IOym的表面层，由此得到充电漉Dl。 阳393] ? 100份的高分子材料（N-甲氧基甲基化尼龙，F30K :化gase化emteX公司制造的 广品）
[0394] ? 10份的高分子材料（聚乙締醇缩下醒树脂，S-LEC化-1 :S邸ISUI C肥MICAL有 限公司制造的产品） 阳395] ? 130份的导电性材料（被覆有憐渗杂氧化锡的氧化铁颗粒）
[0396] (W-4 :立菱材料电子化学品有限公司制造的产品，一次粒径IOnm,颗粒形状：球 形）
[0397] ? 20份的填料（聚酷胺树脂，Orgasol 2001D Pfet 1 :Arkema公司制造的产品） 阳398] ? 4份的催化剂（化cure 4167 :King Industries公司制造的产品）
[0399] ' 700份的溶剂（甲醇）
[0400] ? 200份的溶剂（下醇）
[0401] 按照与实施例Al相似的方式，对获得的充电漉Dl测定物理性能并进行评价试验。 结果示于下表5中。 阳40引实施例D2
[0403] 按照与实施例Dl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Dl中表面层的导电性材料。结果示于下表5中。
[0404] ? 80份的导电性材料（被覆有憐渗杂氧化锡的氧化铁颗粒，W-4 菱材料电子化 学品有限公司制造的产品） 阳40引 实施例D3
[0406] 按照与实施例Dl相似的方式制造并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Dl中表面层的导电性材料。结果示于下表5中。
[0407] ，180份的导电性材料（被覆有憐渗杂氧化锡的氧化铁颗粒，W-4 :立菱材料电子化 学品有限公司制造的产品） 阳40引 实施例D4
[0409] 按照与实施例Dl相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，将实施例Dl的评 价试验中使用的电子照相感光体1变为电子照相感光体2 (电荷传输层的膜厚：34 y m)。结 果示于下表5中。
[0410] 比较例Dl
[0411] 按照与实施例Dl相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Dl中表面层的导电性材料。结果示于下表5中。 阳41引 ? 20份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳41引 比较例D2
[0414] 按照与实施例Dl相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Dl中表面层的导电性材料。结果示于下表5中。
[0415] ，130份的导电性材料（錬渗杂氧化锡，T-I 菱材料电子化学品有限公司制造的 产品）
[0416] 表 5
[0417]
[0418] 实施例E
[0419] 实施例El
[0420] 按照与实施例D相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，未添加实施例Dl 中表面层的填料。结果示于下表6中。
[0421] 表 6
[0422]
阳42引实施例F [0424] 实施例Fl
[04巧]按照与实施例Bl相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表7中。
[04%] ? 100份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2 菱材料电子化学品有限公司 制造的产品）
[0427] ? 20份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳4測 实施例F2
[0429] 按照与实施例Bl相似的方式制备并评价充电漉，不同之处在于，如下所示改变实 施例Bl中表面层的导电性材料的添加量。结果示于下表7中。
[0430] -20份的导电性材料（憐渗杂氧化锡颗粒，SP-2 菱材料电子化学品有限公司制 造的产品） 阳4川 ? 0份的导电性材料（炭黑，MONARCH 1000 :C油Ot公司制造的产品） 阳側表7 [0433]
[0434] W上出于示例和描述的目的对本发明的示例性实施方案进行了说明。其并非旨在 穷尽地描述或将本发明限制到所公开的精确形式。显然，许多修改和变化对于本领域的技 术人员来说将是显而易见的。选择运些实施方案并进行说明是为了最好地解释本发明的原 理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施方案、W及适 合于所预期的具体应用的各种调整。本发明的范围旨在由随附的权利要求及其等同方式来 限定。
【主权项】
1. 一种充电部件，包括： 导电性支持体；和 设置在所述导电性支持体上的表面层， 其中所述充电部件的表面上的电子发射能等于或小于10cpSa5/eV。2. 根据权利要求1所述的充电部件， 其中所述充电部件的表面上的电子发射能在4cpSa5/eV至6cpS a5/eV的范围内。3. 根据权利要求1所述的充电部件， 其中所述表面层包含含磷掺杂氧化锡的导电性材料。4. 根据权利要求3所述的充电部件， 其中所述含磷掺杂氧化锡的导电性材料是选自磷掺杂氧化锡颗粒和被覆有磷掺杂氧 化锡的导电性金属氧化物颗粒中的至少一者。5. 根据权利要求3所述的充电部件， 其中所述表面层包含树脂，并且 相对于100重量份的所述树脂而言，所述表面层中的所述含磷掺杂氧化锡的导电性材 料的含量在5重量份至180重量份的范围内。6. 根据权利要求3所述的充电部件， 其中所述表面层还包含炭黑。7. 根据权利要求6所述的充电部件， 其中所述表面层包含树脂， 相对于100重量份的所述树脂而言，所述表面层中的所述含磷掺杂氧化锡的导电性材 料的含量在10重量份至100重量份的范围内，并且 所述含磷掺杂氧化锡的导电性材料和所述炭黑的含量比（含磷掺杂氧化锡的导电性 材料：炭黑（重量比））为10:25至100:5。8. 根据权利要求3所述的充电部件， 其中所述表面层还包含填料。9. 根据权利要求1所述的充电部件， 其中所述充电部件用于利用直流充电法进行的充电。10. -种处理盒，其可从成像装置上拆卸下来，所述处理盒包括： 图像保持部件；以及 充电装置，其包括与所述图像保持部件的表面接触并对所述图像保持部件的表面进行 充电的根据权利要求1所述的充电部件。11. 根据权利要求10所述的处理盒， 其中所述图像保持部件是这样一种电子照相感光体，在该电子照相感光体中，至少厚 度为25 μπι以上且具有电荷传输性的表面层设置在基体上。12. 根据权利要求10所述的处理盒， 其中所述充电部件的旋转速度等于或小于l〇〇mm/s。13. -种成像装置，其包括： 图像保持部件； 充电装置，其包括与所述图像保持部件的表面接触并对所述图像保持部件的表面进行 充电的根据权利要求1所述的充电部件； 潜像形成装置，其在所述图像保持部件的充电表面上形成潜像； 显影装置，其利用调色剂使在所述图像保持部件的表面上形成的潜像显影，从而形成 调色剂图像；以及 转印装置，其将在所述图像保持部件的表面上形成的所述调色剂图像转印至记录介质 上。14. 根据权利要求13所述的成像装置， 其中所述图像保持部件是这样一种电子照相感光体，在该电子照相感光体中，至少厚 度为25 μπι以上且具有电荷传输性的表面层设置在基体上。15. 根据权利要求13所述的成像装置， 其中所述充电部件的旋转速度等于或小于l〇〇mm/s。
【文档编号】G03G15/02GK106019887SQ201510894817
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年12月8日
【发明人】三浦宏之, 森重拓也, 山田义晃, 星尾拓郎, 成田幸介, 是永次郎
【申请人】富士施乐株式会社