液体显像剂的利记博彩app

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【专利摘要】本发明的课题在于提供在电子照片或静电记录用的液体显像剂中具有良好的电泳性及对印刷基材具有良好的迁移性的液体显像剂。作为解决方法，在于提供下述液体显像剂，为将至少由颜料、颜料分散剂及粘合剂树脂组成并通过凝聚法所得到的着色树脂粒子分散于绝缘性溶剂中所得到的液体显像剂，其特征在于，该绝缘性溶剂如下混合而成，使相对于绝缘性溶剂总量的碳原子数11～12的脂肪族烃的比例为8.0～20.0质量％，碳原子数17～30的脂肪族烃溶剂的比例为2.0～45.0质量％及上述碳原子数11～30的脂肪族烃溶剂的合计比例为99质量％以上，且混合成绝缘性溶剂在25℃下的粘度为2.0～10.0mPa·s。
【专利说明】
液体显像剂
技术领域
[0001] 本发明涉及印刷机、复印机、打印机、传真机等所使用的电子照片或静电记录用的 液体显像剂。
【背景技术】
[0002] 电子照片方式为具有如下特征的着色图像形成的一个方式，在感光体表面形成静 电潜像，并利用由静电力产生的引力或斥力使由着色树脂粒子构成的显像剂(通常称为色 粉)附着来显像，进一步使显像剂转印到印刷用基材上并通过热、压力使其固着，其概要如 下所示。 首先，使感光体的整个面在暗处带电，该感光体具有在暗处为绝缘体且在明处变为导 电体的特性。其次，根据印刷的图像，在相当于感光体的非图像部(或图像部)的部位照射光 (导电化)从而使电荷消失，据此在感光体表面选择性地设置带电部位与非带电部位从而形 成静电潜像。接着，通过使由着色树脂粒子构成的显像剂带与感光体相反的电荷从而使其 通过静电力附着(非图像部带电时，带相同电荷而排斥，从而仅挤入图像部），从而对静电潜 像进行显像。最后，使显像剂从感光体表面转印到印刷用基材后，施加热、压力使其固着从 而形成着色图像。 该电子照片方式的印刷速度仍不充分，但由于可使着色剂附着于感光体上的任意位 置，故而与使用总是附着于固定部位的印刷版的方式相比，适于制作最少1份为止的较少份 数的（图像不同）印刷物。因此，主要用于可发挥其特长的商务用途的复印机、打印机、传真 机等。
[0003] 电子照片方式所使用的显像剂大体分为粉体本身状态的干式显像剂与分散于液 体中的液体显像剂，以往几乎均使用干式显像剂。然而，为了得到高精细的印刷物，使用更 小粒径的显像剂较为有利，然而由于粒径越小粒子彼此的凝集力越高，难以维持适当的流 动性，而且飞散时存在劳动卫生上的问题(尘肺等)等，故而干式显像剂粒径的下限为5μπι左 右。 相对于此，液体显像剂不飞散，而且由于粒子分散于液体中故而可维持充分的流动性。 因此，液体显像剂也可为小于Ιμπι的小粒径，从而易于得到高品质的图像。 其次，通常使用使含有颜料等着色剂的着色树脂粒子分散于绝缘性溶剂中的液体显像 剂。
[0004] 作为液体显像剂，通常而言使用下述形态的液体显像剂:使含有颜料等着色剂的 着色树脂粒子分散于电绝缘性溶剂中。作为制造这样的液体显像剂的方法，有以下各种方 法：（1)聚合法(使单体成分在分散有着色剂的电绝缘性溶剂中聚合从而形成着色树脂粒子 的方法）、（2)湿式粉碎法(将着色剂与树脂在树脂的熔点以上混炼后进行干式粉碎，并将该 粉碎物在分散剂的存在下在电绝缘性溶剂中进行湿式粉碎的方法）、（3)凝聚法(析出法） (通过从由着色剂、树脂、溶解所述树脂的溶剂、不溶解所述树脂的电绝缘性溶剂所组成的 混合液中除去所述溶剂而使以溶解状态包含于混合液中的树脂以内包着色剂的方式析出， 从而使析出的着色树脂粒子分散于电绝缘性溶剂中的方法)等。 由于由该凝聚法所得到的液体显像剂与通过湿式粉碎法所得到的液体显像剂相比，着 色树脂粒子的形状更接近球形，粒径也变得均匀，故而认为电泳性也变得良好。
[0005] 作为凝聚法所使用的绝缘性溶剂，可使用不打乱电潜像的电阻值IO11~IO16且无 臭气及毒性的脂肪族烃。然而，单独使用以往以来液体显像剂所使用的市售的脂肪族烃时， 无法使电泳性与对印刷基材的迀移性这两个相反性能并存。 另外，作为绝缘性溶剂，公开有以下例子，混合重均分子量250(相当于碳原子数18)的 液体石蜡与重均分子量800(相当于碳原子数57)的液体石蜡来使用的例子(例如，参照专利 文献1);混合2种脂肪族饱和烃溶剂并使碳原子数11~16的脂肪族饱和烃占90质量％以上， 且碳原子数11~16的脂肪族饱和烃占20~60质量％来使用的例子(例如，参照专利文献2)。 然而，为绝缘性溶剂时，由于前者的粘度过高，而相反地后者的粘度过低，故而依然无法使 作为相反性能的电泳性与对印刷基材的良好的迀移性并存。 现有技术文献 专利文献
[0006] 专利文献1日本特开2007-041162号公报 专利文献2日本特开2013-057890号公报

【发明内容】

[0007] 因此，本发明的课题在于提供在利用凝聚法所得到的电子照片或静电记录用的液 体显像剂中同时具有良好的电泳性及对印刷基材的良好的迀移性的液体显像剂。
[0008] 本
【发明人】为了解决上述课题进行了深入研究，结果完成了本发明。 即本发明为（1) 一种液体显像剂，为将至少由颜料、颜料分散剂及粘合剂树脂组成并通 过凝聚法所得到的着色树脂粒子分散于绝缘性溶剂中所得到的液体显像剂，其特征在于， 该绝缘性溶剂如下混合而成，使相对于绝缘性溶剂总量的碳原子数11~12的脂肪族烃的比 例为8.0~20.0质量％，碳原子数17~30的脂肪族烃溶剂的比例为2.0~45.0质量％及上述 碳原子数11~30的脂肪族烃溶剂的合计比例为99质量％以上，且混合成该绝缘性溶剂在25 °C下的粘度为2.0~10.OmPa · s。 另外，本发明为(2)根据（1)所述的液体显像剂，其特征在于，为将至少由颜料、颜料分 散剂及粘合剂树脂组成并通过凝聚法所得到的着色树脂粒子分散于绝缘性溶剂中而得到 的液体显像剂，该绝缘性溶剂如下混合而成，使相对于绝缘性溶剂总量的碳原子数11~12 的脂肪族烃的比例为10.0~20.0质量％，碳原子数17~30的脂肪族烃溶剂的比例为2.0~ 20.0质量％及上述碳原子数11~30的脂肪族烃溶剂的合计比例为99质量％以上，且混合成 该绝缘性溶剂在25°C下的粘度为2.0~5.OmPa · s。 另外，本发明为(3)根据（1)或(2)所述的液体显像剂，其特征在于，颜料分散剂为含碱 性基团的颜料分散剂，粘合剂树脂为含有含酸性基团树脂的粘合剂树脂。 另外，本发明为(4)根据（1)~（3)中任一项所述的液体显像剂，其特征在于，粘合剂树 脂合用酸值小于20mgK0H/g的粘合剂树脂与酸值20~250mgK0H/g的粘合剂树脂。 另外，本发明为(5)根据（1)~(4)中任一项所述的液体显像剂，其特征在于，所述液体 显像剂在25°C下的粘度为30~60mPa · s。 另外，本发明为(6)根据（1)~（5)中任一项所述的液体显像剂，其特征在于，所述绝缘 性溶剂由绝缘性溶剂(A)与绝缘性溶剂(B)混合而成，绝缘性溶剂(A)的碳原子数12~16的 脂肪族烃溶剂的比例为90质量％以上且碳原子数12以下的脂肪族烃溶剂的比例为20质 量％以下，绝缘性溶剂(B)的碳原子数15以上的脂肪族烃溶剂的比例为99质量％以上且碳 原子数17以上的脂肪族烃溶剂的比例为60%以上。 另外，本发明为(7)根据（1)~(6)中任一项所述的液体显像剂，其特征在于，所述着色 树脂粒子为利用凝聚法在绝缘性溶剂中将至少由颜料、含碱性基团的颜料分散剂、含有含 酸性基团树脂的粘合剂树脂、造粒助剂组成的着色树脂粒子进行造粒。 另外，本发明为(8)根据（1)~(7)中任一项所述的液体显像剂，其特征在于，使用粒子 分散剂使着色树脂粒子分散到绝缘性溶剂中而成。
[0009]通过使用下述液体显像剂，可得到能够提高电泳性与对印刷基材的良好的迀移性 的液体显像剂，即一种将至少由颜料、颜料分散剂及粘合剂树脂组成并通过凝聚法所得到 的着色树脂粒子分散到绝缘性溶剂中所得到的液体显像剂，该绝缘性溶剂如下混合而成， 使相对于绝缘性溶剂总量的碳原子数11~12的脂肪族烃的比例为8.0~20.0质量％，碳原 子数17~30的脂肪族烃溶剂的比例为2.0~45.0质量％及上述碳原子数11~30的脂肪族烃 溶剂的合计比例为9 9质量％以上，且混合成该绝缘性溶剂在2 5 °C下的粘度为2.0~ 10.OmPa · s，尤其是，该绝缘性溶剂如下混合而成，使相对于绝缘性溶剂总量的碳原子数11 ~12的脂肪族烃的比例为10.0~20.0质量％，碳原子数17~30的脂肪族烃溶剂的比例为 2.0~20.0质量％及上述碳原子数11~30的脂肪族烃溶剂的合计比例为99质量％以上，且 混合成该绝缘性溶剂在25°C下的粘度为2.0~10.OmPa · s，更优选2.0~5.OmPa · s。
【具体实施方式】
[0010]以下，关于本发明的液体显像剂进行详细说明。 (着色树脂粒子） 作为本发明中所使用的着色树脂粒子，可为通过凝聚法所得到的粒子，也可为通过其 他方法所得到的粒子。无论何种粒子均需要颜料确实地被树脂覆盖。 与其他方法相比，由于根据凝聚法所得到的着色树脂粒子的形状更接近球形，粒径也 更为均匀，故而优选。为了使处于溶解状态的树脂析出时包埋着色剂，需要树脂的析出在着 色剂的表面稳定地发生这样的条件。另外，着色剂未被树脂包埋而残留时，由于绝缘性溶剂 自身着色，从而成为没有着色树脂粒子的地方被着色的原因，故而也需要全部着色剂均包 埋在树脂粒子中这样的条件。另外，着色剂未被完全包埋于树脂粒子内而露出于表面时，存 在无法得到粒度分布广且均匀的粒子的可能性。
[0011] (颜料） 作为着色树脂粒子所含有的上述颜料，可使用公知的无机颜料、有机颜料。作为上述无 机颜料，例如，优选乙炔碳黑、石墨、氧化铁红、铬黄、群青、碳黑、氧化钛等。此外，作为上述 有机颜料，例如，优选偶氮颜料、色淀颜料、酞菁颜料、异吲哚啉颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜 料等。在本发明中，上述颜料的含量没有特别限定，但从图像浓度的观点出发，优选在最终 的着色树脂粒子中成为5~70质量％，在最终的液体显像剂中成为2~20质量％。
[0012] (颜料分散剂） 颜料分散剂为使上述颜料分散的物质，可使用公知的颜料分散剂。 且，颜料分散剂溶解于后述的有机溶剂，而不溶于绝缘性溶剂。 作为上述分散剂的具体例，例如，可列举阴离子类表面活性剂、非离子类表面活性剂、 阳离子类表面活性剂、两性表面活性剂、聚硅氧烷类表面活性剂、氟类表面活性剂等的表面 活性剂及其衍生物，聚氨酯类树脂，聚酯树脂，在(聚)胺化合物的氨基及/或亚氨基上导入 了聚酯的（聚)胺衍生物，具有聚酯侧链、聚醚侧链或聚丙烯侧链的碳化二亚胺化合物（国际 公开WO 03/076527号公报），具有碱性含氮基团且侧链具有聚酯侧链、聚醚侧链或聚丙烯侧 链的碳化二亚胺化合物（国际公开WO 04/000950号公报），具有含有颜料吸附部的侧链的碳 化二亚胺化合物（国际公开WO 04/003085号公报)等的高分子型的颜料分散树脂等。 其中，优选含碱性基团的颜料分散剂。 此外，作为上述颜料分散剂的市售品，例如，可列举8￥1(-160、162、164、182(毕克化学公 司制）、EFKA-47 (EFKA公司制）、AJISPER PB-821、822 (味之素公司制）、So I sper se 24000 (捷 利康公司制)等。在本发明中，可根据需要单独使用上述颜料分散剂或合用2种以上。上述颜 料分散剂的含量没有特别限定，但相对于上述颜料100质量份，优选10~100质量份。当小于 10质量份时，所制造的着色树脂粒子分散物中的着色树脂粒子的分散性变得不充分，当超 过100质量份时，有时会给印刷适应性带来障碍。上述颜料分散剂的含量更优选的下限为20 质量份、更优选的上限为60质量份。
[0013](粘合剂树脂） 作为粘合剂树脂，可使用对纸、塑料薄膜等的粘附体具有固着性的公知的粘合剂树脂。 且，粘合剂树脂溶解于后述的有机溶剂，而不溶于绝缘性溶剂。 作为上述粘合剂树脂的具体例，例如，可使用聚酯树脂、环氧树脂、酯树脂、丙烯酸树 月旨、醇酸树脂、松香改性树脂等的树脂，可根据需要单独使用上述树脂或合用2种以上。其 中，从涂膜耐性、印刷适应性的方面考虑，优选聚酯树脂。作为粘合剂树脂的含量，没有特别 限定，但相对于上述颜料100质量份，优选100~1000质量份。 从着色树脂粒子的造粒性及带电性的观点出发，优选使该粘合剂树脂中含有下述含酸 性基团的树脂。 此时，作为粘合剂树脂，可以仅为酸值超过0mgK0H/g、250mgK0H/g以下的含酸性基团的 树脂，也可以组合使用含酸性基团的树脂与不含酸性基团的树脂。 作为含酸性基团的树脂，还可合用酸值超过0mgK0H/g、20mgK0H/g以下的含酸性基团的 树脂与酸值超过20mgK0H/g、250mgK0H/g以下的含酸性基团的树脂。尤其是，优选合用不含 酸性基团的树脂及/或酸值超过0mgK0H/g、20mgK0H/g以下的树脂与酸值超过20mgK0H/g、 250mgK0H/g以下的含酸性基团的树脂，进一步优选合用酸值超过0mgK0H/g、20mgK0H/g以下 的聚酯树脂与酸值超过20mgK0H/g、250mgK0H/g以下的含酸性基团的共聚物树脂。 作为不含酸性基团的树脂，酸值超过〇、小于20mgK0H/g的树脂，可使用对纸、塑料薄膜 等的粘附体具有固着性的公知的粘合剂树脂，例如，可使用聚酯树脂、环氧树脂、酯树脂、丙 烯酸树脂、醇酸树脂、松香改性树脂等的树脂，可根据需要单独使用上述树脂或合用2种以 上。其中，从涂膜耐性、印刷适应性的方面考虑，优选聚酯树脂。作为酸值为0以上、小于 20mgK0H/g的树脂的含量，没有特别限定，但相对于上述颜料100质量份，优选100~1000质 量份。 作为酸值为20以上、250mgK0H/g以下含酸性基团的树脂，优选对印刷用纸等的粘附体 具有固着性的热塑性树脂。具体而言，可列举乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯共 聚物、乙烯-乙酸乙烯共聚物的部分皂化物、乙烯-(甲基）丙烯酸酯共聚物、聚乙烯树脂、聚 丙烯树脂等的烯烃树脂;热塑性饱和聚酯树脂、苯乙烯-丙烯酸类共聚物树脂、苯乙烯-丙烯 酸改性聚酯树脂等的苯乙烯类树脂;醇酸树脂、苯酚树脂、环氧树脂、松香改性苯酚树脂、松 香改性马来酸树脂、松香改性富马酸树脂、（甲基)丙烯酸酯树脂等的丙烯酸类树脂;在氯乙 烯树脂、乙酸乙烯树脂、偏二氯乙烯树脂、氟类树脂、聚酰胺类树脂、聚缩醛树脂等中，通过 作为聚合材料、加成材料使用羧酸化合物的方法或进行过氧化物处理等从而导入羧基、磺 酸基、磷酸基等的酸性基团的树脂。其次，它们可使用1种或2种以上。作为上述含酸性基团 的树脂，优选含羧基的树脂，更优选含羧基的共聚物，进一步优选苯乙烯-丙烯酸类共聚物。 酸值20~250mgK0H/g的含酸性基团树脂的含量没有特别限定，优选在液体显像剂中为 0.1~10质量％、优选0.5~5质量％、进一步优选1~4质量％。 通过合用酸值20~250mgK0H/g的含酸性基团的树脂，由凝聚法进行的着色树脂粒子的 造粒性变得更好。且，当酸值20以上、250mgK0H/g以下的含酸性基团树脂的酸值超过 250mgK0H/g时，存在电泳性降低的趋势，故而不优选。
[0014](造粒助剂） 作为得到着色树脂粒子时使用的造粒助剂，可使用提高上述着色树脂粒子的均匀性的 造粒助剂，作为具有至少1个碳化二亚胺基的数均分子量，可使用500~100000的碳化二亚 胺化合物。 此时，由于在酸性基团与碳化二亚胺基可反应的时期，投入相对于含酸性基团树脂的 特定量，故而需要提高主粘合剂树脂与含酸性基团树脂的相溶性。 在碳化二亚胺化合物之中，优选在侧链及/或主链上具有数均分子量200~10000的聚 酯链及/或聚醚链的碳化二亚胺化合物。 作为具有至少1个碳化二亚胺基的碳化二亚胺化合物，为在分子内具有至少1个碳化二 亚胺基，即由-N=C = N-所表示的基团的化合物。 且，造粒助剂溶解于后述的有机溶剂而不溶于绝缘性溶剂。
[0015]作为碳化二亚胺化合物，可列举具有异氰酸酯基的碳化二亚胺化合物;使具有异 氰酸酯基的碳化二亚胺化合物的异氰酸酯基与可与异氰酸酯基反应的化合物反应所得到 的碳化二亚胺化合物;使具有至少2个以上碳化二亚胺基的碳化二亚胺化合物的碳化二亚 胺基与可与碳化二亚胺基反应的化合物反应所得到的具有碳化二亚胺基的碳化二亚胺基 化合物类。 具体而言，可列举 (1)通过二异氰酸酯化合物的脱羧反应所得到的在两末端具有异氰酸酯基的碳化二亚 胺化合物(CARBODILITE V-01、V-03、V-05等，均为日清纺公司制）（2)将（1)的两末端具有异 氰酸酯基的碳化二亚胺化合物通过可与异氰酸酯基反应的链延长剂(2,4_二甲基-1，5-戊 二醇、甲基二乙醇胺等的二元醇化合物、二胺化合物、肼等)进行链延长所得到的碳化二亚 胺化合物 (3)使（1)的两末端具有异氰酸酯基的碳化二亚胺化合物、数均分子量200~10000的具 有羟基的聚酯化合物(例如，将低分子一元醇及/或低分子二元醇化合物作为引发剂，使ε_ 己内酯、γ-丁内酯等进行开环聚合所得到的具有羟基的聚酯化合物;使低分子二元醇化合 物与低分子羧酸化合物在低分子化合物的过剩下进行反应所得到的含有羟基的聚酯化合 物;使一元醇与羟基硬脂酸反应所得到的具有羟基的聚酯化合物等)及/或数均分子量200 ~ 10〇〇〇的具有羟基的聚醚化合物(例如，使低分子一元醇及/或低分子二元醇化合物与环 氧烷进行加成反应所得到的具有羟基的聚醚化合物等）反应所得到的主链上具有聚醚链 及/或聚酯链的碳化二亚胺化合物 (4)使（1)中的两末端具有异氰酸酯基且具有2个以上碳化二亚胺基的碳化二亚胺化合 物的异氰酸酯基与低分子醇反应后，接着与数均分子量200~10000的具有羧基的聚酯化合 物(例如，将单或聚氧羧酸作为引发剂，使ε-己内酯、γ-丁内酯等进行开环聚合所得到的具 有羟基与羧基的聚酯化合物;使羟基羧酸进行自缩合的具有羟基与羧基的聚酯化合物等） 及/或数均分子量200~10000的具有羧基的聚醚化合物（例如，将单或聚氧羧酸作为引发 剂，使环氧烷进行加成反应所得到的具有羧基的聚醚化合物等)进行反应从而在侧链具有 聚醚链及/或聚酯链的碳化二亚胺化合物等。 其中，优选主链具有聚醚链及/或聚酯链的碳化二亚胺化合物。 本发明中的数均分子量基于凝胶渗透色谱法(GPC法）< 聚苯乙烯换算 > 得到，作为装 置使用Water 2690(Waters公司制），作为色谱柱使用Plgea 5yMIXED-D(Polymer Laboratories公司制）。
[0016] 造粒助剂的含量优选配合为相对于下述记载的粘合剂树脂及含酸性基团树脂的 酸性基团的合计当量，碳化二亚胺化合物的碳化二亚胺基当量为碳化二亚胺基当量/酸性 基团当量=〇.〇1以上、小于1.〇〇。 由于当碳化二亚胺当量小于0.01时效果较弱，为1.00以上时制造中粘度变高从而搅拌 不良、粒子变得不均匀，故而不优选。
[0017] (玻璃化温度为-120~-60°c的树脂及/或蜡） 为了提高液体显像剂的耐摩擦性，优选在着色树脂粒子中含有玻璃化温度为-120~-60 °C的树脂及/或蜡。 且，玻璃化温度为-120~-60°C的树脂、蜡溶解于后述的有机溶剂，而不溶于绝缘性溶 剂。 作为上述树脂，例如为具有聚酯结构及/或聚醚结构的树脂，其中，优选选自聚酯多元 醇、聚醚多元醇及聚酯聚醚多元醇中的至少1种以上，其中优选聚酯多元醇。 作为玻璃化温度为-120~_60°C的树脂的含量，优选在着色树脂粒子中成为1.0~5.0 质量％、进一步优选成为1.0~3.0质量％。只要在1.0~5.0质量％的范围，则显像后无法从 印刷面剥尚。
[0018]另外，作为錯，优选氧化聚乙稀錯且酸值处于0.5~20mgK0H/g范围的錯。錯适合的 使用量在液体显像剂中的总固体成分100质量％中为0.1~10质量％的范围。 为了提高电泳性并提高印刷液体显像剂所得到的印刷物的耐摩擦性，该氧化聚乙烯蜡 优选使用在具有碱性基团的化合物的存在下进行处理的氧化聚乙烯蜡。作为在具有碱性基 团的化合物的存在下所处理的氧化聚乙烯蜡，使用在绝缘性溶剂中将氧化聚乙烯与具有碱 性基团的化合物搅拌?混合后的物质。作为上述搅拌混合后的物质，可为预先在绝缘性溶 剂中将氧化聚乙烯与具有碱性基团的化合物搅拌?混合后的物质，通过下述记载的凝聚法 (颜料分散剂、粒子分散剂为具有碱性基团的分散剂(具有碱性基团的化合物））形成着色树 脂粒子时，也可为预先使其含有聚乙烯蜡，并制造时在绝缘性溶剂中将氧化聚乙烯与具有 碱性基团的分散剂搅拌?混合后的物质。
[0019] (绝缘性溶剂） 作为绝缘性溶剂，为至少不溶解上述粘合剂树脂、上述颜料分散剂、上述造粒助剂、上 述玻璃化温度为-120~_60°C的树脂、上述蜡且具有电绝缘性的绝缘性溶剂，且混合成为相 对于绝缘性溶剂总量的碳原子数11~12的脂肪族烃的比例为8.0~20.0质量％，碳原子数 17~30的脂肪族烃溶剂的比例为2.0~45.0质量％及上述碳原子数11~30的脂肪族烃溶剂 的合计比例为99质量％以上，更优选混合成为相对于绝缘性溶剂总量的碳原子数11~12的 脂肪族烃的比例为10.0~20.0质量％，碳原子数17~30的脂肪族烃溶剂的比例为2.0~ 20.0质量％及上述碳原子数11~30的脂肪族烃溶剂的合计比例为99质量％以上。 另外，还可使用将碳原子数12~16的脂肪族烃溶剂的比例占90质量％以上且碳原子数 12以下的脂肪族烃溶剂的比例为20质量％以下的绝缘性溶剂(A)与碳原子数15以上的脂肪 族烃溶剂的比例占99%以上且碳原子数17以上的脂肪族烃溶剂的比例占60%以上的绝缘 性溶剂(B)混合，从而使相对于绝缘性溶剂总量的碳原子数11~12的脂肪族烃的比例为8.0 ~20.0质量％，碳原子数17~30的脂肪族烃溶剂的比例为2.0~45.0质量％及上述碳原子 数11~30的脂肪族烃溶剂的合计比例为99质量％以上，更优选混合成为相对于绝缘性溶剂 总量的碳原子数11~12的脂肪族烃的比例为10.0~20.0质量％，碳原子数17~30的脂肪族 烃溶剂的比例为2.0~20.0质量％及上述碳原子数11~30的脂肪族烃溶剂的合计比例为99 质量％以上。 绝缘性溶剂(A)与绝缘性溶剂(B)的比例处于上述范围外时，有可能无法使作为相反性 能的电泳性及迀移性并存。 作为绝缘性溶剂(A)的具体例，可例示IP S0LVENT2028(出光石油化学制）、Isopar M (exon化学制）、NAS-4(日油公司制）等。作为绝缘性溶剂（B)的具体例，可例示IP S0LVENT2835(出光石油化学制）、NAS-SH(日油公司制）、M0RESC0-WHITE P-40、M0RESC0-WHITE P-55(松村石油研究所制)等。 作为仅该绝缘性溶剂的在25°C下的粘度，为2.0~10.OmPa · s、优选2.0~5.OmPa · s、 更优选3.0~5.OmPa · s、特别优选3.0~4.OmPa · s。仅绝缘性溶剂的在25°C下的粘度超过 10.OmPa · s时，液体显像剂的粘度有可能会变得过高，小于2.OmPa · s时，迀移性有可能降 低。
[0020] (粒子分散剂） 为了提高着色树脂粒子的分散性，液体显像剂还可进一步使用粒子分散剂。 且，粒子分散剂溶解于绝缘性溶剂及后述的有机溶剂。 粒子分散剂溶解于绝缘性溶剂并可提高着色树脂粒子的分散性，例如，可列举多胺化 合物与羟基羧酸自缩合物的反应物。使用后述的凝聚法来制造液体显像剂时，通过在该粒 子分散剂与上述含酸性基团的树脂的共存下使着色树脂粒子分散于绝缘性溶剂中，从而可 提高绝缘性介质中着色树脂粒子的分散稳定性。此外，还可提高着色树脂粒子的带电特性、 泳动性。 优选粒子分散剂的胺值为5~300mgK0H/g。在上述范围内的情况下，着色树脂粒子的分 散稳定性良好，还可得到优异的带电特性。 且，在本申请说明书中，"胺值"是指相对于粒子分散剂的固体成分Ig使用0.1 N的盐酸 水溶液，并通过电位差滴定法（例如，COMTITE(AUTO TITRATOR C0M-900、BURET B-900、 TITSTATI0NK-900)、平沼产业公司制)测定后换算成氢氧化钾的当量(mg)的值。
[0021] 作为上述多胺化合物，没有特别限定，例如，可列举聚乙烯基胺类聚合物、聚烯丙 基胺类聚合物、聚二烯丙基胺类聚合物、二烯丙基胺-马来酸共聚合物等，进一步还可列举 在上述聚合物中包含聚苯胺单元、聚吡咯单元等的聚合物。此外，作为上述多胺化合物，还 可列举乙二胺等的脂肪族多胺、环戊二胺等的脂环族多胺、亚苯基二胺等的芳香族多胺、苯 二甲基二胺等的芳香脂肪族多胺、肼及其衍生物等。其中，优选聚烯丙基胺类聚合物。 作为构成上述羟基羧酸自缩合物的羟基羧酸，没有特别限定，例如，可列举乙醇酸、乳 酸、羟基丁酸、羟基戊酸、羟基己酸、羟基辛酸、羟基癸酸、羟基月桂酸、羟基肉豆蔻酸、羟基 棕榈酸、羟基硬脂酸、蓖麻油酸、蓖麻子油脂肪酸、它们的氢化物等。优选碳原子数12~20的 羟基羧酸、更优选碳原子数12~20的12-羟基羧酸、特别优选12-羟基硬脂酸。
[0022] 作为优选的粒子分散剂，可列举多胺化合物与羟基硬脂酸自缩合物的反应物等， 具体而言，可列举聚烯丙基胺与12-羟基硬脂酸自缩合物的反应物、聚乙烯基多胺与12-羟 基硬脂酸自缩合物的反应物、二烷基氨基烷胺与12-羟基硬脂酸自缩合物的反应物、聚乙烯 基胺与12-羟基硬脂酸自缩合物的反应物等的多胺化合物与12-羟基硬脂酸自缩合物的反 应物。作为上述粒子分散剂的市售品，例如，可列举A JIS P E R P B 817 (味之素公司制）、 Solspersell200、13940、17000、18000(日本路博润公司制）等。其中，优选聚烯丙基胺与12-羟基硬脂酸自缩合物的反应物，从初始及长期保存期间的粒子分散性良好，进而带电特性 也优异的观点出发优选。 在本发明中，上述粒子分散剂可使用1种或2种以上，优选其含量在液体显像剂中为0.5 ~3.0质量％。
[0023](电荷控制剂） 除上述材料之外，液体显像剂还可根据需要进一步包含电荷控制剂。 作为上述电荷控制剂，大体分为以下说明的（1)及(2)2个类型。 (1) 将着色树脂粒子的表面进行离子化或者用可进行离子吸附的物质覆盖的类型 作为该类型的电荷控制剂，例如，优选亚麻籽油、大豆油等的油脂;醇酸树脂、卤化聚合 物、芳香族聚羧酸、含酸性基团的水溶性染料、芳香族多胺的氧化缩合物等。 (2) 溶解于绝缘性溶剂，且使可与着色树脂粒子进行离子授受的物质共存的类型 作为该类型的电荷控制剂，例如，优选环烷酸钴、环烷酸镍、环烷酸铁、环烷酸锌、辛酸 钴、辛酸镍、辛酸锌、十二烷酸钴、十二烷酸镍、十二烷酸锌、2-乙基己酸钴等的金属皂类，石 油类磺酸金属盐、磺基琥珀酸酯的金属盐等的磺酸金属盐类，卵磷脂等的磷脂;叔丁基水杨 酸金属配合物等的水杨酸金属盐类，聚乙烯基吡咯烷酮树脂、聚酰胺树脂、含磺酸树脂、羟 基苯甲酸衍生物等。
[0024](根据需要使用的其他添加剂） 此外，涉及印刷机、复印机、打印机、传真机等的用途，可在液体显像剂中根据需要配合 颜料分散助剂等其他的添加剂。
[0025]接着，对通过凝聚法制造本发明液体显像剂的方法进行说明。 在通过凝聚法制造本发明液体显像剂的方法中，可列举公知的方法，例如，日本特开 2003-241439号公报、日本再公表公报(WO 2007/000974号公报、W02007/000975号公报）所 记载的方法。 以下，对液体显像剂的制造法进行更详细地说明。但是，以下说明的制造法为本发明的 优选实施方式的一个例子，本发明并不限定于此。 且，作为通过下述凝聚法制造的液体显像剂所使用的有机溶剂，为使上述的粘合剂树 月旨、颜料分散剂、含酸性基团的树脂、玻璃化温度为-120~-60 °C的树脂、粒子分散剂溶解的 有机溶剂。例如，可列举四氢呋喃等的醚类，甲基乙基酮、环己酮等的酮类，乙酸乙酯等的酯 类，甲苯、苯等的芳香族烃类。它们可单独使用，也可合用2种以上。 另外，也可不通过凝聚法而采用公知的造粒方法，此时，需要特别注意不使颜料在所得 到的树脂粒子表面露出。 优选液体显像剂在印刷时的粘度为30~60mPa · s、进一步优选40~50mPa · s。其中，优 选液体显像剂在25°C下的粘度为30~60mPa · s、进一步优选40~50mPa · s。假如液体显像 剂在25°C下的粘度超过60mPa · s时，通过印刷时对液体显像剂进行加温，如上所述，使印刷 时的粘度为30~60mPa · s来使用。 液体显像剂在印刷时的粘度超过60mPa · s时，液体显像剂的粘度变得过高，有电泳性、 耐摩擦性、固着性差的可能性，小于30mPa · s时，有迀移性降低的可能性。
[0026] 作为具体的制造方法，首先，将颜料、颜料分散剂及有机溶剂的一部分混合，并通 过磨碎机(attritor)、球磨机、砂磨机、珠磨机等的介质型分散机或者高速搅拌机、高速均 质器等的非介质型分散机得到使颜料分散的颜料分散液。接着，在该颜料分散液中加入粘 合剂树脂、进一步优选含有含酸性基团树脂的粘合剂树脂、根据需要的玻璃化温度为-120 ~-60 °C的树脂、蜡等其他的添加剂、剩余的有机溶剂。其后，进一步优选添加粒子分散剂， 并一边通过高速剪切搅拌装置进行搅拌一边添加绝缘性溶剂，从而能够得到混合液。且制 备上述颜料分散液时，也可在添加粘合剂树脂、玻璃化温度为-120~-60°C的树脂、蜡后将 颜料分散。接着，可通过一边将上述混合液通过高速剪切搅拌装置进行搅拌一边进行有机 溶剂的馏去，从而得到本发明的液体显像剂。此外，所得到的液体显像剂中的固体成分浓度 高时，还可添加绝缘性溶剂以便成为所需的固体成分浓度。还可进一步根据需要添加电荷 控制剂等其他的添加剂。且还可同时进行有机溶剂的馏去与绝缘性溶剂的添加，从而得到 本发明的液体显像剂。 作为上述高速剪切搅拌装置，为施加搅拌?剪切力的装置，可利用均质器、乳化机等。 上述装置中有容量、转速、型号等各种类型，只要根据生产模式采用适当的类型即可。且作 为使用均质器时的转速，优选500转(rpm)以上。
[0027] 以下，根据实施例对本发明的液体显像剂进一步进行具体地说明，但只要不脱离 本发明的主旨与适用范围，则并不限定于这些。且在以下的叙述中，只要没有特别声明， "份"及"％"分别意味着"质量份"及"质量％"。 <颜料> PH2.8的酸性碳黑 且，在本发明中，由于青色、洋红色、黄色颜料也可得到与碳黑相同的效果，故而省略。 <颜料分散剂> PB821 (Aj inomoto Fine-Techno株式会社制） <造粒助剂> 在具备回流冷凝管、氮气导入管、搅拌棒、温度计的四口烧瓶中装入CARBODILITE V-Ol (固体成分50%)1823份、聚己内酯二醇(1?2000)2197份，在约110°(：下保持3小时，从而使异 氰酸酯基与羟基进行反应，在减压下馏去甲苯后，装入甲基乙基酮3109份从而得到造粒助 剂(50 %溶液）。
[0028] <粒子分散剂> PB 817(Ajinomoto Fine-Techno株式会社制、多胺化合物与羟基羧酸缩合物的反应 物） <粘合剂树脂> 聚酯树脂(异/对苯二甲酸、偏苯三酸、双酸A类）、Mw: 90，000，Tg: 64 °C、AV: 5、OHV: 47 通过使下述所示组成(摩尔比）的单体分别进行聚合反应，从而得到含酸性基团的共聚 物树脂。 苯乙烯/硬脂基丙烯酸酯/丙烯酸= 56/30/14(重均分子量68000、理论酸值75K0H mg/ g) <有机溶剂> 甲基乙基酮(MEK) <电荷控制剂> 叔丁基水杨酸铬盐 [0029] <绝缘性溶剂> 绝缘性溶剂(A):IP S0LVENT2028(出光兴产公司制）、NAS-4(日油公司制）、Isopar M (exon公司制）、 绝缘性溶剂（B): IP S0LVENT2835(出光兴产公司制）、NAS-5H(日油公司制）、M0RESC0-WHITE P-40(松村石油公司制）、M0RESC0_WHITE P-55(松村石油公司制） 表1 绝缘性溶剂(A)及(B)基于碳原子数的化合物的分布
[0030] 实施例 (实施例1) 作为绝缘性溶剂，使用IP S0LVENT2028/IP S0LVENT2385 = 85/15。 将颜料化取.8的酸性碳黑)20.00份、颜料分散剂(？8821^丨11〇111的〇?丨1^0^1^(^1株 式会社制）8.00份、甲基乙基酮72.00份进行混合，并用直径5mm的钢珠通过涂料混合器 (paint shaker)混炼15分钟后，使用直径0.05mm的氧化错珠通过Eiger Motormill M-250 (Eiger Japan公司制)进一步混炼2小时。将该混炼物25.00份作为漆浆，在其中添加作为粘 合剂树脂的含酸性基团的聚酯树脂21.00份、以及含酸性基团的树脂5.00份、造粒助剂（固 体成分50% )2.00份、甲基乙基酮96.00份，在50°C下进行加热搅拌。 其后，添加粒子分散剂1.00份进行搅拌后，一边用55.25份作为绝缘性溶剂的IP 301^^阶2028与9.75份作为绝缘性溶剂的1?301^^阶2835进行稀释一边搅拌，并得到混合 液。接着，使用在由密闭式搅拌槽构成的均质器上连接了溶剂馏去装置(连接于减压装置） 的装置，一边将混合液用均质器进行高速搅拌(转速5000rpm)-边通过减压装置将混合液 温升温至50°C，其后，进行减压将甲基乙基酮从密闭式搅拌槽完全馏去，并添加电荷控制剂 0.0026份进行搅拌，从而得到实施例1的黑色的液体显像剂。
[0031] (实施例2) 将绝缘性溶剂(B)的IP S0LVENT2835变更为NAS-5H，除此以外，与实施例1同样地得到 实施例2的液体显像剂。 (实施例3) 将绝缘性溶剂(B)的IP S0LVENT2835变更为MORESCO-WHITE P-40，除此以外，与实施例 1同样地得到实施例3的液体显像剂。 (实施例4) 将绝缘性溶剂(B)的IP S0LVENT2835变更为MORESCO-WHITE P-55，除此以外，与实施例 1同样地得到实施例4的液体显像剂。
[0032](实施例5) 作为绝缘性溶剂，使用IP S0LVENT2028/IP S0LVENT2385 = 90/10。 将颜料化取.8的酸性碳黑)20.00份、颜料分散剂(？8821^丨11〇111的〇?丨1^0^1^(^1株 式会社制）8.00份、甲基乙基酮72.00份进行混合，并用直径5mm的钢珠通过涂料混合器 (paint shaker)混炼15分钟后，使用直径0.05mm的氧化错珠通过Eiger Motormill M-250 (Eiger Japan公司制)进一步混炼2小时。在该混炼物25.00份中添加作为粘合剂树脂的含 酸性基团的聚酯树脂21.00份、以及含酸性基团的树脂5.00份、造粒助剂（固体成分50 % ) 2.00份、甲基乙基酮96.00份，在50 °C下进行加热搅拌。 其后，添加粒子分散剂1.00份进行搅拌后，一边用58.50份作为绝缘性溶剂的IP S0LVENT2028与6.50份作为绝缘性溶剂的IP S0LVENT2835进行稀释一边搅拌，并得到混合 液。接着，使用在由密闭式搅拌槽构成的均质器上连接了溶剂馏去装置(连接于减压装置） 的装置，一边将混合液用均质器进行高速搅拌(转速5000rpm)-边通过减压装置将混合液 温升温至50°C，其后，进行减压将甲基乙基酮从密闭式搅拌槽完全馏去，并添加电荷控制剂 0.0026份进行搅拌，从而得到实施例5的黑色的液体显像剂。 (实施例6) 作为绝缘性溶剂，使用IP S0LVENT2028/IP S0LVENT2385 = 70/30。 将颜料化取.8的酸性碳黑）20.00份、颜料分散剂(？8821^丨11〇111的〇?丨116-1'6(*11 〇株式 会社制)8.00份、甲基乙基酮72.00份进行混合，并用直径5mm的钢珠通过涂料混合器(paint shaker)混炼15分钟后，使用直径0 · 05mm的氧化错珠通过Eiger Motormill M_250(Eiger Japan公司制)进一步混炼2小时。在该混炼物25.00份中添加作为粘合剂树脂的含酸性基团 的聚酯树脂21.00份、以及含酸性基团的树脂5.00份、造粒助剂（固体成分50% )2.00份、甲 基乙基酮96.00份，在50 °C下进行加热搅拌。 其后，添加粒子分散剂1.00份进行搅拌后，一边用45.50份作为绝缘性溶剂的IP S0LVENT2028与19.50份作为绝缘性溶剂的IPS0LVENT2835进行稀释一边搅拌，并得到混合 液。接着，使用在由密闭式搅拌槽构成的均质器上连接了溶剂馏去装置(连接于减压装置） 的装置，一边将混合液用均质器进行高速搅拌(转速5000rpm)-边通过减压装置将混合液 温升温至50°C，其后，进行减压将甲基乙基酮从密闭式搅拌槽完全馏去，并添加电荷控制剂 0.0026份进行搅拌，从而得到实施例6的黑色的液体显像剂。
[0033](对比例1) 作为绝缘性溶剂，使用绝缘性溶剂(A)的IP S0LVENT2080 = 100 %。 将颜料(ρΗ2·8的酸性碳黑）20.00份、颜料分散剂(PB821、Ajin〇m〇t 〇 Fine-Techno株式 会社制)8.00份、甲基乙基酮72.00份进行混合，并用直径5mm的钢珠通过涂料混合器(paint shaker)混炼15分钟后，使用直径0 · 05mm的氧化错珠通过Eiger Motormill M_250(Eiger Japan公司制)进一步混炼2小时。在该混炼物25.00份中添加作为粘合剂树脂的含酸性基团 的聚酯树脂21.00份、以及含酸性基团的共聚物树脂5.00份、造粒助剂(固体成分50% )2.00 份、甲基乙基酮96.00份，在50 °C下进行加热搅拌。 其后，添加粒子分散剂1.00份进行搅拌后，一边用65.00份作为绝缘性溶剂的IP S0LVENT20 28进行稀释一边搅拌，并得到混合液。接着，使用在由密闭式搅拌槽构成的均质 器上连接了溶剂馏去装置(连接于减压装置)的装置，一边将混合液用均质器进行高速搅拌 (转速5000rpm) -边通过减压装置将混合液温升温至50°C，其后，进行减压将甲基乙基酮从 密闭式搅拌槽完全馏去，并添加电荷控制剂0.003份进行搅拌，从而得到对比例1的黑色的 液体显像剂。
[0034](对比例2) 作为绝缘性溶剂，使用绝缘性溶剂(A)的NAS-4= 100 % 将绝缘性溶剂的IP S0LVENT2028变更为NAS-4,除此以外，与对比例1同样地得到对比 例2的液体显像剂。 (对比例3) 作为绝缘性溶剂，使用绝缘性溶剂(A)的Isopar M= 100% 将绝缘性溶剂的IP S0LVENT2028变更为Isopar M，除此以外，与对比例1同样地得到对 比例3的液体显像剂。 (对比例4) 作为绝缘性溶剂，使用绝缘性溶剂(B)的IP S0LVENT2835 = 100% 将绝缘性溶剂的IP S0LVENT2028变更为IP S0LVENT2835，除此以外，与对比例1同样地 得到对比例4的液体显像剂。 (对比例5) 作为绝缘性溶剂，使用绝缘性溶剂(B)的NAS-5H= 100 % 将绝缘性溶剂的IP S0LVENT2028变更为NAS-5H，除此以外，与对比例1同样地得到对比 例5的液体显像剂。 (对比例6) 作为绝缘性溶剂，使用绝缘性溶剂(B)的MORESCO-WHITE P-40 = 100% 将绝缘性溶剂的IP S0LVENT2028变更为MORESCO-WHITE P-40，除此以外，与对比例1同 样地得到对比例6的液体显像剂。 (对比例7) 作为绝缘性溶剂，使用绝缘性溶剂(B)的MORESCO-WHITE P-55 = 100% 将绝缘性溶剂的IP S0LVENT2028变更为MORESCO-WHITE P-55，除此以外，与对比例1同 样地得到对比例7的液体显像剂。
[0035] <评价方法> 通过以下的评价方法对实施例1~6及对比例1~7的各液体显像剂进行评价，并将其结 果示于表1。 (粘度） 将25 °C下的粘度用E型粘度计(5rpm)进行测定。 (着色树脂粒子的平均粒径） 用粒度分布计(Microtrac公司制9340-UPA150)进行测定。 (电泳性） 使用泳动池进行粒子的观察。 (条件：电极间距离80μπι、外加电压:200V)。 (1)电泳性 〇:粒子不凝聚而顺畅地进行泳动 Λ:粒子在形成凝聚体的同时进行泳动 (耐摩擦性试验） 在辊筒间供给各液体显像剂，其后施加外加电压，使液体显像剂中的粒子进行电泳后， 将负极侧辊的液体显像剂转印到纸上，在120°C的烤箱中干燥30分钟后，用学振型摩擦坚牢 度试验机(Gakushin-Type Rubbing Tester)(120g、10次)进行摩擦试验。 ?:印刷面没有伤痕 Λ:进行摩擦试验的面积的不足10%发生剥落 X :进行摩擦试验的面积的10%以上发生剥落
[0036] (固着性） 在辊筒间供给各液体显像剂，其后施加外加电压，使液体显像剂中的粒子进行电泳后， 将负极侧辊的液体显像剂转印到纸上，在120°C的烤箱中干燥30分钟后，通过橡皮擦摩擦评 价固着性。 〇:评价固着性后，浓度的降低小于30% Λ:评价固着性后，浓度的降低为30 %以上、小于50 % X :评价固着性后，浓度的降低为50%以上 (转印率） 在辊筒间供给各液体显像剂，其后施加外加电压，使液体显像剂中的粒子进行电泳后， 将负极侧辊的液体显像剂转印到纸时的光学浓度(OD值）用MACBETH浓度计（TD-931、商品 名、Macbeth公司制)进行测定。
[0037] 表 2 漆浆的组成

[0038]如上述表3所示，根据按照本发明的例子的实施例1~6,可得到电泳性、耐摩擦性、 固着性优异，迀移率高的液体显像剂。 另一方面，根据仅使用本发明的绝缘性溶剂(A)与绝缘性溶剂(B)中任一种的对比例1 ~7,仅得到电泳性、耐摩擦性、固着性差及/或迀移率低的液体显像剂。
【主权项】
1. 一种液体显像剂，为将至少由颜料、颜料分散剂及粘合剂树脂组成并通过凝聚法所 得到的着色树脂粒子分散于绝缘性溶剂中所得到的液体显像剂，其特征在于，该绝缘性溶 剂如下混合而成，使相对于绝缘性溶剂总量的碳原子数11~12的脂肪族烃的比例为8.0~ 20.0质量％，碳原子数17~30的脂肪族烃溶剂的比例为2.0~45.0质量％及上述碳原子数 11~30的脂肪族烃溶剂的合计比例为99质量％以上，且混合成该绝缘性溶剂在25°C下的粘 度为2.0~lO.OmPa · s。2. 根据权利要求1所述的液体显像剂，其特征在于，为将至少由颜料、颜料分散剂及粘 合剂树脂组成并通过凝聚法所得到的着色树脂粒子分散于绝缘性溶剂中所得到的液体显 像剂，该绝缘性溶剂如下混合而成，使相对于绝缘性溶剂总量的碳原子数11~12的脂肪族 烃的比例为10.0~20.0质量％，碳原子数17~30的脂肪族烃溶剂的比例为2.0~20.0质 量％及上述碳原子数11~30的脂肪族烃溶剂的合计比例为99质量％以上，且混合成该绝缘 性溶剂在25°C下的粘度为2.0~5.0mPa · s。3. 根据权利要求1或2所述的液体显像剂，其特征在于，颜料分散剂为含碱性基团的颜 料分散剂，粘合剂树脂为含有含酸性基团树脂的粘合剂树脂。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的液体显像剂，其特征在于，粘合剂树脂合用酸值 小于20mgK0H/g的粘合剂树脂与酸值20~250mgK0H/g的粘合剂树脂。5. 根据权利要求1~4中任一项所述的液体显像剂，其特征在于，所述液体显像剂在25 °C下的粘度为30~60mPa · s。6. 根据权利要求1~5中任一项所述的液体显像剂，其特征在于，所述绝缘性溶剂由绝 缘性溶剂(A)与绝缘性溶剂(B)混合而成，绝缘性溶剂(A)的碳原子数12~16的脂肪族烃溶 剂的比例为90质量％以上且碳原子数12以下的脂肪族烃溶剂的比例为20质量％以下，绝缘 性溶剂(B)的碳原子数15以上的脂肪族烃溶剂的比例为99质量％以上且碳原子数17以上的 脂肪族烃溶剂的比例为60%以上。7. 根据权利要求1~6中任一项所述的液体显像剂，其特征在于，所述着色树脂粒子为 利用凝聚法在绝缘性溶剂中将至少由颜料、含碱性基团的颜料分散剂、含有含酸性基团树 脂的粘合剂树脂及造粒助剂组成的着色树脂粒子进行造粒。8. 根据权利要求1~7中任一项所述的液体显像剂，其特征在于，使用粒子分散剂使着 色树脂粒子分散到绝缘性溶剂中而成。
【文档编号】G03G9/12GK105940350SQ201580006497
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年2月4日
【发明人】冈本胜利, 前田宽仁, 井上智晶, 渡边有哉
【申请人】阪田油墨股份有限公司