成像装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种使用电子照相处理的成像装置，例如打印机、复印机或传真机。
【背景技术】
[0002]在使用电子照相处理的常规成像装置中，存在这样的结构，其中，经过预定使用寿命的单元可更换。作为可更换单元，处理盒、转印带单元、定影单元等(后面将介绍)是已知的。
[0003]处理盒通过将感光鼓、清洁器、显影装置等装配到一单元中而制备，该单元相对于成像装置主组件可整体更换。
[0004]转印带单元由用于将调色剂图像从图像承载部件(感光鼓、中间转印带等)转印至转印材料上的转印辊、带部件、拉伸辊等构成，并相对于成像装置主组件可更换。
[0005]定影单元由用于定影转印材料上的已转印调色剂图像的定影辊以及加热辊构成，并相对于成像装置主组件可更换。
[0006]这些可更换单元作为消耗品来处理，并当到达它们的使用寿命末端时由用户或维护人员更换。
[0007]对于这些可更换单元，为了提醒用户这些单元需要更换，成像装置包括计数器，用于计数各单元的旋转数目。当作为单元的使用(操作)历史的中心值达到预定值时，成像装置在显示部分等处显示警告，该警告示出单元需要更换。用户看到该警告，因此能够在合适的时间更换该单元。
[0008]当用过的旧单元由新单元更换时，过去的使用历史被重置，然后，成像装置识别到该单元是新的。在这种情况下，用户或维护人员通过操作部分来重置使用历史，但是有可能用户(或维护人员)错误地执行操作程序，从而没能执行正确的重置操作。因此，已经提出了不依赖于手动操作的结构，其中，单元的新旧通过单元的安装或一系列操作来检测。
[0009]日本专利申请公开(JP-A)Hei 6-118736已经提出了一种通过提供于成像装置中的单元内的熔丝来辨别单元的新旧的方法。在该方法中，检测用于安装在装置主组件中的单元的熔丝的导电状态，然后检知单元的新旧。在单元被辨别为新单元的情况下，计数器重置，然后进行预定的初始化处理。当熔丝烧断时，然后检测不到熔丝的导电，因此单元被辨别为旧单元。
[0010]JP-A Hei 6-167885已经提出了一种通过微开关的操作来辨别新旧单元的方法。在该方法中，在新单元安装后在该新单元第一次旋转期间由安装在旋转轴上的可旋转凸轮来操作微开关，从而检知该单元是新单元。然后，凸轮退回，且在随后的旋转过程中并不推压微开关，使得单元不会被辨别为新单元。
[0011]不过，在JP-A Hei 6-118736中，需要用于执行熔丝烧断的检测的电路，并且为了执行单元的新旧检测，需要烧断熔丝。而且，还需要用于电连接成像装置主组件和该单元的触点，因此，为了提高稳定导电特性，结构将变复杂。
[0012]在JP-A Hei 6-167885中，为了执行单元的新旧检测，需要提供微开关和用于检测该微开关的操作的电路。
[0013]因此，在成像装置中，为了对于上述处理盒、转印带单元和定影单元检测多个新旧单元，每个单元都需要如在JP-A Hei 6-118736和JP-A Hei 6-167885中公开的专用电路，因此导致增加成本。
【发明内容】
[0014]本发明的主要目的是提供一种成像装置，该成像装置能够提供简单的结构来辨别可更换单元的状态。
[0015]本发明的另一目的是提供一种成像装置，该成像装置能够辨别可更换单元的状态，同时抑制成本的增加。
[0016]根据本发明的方面，提供了一种成像装置，包括:光学检测装置，该光学检测装置安装在所述成像装置的主组件中；可运动单元，该可运动单元能够可拆卸地安装于所述主组件，并包括可旋转部件，该可旋转部件具有用于挡光的第一挡光表面以及第二挡光表面，该第二挡光表面与第一挡光表面的区别在于所述可旋转部件的挡光区域的相对于所述可旋转部件的旋转方向的长度；以及控制单元，其中，所述可运动单元通过所述可旋转部件的旋转而旋转，使得第二挡光表面可运动至第一位置和第二位置，在该第一位置中，所述光学检测装置被挡光，在该第二位置中，所述光学检测装置不被挡光，所述可运动单元包括用于锁定第二挡光表面使得运动至第二位置的第二挡光表面维持在第二位置中的锁定部件，当第一挡光表面和第二挡光表面通过所述可旋转部件的旋转而经过光学检测装置的检测部分时，所述控制单元根据所述光学检测装置的检测结果来辨别所述可运动单元的状态。
[0017]通过考虑下面结合附图对本发明优选实施例的说明，将更清楚本发明的这些和其它目的、特征和优点。
【附图说明】
[0018]在图1中，(a)和(b)是用于示出根据实施例1的成像装置的示意图。
[0019]在图2中，(a)和(b)是用于示出根据实施例1和2的成像装置的示意图。
[0020]在图3中，(a)和(b)是用于示出在实施例1中的成像装置的示意图。
[0021]图4是用于示出在实施例1中的成像装置的示意图。
[0022]在图5中，(a)至(h)是用于示出在实施例1中的成像装置的示意图。
[0023]在图6中，(a)至(e)是用于示出在实施例1中的成像装置的示意图。
[0024]图7是用于示出在实施例2中的成像装置的示意图。
[0025]图8是用于示出在实施例2中的成像装置的示意图。
[0026]在图9中，(a)至(e)是用于示出在实施例2中的成像装置的示意图。
[0027]在图10中，(a)是用于示出在实施例1和2中的检测装置的信号的示意图，(b)是在实施例1和2中的信号检测控制的流程图。
【具体实施方式】
[0028]下面将参考附图具体介绍本发明的实施例。在下面的实施例中介绍的构成元件的尺寸、材料、形状和相对布置可以根据应用本发明的设备(装置)的结构和多种条件而合适变化。因此，本发明的范围将并不局限于下面的实施例，除非另外特别说明。
[0029][实施例1]
[0030]下面示出了作为成像装置的示例的激光打印机，下面将介绍根据本发明的实施例
Ιο
[0031]在图2中，(a)是激光打印机201的剖视图。
[0032]四个处理盒202Y、202M、202C、202K分别用于形成黄色、品红色、青色、黑色的调色剂图像。各处理盒202可拆卸地安装在激光打印机201中。感光鼓203以及作为能够作用在感光鼓203上的处理装置的显影装置等提供于各处理盒202内部。在处理盒202中，通过根据信息而从曝光装置204发射的激光而形成于感光鼓203上的潜像通过已知处理而显影成调色剂图像。
[0033]这样形成的调色剂图像在初次转印部分205处转印至转印带206上。各颜色的调色剂图像相继地转印至转印带206上，使得由四种颜色构成的调色剂图像形成于转印带206的表面上。已转印的调色剂图像由转印带206供给至二次转印部分207。
[0034]另一方面，在激光打印机201的下部部分处，布置有能够容纳多张记录材料208的记录材料堆垛装置209。记录材料208通过使得提供于记录材料208的自由端部分附近的片材供给辊210旋转而一张张地分离和供给。然后，已分离和供给的记录材料208通过供给辊对211而朝着二次转印部分207供给。
[0035]然后，在二次转印部分207处，转印带206的表面上的调色剂图像转印至记录材料208上。未定影调色剂图像转印于其上的记录材料208朝着更下游侧供给，并通过定影单元212加压和加热，这样，调色剂熔化，因此调色剂图像定影在记录材料208上。然后，记录材料208排出至片材排出盘213上。通过上述一系列操作，图像形成于记录材料208的表面上。
[0036]在激光打印机201中，为了能够更换已经到达它的使用寿命末端、包括转印带的转印带单元215或已经到达它的使用寿命末端、包括定影棍的定影单元212，各单元构成为可运动单元，因此制成为相对于装置主组件可更换。如图2的(b)中所示，当可打开地提供于激光打印机201的侧表面上的门214打开时，转印带单元215和定影单元212能够沿图中向右方向从激光打印机201的装置主组件中拉出，使得该单元能够由新的可运动单元来更换。
[0037]转印带单元215由转印带206和初次转印辊216构成。初次转印辊216包括能够根据激光打印机201的打印信号执行初次转印辊216的接触-分离操作的机构。后面将利用图