一种背板和胶框的连接结构及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种背板和胶框的连接结构及显示装置。
【背景技术】
[0002]随着技术的不断发展，消费者对显示装置的要求越来越高，为了得到更大的可视面积，窄边框的显示装置已成为新的发展趋势。
[0003]现有液晶电视模组结构设计中，胶框与背板间采用夹卡配合的方式进行连接，如图1所示，胶框包括胶框侧壁01和胶框卡舌02，胶框侧壁01和胶框卡舌02之间预留有装配间隙，背板侧壁03可夹在所述装配间隙内，从而使得胶框与背板夹紧，实现水平方向的固定；另外，为了实现竖直方向的定位，在胶框侧壁01和背板侧壁03上设置有如图2所示的卡扣结构04，具体地，背板侧壁上设有凸起041，胶框侧壁上设有卡槽042，卡槽042与凸起041配合，以实现胶框和背板在竖直方向的定位。
[0004]如图1所示，在上述结构中，胶框的宽度W即决定了液晶电视边框的宽度，W值越小可使得液晶电视边框宽度越小，而胶框的宽度W由以下因素决定:
[0005]通常液晶电视产品中导光板05及膜片06通常要求有膨胀及装配间隙最小值，以D表示；压膜片宽度通常有最小距离要求，以d表示；因此:
[0006]W = d+D+ “胶框卡舌壁厚” + “背板侧壁厚度” + “胶框侧壁厚度”；
[0007]从上述等式可以看出，胶框宽度受限于“胶框卡舌壁厚”+ “背板壁厚”+ “胶框外壁厚”三者的厚度。而胶框宽度又直接影响着边框的宽度，由此，在采用上述连接结构的情况下，由于胶框宽度较宽，从而导致了现有技术的显示装置边框的宽度也较宽。
【发明内容】
[0008]本发明的实施例提供一种背板和胶框的连接结构及显示装置，可进一步减小显示装置的边框宽度。
[0009]为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种背板和胶框的连接结构，包括背板和胶框，所述背板包括底板、围绕所述底板边沿一周设置的背板侧壁以及沿所述底板边沿设置的多个背板插舌，所述背板侧壁对应多个所述背板插舌的位置设有多个背板侧壁缺口，所述胶框包括框体、沿所述框体设置的胶框侧壁，以及沿所述框体设置的多个胶框插舌，所述胶框侧壁对应多个所述胶框插舌的位置设有多个胶框侧壁缺口，所述背板侧壁与所述胶框侧壁相互套接，且所述背板侧壁缺口与所述胶框侧壁缺口一一对应，多个所述背板插舌分别位于多个所述胶框侧壁缺口内，多个所述胶框插舌分别位于多个所述背板侧壁缺口内。
[0010]本发明的实施例还提供了一种显示装置，包括如上述显示装置的背板和胶框的连接结构。
[0011]与现有技术相比，本发明实施例提供的一种背板和胶框的连接结构及显示装置，围绕所述底板边沿一周设置有背板侧壁，以及沿所述底板边沿设置有多个背板插舌，背板侧壁对应多个所述背板插舌的位置设有多个背板侧壁缺口，胶框结构与背板结构相对应，沿胶框的框体设置的胶框侧壁，以及沿所述框体设置的多个胶框插舌，所述胶框侧壁对应多个所述胶框插舌的位置设有多个胶框侧壁缺口，背板和胶框通过背板侧壁与胶框侧壁相互套接，多个所述背板插舌分别位于多个所述胶框侧壁缺口内，多个所述胶框插舌分别位于多个所述背板侧壁缺口内。本发明实施例将背板侧壁和背板插舌分为内外两层设置，并相应的将胶框侧壁和胶框插舌分为内外两层设置，最后将背板和胶框套接在一起，使背板侧壁、背板插舌、胶框侧壁、胶框插舌四者内外交错插接，使其全部位于两层结构内，由此，胶框侧壁与背板侧壁的连接结构由现有技术的三层结构减少为了两层结构，此时，显示装置的胶框宽度W = d+D+ “胶框侧壁厚”+ “背板侧壁厚”，与现有技术相比，减去了一层胶框卡舌厚，从而减小了胶框宽度，进一步减小了显示装置的边框宽度。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为现有技术背板和胶框的连接结构的示意图；
[0014]图2为现有技术背板和胶框的连接结构的卡扣结构示意图；
[0015]图3为本发明实施例背板和胶框的连接结构的背板结构示意图；
[0016]图4为本发明实施例背板和胶框的连接结构的胶框结构示意图；
[0017]图5为本发明实施例背板和胶框的连接结构的整体结构示意图；
[0018]图6为本发明实施例背板和胶框的连接结构的截面结构示意图；
[0019]图7为本发明实施例背板和胶框的连接结构中卡扣结构的截面示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]液晶显示装置一般包括液晶模组、背光源模组以及连接框架，其中。连接框架一般包括背板、胶框、前框等，背板包括底板和围绕所述底板边沿设置的背板侧壁，胶框为方框形结构，且与背板侧壁连接，背光源模组位于背板底板与胶框之间，液晶模组设置于胶框上，胶框与前框连接将液晶模组的边沿固定。
[0025]如图3?图5所示，图3?图5为本发明实施例背板和胶框的连接结构的一个具体实施例，本实施例中背板和胶框的连接结构包括:背板I和胶框2，如图3所示，所述背板I包括底板11、围绕所述底板11边沿一周设置的背板侧壁12以及沿所述底板11边沿设置的多个背板插舌13，所述背板侧壁12对应多个所述背板插舌13的位置设有多个背板侧壁缺口；如图4所示，所述胶框2包括框体21、沿所述框体21设置的胶框侧壁22，以及沿所述框体21设置的多个胶框插舌23，所述胶框侧壁22对应多个所述胶框插舌23的位置设有多个胶框侧壁缺口 ；背板I和胶框2连接后的结构如图5所示，背板侧壁12与胶框侧壁22相互套接，且所述背板侧壁缺口与所述胶框侧壁缺口一一对应，多个所述背板插舌13分别位于多个所述胶框侧壁缺口内，多个所述胶框插舌23分别位于多个所述背板侧壁缺口内。
[0026]本发明实施例提供的背板和胶框的连接结构，围绕所述底板11边沿一周设置有背板侧壁12以及沿所述底板11边沿设置有多个背板插舌13，背板侧壁12对应多个所述背板插舌13的位置设有多个背板侧壁缺口，胶框结构与背板结构相对应，沿胶框2的框体21设置的胶框侧壁22，以及沿所述框体21设置的多个胶框插舌23，所述胶框侧壁22对应多个所述胶框插舌23的位置设有多个胶框侧壁缺口，背板I和胶框2通过背板侧壁12与胶框侧壁22相互套接，多个所述背板插舌13分别位于多个所述胶框侧壁缺口内，多个所述胶框插舌23分别位于多个所述背板侧壁缺口内。本发明实施例将背板侧壁12和背板插舌13分为内外两层设置，并相应的将胶框侧壁22和胶框插舌23分为内外两层设置，最后将背板I和胶框2套接在一起，使背板侧壁12、背板插舌13、胶框侧壁22、胶框插舌23四者内外交错插接，使其全部位于背板侧壁12和胶框侧壁22套接后形成的两层结构内，