一种陶瓷插芯内孔清洗机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洗装置领域，尤其涉及一种陶瓷插芯内孔清洗机。
【背景技术】
[0002]光纤陶瓷插芯是在光纤连接器中用作固定光纤的元件，光纤陶瓷插芯设有供光纤插入的内孔，其在经过各道工序加工后，加工中产生的粉末残留在内孔中，陶瓷插芯内孔的清洁程度直接影响检测过程中内径同心度测量以及在组装配件中光纤的穿入。
[0003]现有的陶瓷插芯内孔清洗机大多为超声波清洗机，超声波清洗机成本高，清洗时间长，并且无法灵活适应不同尺寸的光纤陶瓷插芯。
[0004]目前，针对上述问题，已开发出通过高压喷水来清洗的设备，对于一些非标的光纤陶瓷插芯，其内孔尺寸不是标准值，需要通过喷嘴的移动来实现较好的清洗效果。
[0005]由于喷嘴直接连通高压水，负载较大，喷嘴的移动需耗费较多的能源。
【发明内容】
[0006]本发明的一个目的在于提出一种陶瓷插芯内孔清洗机，该清洗机能适应非标的光纤陶瓷插芯内孔，并且节约能源。
[0007]本发明的另一个目的在于提出一种陶瓷插芯内孔清洗机，该清洗机的喷嘴具有较长的使用寿命。
[0008]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0009]一种陶瓷插芯内孔清洗机，包括底座、喷嘴组件、控制装置，所述底座上设有可沿第一方向运动的第一运动机构，所述第一运动机构上设有可沿与第一方向不同的第二方向运动的第二运动机构，所述第二运动机构上设有用于放置陶瓷插芯的托架，所述喷嘴组件设置在所述托架上方并与所述托架相对，所述喷嘴组件包括平行设置的多个喷嘴，所述喷嘴的内孔为直孔，所述内孔表面覆有陶瓷层，所述喷嘴组件依次通过阀门和管道连接高压水泵，所述控制装置控制所述阀门、第一运动机构、第二运动机构的动作。
[0010]进一步，所述第一运动机构包括第一丝杆、支撑第一丝杆的第一支撑板、与第一丝杆相连的第一电机、套设于第一丝杆上的第一丝杆螺母套，所述第二运动机构包括第二丝杆、支撑第二丝杆的第二支撑板、与第二丝杆相连的第二电机、套设于第二丝杆上的第二丝杆螺母套，所述第一丝杆螺母套与所述第二支撑板固连，所述第二丝杆螺母套与所述托架固连。
[0011]进一步，所述第一丝杆的轴线与所述第二丝杆的轴线正交。
[0012]具体的，所述控制装置为PLC。
[0013]具体的，所述喷嘴采用不锈钢制造，所述内孔的孔径为0.7?0.9mm，所述陶瓷层的厚度为0.04?0.08mm。
[0014]进一步，所述托架为朝向喷嘴组件的一面开口的半封闭盒体，所述托架的底部设有排水口，所述排水口通过软管排水。
[0015]本发明的有益效果有:
[0016]本发明提出的陶瓷插芯内孔清洗机通过控制装置对第一运动机构、第二运动机构的运动方式进行控制，实现对托架的位置调整，避免了现有的清洗机移动喷嘴而造成耗能较大的问题；喷嘴内孔表面覆有陶瓷层，有效减缓喷嘴内孔的表面的磨损，提高喷嘴的使用寿命O
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例提供的一种陶瓷插芯内孔清洗机的结构示意图；
[0018]图2是本发明实施例提供的陶瓷插芯内孔清洗机的喷嘴的横截面的结构示意图；
[0019]图3是本发明实施例提供的一种陶瓷插芯内孔清洗机的局部结构示意图。
[0020]图中，1、底座；2、喷嘴组件；21、喷嘴；22、内孔；23、陶瓷层；3、控制装置；4、第一运动机构；41、第一丝杆；42、第一支撑板；43、第一电机；44、第一丝杆螺母套；5、第二运动机构；51、第二丝杆；52、第二支撑板；53、第二电机；54、第二丝杆螺母套；6、陶瓷插芯；7、托架；8、阀门；9、管道；10、高压水泵；11、软管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0022]如图1和图2所示，一种陶瓷插芯内孔清洗机，包括底座1、喷嘴组件2、控制装置3，底座I上设有可沿第一方向运动的第一运动机构4，第一运动机构4上设有可沿与第一方向不同的第二方向运动的第二运动机构5，第二运动机构5上设有用于放置陶瓷插芯6的托架7，喷嘴组件2设置在托架7上方并与托架7相对，喷嘴组件2包括平行设置的多个喷嘴21，喷嘴21的内孔22为直孔，内孔22表面覆有陶瓷层23，喷嘴组件2依次通过阀门8和管道9连接高压水泵10，控制装置3控制阀门8、第一运动机构4、第二运动机构5的动作。
[0023]如图3所示，在本实施例中，第一运动机构4包括第一丝杆41、支撑第一丝杆41的第一支撑板42、与第一丝杆41相连的第一电机43、套设于第一丝杆41上的第一丝杆螺母套44，第二运动机构5包括第二丝杆51、支撑第二丝杆51的第二支撑板52、与第二丝杆51相连的第二电机53、套设于第二丝杆51上的第二丝杆螺母套54，第一丝杆螺母套44与第二支撑板52固连，第二丝杆螺母套54与托架7固连，丝杆传动定位精确，确保按预设路径洗净非标准内孔的陶瓷插芯6，适用于非标的陶瓷插芯6。
[0024]作为上述方案的一种优选方案，第一丝杆41的轴线与第二丝杆51的轴线正交，便于安装和控制。
[0025]控制装置3为PLC。
[0026]作为上述方案的一种优选方案，喷嘴21采用不锈钢制造，内孔22的孔径为0.7?0.9mm，陶瓷层23的厚度为0.04?0.08mm，本实施例中，内孔22的孔径为0.8mm，陶瓷层23的厚度为0.06mm。
[0027]托架7为朝向喷嘴组件2的一面开口的半封闭盒体，托架7的底部设有排水口，排水口通过软管11排水，防止托架7积水，减轻负载。
[0028]本实施例所提出的陶瓷插芯内孔清洗机的工作方式如下:
[0029]控制装置3接收工作指令后，首先控制第一运动机构4和第二运动机构5协同驱动托架7至起始位置，然后控制打开阀门8，高压水从高压水泵10输入喷嘴组件2后，从各个喷嘴21喷出，此时第一运动机构4和第二运动机构5按控制装置3中预设的运动方式运动，清洗结束后，从托架7上取出清洗完成的陶瓷插芯6，装上待清洗的下一批陶瓷插芯6，重复下一轮清洗过程。
[0030]陶瓷插芯内孔清洗机通过控制装置3对第一运动机构4、第二运动机构5的运动方式进行控制，实现对托架7的位置调整，避免了现有的清洗机移动喷嘴21而造成耗能较大的问题；喷嘴21的内孔22表面覆有陶瓷层23，有效减缓喷嘴21的内孔22的表面的磨损，提尚喂'嘴21的使用寿命。
[0031]显然，本发明的上述实施例仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种陶瓷插芯内孔清洗机，其特征在于，所述陶瓷插芯内孔清洗机包括底座(1)、喷嘴组件(2)、控制装置(3)，所述底座(I)上设有可沿第一方向运动的第一运动机构(4)，所述第一运动机构(4)上设有可沿与第一方向不同的第二方向运动的第二运动机构(5)，所述第二运动机构(5)上设有用于放置陶瓷插芯(6)的托架(7)，所述喷嘴组件(2)设置在所述托架(7)上方并与所述托架(7)相对，所述喷嘴组件(2)包括平行设置的多个喷嘴(21)，所述喷嘴(21)的内孔(22)为直孔，所述内孔(22)表面覆有陶瓷层(23)，所述喷嘴组件(2)依次通过阀门(8)和管道(9)连接高压水泵(10)，所述控制装置(3)控制所述阀门(8)、第一运动机构(4)、第二运动机构(5)的动作。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷插芯内孔清洗机，其特征在于，所述第一运动机构(4)包括第一丝杆(41)、支撑第一丝杆(41)的第一支撑板(42)、与第一丝杆(41)相连的第一电机(43)、套设于第一丝杆(41)上的第一丝杆螺母套(44)，所述第二运动机构(5)包括第二丝杆(51)、支撑第二丝杆(51)的第二支撑板(52)、与第二丝杆(51)相连的第二电机(53)、套设于第二丝杆(51)上的第二丝杆螺母套(54)，所述第一丝杆螺母套(44)与所述第二支撑板(52)固连，所述第二丝杆螺母套(54)与所述托架(7)固连。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷插芯内孔清洗机，其特征在于，所述第一丝杆(41)的轴线与所述第二丝杆(51)的轴线正交。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷插芯内孔清洗机，其特征在于，所述控制装置(3)为PLC0
5.如权利要求1所述的一种陶瓷插芯内孔清洗机，其特征在于，所述喷嘴(21)采用不锈钢制造，所述内孔(22)的孔径为0.7?0.9mm，所述陶瓷层(23)的厚度为0.04?0.08mnu
6.如权利要求1所述的一种陶瓷插芯内孔清洗机，其特征在于，所述托架(J)为朝向喷嘴组件(2)的一面开口的半封闭盒体，所述托架(7)的底部设有排水口，所述排水口通过软管(11)排水。
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷插芯内孔清洗机，涉及清洗装置领域。该陶瓷插芯内孔清洗机，包括底座、喷嘴组件、控制装置，所述底座上设有可沿第一方向运动的第一运动机构，所述第一运动机构上设有可沿与第一方向不同的第二方向运动的第二运动机构，所述第二运动机构上设有用于放置陶瓷插芯的托架，所述喷嘴组件设置在所述托架上方并与所述托架相对，所述喷嘴组件包括平行设置的多个喷嘴，所述喷嘴的内孔为直孔，所述内孔表面覆有陶瓷层，所述喷嘴组件依次通过阀门和管道连接高压水泵，所述控制装置控制所述阀门、第一运动机构、第二运动机构的动作。本发明解决了以往的陶瓷插芯内孔清洗机能耗高的问题。
【IPC分类】G02B6-38
【公开号】CN104834062
【申请号】CN201510249398
【发明人】陈伟, 李近一
【申请人】昆山迎翔光电科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月15日