液晶显示面板及其利记博彩app与流程

本发明涉及显示面板的制造领域，尤其涉及一种液晶显示面板及其利记博彩app。

背景技术：

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。通常液晶显示面板由彩膜基板(CF，Color Filter)、薄膜晶体管基板(TFT，Thin Film Transistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及封框胶(Sealant)组成；其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)；其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动；中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。

在CF基板与TFT基板之间添加液晶的制程，称为液晶滴下制程(ODF，One Drop Filling)，其主要包括：封框胶涂布、液晶注入、真空组立及固化等几个制程。CF基板和TFT基板间通过Sealant进行粘连和封闭，当前LCD中所使用的Sealant，通常是由亚克力(Acrylic)或者环氧(Epoxy)系树脂构成主体，同时添加光起始剂(Photo initiator)及热硬化剂(hardener)等成分，以实现通过紫外(UV)光照射结合加热而最终固化的目的。

随着科技的不断发展，液晶盒的制作工艺也在不断改进。而边框胶的涂布是ODF工艺中的关键技术之一，尤其是近些年来，出于对观赏性和玻璃基板利用率等方面的考虑，窄边框(Narrow frame)已经得到的非常广泛的应用，特别是在手机、平板电脑等行动手持显示装置中，窄边框要求更是苛刻，甚至有朝无边框发展的趋势。

如附图1所示，目前，ODF工艺中封框胶涂布技术就是将封框胶300涂布在CF基板100的黑色矩阵110上面，由于黑色矩阵110会对用于固化封框胶300的UV光进行遮挡，所以业内通常会选择从TFT基板200侧照射UV光，UV光通过掩膜板500的四周边缘照射到TFT基板200的四周边缘上，以防止UV光照射到显示区(Active Area，AA)的液晶而造成其成分发生变化，然后通过TFT基板200四周的栅栏状的金属层210的空白区域照射到封框胶300上，这样虽然会保证UV光对封框胶300的照射效用，但是如图2-4所示，TFT基板200上金属层210的金属格条211是不透光的，UV光只能通过金属格条211之间的空白区域照射到封框胶300上，因此，为了保证足够的UV光能够通过金属层210的空白区域照射到封框胶300上面，一般工艺都是将TFT基板200上金属层210的空白区域与金属格条211的面积比例设置为≥1:1，否则会有封框胶300固化不完全而造成液晶污染的问题。

由于TFT基板200四周的金属层210需要一定的宽度才能保证电阻值，同时也为满足金属层210的空白区域与金属格条211的面积比例≥1:1的需求，所以就会导致设计时候栅栏状的金属层210占用位置过宽，进而会对目前窄边框设计造成限制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液晶显示面板，黑色矩阵呈栅栏状，UV光能够从CF基板侧穿过黑色矩阵的空白区域照射到封框胶上，实现对封框胶的固化，使得TFT阵列基板周边对应封框胶的金属层可设计为整面结构，进而有利于实现窄边框设计。

本发明的目的还在于提供一种液晶显示面板的利记博彩app，黑色矩阵呈栅栏状，ODF工艺中采用UV光从CF基板侧对封框胶照射，完成封框胶的固化制程，使得TFT阵列基板周边对应封框胶的金属层可设计为整面结构，进而有利于实现窄边框设计。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示面板，包括CF基板、与所述CF基板相对设置的TFT基板、及夹设于所述CF基板与TFT基板之间的封框胶；

所述CF基板上设有数条黑色矩阵，所述黑色矩阵呈栅栏状，具有黑色格条、及空白区域；所述封框胶对应设于所述黑色矩阵上并填充所述黑色格条之间的间隙。

所述黑色矩阵中空白区域与黑色格条的面积比例大于等于1:1。

所述的液晶显示面板具有位于中央的显示区域、及位于显示区域外围的周边区域，所述数条黑色矩阵设于所述周边区域并在周边区域上首尾相接，共同围绕所述显示区域，所述黑色矩阵的宽度为20-100μm。

所述TFT基板上设有与所述黑色矩阵相对应的金属层，所述金属层为整面结构。

所述封框胶的材料为UV光固化胶材料。

本发明还提供一种液晶显示面板的利记博彩app，包括以下步骤：

步骤1、提供CF基板与TFT基板；所述CF基板上设有数条黑色矩阵，所述黑色矩阵呈栅栏状，具有黑色格条、及空白区域；

步骤2、于所述CF基板或TFT基板上对应所述黑色矩阵涂覆封框胶；

步骤3、将CF基板与TFT基板进行对组，此时所述封框胶对应设于所述黑色矩阵上并填充所述黑色格条之间的间隙；

步骤4、采用UV光从CF基板侧对所述封框胶进行照射，此时UV光穿过黑色矩阵的空白区域照射到封框胶上而使得所述封框胶固化，得到液晶显示面板。

所述黑色矩阵中空白区域与黑色格条的面积比例大于等于1:1。

所述步骤4得到的液晶显示面板具有位于中央的显示区域、及位于显示区域外围的周边区域，所述数条黑色矩阵设于所述周边区域并在周边区域上首尾相接，共同围绕所述显示区域，所述黑色矩阵的宽度为20-100μm。

所述TFT基板上设有与所述黑色矩阵相对应的金属层，所述金属层为整面结构。

所述封框胶的材料为UV光固化胶材料。

有益效果：本发明的液晶显示面板，其CF基板上与封框胶相对应的黑色矩阵呈栅栏状，具有黑色格条、及空白区域，从而在ODF工艺中，UV光可从CF基板侧通过黑色矩阵的空白区域而照射到封框胶上，完成封框胶的固化制程，相对于现有液晶显示面板，能够减少TFT基板上对应封框胶的金属层的空白区域的面积，或将金属层设计为整面结构而不具有空白区域，在保证金属层具有一定电阻的情况下，减小了周边区域上金属层所占用的宽度，进而预留出来更多的空间来实现窄边框设计，以保证面板边框能做到更窄，提升了产品品质，保证了产品设计的多样性。本发明的液晶显示面板的利记博彩app，CF基板上与封框胶相对应的黑色矩阵呈栅栏状，具有黑色格条、及空白区域，ODF工艺中采用UV光从CF基板侧对封框胶进行照射，UV光能够穿过黑色矩阵的空白区域照射到封框胶上，而实现对封框胶的固化，使得TFT阵列基板周边对应封框胶的金属层可设计为整面结构，进而有利于实现窄边框设计。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为现有的一种液晶显示面板的利记博彩app的示意图；

图2为图1的液晶显示面板中TFT阵列基板的俯视示意图；

图3为图1的液晶显示面板的结构示意图；

图4为图3中沿A-A’线的剖视图；

图5为本发明的液晶显示面板的结构示意图；

图6为本发明的液晶显示面板中CF基板的俯视示意图；

图7为图5中沿B-B’线的剖视图；

图8为本发明的液晶显示面板的利记博彩app的流程示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图5，本发明首先提供一种液晶显示面板，包括CF基板10、与所述CF基板10相对设置的TFT基板20、填充于所述CF基板10与TFT基板20之间的液晶层(未图示)、及夹设于所述CF基板10与TFT基板20之间的封框胶30。

具体地，如图6-7所示，所述CF基板10上设有数条黑色矩阵11，所述黑色矩阵11呈栅栏状，具有黑色格条111、及空白区域；所述封框胶30对应设于所述黑色矩阵11上并填充所述黑色格条111之间的间隙。

具体地，所述TFT基板20上设有与所述黑色矩阵11相对应的金属层21。

具体地，所述封框胶30的材料为UV光固化胶材料。

具体地，所述的液晶显示面板具有位于中央的显示区域、及位于显示区域外围的周边区域，所述数条黑色矩阵11设于所述周边区域并在周边区域上首尾相接，共同围绕所述显示区域。

具体地，所述黑色矩阵11中空白区域与黑色格条111的面积比例大于等于1:1。从而在ODF工艺中，UV光可从CF基板10侧通过黑色矩阵11的空白区域而照射到封框胶30上，完成封框胶30的固化制程，相对于现有液晶显示面板，能够减少TFT基板20上对应封框胶30的金属层21的空白区域的面积，或将金属层21设计为整面结构而不具有空白区域，具体地，在本实施例中，取消了金属层21的栅栏状结构，所述金属层21为整面结构，在保证金属层21具有一定电阻的情况下，减小了周边区域上金属层21所占用的宽度，进而预留出来更多的空间来实现窄边框设计，以保证面板边框能做到更窄，提升了产品品质，保证了产品设计的多样性。

具体地，所述黑色矩阵11的宽度视产品设计预留给面板边框的空间为准，优选为20-100μm。

请参阅图8，基于上述液晶显示面板，本发明还提供一种液晶显示面板的利记博彩app，包括以下步骤：

步骤1、提供CF基板10与TFT基板20；所述CF基板10上设有数条黑色矩阵11，所述黑色矩阵11呈栅栏状，具有黑色格条111、及空白区域。

具体地，所述黑色矩阵11中空白区域与黑色格条111的面积比例大于等于1:1。

具体地，所述TFT基板20上设有与所述黑色矩阵11相对应的金属层21。

步骤2、于所述CF基板10或TFT基板20上对应所述黑色矩阵11涂覆封框胶30。

具体地，所述封框胶30的材料为UV光固化胶材料。

步骤3、将CF基板10与TFT基板20进行对组，此时所述封框胶30对应设于所述黑色矩阵11上并填充所述黑色格条111之间的间隙。

步骤4、采用UV光从CF基板10侧对所述封框胶30进行照射以固化所述封框胶30，此时UV光穿过黑色矩阵11的空白区域照射到封框胶30上而使得所述封框胶30固化，得到如图5所示的液晶显示面板。

具体地，所述步骤4得到的液晶显示面板具有位于中央的显示区域、及位于显示区域外围的周边区域，所述数条黑色矩阵11设于所述周边区域并在周边区域上首尾相接，共同围绕所述显示区域，所述黑色矩阵11的宽度为20-100μm。

本发明的液晶显示面板的利记博彩app，UV光从CF基板10侧通过黑色矩阵11的空白区域而照射到封框胶30上，完成封框胶30的固化制程，相对于现有液晶显示面板，可以减小TFT基板20上对应封框胶30的金属层21的空白区域的面积，或将金属层21设计为整面结构而不具有空白区域，在本实施例中，所述金属层21为整面结构，在保证金属层21具有一定电阻的情况下，减小了周边区域上金属层21所占用的宽度，进而预留出来了更多的空间来实现窄边框的设计，以保证面板边框能做到更窄，提升了产品品质，保证了产品设计的更多样性。

综上所述，本发明的液晶显示面板，其CF基板上与封框胶相对应的黑色矩阵呈栅栏状，具有黑色格条、及空白区域，从而在ODF工艺中，UV光可从CF基板侧通过黑色矩阵的空白区域而照射到封框胶上，完成封框胶的固化制程，相对于现有液晶显示面板，能够减少TFT基板上对应封框胶的金属层的空白区域的面积，或将金属层设计为整面结构而不具有空白区域，在保证金属层具有一定电阻的情况下，减小了周边区域上金属层所占用的宽度，进而预留出来更多的空间来实现窄边框的设计，以保证面板边框能做到更窄，提升了产品品质，保证了产品设计的多样性。本发明的液晶显示面板的利记博彩app，CF基板上与封框胶相对应的黑色矩阵呈栅栏状，具有黑色格条、及空白区域，ODF工艺中采用UV光从CF基板侧对封框胶进行照射，UV光能够穿过黑色矩阵的空白区域照射到封框胶上，而实现对封框胶的固化，使得TFT阵列基板周边对应封框胶的金属层可设计为整面结构，进而有利于实现窄边框设计。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。