可移动式玻璃对位平台及偏光片贴附的制造方法
【专利摘要】一种可移动式玻璃对位平台，其包括一Y向搬运组件；一直线模组；一马达机构，所述的马达机构固定于所述的导轨的右侧端部；一气缸组件，所述的气缸组件包括一气缸和一固定气缸的固定件；一对位平台；一X向对位边，以及一设于所述X对位边相邻边的一Y向对位边，所述的Y向对位边连接于一Y向固定块；其中所述的X向对位边可受控于所述的气缸，做远离和靠近对位平台运动，所述的Y向固定块固定于所述连接座的右侧端部，并且与所述的Y向对位边可调节连接。该可移动式玻璃对位平台可实现不同厚度的玻璃片的对位操作，能够为贴片过程提供有效避让。还提供一种偏光片贴附机，其包括上述可移动式玻璃对位平台。
【专利说明】可移动式玻璃对位平台及偏光片贴附机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及偏光片贴附装置领域，尤其涉及一种玻璃对位平台可移动式的偏光片贴附机。
【背景技术】
[0002]偏光片贴附机也称呼为偏光片贴合机，是一种在成型的液晶玻璃基板的正反面进行偏光片贴附的机器。偏光片贴合机能根据偏振角度进行贴附；也适合触摸组建几视窗保护组件的各种组合工艺，可以完成膜与玻璃基本，膜与亚克力面板的压敏性贴合。偏光片贴片机的主要功能是将偏光片或各种薄膜自动贴装在基片上。其工作步骤是:将偏光片或薄膜与其保护膜分离、同时将基片置于真空载台并送入贴装工位，最终使薄膜准确、快速贴装在相应基片上。但是，目前的贴片机设备中玻璃平台对位组件设计采用的是固定式对位边设计，X、Y向对位边与玻璃平台固定在一起，由于在贴片过程中，对位边始终与玻璃平台固定在一起而不能进行有效的位置避让，因而为了能可靠贴片，固定式对位边在高度方向上一定不能高于玻璃片的高度，否则因贴片过程中的位置干涉不能贴片成功。这种结构在面对越来越薄化的玻璃片时就显得不适应了，玻璃片越薄，对位边只能做得越低，这样就会造成玻璃片对位时只能与对位块进行小面积接触而造成对位不准，因而贴片时容易出现异堂巾O
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种可移动式玻璃对位平台及偏光片贴附机，其采用对位平台与X、Y向对位边分离设计，从而为贴片进行有效位置避让，从而使其可使用不同厚度的玻璃片的对位。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种可移动式玻璃对位平台，其包括一 Y向搬运组件，所述的Y向搬运组件包括一用于将可移动式玻璃对位平台安装于工控柜上的一连接座；一直线模组，所述的导轨固定于所述的连接座上方；一马达机构，所述的马达机构固定于所述的导轨的右侧端部；一气缸组件，所述的气缸组件包括一气缸和一固定气缸的固定件；一对位平台，所述的对位平台包括一与所述直线模组相匹配的模组法兰和一固定于模组法兰上的一对位板；一 X向对位边，以及一设于所述X对位边相邻边的一 Y向对位边，所述的Y向对位边连接于一 Y向固定块；其中所述的X向对位边可受控于所述的气缸，做远离和靠近对位平台运动，所述的Y向固定块固定于所述连接座的右侧端部，并且与所述的Y向对位边可调节连接。
[0006]其中，所述的X向对位边沿水平方向做靠近和远离对位平台运动。
[0007]其中，所述的模组法兰为T字型结构。
[0008]其中，所述的连接座与所述的直线模组配合安装。
[0009]其中，所述的对位板表面设有多个可供真空吸附用的小孔。
[0010]其中，所述的Y向固定块与所述的Y向对位边之间采用螺钉连接。
[0011]一种偏光片贴附机，其包括如上任意一项所述的可移动式玻璃对位平台。
[0012]其中，所述的工控柜上部前端还设有多个操作按钮。
[0013]其中，所述的工控柜的底部四个拐角处各设有一滑轮和一固定支脚。
[0014]与现有技术相比，本实用新型新型可移动式玻璃对位平台及偏光片贴附机通过将Y向对位边和X向对位边的改进，从而实现了不同厚度的玻璃片的对位操作，结构简单，为贴片提供有效避让。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型偏光片贴附机的正面立体视图；
[0016]图2为本实用新型偏光片贴附机的俯视图；
[0017]图3为本实用新型偏光片贴附机的可移动式玻璃对位平台的立体视图；
[0018]图4为本实用新型偏光片贴附机的可移动式玻璃对位平台部分结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0020]参阅附图1和附图2，附图1为本实用新型新型斜角撕膜偏光片贴附机的正面立体视图，附图2为俯视图。从图中可见，该新型斜角撕膜偏光片贴附机包括:一工控柜13，以及安装于工控柜13上的各控制运动模块，其包括一料盒I，该料盒I中可对应放置不同规格的偏光片，一搬送臂2，该搬送臂2安装于料盒I的后侧，一偏光片光纤对位组件3，以及一可选的偏光片机械对位组件4 ;邻接于上述偏光片光纤对位组件3或偏光片机械对位组件4的一偏光片对位平台5 ;位于上述对位平台5正上方的一撕膜胶辊组件6，一斜角模组7，该斜角模组7与偏光片对位平台5呈一定角度安装，一撕废膜组件8，该撕废膜组件8安装于所述斜角模组7后方。可在所述斜角模组7上竖直往复运动的一 Z向模组9，一位于上述斜角模组7左侧端部的一玻璃片对位平台10。
[0021]参阅附图2，进一步说明该新型斜角撕膜偏光片贴附机的各组件安装工位以及运行关系，附图2为该新型斜角撕膜偏光片贴附机的俯视图。该新型斜角撕膜偏光片贴附机的工控柜13上固定安装有操作控制按钮14，该控制按钮设于工控柜13的上部靠近前侧部分，用于启动，停止，暂停等操作。上述的料盒I用于存放初步加工成型的偏光片，该料盒I的大小规格可根据实际偏光片的尺寸进行调整。
[0022]位于所述料盒I后方与其相邻的是一搬送臂2，该搬送臂2将料盒I内的偏光片吸取之后移送到偏光片对位平台进行对位。上述偏光片对位平台5位于搬送臂2的后方，偏光片在该偏光片对位平台5上进行对位，对于偏光片在对位平台上的对位移动调整，可采用两种方式进行调整，一种是偏光片光纤对位组件3调整，另一种是偏光片机械对位组件4调整，这两种对位调整方式都有其自身的优缺点，因此在该设备中提供给客户选择，机械对于采用碰撞对位，长期使用对位边可能引起磨损，而光纤对位方式更加智能，但是设备成本较高，提供上述两种对位方式，可提高设备的可拓展性，满足不同客户的需求。
[0023]位于偏光片对位平台5上方有一撕膜胶辊组件6，该撕膜胶辊组件6将对位完成之后的偏光片表面的离型膜撕掉，为偏光片后续贴装准备。对于被撕掉的离型膜移送到撕废膜组件8处进行回收处理，即具体的，该撕废膜组件8为一废膜收集装置。被撕掉离型膜之后的偏光片由Z向模组7运送至待贴装位。
[0024]上述偏光片完成对位，撕膜的过程中，另外一边的玻璃片对位平台也进行对位操作，当偏光片运动到待贴附位时，玻璃片对位平台将已经对位的玻璃片移动至待贴附位同偏光片进行贴附，最终完成偏光片和玻璃片的贴附工序。其中，所述的玻璃片对位平台上设有一 X向对位边11和一 Y向对位边12，该X向对位边11和Y向对位边12共同协作完成玻璃片的对位工序，其中所述的X向对位边为一可伸缩的结构。
[0025]参阅附图3和附图4，其中附图3为可移动式玻璃对位平台的立体结构示意图，附图4为可移动式玻璃对位平台的俯视图。该可移动式玻璃对位平台包括:一 Y向搬运组件，该Y向搬运组件包括一连接座1011，该连接座1011用于将所述的可移动式玻璃对位平台连接固定于工控柜上，一直线模组1012，该直线模组1012固定于连接座1011上方，更具体的，该直线模组1012为一 T字型导轨，一马达机构1013，该马达机构1013固定连接于直线模组的端部。该可移动式玻璃对位平台还包括一气缸组件，一用于玻璃片的对位平台，一 X向对位边104，一 Y向固定块106，以及一 Y向对位边105。其中气缸组件包括一气缸1021，以及一用于将气缸1021固定连接于对位平台上的一气缸固定件1022 ;对位平台包括一对位板1031和一连接固定于对位板1031的一模组法兰1032，对位板1031表面设有多个通孔，可供真空吸附玻璃片用，该模组法兰1032为直线模组1012 —组件，可沿着直线模组1012带动对位平台移动。上述Y向固定块106固定连接于连接座1011的左侧端部，其上安装有Y向对位边105，并且该Y向对位边105与Y向对位块106之间可调节连接，更具体二者之间采用螺钉连接，可进行两者之间相对位置的微调。上述X向对位边104与Y向对位边105位于矩形对位平台的相邻边，并且X对位边104受控于所述的气缸1021，在气缸1021的作用下，X对位边104可沿水平方向靠近和原理对位平台的Y向对位边。
[0026]上述的可移动式玻璃对位平台的工作过程是这样的，首先由人工将玻璃片放置在对位板1031上，并且对位平台移动至Y向对位边105，其中Y向对位边105与Y向对位块在此之前已经经过微调，使其符合具体的偏光片的贴附要求；然后，启动气缸1021，由气缸1021推动X向对位边104靠近对位平台的Y向边，对放置在对位板1031上的玻璃片进行对位；最后经过对位之后的玻璃片被吸附并随着对位平台在导轨1012上移动至与偏光片贴附的待装位置。如上述过程反复进行，从而多次加工贴附偏光片。
[0027]进一步的，该偏光片贴附机还包括，工控柜13的底部的四个拐角处个设有一滚轮131和一固定支脚132，滚轮131设计为可伸缩式，当需要移动该新型斜角撕膜偏光片贴附机整机时，可将滚轮131推出，从而可有很方便的进行移动搬运。当移动到合适位置之后，收回滑轮131，此时固定支脚132可将该设备固定放置。
[0028]需要说明的是，以上仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可移动式玻璃对位平台，其特征在于，包括一 Y向搬运组件，所述的Y向搬运组件包括一用于将可移动式玻璃对位平台安装于工控柜上的一连接座；一直线模组，所述的直线模组固定于所述的连接座上方；一马达机构，所述的马达机构固定于所述的导轨的右侧端部；一气缸组件，所述的气缸组件包括一气缸和一固定气缸的固定件；一对位平台，所述的对位平台包括一与所述直线模组相匹配的模组法兰和一固定于模组法兰上的一对位板；一χ向对位边，以及一设于所述X对位边相邻边的一 Y向对位边，所述的Y向对位边连接于一 Y向固定块；其中所述的X向对位边可受控于所述的气缸，做远离和靠近对位平台运动，所述的Y向固定块固定于所述连接座的右侧端部，并且与所述的Y向对位边可调节连接。
2.如权利要求1所述的可移动式玻璃对位平台，其特征在于，所述的X向对位边沿水平方向做靠近和远离对位平台运动。
3.如权利要求1所述的可移动式玻璃对位平台，其特征在于，所述的模组法兰为T字型结构。
4.如权利要求1所述的可移动式玻璃对位平台，其特征在于，所述的连接座与所述的直线模组配合安装。
5.如权利要求1所述的可移动式玻璃对位平台，其特征在于，所述的对位板表面设有多个可供真空吸附用的小孔。
6.如权利要求1所述的可移动式玻璃对位平台，其特征在于，所述的Y向固定块与所述的Y向对位边之间采用螺钉连接。
7.一种偏光片贴附机，其特征在于，其包括如权利要求1至6任意一项所述的可移动式玻璃对位平台。
8.如权利要求7所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述的工控柜上部前端还设有多个操作按钮。
9.如权利要求7所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述的工控柜的底部四个拐角处各设有一滑轮和一固定支脚。
【文档编号】G02F1/13GK204020181SQ201420393816
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】周鹏 申请人:深圳市兴图自动化设备有限公司