光缆加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种光缆加热装置，包括：C型槽，所述C型槽包括内部C型壁和外部C型壁，所述内部C型壁和所述外部C型壁连接构成C型中空部分，所述内部C型壁套设在光缆的外部；自加热包，所述自加热包放置在所述C型中空部分，用于与水产生放热反应。本实用新型实施例通过自加热包遇水产生放热反应以使光缆受热，相比于电加热器或火加热器，提高了野外及井下作业的方便性和安全性，为测温类光缆普查仪提供了一种简单、便携的无源加热装置。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及通信技术，尤其涉及一种光缆加热装置。 光缆加热装置
【背景技术】
[0002] 光缆是通信传输的主要载体，由于铺设地点光缆标识牌的丢失和损坏，导致光缆 通达的源地址和目的地址无法正确识别。
[0003] 现有技术采用光缆普查仪对光缆进行识别，光缆普查仪向光缆中的光纤发出激 光，激光沿光纤传输，对光缆进行局部加热时，光缆中的光纤在受热位置所产生的拉曼散射 的光强会增加，并随温度的变化而变化，拉曼散射波逆着激光的方向返回光缆的源地址，在 光缆的源地址通过光缆普查仪检测各光缆，从多条光缆中识别出拉曼散射光强有波动的该 光缆，由于光缆的源地址已知各光缆的目的地址，所以源地址的测试人员可知该光缆的目 的地址，并告知铺设地点的检测人员。
[0004] 现有技术对光缆进行加热的装置为电加热器或火加热器，其中，火加热的方式存 在严重的安全隐患，电加热方式需要供电电源，对于井下及野外作业造成很大的不便，并且 容易对光缆外壳造成损伤，导致现有的光缆加热装置的安全性和方便性不高。 实用新型内容
[0005] 本实用新型提供一种光缆加热装置，以提高野外及井下作业的方便性和安全性。
[0006] 本实用新型实施例提供一种光缆加热装置，包括：C型槽，所述C型槽包括内部C 型壁和外部C型壁，所述内部C型壁和所述外部C型壁连接构成C型中空部分，所述内部C 型壁套设在光缆的外部；自加热包，所述自加热包放置在所述C型中空部分，用于与水产生 放热反应。
[0007] 如上所述的光缆加热装置，优选的是，所述自加热包的形状与所述C型中空部分 的形状相同。
[0008] 如上所述的光缆加热装置，优选的是，还包括密封盖，所述密封盖盖在所述C型槽 的端口上。
[0009] 如上所述的光缆加热装置，优选的是，还包括紧固带，所述紧固带套设在所述C型 槽的外面。
[0010] 本实用新型提供的光缆加热装置，通过自加热包遇水产生放热反应以使光缆受 热，相比于电加热器或火加热器，提高了野外及井下作业的方便性和安全性，为测温类光缆 普查仪提供了一种简单、便携的无源加热装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型实施例提供的光缆加热装置的正视图；
[0012] 图2为本实用新型实施例提供的光缆加热装置的剖视图；
[0013] 图3为采用本实用新型实施例提供的光缆加热装置进行光缆识别的拓扑图；
[0014] 图4为采用本实用新型实施例提供的光缆加热装置进行光缆识别的温度曲线图。
【具体实施方式】
[0015] 图1为本实用新型实施例提供的光缆加热装置的正视图。图2为本实用新型实施 例提供的光缆加热装置的剖视图。如图1所示，该光缆加热装置包括C型槽4和自加热包 3 ;其中，C型槽4包括内部C型壁和外部C型壁，所述内部C型壁和所述外部C型壁连接构 成C型中空部分，所述内部C型壁套设在光缆1的外部；自加热包3放置在所述C型中空部 分，自加热包3用于与水产生放热反应。
[0016] C型槽4由内部C型壁和外部C型壁组成，且C型槽4的两端至少有一端开口，所 述内部C型壁和所述外部C型壁连接构成C型中空部分，C型中空部分如图2中自加热包 3的外围部分7,内部C型壁包裹光缆1。自加热包3从C型槽4的一个端口放入C型中空 部分，且自加热包3遇水产生放热反应，自加热包3可以通过多孔无纺布包裹适量生石灰制 成，检测人员使用该光缆加热装置时，打开如图1所示水包2,在自加热包3上加适量的水， 生石灰与水反应放出热量，热量通过内部C型壁传递给光缆1，使光缆1受热。
[0017] 本实用新型实施例通过自加热包遇水产生放热反应以使光缆受热，相比于电加热 器或火加热器，提高了野外及井下作业的方便性和安全性，为测温类光缆普查仪提供了一 种简单、便携的无源加热装置。
[0018] 在本实用新型实施例提供的光缆加热装置中，所述内部C型壁采用金属材质，所 述外部C型壁采用保温材质。内部C型壁采用金属材质，目的是增加 C型槽4的热传导，夕卜 部C型壁采用保温材质，目的是减少C型槽4的热量散失。
[0019] 自加热包3的形状与所述C型中空部分的形状相同。即自加热包3填充所述C型 中空部分，自加热包3与所述内部C型壁和所述外部C型壁充分接触。保证内部C型壁包 裹的光缆1受热均匀。
[0020] 如图1所示，该光缆加热装置还包括密封盖5,密封盖5盖在C型槽4的端口上。 密封盖5用于自加热包3遇水后盖紧C型槽4的端口。C型槽4如果一端开口，一端封闭， 则将自加热包3从开口放入所述C型中空部分并加入水后，用密封盖5将开口盖紧，如果C 型槽4两端均开口，则将自加热包3从开口放入所述C型中空部分并加入水后，用两个密封 盖5分别将两个开口盖紧，防止自加热包3遇水产生的热量散失。
[0021] 如图1所示，该光缆加热装置还包括紧固带6,紧固带6套设在C型槽4的外面，使 C型槽4的所述内部C型壁与光缆1紧密接触。紧固带6可以缠绕在C型槽4的外面，使C 型槽4紧紧包裹光缆1的局部检测段。
[0022] 本实用新型实施例通过内部C型壁采用金属材质、外部C型壁采用保温材质，以及 密封盖增加了光缆加热装置的热传导，同时减少了热散失。
[0023] 图3为采用本实用新型实施例提供的光缆加热装置进行光缆识别的拓扑图；图4 为采用本实用新型实施例提供的光缆加热装置进行光缆识别的温度曲线图。如图3所示， 在光缆1上安装有两个上述实施例中的光缆加热装置，两个光缆加热装置对光缆1同时加 热后，位于光缆的源地址的光缆普查仪可以获得如图4所示的光缆1的温度分布曲线，由于 光缆局部受热，所以温度分布曲线上体现出离光缆普查仪l〇〇〇m和10000m两处的温度均为 42°C，光缆普查仪根据已知各光缆的目的地址，可以判断出产生温度波动的光缆对应的目 的地址，即实现对目标光缆的识别；同时光缆普查仪还可定位出光缆加热装置的安装位置， 即光缆加热装置1在离光缆普查仪lOOOrn的地方，光缆加热装置2在离光缆普查仪10000m 的地方。
[0024] 在本实用新型实施例中，C型槽长为10-20cm，内部C型壁直径为3-5cm，外部C型 壁直径为5-lOcm，待检测的光缆上可以安装多个光缆加热装置，另外多个光缆加热装置还 可以串接起来对一定长度及弯曲半径的光缆进行加热。
[0025] 本实用新型实施例通过光缆加热装置可以检测光缆的目的地址，完成目标光缆识 另IJ，并可定位光缆加热位置。
[0026] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当 理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1. 一种光缆加热装置，其特征在于，包括： C型槽，所述C型槽包括内部C型壁和外部C型壁，所述内部C型壁和所述外部C型壁 连接构成C型中空部分，所述内部C型壁套设在光缆的外部； 自加热包，所述自加热包放置在所述C型中空部分，用于与水产生放热反应。
2. 根据权利要求1所述的光缆加热装置，其特征在于，所述自加热包的形状与所述C型 中空部分的形状相同。
3. 根据权利要求2所述的光缆加热装置，其特征在于，还包括： 密封盖，所述密封盖盖在所述C型槽的端口上。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的光缆加热装置，其特征在于，还包括： 紧固带，所述紧固带套设在所述C型槽的外面。
【文档编号】G02B6/44GK203894455SQ201420316388
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】曹俊忠, 武云鹏 申请人:中国联合网络通信集团有限公司