一种眼镜架上的铰链的利记博彩app
【专利摘要】一种眼镜架上的铰链，包括前铰、后铰和铰轴，后铰上有一个横向槽和一个纵向槽；所述横向槽从后铰的正表面与后铰的后表面贯通；所述纵向槽的槽口位于后铰的俯视面和/或仰视面上；横向槽与纵向槽在后铰体内部分重合，标记从纵向槽嵌入后，从横向槽中露出来，横向槽提高了镂空标记的可辨认度，标记镂空后，非常细小，容易受损，而本适用新型所提供的横向槽对标记图案在加工和使用过程中起到保护作用。
【专利说明】一种眼镜架上的铰链
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种眼镜架上连接镜腿和镜框的铰链，特别涉及一种能镶嵌入标记的铰链的后铰。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前所公知的应用于眼镜架的铰链，由前铰I和后铰2两部份组成，将后铰单牙片3嵌入到前铰双牙片4，通过螺丝穿过前铰双牙片的螺丝孔5和后铰单牙片的螺丝孔6，锁紧固定形成铰链；将铰链前铰底板7和后铰底板8分别焊接于眼镜架的庄头9和眼镜腿10，将眼镜腿和庄头连接(现有技术中也有庄头、前铰融为一体，也就是前铰直接与镜框连接，或前铰成为镜框的一部分，此时整个镜框也可称为前铰)，并以铰链螺丝为转轴11，为眼镜腿的折叠提供转动功能。
[0005]而在距离眼镜腿与庄头的接合位置一合口线12向后20mm范围内的眼镜腿的正视面13是用来做标记(这儿的标记主要指商标)的最佳位置。标记通常都是通过印刷、激光镭射、焊接、在坑槽内填埋、模具压印等方法，现有方法在现有的铰链的上述位置制作的标记不美观、不耐用，易磨损，现有方法更不能在此位置镶嵌上清晰而细小的镂空标记(现有的镂空标记主要指镂空商标)。
[0006]镂空标记是指标记没有任何背景材料依附，视线可以穿过标记图案的空隙。
[0007]目前做镂空标记的方法，一是采用焊接的方法，将镂空标记焊接在镜腿的空腔中。这种方法明显的不足是:1)当标记很细小时，焊接的高温会将标记熔化。2)焊接时的精确定位难度大。3)当标记字母或图案是分离的(如图9中的标记“PRD”)情况下，焊接的方法用于批量生产的难度相当大，生产成本极高，品质没有保障，这种方法基本上很少采用。
[0008]二是采用激光切割或化学方法蚀刻等技术，直接在眼镜腿上做出镂空的商标，但是其可辨认程度不足(如图9中的标记PRD)，对镂空商标的图案设计具有选择性，特别是相互分离的图案，基本上不采用这种方法。
[0009]三是采用将镂空商标用透明胶水(如水晶胶)做为支撑，嵌入到眼镜腿的空腔中，但是由于胶水与金属的粘接牢固性不好，在使用过程中极易受损，脱落。也是不经常被采用的方法。而且这种方法是在产品电镀着色后进行，因此，容易对产品造成损坏(如胶水流溢)。
[0010]
【发明内容】
:
[0011]为了克服在现有镜腿上做清晰镂空标记的不足，本实用新型提供了一种眼镜架上的铰链，不仅能起到连接眼镜腿和庄头(或镜框)，为镜架折叠提供转动功能，又能够镶嵌清晰的镂空标记。
[0012]一种眼镜架上的铰链，包括前铰、后铰和铰轴，后铰上有一个横向槽和一个纵向槽；所述横向槽的槽口在后铰的正表面上；所述纵向槽的槽口位于后铰的俯视面和/或仰视面上；横向槽与纵向槽在后铰体内部分重合。
[0013]上述的一种眼镜架上的铰链，所述横向槽从后铰的正表面贯通到后铰的后表面。
[0014]上述的一种眼镜架上的铰链，所述横向槽有两个后铰双牙片，两个后铰双牙片之间为后铰双牙槽。
[0015]上述的一种眼镜架上的铰链，所述的横向槽为U型。
[0016]上述的一种眼镜架上的铰链，所述横向槽的U型开口位于后铰的左端。
[0017]上述的一种眼镜架上的铰链,所述纵向槽与横向槽相互垂直。
[0018]上述的一种眼镜架上的铰链，所述纵向槽为U型，U型开口位于后铰的右端。
[0019]本实用新型具有以下有益效果:
[0020]1)，本实用新型在激光切割，金属蚀刻等加工方法的配合下，对没有背景材料的镂空商标的镶嵌提供了方便快捷的方法，提高了镂空商标的可辨认度。
[0021]2)标记镂空后，非常细小，容易受损，而本实用新型所提供的横向槽对商标图案在加工和使用过程中起到保护作用。
[0022]3)镂空标记加工好后先固定到眼镜后腿的左端，再嵌入纵向槽，使镂空标记从横向槽露出来，再将眼镜后腿的左端与后铰的右端固定连接，方便批量生产，可降低加工成本。
[0023]【专利附图】
【附图说明】:
[0024]本实用新型为方便表述，以眼镜正常使用时左侧眼镜腿及其所用铰链的观察方位为例进行表述[在正常使用时，眼镜的右侧(即佩戴者的右侧)镜腿及铰链与眼镜的左侧镜腿及铰链相对称，本发明就不重复表述]:从图23可确定本实用新型中所述有关后铰2的部位:正表面22又称为前表面、前视面，俯视面23又称为上表面，后表面与正表面相对，仰视面与俯视面相对，左视面与右视面相对，左视面为图中所示后铰左侧面，右视面为后铰右侧面，左侧面位于后铰2铰接端。
[0025]本实用新型所述的横向槽，包括在后铰的正表面22左右方向开槽，槽的底部位于后铰体内或贯穿后铰体至后铰后表面。所述纵向槽的槽口位于后铰的俯视面和/或仰视面上是指所述纵向槽只在后铰的俯视面23与右视面上开口，只在仰视面上与右视面上开口，贯穿俯视面23和仰视面并在右视面上开口三种情况。
[0026]横向槽与后铰双牙槽连通，从正面观察象卧倒的U字，此时的横向槽称为U型横向槽。横向槽与后铰双牙槽不连通，也能实现本实用新型的发明目的，但U型横向槽加工成本较低。
[0027]图1是【背景技术】铰链的俯视图
[0028]图2是【背景技术】铰链的双牙俯视图
[0029]图3是【背景技术】铰链双牙的A-A剖视图
[0030]图4是【背景技术】单牙的俯视图
[0031]图5是【背景技术】单牙的B-B剖视图
[0032]图6是【背景技术】铰链应用于眼镜架后的眼镜架俯视图
[0033]图7是【背景技术】应用于眼镜架后的眼镜架的左视图
[0034]图8是本实用新型的U型后铰左视图
[0035]图9是本实用新型U型后铰D-D剖视图
[0036]图10是本实用新型U型后铰的C-C剖视图
[0037]图11是本实用新型U型后铰的E-E剖视图
[0038]图12是与本实用新型相对应的前端庄头的俯视图[0039]图13是与本实用新型相对应的前端庄头的F-F剖视图
[0040]图14是与本实用新型相对应的前端庄头连接件的左视图
[0041]图15是与本实用新型相对应的前端庄头连接件G-G剖视图
[0042]图16是指与本实用新型相对应的前端庄头连接件的H-H剖视图
[0043]图17是带镂空商标的眼镜腿左视图
[0044]图18是带镂空商标眼镜腿插入本实用新型U型后铰后的左视图
[0045]图19是本实用新型用于眼镜腿的装配方案一的示意图
[0046]图20是本实用新型的装配方案二的示意图
[0047]图21是本实用新型应用于镜架后的眼镜架的俯视图
[0048]图22是本实用新型应用于眼镜架后的眼镜架的左视图
[0049]图23本实用新型所述后铰立体示意图:
[0050]其中:
[0051]I一前铰，2—后铰，3—后铰单牙片，4一前铰双牙片，5—前铰双牙片上的螺丝孔，6—后铰单牙片上的螺丝孔，7—前铰底板，8—后铰底板，9一眼镜架庄头，10—眼镜腿，11 一转轴，12—合口线，13—眼镜腿上用做商标的正面位置区域，14一横向槽，15—纵向槽，16—后铰双牙片，17—前铰单牙片，18—后铰双牙槽，19一后铰双牙片的转轴孔，20—前铰单牙片的转轴孔，21—庄头连接件的纵向庄头接口，22—正表面，23—俯视面，24—眼镜后腿。
[0052]【具体实施方式】:
[0053]实施例1:一种眼镜架上的铰链，包括前铰1、后铰2和铰轴11，后铰2上有一个横向槽14和一个纵向槽15 ;所述横向槽14的槽口在后铰的正表面；所述纵向槽15的槽口在后铰的俯视面和/或仰视面上；横向槽14与纵向槽15在后铰体内有一部分重合。
[0054]本实施例所述横向槽14的槽口在后铰的正表面左右分布，本实施例所述纵向槽15的槽口在后铰的俯视面和/或仰视面左右分布且在后铰左视面开口俯视时，即纵向槽15的形状象向右倒卧在后铰俯视面上的英文字母U，且U形开口端于后铰右视面。
[0055]本实施例所述横向槽14的槽底位于后铰体内。
[0056]本实施例所述横向槽14优选贯通后铰的正表面和后表面形成一槽孔。
[0057]本实施例所述横向槽14不在后铰2的铰接端开口，所以后铰2的铰接端还可以是一个后铰单牙片3，与之铰接的前铰I的铰接端就是一个前铰双牙片4。
[0058]优选纵向槽15与横向槽14相互垂直。
[0059]实施例2:—种眼镜架上的铰链，本实施例基本结构同实施例1，不同点在于:后铰2的铰接端有两个后铰双牙片16,两个后铰双牙片16之间为后铰双牙槽18 ;后铰双牙片16上有供转轴11穿过的后铰双牙片的转轴孔19。
[0060]与本实施例所述的后铰2对应的前铰I的铰接端的铰接部件为前铰单牙片17，前铰单牙片17上有前铰单牙片的转轴孔20供转轴穿过。
[0061]实施例3:—种眼镜架上的铰链，本实施例基本结构同实施例1或2，不同点在于:所述后铰双牙槽18与横向槽14联通，横向槽14为U型。横向槽14的形状象一个向左倒卧的英文字母U ;俯视时，纵向槽15的形状象横向右倒卧的英文字母U，横向槽14与纵向槽15相互垂直，二者在后铰内部有一部分重合，纵向槽15插入带有标记的眼镜腿并固定连接，标记从横向槽14在正视面上的槽口围成的框中显露出来，使标记变得清晰且易辨认。
[0062]上述横向槽14从后铰的正表面22贯通到其后表面，眼镜腿上的标记为镂空标记时，该镂空标记的镂空效果就非常明显。
[0063]本实用新型提供的U型后铰，可以根据前端单牙片的不同，仅针对U型后铰双牙片16做调整配合不同的单牙片，而在后铰上切割出横向槽和纵向槽是本发明的核心内容。即使本实用新型不用作铰链，在前端不设置双牙片，利用本实用新型的横向槽和纵向槽，也可用于连接镜腿和镶嵌镂空商标。对于横向槽的外型和尺寸是根据商标和前端单牙的实际尺寸和形状做调整，也可演变成其它形状，仅就目前的加工技术，选择直边U型最为方便，加工难度小。
[0064]实施例4:将用激光切割或化学蚀刻的带商标的眼镜后腿24插入到实施例3所述的后铰2的纵向槽15中，经焊接完成眼镜后腿24与后铰2的连接和商标的镶嵌，镂空商标通过后铰2的横向槽14在后铰2的正表面22的槽口显露出来，构成一个眼镜腿10。
[0065]本实用新型提供了两种庄头连接的方案，一是，庄头直接与后铰2连接，二是通过庄头连接件与后铰2连接。
[0066]下面以方案二为例来说明。
[0067]按照图11的装配示意图，前端庄头连接件的单牙片即前铰单牙片17嵌入到后铰2的后铰双牙槽18中，将前铰单牙片的转轴孔20与后铰双牙片的转轴孔19对齐，将转轴螺丝锁紧。前端庄头连接件提供了一个纵向庄头接口 21，可将前端庄头插入，经焊接连接庄头。
[0068]实施例3:本实施例基本结构同上述实施例，不同点在于:后铰及后铰上的横向槽14，纵向槽15等结构可使用模具浇铸、激光切割及其他方法形成。
[0069]在上述实施例中，转轴11选择了转轴螺丝，但不排除其他转轴。
[0070]上述实施例中，为方便表述，将眼镜腿10分成后铰2与眼镜后腿24两部分，事实上，后铰2与眼镜后腿24固定连接后，后铰2与眼镜后腿24就不可再分。
【权利要求】
1.一种眼镜架上的铰链，包括前铰、后铰和铰轴，特征在于:后铰上有一个横向槽(14)和一个纵向槽(15 );所述横向槽(14 )的槽口在后铰的正表面上；所述纵向槽(15 )的槽口位于后铰的俯视面和/或仰视面上；横向槽(14)与纵向槽(15)在后铰体内部分重合。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜架上的铰链，特征在于:所述横向槽(14)从后铰的正表面(22)贯通到后铰的后表面。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜架上的铰链，特征在于:所述横向槽(14)的铰接端有两个后铰双牙片(16)，两个后铰双牙片(16)之间为后铰双牙槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜架上的铰链，特征在于:所述的横向槽(14)为U型。
5.根据权利要求4所述的一种眼镜架上的铰链，特征在于:所述横向槽(14)的U型开口位于后绞的左端。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜架上的铰链，特征在于:所述纵向槽(15)与横向槽(14)相互垂直。
7.根据权利要求1，2，3，4，5或6所述的一种眼镜架上的铰链，特征在于:所述纵向槽(15)为U型，U型开口位于后铰的右端。
【文档编号】G02C5/22GK203535318SQ201320709975
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】王中斌 申请人:王中斌