转印装置及图像形成装置的利记博彩app

专利名称：转印装置及图像形成装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及转印装置及图像形成装置。
背景技术：
在电子照相方式的图像形成装置中，是将通过在事先被均匀带电的感光体等的像载置体上形成光学的图像情报而得到的静电潜像，由来自于显影装置的调色剂可视化，并通过将该可视像借助子中间转印带等的中间转印体直接或间接地转印及定影在转印纸等的记录媒介上后来进行图像形成的。在这种图像形成装置中，作为记录纸采用和纸那样的富有表面凹凸的用纸时，就容易在图像中发生沿着表面凹凸的浓淡图样。该浓淡图样是因为调色剂对于纸表面中的凹部没有转印充分的量，使得凹部的图像浓度比凸部薄而产生的。关于这种对用纸凹部的转印不良，一般公知的是通过作为二次转印偏压来施加将直流电压重叠到交流电压里的重叠偏压后提高对用纸凹部的转印率，例如，在专利文献I (特开2006-267486号公报)里公开了在转印机构里施加将交变电压重叠到直流电压里后的转印偏压的图像形成装置。另外，在上述专利文献1中，记载了通过在转印前将正电荷赋予到用纸的转印面里，并在转印时施加将AC电压重叠到DC电压里的转印偏压，来提高对压花(emboss)纸的转印性。然而，根据本发明的技术人员的实验，发现在专利文献I记载的构成中，形成在纸表面的凹部上的图像部位里容易发生多个的白点。专利文献1(日本)特开2006_267486号公报

发明内容
本发明的目的在于解决现有的图像形成装置中的上述问题，提供一种能够在记录材料表面的凹部和凸部处分别获得足够的图像浓度的同时并抑制白点的发生的转印装置及图像形成装置。本发明的1个技术方案提供一种转印装置，其包括:夹持形成部件，其与像载置体的调色剂像载置面抵接后形成转印夹持；偏压输出机构，其相对于夹入到所述转印夹持内的记录材料，为了转印所述像载置体上的调色剂像而输出偏压，所述偏压输出机构输出电流以交替形成使得调色剂像中带电为正规的极性的正规带电调色剂从所述像载置体一侧向记录材料一侧里转印的方向的电场，和使得所述正规带电调色剂从记录材料一侧向所述像载置体一侧里返回的方向的电场，其特征在于，从形成所述转印方向的电场的电流变为最大的时刻开始到形成所述返回方向的电场的电流变为最大的时刻为止的时间Tl，要长于从形成所述返回方向的电场的电流变为最大的时刻开始到形成所述转印方向的电场的电流变为最大的时刻为止的时间T2。
本发明的另一个技术方案提供一种转印装置，其包括:夹持形成部件，其与像载置体的调色剂像载置面抵接后形成转印夹持；偏压输出机构，其相对于夹入到所述转印夹持内的记录材料，为了转印所述像载置体上的调色剂像而输出偏压，所述偏压输出机构输出电流以交替形成使得调色剂像中带电为正规的极性的正规带电调色剂从所述像载置体一侧向记录材料一侧里转印的方向的电场，和使得所述正规带电调色剂从记录材料一侧向所述像载置体一侧里返回的方向的电场，其特征在于，施加形成所述转印方向的电场的电流的时间T3，要长于施加形成所述返回方向的电场的电流的时间T4。根据本发明的转印装置，对具有凹凸的记录纸的转印性的成立范围比以往有显著的扩大，即使各种纸类或图像图样、使用环境等的各种参数变化，也能够在记录材料表面的凹部和凸部处分别获得足够的图像浓度的同时，抑制白点的发生，并获得良好的输出图像。


图1所示是二次转印夹持的一例的部分放大图。图2所示是由重叠偏压构成的转印偏压的波形的一例的波形图。图3所示是本发明的第一实施方式和第二实施方式中分别使用的转印偏压的波形的例示图。图4所示是适用于本发明的图像形成装置的一例的打印机的概要截面构成图。图5所示是该打印机的图像形成组件的构成图。图6所示是调色剂举动的观测实验用的装置的概要构成图。图7所示是转印初期阶段的调色剂的举动的放大模式图。图8所示是转印中期阶段的调色剂的举动的放大模式图。图9所示是转印后期阶段的调色剂的举动的放大模式图。图10所示是图4的打印机的电路的一部分的模块图。图11所示是实验中比较例I的偏压波形和评价结果的示意图。图12所示是实验中比较例2的偏压波形和评价结果的示意图。图13所示是实验中实施例1的偏压波形和评价结果的示意图。图14所示是实验中实施例2的偏压波形和评价结果的示意图。图15所示是实验中实施例3的偏压波形和评价结果的示意图。图16所示是实验中实施例4的偏压波形和评价结果的示意图。图17所示是实验中实施例5的偏压波形和评价结果的示意图。图18所示是实验中实施例6的偏压波形和评价结果的示意图。图19所示是实验中实施例7的偏压波形和评价结果的示意图。图20所示是实验中实施例8的偏压波形和评价结果的示意图。图21所示是实验中实施例9的评价结果的示意图。图22所示是实验2的结果示意图。图23所示是转印部的构成不同的第I变形例的示意图。图24所示是转印部的构成不同的第2变形例的示意图。
图25所示是转印部的构成不同的第3变形例的示意图。图26所示是转印部的构成不同的第4变形例的示意图。图27所示是二次转印用的电源和电压供给的其它方式的模式图。图28所示是二次转印用的电源和电压供给的其它方式的模式图。图29所示是二次转印用的电源和电压供给的其它方式的模式图。图30所示是二次转印用的电源和电压供给的其它方式的模式图。图31所示是二次转印用的电源和电压供给的其它方式的模式图。图32所示是二次转印用的电源和电压供给的其它方式的模式图。图33所示是二次转印用的电源和电压供给的其它方式的模式图。图34所示是电源构成的其他例的模块图。符号说明1Y, M, C，K图像形成组件Ti, M，C，K感光体(潜像载置体)30转印组件31,531中间转印带(像载置体)33，533 二次转印背面辊36，536 夹持形成辊(夹持形成部件)39二次转印偏压电源60控制部90定影装置143旁路电容器144继电器N二次转印夹持P记录纸(记录材料)
具体实施例方式在说明本发明的实施方式之前，先对作为二次转印偏压来施加重叠偏压时在用纸凹部里产生白点的机制(mechanism)进行说明。本发明的技术人员对形成在用纸表面的凹部上的图像里发生白点的原因经过反复的深入研究，获知如下。图1所示是二次转印夹持的一例的放大构成图。在该图中，中间转印带531通过抵接在其背面里的二次转印背面辊533被推向夹持形成辊536。通过该推压，中间转印带531的正面和夹持形成辊536就形成了抵接的二次转印夹持。在被送入到该二次转印夹持里的记录纸P里，二次转印有中间转印带531上的调色剂像。用于二次转印调色剂像的二次转印偏压被施加在同图所示2个辊中的某一方里，而另一方的辊被接地。虽然无论在哪一个辊里施加转印偏压都可以将调色剂像转印到记录纸P里，这里是对将二次转印偏压施加在二次转印背面辊533里，并采用负极性的调色剂时的情况进行举例说明。这时候，为了使得二次转印夹持内的调色剂从二次转印背面辊533 —侧移动到夹持形成辊536 —侧里， 作为由重叠偏压构成的二次转印偏压，施加的是电位的时间平均值为与调色剂的极性相同的负极性的电位的偏压。
图2所示是由施加在二次转印背面辊533里的重叠偏压构成的二次转印偏压的波形的例示波形图。在该图中，偏移(offset)电压Vave[V]代表二次转印偏压的时间平均值。如图所示，由重叠偏压构成的二次转印偏压呈正弦波形状，具有正(“ + ”)侧的峰(peak)值和负(侧的峰值。Vt代表2个峰值之中在二次转印夹持内使得调色剂从轮带一侧向记录纸一侧移动的一方(本例中为负侧)的峰值(以下称为传送峰值Vt)。另外，Vr代表使得调色剂从记录纸一侧返回轮带一侧移动的一方(本例中为正侧)的峰值(以下称为返回峰值Vr)。除了图示的重叠偏压以外，即使施加仅由交流成分构成的交流偏压，也可以在二次转印夹持中使得调色剂在轮带和记录纸之间作往复移动。但是，在交流偏压中，仅能够使得调色剂作往复移动，而不能转移到记录纸上。通过施加包括直流成分的重叠偏压，使得该时间平均值的偏移电压Vave[V]成为与调色剂相同的负极性，就能够在使调色剂往复移动的同时，相对地从轮带一侧向记录纸一侧移动后转移到记录纸上。本发明的技术人员通过实验装置来观察上述往复移动的现象时，发现如下。S卩，在开始施加由重叠偏压构成的二次转印偏压时，首先，在中间转印带531上仅有很少量的存在于调色剂层表面里的调色剂粒子离开调色剂层去向记录纸表面的凹部内。而调色剂层中的绝大部分的调色剂粒子仍然留在调色剂层中。从调色剂层脱离的很少量的调色剂粒子进入到记录纸表面的凹部内后，在电场的方向反转时，又从凹部内返回到调色剂层里。这时，返回后的调色剂粒子会冲击留在调色剂层中的调色剂粒子，从而减弱该调色剂粒子对调色剂层(或记录纸)的附着力。这样，当接下来电场反转到朝向记录纸P的方向里时，会有比最初要多的调色剂粒子从调色剂层中脱离后去向记录纸表面的凹部内。通过重复这样的一系列的举动，从调色剂层中脱离后进入记录纸表面的凹部内的调色剂粒子的数量逐渐增加，从而使得足够量的调色剂粒子转移到了凹部内。在这样的使得调色剂粒子作往复移动的构成中，如果不将图2所示的返回峰值Vr设定为一定程度大的值，就不能够将进入到记录纸表面的凹部内里的调色剂充分地拉回到轮带上的调色剂层里，从而导致凹部上的图像浓度不足。另外，如果不将偏移电压(时间平均电压)Vave[V]设定为一定程度大的值，就不能够使得足够量的调色剂转移到记录纸表面的凸部里，从而发生凸部上的图像浓度不足。为了在记录纸表面中的凹部及凸部的双方里获得足够的图像浓度，就需要将峰值间(peak-peak)电压Vpp设定为比较大的值，以使得偏移电压Vave[V]和返回峰值Vr分别为一定程度大的值。这样就必然地使得传送峰值Vt也成为较大的值。由于传送峰值Vt相当于接地的夹持形成辊536和施加了二次转印偏压的二次转印背面辊533的最大电位差，该值增大时就容易发生辊之间的放电。尤其是在轮带和记录纸表面的凹部之间形成的微小空隙处发生放电后，就容易在凹部上的图像部位里引发白点。因此可以知道，为了在记录纸表面的凹部及凸部处分别获得足够的图像浓度，通过将峰值间电压Vpp设定为比较大的值，就容易在记录纸表面的凹部上的图像部位里引发白点。为了抑制这种用纸凹部中的白点的发生，在本发明的第一实施方式中，作为转印偏压的交流成分，使得调色剂像中的带电为正规的极性的调色剂从像载置体一侧转印到记录材料一侧里的电场，和从该记录材料一侧返回到像载置体一侧的方向的电场是输出电流后来交替形成的，并使得从形成所述转印方向的电场的电流的最大点(以It表示转印方向的电流的最大值)到形成所述返回方向的电场(与转印方向的电流极性相反的电流)的电流的最大点(以Ir表示返回方向的电流的最大值)为止的时间Tl，要长于从Ir成为It的点为止的时间Τ2(Τ1、Τ2参照图3)。如此，与现有技术中施加的从It至Ir为止的时间和从Ir至It为止的时间相等的转印偏压相比，可以在记录纸表面的凹部及凸部处分别获得足够的图像浓度的同时，来抑制白点的发生。还有，在本发明的说明中，会将“形成转印方向的电场的电流”简称为“转印方向的电流”，将“形成返回方向的电场的电流”简称为“返回方向的电流”。然后，返回方向的电流=与转印方向的电流极性相反的电流。另外，在本发明的第二实施方式中，作为转印偏压的交流成分，使得调色剂像中的带电为正规的极性的调色剂从像载置体一侧转印到记录材料一侧里的电场，和从该记录材料一侧返回到像载置体一侧的方向的电场是输出电流后来交替形成的，并使得形成所述转印方向的电场的电流被施加的时间Τ3，要长于形成所述返回方向的电场的电流(与转印方向的电流极性相反的电流)被施加的时间Τ4(Τ3、Τ4参照图3)。如此，与现有技术中施加的转印方向的电流被施加的时间和返回方向的电流被施加的时间相等的转印偏压相比，可以在记录纸表面的凹部及凸部处分别获得足够的图像浓度的同时，来抑制白点的发生。其理由可列举为下列特性，一方面，在将调色剂转印到有凹凸的记录材料里时，转印性依存于Vave或时间平均电流(偏移电流)lave，Vt没有直接影响，另一方面，如果Vr不在某一值以上，转印到记录材料的凹部里时的转印性会显著恶化，但Vr在某一值以上时的转印性与凸部相同地依存于lave。在将调色剂良好地转印到有凹凸的记录材料里时，虽然要求有最低必要限度的Vr和足够的Vave，但在采用从通常的由Ir至变成It为止的时间和由It至变成Ir为止的时间相等的正弦波或对称矩形波时，以及采用通常的转印方向的电流所施加的时间和返回方向的电流所施加的时间相等的正弦波或对称矩形波时，在设定Iave和Vr的时候，Vt就被决定为是较大的值了，从而发生了白点。于是，在本发明的第一实施方式中，通过采用由It至变成Ir为止的时间Tl长于由Ir至变成It为止的时间T2(T1 > Τ2)的波形，就能够有效地延长朝向转印方向侧的电场形成时间，在维持将Vt抑制为较小的同时来获得必要的Vr和充分的lave。另外，在本发明的第二实施方式中，通过采用转印方向的电流被施加的时间T3长于返回方向的电流被施加的时间T4(T3 > Τ4)的波形，就能够有效地延长朝向转印方向侧的电场形成时间，在维持将Vt抑制为较小的同时来获得必要的Vr和充分的lave。图3(a)所示是第一实施方式所采用的由It至变成Ir为止的时间Tl长于由Ir至变成It为止的时间T2的转印偏压的波形例。另外，图3(b)所示是第二实施方式所采用的转印方向的电流被施加的时间T3长于返回方向的电流被施加的时间T4的转印偏压的波形例。通过采用这样的波形的转印偏压，就可以在维持将Vt抑制为较小的同时来获得必要的Vr和充分的lave。以下，在参照附图的同时来对本发明的实施方式进行说明。还有，本发明的第一实施方式和第二实施方式因为图像形成装置的机械的构成相同，不同部分以外进行共通的说明。首先，对于本发明所适用的图像形成装置的一例的彩色图像形成装置的基本构成进行说明。图4所示彩色图像形成装置(以下简称为打印机)采用的是中间转印方式，是将作为中间转印体的环状轮带(中间转印带31)配设在装置本体的大致中央部里。沿着该中间转印带31的上部移动边，并列配设了用于形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)等各色调色剂像的4个图像形成组件1Y、1M、1C、1K，以构成串列型造像部。在本实施方式中，各图像形成组件1Y、1M、1C、1K被设置为相对于打印机本体是可以装卸的。由于4个图像形成组件1Y、1M、1C、IK仅是所使用的调色剂的颜色不同，而构成都相同，所以就参照图5仅对其中的一个图像形成组件进行说明。图5中省略了代表颜色的Y、M、C、K等符号。图像形成组件I包括有作为像载置体的感光体鼓2、通过带电辊7来对感光体鼓2的表面进行带电的带电装置6、将感光体上的潜像可视像化的显影装置8、作为将调色剂像从感光体鼓2转印到中间转印带31里的一次转印机构的转印辊35，以及对感光体鼓2表面进行清洁的清洁装置3等。本例的感光体鼓2是在鼓状的本体的表面上形成有机感光层，并通过未图示的驱动机构在图中的顺时针转动方向里被转动驱动。带电装置6通过将被施加有带电偏压的带电辊7接触或接近感光体鼓2的同时，在带电辊7和感光体鼓2之间进行放电，来对感光体的表面进行均匀带电。在本打印机中，是和调色剂的正规带电极性相同地均匀带电为负极性。详细来说是均匀带电为约-650V。作为带电偏压，采用的是在直流电压里重叠交流电压。带电辊7是在金属制的芯棒的表面里包覆了由导电性弹性材料构成的导电性弹性层。还有，也可以采用带电充电器(charger)的方式来代替将带电棍等的带电部件接触或接近感光体鼓2的方式。对显影装置8的详细构成将在后面叙述。另外，在本例中虽然使用的是双成分显影剂，但也可以采用使用单成分显影剂的显影装置。清洁装置3用于除去附着在一次转印工序后的感光体鼓2的表面里的转印残留调色剂，在本例中包括有清洁刮板5和清洁刷4。清洁刮板5从相对于感光体鼓2的转动方向为逆向的方向来与感光体鼓2抵接，并从感光体表面来刮落转印残留调色剂。清洁刷4在与感光体鼓2相反的方向里一边转动一边以接触的状态来清洁感光体鼓2的表面。另外，还设置了对通过清洁装置3清洁后的感光体鼓2的残留电荷进行除电的除电装置(未图示)，通过该除电装置的除电，感光体鼓2的表面被初始化后去准备下一次的图像形成。回到图4，在图像形成组件1Y、1M、1C、1K的上方里配设了作为潜像写入机构的光写入组件80。该光写入组件80根据从个人计算机等外部机器送来的图像情报，通过激光二极管发出的激光来对各感光体鼓2Y、2M、2C、2K进行光扫描。通过该光扫描，就在各感光体鼓2Y、2M、2C、2K上分别形成了 Y、M、C、K用的静电潜像。具体来说是，在感光体鼓2的均匀带电表面的全领域之中,被激光照射的部位的电位会衰减。由此,激光照射部位的电位就变成低于其他部位(体表部)的电位的静电潜像。还有，光写入组件80将光源发射的激光通过由未图不的多面镜马达转动驱动的多面镜在主扫描方向里偏光的同时，借助于多个光学透镜或反光镜来照射到感光体里。也可以采用通过从LED阵列的多个LED发射的LED光来进行光写入的构成。在各图像形成组件1Y、1M、1C、1K的下方里配设了作为在张架环状的中间转印带31的同时使其在图中反时针转动方向里作环状移动的转印装置的转印组件30。转印组件30除了作为像载置体的中间转印带31以外，还包括了驱动辊32、2次转印背面辊33、清洁支持辊34、4个一次转印辊35、夹持形成辊36、轮带清洁装置37以及电位传感器38等。中间转印带31通过配置在其环路内侧里的驱动辊32、2次转印背面辊33、清洁支持辊34以及4个一次转印辊35来被张架，并通过由未图示的驱动机构在图中反时针转动方向里被转动驱动的驱动辊32的转动力，在相同方向里作环状移动。作为中间转印带31，采用的是具有以下特性的部件。S卩，表面电阻为9.0-13.0LogQ/.cm2，优选的是
10.0-12.0LogQ/ * cm2(使用三菱化学株式会社制的高电阻率分析仪MCP HT45、HRS探针，在施加电压为500V、10seC值的条件下测定)。另外，体积电阻率在6.0-13LogQ.αιι，优选的是7.5-13LogQ.cm(使用三菱化学株式会社制的高电阻率分析仪MCP HT45、HRS探针，在施加电压为500V、IOsec值的条件下测定)。4个一次转印辊35将环状移动的中间转印带31夹在其与感光体鼓2 (Y、M、C、K)的之间，由此，就形成了中间转印带31的表面和感光体鼓2 (Y、M、C、K)抵接的Y、M、C、K用的一次转印夹持。在一次转印辊35里，通过未图示的转印偏压电源而被分别施加有一次转印偏压，由此，就在各感光体鼓2 (Y、M、C、K)上的各色调色剂像和各色一次转印辊35之间形成了转印电场，通过转印电场或夹持压的作用，调色剂像就从感光体鼓2上被一次转印到中间转印带31上了。通过在黄色调色剂像上依次重叠地一次转印M、C、K调色剂像，就在中间转印带31上形成了 4色重叠的调色剂像。在形成黑白图像的时候，是将支持转印组件30中的Y、M、C用的一次转印辊35Y、M、C的未图示的支持部件移动后，来使得一次转印辊35Y、M、C离开感光体鼓2Y、M、C的。由此，就将中间转印带31的表面从感光体鼓2Y、M、C拉开，而使得中间转印带31仅与感光体鼓2K抵接。在该状态下，仅对4个图像形成组件1Y、M、C、K中的K用的图像形成组件IK进行驱动后，在感光体鼓2K上形成K调色剂像。一次转印辊35Y、M、C、K由包括金属制的芯棒和固定在其表面上的导电性海绵层的弹性辊构成，相对于感光体鼓2Y、M、C、K的轴心，是使得一次转印辊35Y、M、C、K的轴心每隔2.5mm地在轮带移动方向下游侧里错开地来配设一次转印辊35Y、M、C、K的。对于这样的一次转印辊35Y、M、C、K是以稳定电流控制来施加一次转印偏压的。还有，也可以采用转印充电器或转印刷等来代替一次转印辊35Y、M、C、K。转印组件30的夹持形成辊36被配设在中间转印带31的环外侧里，并将中间转印带31夹在其与环内侧的2次转印背面辊33的之间。由此，就形成了中间转印带31的表面和夹持形成辊36相抵接的二次转印夹持。相对于夹持形成辊36的被接地，在2次转印背面辊33里通过2次转印偏压电源39被施加了 2次转印偏压。由此，就在2次转印背面辊33和夹持形成辊36之间形成了使得调色剂从2次转印背面辊33侧向夹持形成辊36侧做静电移动的2次转印电场。在转印组件30的下方里，配设了以多页重叠的纸束的状态来收容的记录纸P的供纸卡盒100。该供纸卡盒100将供纸棍301抵接在纸束最上面的记录纸P里,通过以规定的时机转动驱动该供纸辊，来将该记录纸P送出到供纸路径里。在供纸路径的末端附近，配设有对位辊对102，对位辊对102在将供纸卡盒100送出的记录纸P夹入到辊之间里时立刻停止两辊的转动。然后，以使得被夹入的记录纸P和二次转印夹持内的中间转印带31上的调色剂像同步的时机来重新转动驱动后，将记录纸P送向二次转印夹持。在二次转印夹持中，与记录纸P密接的中间转印带31上的调色剂像通过2次转印电场或夹持压的作用而被一起2次转印到记录纸P上。像这样地在表面里形成全彩色调色剂像或黑白图像的记录纸P在通过二次转印夹持时，从夹持形成辊36或中间转印带31进行曲率分离。2次转印背面辊33包括芯棒和包覆在其表面里的导电性NBR系橡胶层。另外，夹持形成辊36也包括芯棒和包覆在其表面里的导电性NBR系橡胶层。2次转印背面辊33的体积阻抗率为6.0-8.0LogQ cm。棍的体积阻抗通过转动测定来进行的,在施加5N/单侧的加重，并在转印辊轴里施加IkV的偏压后，在I分钟的测定期间一边转动I次辊，一边测定电阻值，并将其平均值作为体积阻抗。电位传感器38被配设在中间转印带31的环外侧。然后，在中间转印带31的环方向中的全领域之中，相对于对着被接地的驱动辊32绕回的部位，借助于大约4_的间隙被相向而对地配置。然后，当被一次转印到中间转印带31上的调色剂像进入到与其相向而对的位置里时，就对该调色剂像的表面电位进行测定。还有，作为电位传感器38，使用的是TDK株式会社制的EFS-22D。在二次转印夹持的图中的右方侧里配设了定影装置90。该定影装置90通过内包有卤素灯等的发热源的定影辊91和以规定的压力一边与其抵接一边转动的加压辊92来形成定影夹持。被送入到定影装置90内的记录纸P以将其未定影调色剂像载置面密接到定影辊91里的姿势被夹入定影夹持。然后，通过加热或加压的影响，调色剂像中的调色剂被软化后，全彩色图像就得到定影了。从定影装置90内排出的记录纸P经过定影后搬送路径之后被排出到机外。在本打印机中，标准模式时的处理(process)线速度(感光体或中间转印带的线速度)为大约280mm/s。但是，在比起打印速度来更为重视高画质化的高画质模式中的处理线速度则被设定为要慢于标准模式。另外，在比起画质来更为重视打印速度的高速模式中的处理线速度则被设定为要快于标准模式。标准模式、高画质模式、高速模式的切换是通过用户对操作面板的键操作或个人计算机中的打印机特性菜单(property menu)来进行的。作为本例的打印机所有的二次转印偏压输出机构的二次转印偏压电源39包括有直流电源和交流电源，作为二次转印偏压能够输出直流电压(以下称为“直流偏压”)或在直流电压里重叠了交流电压的重叠偏压。在图4的构成例中，虽然是在将来自于二次转印偏压电源39的重叠偏压施加到二次转印背面辊33里的同时将夹持形成辊36接地，但也可以是在将重叠偏压施加到夹持形成辊36里的同时使得二次转印背面辊33接地。这时，使得重叠偏压中的直流电压的构成不同。具体来说是，如图4所示地，在采用负极性的调色剂并使得夹持形成辊36接地的条件下来将重叠偏压施加到二次转印背面辊33里时，作为直流电压采用的是与调色剂相同的负极性后，使得重叠偏压的时间平均的电位为与调色剂相同的负极性。相对于此，在使得二次转印背面辊33接地并将重叠偏压施加到夹持形成辊36里的时候，作为直流电压采用的是与调色剂相反的正极性后，使得重叠偏压的时间平均的电位为与调色剂相反的正极性。代之以将重叠偏压施加到二次转印背面辊33或夹持形成辊36里，也可以在将直流电压施加到某一方的辊里的同时，将交流电压施加到另一方的辊里。还有，作为记录纸P，在不使用粗糙纸张那样的表面凹凸较大的纸，而是采用普通纸那样的表面凹凸较小的纸时，因为不会出现顺着凹凸图样的浓淡图样，所以作为转印偏压只要施加直流电压即可。但是，在使用粗糙纸张那样的表面凹凸较大的纸时，就需要将转印偏压从只有直流电压来切换到重叠偏压里。在通过二次转印夹持后的中间转印带31里，附着有没有被转印到记录纸P里的转印残留调色剂。通过抵接在中间转印带31的正面里的轮带清洁装置37，轮带表面会得到清洁。配设在中间转印带31的环内侧里的清洁支持辊34从环内侧来支持轮带清洁装置37对轮带的清洁。如上所述，二次转印偏压电源39能够输出由直流成分和交流成分构成的二次转印偏压(重叠偏压)。在本打印机中，重叠偏压的直流成分与直流成分中电压的时间平均电压Vave等值。在将二次转印偏压施加到二次转印背面辊33里并使得夹持形成辊36接地的本打印机中，当重叠偏压的极性为与调色剂相同的负极性时，在二次转印夹持内是将负极性的调色剂从二次转印背面辊33侧向夹持形成辊36侧作静电推出的。由此就将中间转印带31上的调色剂转移到记录纸P上。另一方面，当重叠偏压的极性为与调色剂相反的正极性时，在二次转印夹持内是将负极性的调色剂从夹持形成辊36侧向二次转印背面辊33侧作静电地拉回的。由此，就将转移到记录纸P里的调色剂再次吸引回到中间转印带31侧里。这里，对本发明的技术人员实施的调色剂行为的观测实验进行说明。本发明的技术人员为了观测二次转印夹持内的调色剂的行为举动而制造了特殊的观测实验装置。图6所示是该观测实验装置的概要构成图。该观测实验装置包括有透明底板210、显影装置231、Z台220、照明241、显微镜242、高速照相机243、个人计算机244等。透明底板210包括玻璃板211和形成在其下面由氧化铟锡(ΙΤ0 =Indium Tin Oxide)构成的透明电极212，以及由覆盖在透明电极212的上面的透明材料构成的透明绝缘层213。该透明底板210通过未图示的底板支持机构被支持在规定的高度位置里。该底板支持机构通过未图示的移动机构可以在图中的上下左右方向里移动。在图示例中，透明底板210虽然位于载置有金属板215的Z台220的上方，但通过底板支持机构，也可以移动到配设在Z台220的侧方里的显影装置231的正上方里。还有，透明底板210的透明电极212被连接到固定在底板支持机构里的电极里，该电极为接地。显影装置231具有与实施方式所涉及的打印机的显影装置相同的构成，包括有螺杆部件232、显影辊233、刮刀刮板234等。显影辊233在通过电源235被施加有显影偏压的状态下被转动驱动。透明底板210通过底板支持机构的移动以规定的速度被移动到显影装置231的正上方且是借助于规定的间隔相对于显影辊233为相向而对的位置为止时，显影辊233上的调色剂就转移到透明底板210的透明电极212上。由此，就在透明底板210的透明电极212上形成了规定厚度的调色剂层216。对于调色剂层216的单位面积的调色剂附着量可以通过显影剂的调色剂浓度、调色剂的带电量、显影偏压值、透明底板210和显影辊33的间距、透明底板210的移动速度、显影辊233的转动速度等来调整。形成有调色剂层216的透明底板210被平行移动到与通过导电性粘结剂粘帖在平面状的金属板215上的记录纸214相向而对的位置里。金属板215被设置在设有加重传感器的底板221上，底板221被设置在Z台220上。另外，金属板215被连接在电压增幅器217里。在电压增幅器217里，通过波形发生装置218而输入了由直流电压及交变电压构成的转印偏压，在金属板215里输入有通过电压增幅器217增幅的转印偏压。对Z台220进行驱动控制后使得金属板215上升时，记录纸214就开始接触调色剂层216。进一步使得金属板215上升时，对调色剂层216的压力会增大，但在加重传感器的输出达到规定的值时就停止金属板215的上升。在压力为规定值的状态下将转印偏压施加到金属板215里后来观察调色剂的行为举动。观察后，对Z台220驱动控制后使得金属板215下降，就使得记录纸214离开透明底板210。如此，调色剂层216就被转印到记录纸214上了。对于调色剂的行为举动的观察是使用配设在透明底板210的上方里的显微镜242及高速照相机243来进行的。透明底板210因为玻璃板211、透明电极212及透明绝缘层213等各层都是由透明材料形成的，所以就能够借助于透明底板210来从透明电极212的上方观察透明底板210的下侧里的调色剂的行为举动。作为显微镜242，采用的是由基恩士公司(KEYENCE)制造的变焦透镜VH-Z500构成的显微镜。另外，作为高速照相机243采用的是活图隆公司(Photron)制造的FASTCAM-MAX120KC。活图隆公司的FASTCAM-MAX 120KC通过个人计算机244来被驱动控制。显微镜242及高速照相机243通过未图示的照相机支持机构被支持。该照相机支持机构能够调整显微镜242的焦点。对透明底板210上的调色剂的行为举动进行以下的摄影。即，首先，通过照明241将照明光照射到调色剂的行为举动的观察位置里后，来调整显微镜242的焦点。接着，将转印偏压施加到金属板215里后，使得附着在透明底板210的下面的调色剂层216的调色剂向记录纸214移动。这时的调色剂的举动是通过高速照相机243来摄影的。在图6所示的观测实验装置和实施方式所涉及的打印机中，因为将调色剂转印到记录纸里的转印夹持的构造不同，即使转印偏压相同，作用在调色剂里的转印电场也不一样。为了获得适当的观察条件，对即使是观测实验装置也能够获得良好的凹部浓度再现性的转印偏压条件进行了调查。作为记录纸214采用的是株式会社NBS理光公司的被称为“微波”的FC和纸型。作为调色剂采用的是在平均粒径为6.8μπι的黄色(Y)调色剂里混入少量的黑色(K)调色剂。在观测实验装置中，因为是在记录纸(微波)的背面里施加转印偏压的构成，将调色剂转印到记录纸里的转印偏压的极性与实施方式所涉及的打印机相反(即为正极性)。作为由重叠偏压构成的转印偏压的交流成分，采用的波形为正弦波。将交流成分的频率f设定为1000Hz、直流成分设定为200V、峰值间(peakto peak)电压Vpp设定为1000V，并以0.4-0.5mg/cm2的调色剂附着量来将调色剂层216转印到记录纸214里。其结果是，在“微波”的表面的凹部上能够获得足够的图像浓度。这时，将显微镜242的焦点对准透明底板210上的调色剂层216来对调色剂的举动进行摄影后，观察到了以下的现象。即，调色剂层216中的调色剂粒子虽然通过由转印偏压的交流成分形成的交变电场而在透明底板210和记录纸214之间作往返移动，但在该往返移动次数增加的同时，作往返移动的调色剂粒子的量也在增加。具体来说是，在转印夹持处，每当转印偏压的交流成分的I周期(Ι/f)到来时，交变电场作用一次后调色剂粒子就往返移动一次。在最初的I周期中，如图7所示地，调色剂层216之中仅是存在于层的表面里的调色剂粒子从层脱离。然后，在进入记录纸214的凹部里后再次返回到调色剂层216里。这时，返回后的调色剂粒子通过与调色剂层216的调色剂粒子的冲突，来减弱后者的调色剂粒子和调色剂层216或透明底板210的附着力。由此，在下一个周期里，如图8所示地，比前一个周期要多的调色剂粒子从调色剂层216脱离。然后，在进入记录纸214的凹部里后再次返回到调色剂层216里。这时，返回后的调色剂粒子通过与还残留在调色剂层216中的调色剂粒子的冲突，来减弱后者的调色剂粒子和调色剂层216或透明底板210的附着力。由此，在下下一个周期里就如图9所示地，比前一个周期更多的调色剂粒子从调色剂层216脱离。如此，调色剂粒子每一次往返移动，其数量会逐渐地增加。在经过了夹持通过时间后(在观测实验装置中经过了相当于夹持通过时间的时间时)，记录纸214的凹部里就转移了足够多的调色剂。接着，在将直流电压设定为200V，并将峰值间电压Vpp设定为800V的条件下，来对调色剂的举动进行摄影后观察到了以下的现象。即，调色剂层216中的调色剂粒子之中存在于层的表面里的粒子虽然在最初的I周期中从层脱离后进入到记录纸214的凹部内，但是，进入后的调色剂粒子之后没有去向调色剂层216，而是留在了凹部内。当下一个周期到来时，新的从调色剂层216脱离后进入到记录纸214的凹部内的调色剂粒子仅有很少量。如此，在经过夹持通过时间的时刻，记录纸214的凹部内就处于只有少量的调色剂粒子被转移了的状态。本发明的技术人员经过进一步的实验后得知，能够将最初的一个周期中从调色剂层216进入到记录纸214的凹部内的调色剂粒子再次吸引回到调色剂层216里的返回峰值Vr的值，依存于透明底板210上的单位面积的调色剂附着量。透明底板210上的调色剂附着量越多，能够将记录纸214的凹部内的调色剂粒子吸引回到调色剂层216里的返回峰值Vr就越大。下面，对实施方式的特征的构成进行说明。图10是图4所示打印机的电路的一部分的模块图。在该图中，构成转印偏压输出机构的一部分的控制部60包括有计算机构CPU60a (CentralProcessing Unit)、非挥发性存储器 RAM60c (Random Access Memory)、暂时性存储机构 R0M60b (Read Only Memory)、闪存存储器60d等。在对装置全体进行控制的控制部60里连接有各种机器或传感器，这里仅显示与本打印机的特征构成有关的机器或传感器。一次转印电源81Y、M、C、K输出用于施加在一次转印辊35Y、M、C、K里的一次转印偏压。另外，二次转印电源39输出用于施加在二次转印背面辊33里的二次转印偏压，与控制部60—起构成了转印偏压输出机构。还有，操作面板50由未图示的触屏或多个的按键等构成，或在触屏的画面里显示图像，或通过触屏、按键来接受操作者的输入操作。根据从控制部60送来的控制信号，能够在触屏里显示图像。如上所述，在本发明的第一实施方式中，从形成转印方向的电场的电流为最大(It)时，到形成返回方向的电场的电流为最大(Ir)时为止的时间Tl被规定为要长于从变为Ir时开始到变为It时为止的时间T2。另外，是通过使得调色剂作往返移动来提高对凹凸纸等的转印性的。为了使得调色剂作往返移动，在形成转印方向的电场后还需要形成返回方向的电场，但因为最终需要将调色剂转印到记录材料一侧里，所以就必须使得时间平均电流Iave在转印方向一侧里足够大。为了实现这一点，通过使得从It到变成Ir为止的时间Tl长于从Ir变为It为止的时间T2，就能够增大lave，并通过快速地从Ir变化到It里，就能够形成最低限度的返回方向的电场。另外，在本发明的第一实施方式中，将占据转印偏压全体的从Ir变为It为止的时间的比例设定为“返回比率(％ )”。然后，在本发明的第二实施方式中，是将转印方向的电流被施加的时间T3设定为长于返回方向的电流被施加的时间T4的。另外，是通过使得调色剂作往返移动来提高对凹凸纸等的转印性的。为了使得调色剂作往返移动，在形成转印方向的电场后还需要形成返回方向的电场，但因为最终需要将调色剂转印到记录材料一侧里，所以就必须使得时间平均电流Iave在转印方向一侧里足够大。为了实现这一点，通过使得转印方向的电流被施加的时间T3长于返回方向的电流被施加的时间T4，就能够增大lave，并通过快速地从Ir变化到It里，就能够形成最低限度的返回方向的电场。另外，在本发明的第二实施方式中，将占据转印偏压全体的从与朝向转印方向侧的电流相反极性的电流被施加的时间的比例设定为“返回比率(％ )”。接着，对本发明的技术人员进行的实验和实施方式所涉及的打印机的进一步的特征构成进行说明。这里，如图3 (a)、图3 (b)的波形图所示，由于第一实施方式的转印偏压和第二实施方式的转印偏压可以使用相同波形的转印偏压(因为具有以相同的波形来同时满足本发明的第一实施方式的条件和本发明的第二实施方式的条件)，所以，以下的实验是采用这样的波形的转印偏压来进行第一实施方式和第二实施方式的共通的实验。[实验I]本发明的技术人员准备了与实施方式所涉及的打印机具有同样的构成的打印机试验机。然后，使用该打印机试验机来进行各种打印测试。作为感光体或中间转印带31的线速度的处理线速度设定为173mm/s，二次转印偏压的交流成分的频率f设定为500Hz。另夕卜，作为记录纸P使用的是特殊造纸株式会社的皮纹纸66 (商品名为LEATHAC66) 175kg纸(原版为788mmX 1091mm的 四六版令重)。LEATHAC66是纸表面的凹凸程度大于“微波”的纸。纸表面的凹部的最大深度为100 μ m左右。将M(品红色)测试(β)图像(β图像)和C(青色)测试图像(β图像)重叠后的蓝色测试图像以各种二次转印偏压的条件来分别输出到皮纹纸66里。之后，将输出的蓝色测试图像和凹部凸部一起评价，并将后述的[实验5]中显示凹凸及凸部的综合评价结果的记号“〇”和“.”作为“〇”(良)、将“ ”和“ ”作为“Λ”(可)、将“X”作为“X”(不良)，在各种Vpp及Vave下评价(比较例及实施例)并将其结果显示在图11-21里。实验环境是在10°C 15%的环境下进行的。作为偏压的施加机构，是通过横河电机公司的FG300来制作波形，并以放大器(Trek High Voltage Amplifir Model 10/40)将其增幅到1000倍里后施加到图1的二次转印背面辊533里。以下各例所示的电压及电流是对所述放大器的输出显示后得到的，但也可以对施加在转印部件里的进行直接显示。这时候，即使数值的绝对值变化，但只要满足本发明规定的条件即可。 比较例1:使用以往的正弦波来作为施加偏压。波形如图11(a)所示。返回比率为50%。评价结果如图11(b)所示。另外，在图中，“凹部薄”表示对用纸凹部的转印性不足，“平滑部薄”表示对用纸平坦面(凸部)的转印性不足，“白点”表示发生了白点。还有，将评价结果大致良好(“可”以上)的范围用虚线圈起来显示以方便看一眼就掌握(以下各例相同)。 比较例2:使用矩形波来作为施加偏压。波形如图12(a)所示。返回比率为50%。评价结果如图12(b)所示。 实施例1:作为施加偏压，是使得从It至变成Ir为止的时间长于从Ir至变成It为止的时间。波形如图13(a)所示。返回比率为45%。评价结果如图13(b)所示。 实施例2:作为施加偏压，是使得从It至变成Ir为止的时间长于从Ir至变成It为止的时间。波形如图14(a)所示。返回比率为40%。评价结果如图14(b)所示。 实施例3:作为施加偏压，是使得从It至变成Ir为止的时间长于从Ir至变成It为止的时间。波形如图15(a)所示。返回比率为32%。评价结果如图15(b)所示。 实施例4:作为施加偏压，是使得从It至变成Ir为止的时间长于从Ir至变成It为止的时间。波形如图16(a)所示。返回比率为16%。评价结果如图16(b)所示。 实施例5:作为施加偏压，是使得从It至变成Ir为止的时间长于从Ir至变成It为止的时间。波形如图17(a)所示。返回比率为8%。评价结果如图17(b)所示。 实施例6:作为施加偏压，是使得从It至变成Ir为止的时间长于从Ir至变成It为止的时间。波形如图18(a)所示。返回比率为4%。评价结果如图18(b)所示。.实施例7:作为施加偏压，是使得从It至变成Ir为止的时间长于从Ir至变成It为止的时间，并使得波形圆滑。波形如图19(a)所示。返回比率为32%。评价结果如图19(b)所示。.实施例8:作为施加偏压，是使得从It至变成Ir为止的时间长于从Ir至变成It为止的时间，并使得波形圆滑。波形如图20(a)所示。返回比率为16%。评价结果如图20(b)所示。 实施例9:作为施加偏压，是使得从It至变成Ir为止的时间长于从Ir至变成It为止的时间。返回比率为20%。评价结果如图21所示。[实验2]本发明的技术人员对于在二次转印夹持内能够使得进入纸表面的凹部内的调色剂有效地返回到轮带上的启动时间tl的最小值进行了调查。具体来说是在返回时间比为50%的条件下对二次转印偏压的交流成分的频率f进行适当变化后，来测定蓝色测试图像的凹部上的图像浓度。通过该实验得到的凹部的IDmax值和交流成分的频率f之间的关系如图22所示。如图22所示，当频率超过15000Hz时，凹部的ID(浓度值)急剧下降。这可以考虑为由于返回时间(形成返回侧的电场的电流的时间)太短而导致调色剂来不及进行往返移动。由于频率为15000Hz时的返回时间是0.033msec，所以优选的是将返回时间的最小值设定为0.03msec。也就是说，在第一实施方式中，以从形成返回方向的电场的电流变为最大值(Ir)开始，到形成转印方向的电场的电流变为最大值(It)为止的时间T2在0.03msec以上地输出偏压电流为好。另外，在第二实施方式中，是以返回方向的电流被施加的时间T4在0.03msec以上地输出偏压电流为好。[实验3]在交流成分的峰值间(peak to peak)电压Vpp为2500V、偏移(offset)电压Vave为-800V、返回时间比为20%的条件下，对交流成分的频率f和处理线速度V进行变化的同时，将各频率及线速度的条件下的蓝色测试图像输出到普通纸里。通过目视来观察输出的测试图像后，对二次转印夹持内有无被认为是交变电场的影响的图像浓度不均(间距不均)进行评价。由结果得知，在频率f相同的条件下，处理线速度V越快，间距不均就越容易发生，而在处理线速度V相同的条件下，频率f越低，就越容易发生间距不均。这些结果显示，在二次转印夹持内，如果不使得调色剂在轮带和纸表面的凹部之间往返移动一定程度的次数(以下称为“夹持内往返次数N”)，就会发生间距不均。在V为282mm/s且f为400Hz的条件下没有确认到间距不均，但在v为282mm/s且f为300Hz的条件下可以确认到间距不均的发生。因为二次转印夹持的轮带移动方向的长度的二次转印夹持宽度d为3mm，所以在上述条件下计算得到的夹持内往返次数N为大约4次(3X400/282)，如果是该值的话就能够勉强避免间距不均的发生。另外，在V为141mm/s且f为200Hz的条件下没有确认到间距不均，但在V为141mm/s且f■为IOOHz的条件下可以确认到间距不均的发生。v为141mm/s且f■为200Hz的条件与V为282mm/s且f为400Hz的条件同样地，计算得到的夹持内往返次数N为大约4次(3X200/141)。因此可以说具备了频率€> (4/d) Xv的条件，就能够获得没有间距不均的图像。于是，在实施方式所涉及的打印机中，作为交流成分是输出具有“f > (4/d) Xv”关系地来构成二次转印电源39。另外，为了具备所述条件，在本打印机中设置有情报取得装置的操作面板50，或通过通信来取得从外部送来的打印机驱动器设定情报的通信装置，根据由它们取得的情报，来掌握由高速模式、标准模式或低速模式中的某一个来进行打印动作。然后，根据该掌握结果来把握处理线速度V。[实验4]在二次转印夹持中，对于记录纸P来说，没有一定程度的转印电流流过就不能够良好地转印调色剂。然后，对于厚纸来说，转印电流当然要比一般的厚度的纸难以流动。无论是普通厚度的和纸，还是 较厚的和纸，都希望能够将调色剂良好地分别附着到纸表面的凹部或凸部里。为了调查对二次转印偏压进行怎样的控制才有利于实现这一点而进行了实验4。作为二次转印电源39，采用的是以分别的稳定电压控制来输出交流成分的峰值间电压Vpp和偏移电压Vave。其他各种条件如下所示。.处理线速度 V = 282mm/s.记录纸:皮纹纸66 (商品名为LEATHAC66)的175kg纸.测试图像:A4版尺寸的黑色测试图像 返回时间比=40%.偏移电压 Vave:800-1800V.峰值间电压 Vpp:3-8kV.频率 f = 500Hz对以上条件下输出的黑色测试图像的纸表面的凹部上的图像浓度进行如下的评价。.等级5:凹部内完全由调色剂填入
.等级4:凹部内基本由调色剂填入，仅在凹部中深度较大的部位处看到纸底面.等级3:在凹部中深度较大的部位处明显地看到纸底面.等级2:比等级3坏，但比后述的等级I好.等级1:调色剂完全没有附着在凹部里另外，对黑色测试图像的纸表面的凸部上的图像浓度进行如下的评价。.等级5:完全没有浓度不均，可以获得良好的图像浓度.等级4:仅有很少量的浓度不均，即使在薄的部位也能够获得没有问题的图像浓度.等级3:有浓度不均，薄的部位的图像浓度超过允许水准后不足.等级2:比等级3坏，但比后述的等级I好 等级1:整体上图像浓度不足然后，如下所示地将凹部上的图像浓度的评价结果和凸部上的图像浓度的评价结果进行综合。..:凹部和凸部的图像浓度的评价结果都在等级5以上.0:凹部和凸部的图像浓度的评价结果都在等级4以上. :仅凹部的图像 浓度的评价结果在等级3以下.0:仅凸部的图像浓度的评价结果在等级3以下.X:凹部和凸部的图像浓度的评价结果都在等级3以下接着，不是使用LEATHAC66的175kg纸的记录纸P，而是换成比其厚的皮纹纸66 (LEATHAC66)的215kg纸来进行同样的实验。然后，对于偏移电压Vave和峰值间电压Vpp的组合，是从适用于实验的所有的组合中，LEATHAC66 (175kg纸)和LEATHAC66 (215kg纸)双方都获得“.”(凹部和凸部的图像浓度的评价结果都在等级5以上)或“〇”(凹部和凸部的图像浓度的评价结果都在等级4以上)的结果中来抽出的。其结果是，没有双方的纸都获得“ ”的结果的上述组合。另外，双方的纸都获得“〇”的结果的上述组合是Vpp =6kV、偏移电压 Vave = -1100± 100V(中心值 ±9% ) [实验5]作为二次转印电源39，采用的是以各种稳定电流控制来输出偏移电压Vave。对于该输出的目标值(偏移电压Vave)是设定在-30至-60 μ A里的。除这些条件以外，是与实验4同样地来进行实验的。其结果是，获得凹部和凸部的图像浓度的评价结果都在等级5以上的结果(.)的峰值间电压Vpp和偏移电流Iave的组合是Vpp = 7kV、Iave=-42.5±7.5μΑ(中心值±18% )。另外，双方的纸都获得“〇”的结果的上述组合是Vpp=7kV、偏移电流 Iave = -47.5±12.5μ A(中心值 ±26% )。如此，相对于实验4中没有获得双方的纸都为“ ”的结果来，在实验5中存在着可以获得双方的纸都为“ ”的结果的组合。而且，在注意到可以获得“〇”的结果的组合时，相对于实验4中的偏移电压Vave = _1100±100V(中心值±9% )来，实验5为Vpp =7kV、偏移电流Iave = -47.5± 12.5 μ A(中心值±26% )，后者的从中心值开始的数值范围明显地扩大。这些实验结果显示，与对直流成分进行稳定电压控制的情况相比，稳定电流控制能够增大可以对应于从一般厚的纸到厚纸为止的控制目标值的设定余量。于是，在实施方式所涉及的打印机中，作为二次转印电源39，采用的是以稳定电流控制来输出直流成分的。还有，该二次转印电源39对于交流成分也是以稳定电流控制来输出峰值间电流的。由此，无论环境如何变动，通过稳定峰值间电流，就能够切实地产生有效的返回峰值电流或传送峰值电流。根据这些实验的结果，即使从比较例1、2和实施例1的比较也可以知道，对具有凹凸的记录纸的转印性的成立范围，与以往的转印偏压相比有显著的扩大。通过转印性的成立范围的扩大，即使各种纸类或图像图样、使用环境等的各种参数变化，也能够在记录材料表面的凹部和凸部处分别获得足够的图像浓度的同时，抑制白点的发生，并获得良好的输出图像。另外，在本发明中，无需对电压一直进行监视(因为即使不一直监视电压，传送峰值Vt也不会过大)，从而就能够简化构成及控制。还有，通过使得相对于偏压电流的全体的所述时间T2或T4占据的比例在4%以上45 %以下地来输出偏压电流,返回比率就不会过小,从而就能够确保转印性的成立范围。更进一步地，通过使得相对于偏压电流的全体的所述时间T2或T4占据的比例在8%以上40%以下，就能够获得更宽的转印性的成立范围。而且更进一步地是，通过使得相对于偏压电流的全体的所述时间T2或T4占据的比例在8%以上20%以下，就能够获得更切实的转印性的成立范围。另外，通过使得所述时间T2或所述时间T4在0.03msec以上地来输出偏压电流，返回时间就不会过小，因而就能够防止用纸凹部处的转印性的恶化。这里，对图4的打印机所有的显影装置8的详细构成进行说明。虽然是通过黑色(K)用的显影装置8K来说明，但其他颜色(C、M、Y)的显影装置也是相同的构成，仅是收容的调色剂的颜色不同而已。图5所示显影装置8包括内包有显影辊9K的显影部12K，和搅拌搬送黑色显影剂(未图示)的显影剂搬送部13K。其中，显影剂搬送部13K包括有收容第一螺杆部件IOK的第一搬送室，和收容第二螺杆部件IlK的第二搬送室。这些螺杆部件具有各自的轴线方向的两端部分别通过轴承被支持为自由转动的转动轴部件，和在它们的外周面里呈螺旋状地被突出设置的螺旋翼片。收容第一螺杆部件IOK的第一搬送室和收容第二螺杆部件IlK的第二搬送室虽然通过隔离板被隔开，但在隔离板中螺杆轴线方向的两端部位里，分别形成有连通两搬送室的连通口。第一螺杆部件IOK将保持在螺旋翼片内的K显影剂(未图示)随着转动驱动而在转动方向里搅拌的同时，从垂直于图中纸面的方向的里侧向跟前侧搬送。由于第一螺杆部件IOK和后叙的显影辊9K是以相互相对的姿势被平行配设的，所以这时候的K显影剂的搬送方向也是沿着显影辊9K的转动轴线方向里的方向。然后，第一螺杆部件IOK相对于显影棍9K的表面,沿着其轴线方向来供给K显影剂。被搬送到第一螺杆部件IOK的图中跟前侧端部附近为止的K显影剂通过设置在隔离板的图中跟前侧附近的连通开口，进入到第二搬送室里后，被保持在第二螺杆部件IiK的螺旋翼片里。然后，随着第二螺杆部件IlK的转动驱动，在转动方向里被搅拌的同时从图中跟前侧被朝向里侧里搬送。在第二搬送室里，在箱体的下壁里设置有未图示的调色剂浓度传感器，来检测第二搬送室的K显影剂的K调色剂浓度。作为K调色剂浓度传感器采用的是由导磁率传感器构成的磁导计。由于含有K调色剂和磁性载体的K显影剂的导磁率与K调色剂浓度有相关关系，导磁率传感器就对K调色剂浓度进行检测了。在本打印机中，设置了用于将Y、M、C、K调色剂分别单独地补给到Y、M、C、K用的显影装置的第二收容室里的未图示的Y、M、C、K调色剂补给机构。然后，打印机的控制部在RAM里存储着作为Y、M、C、K调色剂浓度传感器的输出电压值的目标值的Y、M、C、K用的Vtref。当来自于Y、M、C、K调色剂浓度传感器的输出电压值和Y、M、C、K用的Vtref之间的差超过规定值时，就对Y、M、C、K调色剂补给机构进行驱动仅对应于该差的时间。由此，Y、M、C、K调色剂就被补给到Y、M、C、K用的显影装置中的第二搬送室里了。被收容在显影部12K内的显影辊9K在与第一螺杆部件IOK相向而对的同时，也通过设置在箱体里的开口与感光体2K相向而对。另外，显影辊9K包括了由被转动驱动的非磁性管构成的筒状的显影套筒，和在其内部被固定为不随套筒转动的磁辊。然后，在将第一螺杆部件IOK供给来的K显影剂通过磁辊产生的磁力载置到套筒表面里的同时，随着套筒的转动搬送到与感光体2K相向而对的显影领域里。在显影套筒里施加有与调色剂相同极性的显影偏压，其大于感光体2K的静电潜像且小于感光体2K的均匀带电电位。由此，在显影套筒和感光体2K的静电潜像之间就作用了使得显影套筒上的K调色剂向静电潜像里作静电移动的显影电势。另外，在显影套筒和感光体2K的体表部之间，作用有使得显影套筒上的K调色剂向套筒表面里移动的非显影电势。通过这些显影电势和非显影电势的作用，显影套筒上的K调色剂有选择地转移到感光体2K的静电潜像里后，将静电潜像显影为K调色剂像。在上述的图4中，在Y、M、C用的图像形成组件1Y、M、C中，也和K用的图像形成组件IK同样地在感光体2Y、M、C上形成Y、M、C调色剂像。下面，列举4个例子来说明转印部的构成不同的变形例。对于这些变形例，与上述各实施方式同样地，通过适用本发明后也能够获得同样的效果。图23所示的变形例I是使中等电阻的转印辊402与感光体401接触，并将偏压施加到该转印辊402里后使得调色剂转印到记录媒介(转印纸P)里及搬送记录媒介的方式。感光体不限于鼓状，也可以是轮带状。另外，转印辊402也可以设置发泡层(弹性层)，并在表层里进行涂敷。图24所示的变形例2是使中等电阻的转印搬送带502与感光体501接触，并将偏压施加到该轮带里后使得调色剂转印到记录媒介里及搬送记录媒介的方式。偏压施加位置是图中的转印偏压辊503和偏压施加刷504。转印偏压辊503及偏压施加刷504被连接到未图示的高压电源里。感光体不限于鼓状，也可以是轮带状。另外，偏压辊503也可以设置发泡层(弹性层)，并在表层里进行涂敷。在图24的例子中虽然是采用了辊及刷来作为偏压施加机构，但也可以是双方都是辊或双方都是刷。另外，作为偏压施加机构的配置部位也可以是转印夹持N的正下方。另夕卜，偏压施加机构也可以是仅设置一个，这时候，偏压施加机构可以是棍或刷的任何一方。在仅有一个偏压施加机构的构成中，其配置部位既可以是图示例的部位，也可以是转印夹持N的正下方。更进一步地，作为偏压施加机构还可以是采用充电器的非接触型，是将充电器组装到转印搬送带502的内部(环内侧)里的构成。图25所示的变形例3是使得转印搬送带602接触到多个(本例中是4个)的感光体601里的构成。在转印搬送带602的进口部(图的右下位置)里，配置了被施加有规定的偏压电压(吸附纸用偏压)的吸附纸辊603。记录媒介从吸附纸辊603下通过后被送出到轮带602上，并以被静电吸附到轮带上的状态来搬送，再通过对应于各感光体601而设置的转印机构(图示例中为转印辊604)，来将各色调色剂直接转印到记录媒介里。在图25的例子中，是将转印偏压施加到对应于各个感光体601的转印辊604里的。各转印辊604被连接在未图示的高压电源里。另外，也可以是将一个高压电源分配到各转印辊604里的构成。还可以是采用偏压施加刷来代替转印辊(转印偏压辊)604，或是包括转印辊和偏压施加刷的双方的构成。这些偏压施加机构的配置部位与图24的变形例2所说明的部位相同。另外，偏压辊604也可以设置发泡层(弹性层)，并在表层里进行涂敷。图26所示的变形例4是使得二次转印搬送轮带703接触到中间转印体(在本例中是中间转印带)702里，并在转印夹持处将图像转印到记录媒介里后，通过二次转印搬送轮带703来搬送的方式。记录媒介从对位辊706送出后，在通过中间转印带702和二次转印搬送轮带703压接的转印夹持时，图像被转印到记录媒介里，并将从中间转印带702分离后的记录媒介P通过二次转印搬送轮带703搬送后，送到未图示的定影装置去。可以采用将构成转印夹持的中间转印带702侧的背面辊704作为偏压施加辊，并在该辊704里施加与调色剂带电极性(正规带电极性)相反的偏压的斥力转印方式，和将构成转印夹持的二次转印搬送轮带703侧的相对辊705作为偏压施加辊，并在该辊705里施加与调色剂带电极性(正规带电极性)相同的偏压的引力转印方式，中的任何一种。更进一步地，在二次转印搬送轮带703的内部里，与图24的变形例2的说明相同地设置了转印偏压辊或/及偏压施加刷，并且也可以是在这些转印偏压辊或/及偏压施加刷里施加转印偏压的构成。作为转印偏压辊或/及偏压施加刷的配置部位，与图24的变形例2所说明的部位相同。另外，转印辊(转印偏压辊)也可以设置发泡层(弹性层)，并在表层里进行涂敷。另外，还可以是采用转印充电器的构成。但是，作为二次转印偏压的供给方式并不局限于图4的方式。这里，作为二次转印偏压的供给方式的变形例例举图27-图34的8个例子来说明。如图27所示，也可以是在将电源39来的重叠偏压施加到夹持形成辊36里的同时，将二次转印背面辊33接地。这时，是使得直流电压的极性与图4的方式的情况不同的。即，如图27所示地，在将二次转印背面辊33接地的同时并将重叠偏压施加到夹持形成辊36里时，作为直流电压采用的是与调色剂相反的正极性后，使得重叠偏压的时间平均的电位为与调色剂相反的正极性。图28及图29的构成例不是在二次转印背面辊33或夹持形成辊36的某一方里施加重叠偏压，而是在从电源39将直流电压施加到某一方的辊里的同时，从电源39将交流电压施加到另一方的辊里的构成。图30及图31的构成例可以将“直流电压+交流电压”和“直流电压”切换后供给到一方的辊里。在图30的方式中，可以从电源39将“直流电压+交流电压”和“直流电压”切换后供给到二次转印背面辊33里，而在图31的方式中，可以从电源39将“直流电压+交流电压”和“直流电压”切换后供给到夹持形成辊36里。图32及图33的构成例可以将“直流电压+交流电压”供给到某一方的辊里，将“直流电压”供给到另一方的辊里后，来适当地切换电压供给。在图32所示的方式中，可以将“直流电压+交流电压”供给到二次转印背面辊33里，并将“直流电压”供给到夹持形成辊36里。而在图33所示的方式中，可以分别将“直流电压”供给到二次转印背面辊33里，将“直流电压+交流电压”供给到夹持形成辊36里。如此，相对于二次转印夹持N的二次转印偏压的供给方式虽然是各种各样，但这时的电源如电源39那样地，可以是供给“直流电压+交流电压”，也可以是个别地供给“直流电压”和“交流电压”，还可以是通过一个电源来切换“直流电压+交流电压”和“直流电压”，只要对应于其供给方式来做适当的选择即可。二次转印偏压的电源39可以对输出仅由直流电压构成的电压的第一模式，和输出将交流电压重叠到直流电压里后的重叠电压的第二模式进行切换。另外，在图4、图27-图29的方式中，通过接通或切断交流电压的输出，就可以进行模式的切换。在图30-图33所示的方式中，作为采用了由继电器(relay)等构成的切换机构而使用的2个电源，只要通过有选择地切换这2个电源来进行模式切换就可以了。图34所示是电源构成的其他例的模块图。在该图所示的电源构成中，交流电源部(AC部)39a包括旁路电容器143，并在该旁路电容器143和接地之间设置了继电器144。通过这样的构成，就可以加快直流成分的启动。以上，虽然通过图示例来说明了本发明，但本发明并不局限于此。转印部的构成可以采用适当的构成，也可以通过轮带来构成相对部件。转印偏压的波形不限于例示，在本发明的范围内可以采用适当的波形。另外，图像形成装置的构成也可以是任意的，串列型中的各色造像组件的排列顺序等是任意的。还有，本发明不局限于4色机，也可以适用于采用3色的调色剂的全彩色机，或通过2色的调色剂的多色机，或是黑白装置。毋庸赘言，作为图像形成装置不限于打印机，也可以是复印机或传真机，或者是包括多个功能的复合机。本专利申请的基础和优先权要求是2011年11月14日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2011-248575，和2012年07月13日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2012-157388，其全部内容在此引作结合。
权利要求
1.一种转印装置，其包括: 夹持形成部件，其与像载置体的调色剂像载置面抵接后形成转印夹持； 偏压输出机构，其相对于夹入到所述转印夹持内的记录材料，为了转印所述像载置体上的调色剂像而输出偏压， 所述偏压输出机构输出电流以交替形成使得调色剂像中带电为正规的极性的正规带电调色剂从所述像载置体一侧向记录材料一侧里转印的方向的电场，和使得所述正规带电调色剂从记录材料一侧向所述像载置体一侧里返回的方向的电场， 其特征在于，从形成所述转印方向的电场的电流变为最大的时刻开始到形成所述返回方向的电场的电流变为最大的时刻为止的时间TI，要长于从形成所述返回方向的电场的电流变为最大的时刻开始到形成所述转印方向的电场的电流变为最大的时刻为止的时间T2。
2.根据权利要求1所述的转印装置，其特征在于: 相对于所述偏压电流的全体的所述时间T2所占的比例是在4%以上45%以下地来输出所述偏压电流的。
3.根据权利要求1所述的转印装置，其特征在于: 相对于所述偏压电流的全体的所述时间T2所占的比例是在8%以上40%以下地来输出所述偏压电流的。
4.根据权利要求1所述的转印装置，其特征在于: 相对于所述偏压电流的全体的所述时间T2所占的比例是在8%以上20%以下地来输出所述偏压电流的。`
5.一种转印装置，其包括: 夹持形成部件，其与像载置体的调色剂像载置面抵接后形成转印夹持； 偏压输出机构，其相对于夹入到所述转印夹持内的记录材料，为了转印所述像载置体上的调色剂像而输出偏压， 所述偏压输出机构输出电流以交替形成使得调色剂像中带电为正规的极性的正规带电调色剂从所述像载置体一侧向记录材料一侧里转印的方向的电场，和使得所述正规带电调色剂从记录材料一侧向所述像载置体一侧里返回的方向的电场， 其特征在于，施加形成所述转印方向的电场的电流的时间T3，要长于施加形成所述返回方向的电场的电流的时间T4。
6.根据权利要求5所述的转印装置，其特征在于: 相对于所述偏压电流的全体的所述时间T4所占的比例是在4%以上45%以下地来输出所述偏压电流的。
7.根据权利要求5所述的转印装置，其特征在于: 相对于所述偏压电流的全体的所述时间T4所占的比例是在8 %以上40 %以下地来输出所述偏压电流的。
8.根据权利要求1至7中任何一项所述的转印装置，其特征在于: 所述时间T2或所述时间T4是在0.03msec以上地来输出所述偏压电流的。
9.根据权利要求1至7中任何一项所述的转印装置，其特征在于: 当所述偏压电流的频率以f(Hz)来表示，作为所述转印夹持的像载置体表面移动方向的长度的夹持宽度以d (mm)来表不,所述像载置体的表面移动速度以V (mm/s)来表不时，所述偏压输出机构是以满足f > (4/d) X V地来输出所述电流的。
10.根据权利要求1至7中任何一项所述的转印装置，其特征在于: 所述转印偏压输出机构是将交流成分重叠在直流成分里后作为所述偏压来输出的，并以稳定电流控制来输出所述直流成分。
11.根据权利要求10所述的转印装置，其特征在于: 所述转印偏压输出机构是对所述交流成分的峰值间电流的输出值进行稳定电流控制后来输出的。
12.—种图像形成装置，其特征在于包括: 权利要求1至11中任何一项所述的转印装置。
13.根据权利要求12所述的图像形成装置，其特征在于: 对应于该图像形成装置 的线速度来变更所述转印偏压的直流成分的值。
全文摘要
本发明提供一种在记录材料表面的凹部和凸部处分别获得足够的图像浓度并抑制白点的发生的转印装置及图像形成装置。在转印偏压中，从形成转印方向的电场的电流变为最大的时刻开始到形成返回方向的电场的电流变为最大的时刻为止的时间(T1)，要长于从形成返回方向的电场的电流变为最大的时刻开始到形成转印方向的电场的电流变为最大的时刻为止的时间(T2)。另外，施加形成转印方向的电场的电流的时间(T3)，要长于施加形成返回方向的电场的电流的时间(T4)。
文档编号G03G15/00GK103105763SQ20121042780
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月31日 优先权日2011年11月14日
发明者田中真也, 杉本奈绪美 申请人:株式会社理光