专利名称：高可靠性紧套光缆光纤阵列系统的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及光纤通信设备领域，尤其涉及一种高可靠性紧套光缆光纤阵列系统。
技术背景
XPON作为新一代光纤接入技术，在高干扰性、带宽特性、接入距离、维护管理方面均具有巨大优势，XPON光接入技术中比较成熟的EPON和GPON均是由局端0LT、用户端ONU 设备和无源光分配网络ODN组成，而光分路器是XPON接入技术中ODN网络的基础功能器件。目前分光器的核心器件光纤阵列封装是使用4芯或8芯带纤制作后再与芯片耦合后再穿松套管，这种传统的光纤列封装模式以及光分路器组装模式后端工序还有对带纤进行剥纤，穿松套管等比较繁琐的步骤，浪费了人工，可靠性也不高。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高可靠性紧套光缆光纤阵列系统，该光纤阵列可简化光分路器封装工序，减少光分路器制程中工人数量，且增加可靠性。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
一种高可靠性紧套光缆光纤阵列系统，该光纤阵列以光缆为原料，通过以下步骤制作而成
剥缆步骤，将所述光缆前端剥开，露出缆芯；
并芯步骤，使用夹具分别夹住所述光缆的头端和尾端，使其中间部分缆芯形成并排的平面结构；
涂胶固化步骤，在所述并排好的中间部分缆芯上涂上胶水，并使用固化光源对其进行固化；
成型步骤，固化完成后去掉夹具，将其头端和尾端分别套入基板内，形成光纤阵列。
本发明的有益效果是
本发明的实施例通过直接使用紧套光缆制作光纤阵列，从而节省了剥纤及穿松套管的工序，简化了光纤阵列以及光分路器封装工序，减少光分路器制程中工人数量，且增加了可靠性。
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
图I是本发明高可靠性紧套光缆光纤阵列系统一个实施例的并芯步骤示意图。
图2是本发明高可靠性紧套光缆光纤阵列系统一个实施例的涂胶步骤示意图。
图3是本发明高可靠性紧套光缆光纤阵列系统一个实施例的固化步骤示意图。
图4是本发明高可靠性紧套光缆光纤阵列系统一个实施例的成型步骤示意图。
具体实施方式
下面参考图I-图4详细描述本发明的高可靠性紧套光缆光纤阵列系统的一个实施例；如图所示，本实施例主要以紧套光缆I为原料，通过以下步骤制作而成
剥缆步骤，将所述光缆I前端剥开，露出缆芯10 ；
并芯步骤，使用夹具11、12分别夹住所述光缆I的头端和尾端，使其中间部分缆芯形成并排的平面结构；
涂胶固化步骤，在所述并排好的中间部分缆芯10上涂上胶水2，并使用固化光源3 对其进行固化；
成型步骤，固化完成后去掉夹具11、12，将其头端和尾端分别套入基板41、42内， 形成光纤阵列。
本发明与现有技术相比，优点在于通过直接使用光缆替代传动的4芯或8芯带纤制作光纤阵列，从而节省了剥纤及穿松套管的工序，简化了光纤阵列以及光分路器封装工序，减少光分路器制程中工人数量，且增加了可靠性。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种高可靠性紧套光缆光纤阵列系统，其特征在于该光纤阵列以紧套光缆为原料，通过以下步骤制作而成剥缆步骤，将所述光缆前端剥开，露出缆芯；并芯步骤，使用夹具分别夹住所述光缆的头端和尾端，使其中间部分缆芯形成并排的平面结构；涂胶固化步骤，在所述并排好的中间部分缆芯上涂上胶水，并使用固化光源对其进行固化；成型步骤，固化完成后去掉夹具，将其头端和尾端分别套入基板内，形成光纤阵列。
全文摘要
本发明公开一种高可靠性紧套光缆光纤阵列系统，该光纤阵列以紧套光缆为原料，通过以下步骤制作而成剥缆步骤，将所述光缆前端剥开，露出缆芯；并芯步骤，使用夹具分别夹住所述光缆的头端和尾端，使其中间部分缆芯形成并排的平面结构；涂胶固化步骤，在所述并排好的中间部分缆芯上涂上胶水，并使用固化光源对其进行固化；成型步骤，固化完成后去掉夹具，将其头端和尾端分别套入基板内，形成光纤阵列。本发明可简化光纤阵列和光分路器封装工序，减少光分路器制程中工人数量，且增加可靠性。
文档编号G02B6/44GK102540374SQ20121006871
公开日2012年7月4日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者吴传洁, 杨栋 申请人:深圳市中兴新地通信器材有限公司