专利名称：光缆接头盒的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种光缆接头盒，尤其涉及一种具有可靠密封性能的光缆接头盒。
背景技术：
在现有技术中，光缆接头盒的外壳一般包括相互配合的上壳体和下壳体。对于现有的这种外壳，一般采用两个橡胶块密封外壳的两个端部开口，并采用两个橡胶条密封上、 下壳体相互配合的沿光缆接头盒长度方向延伸的两个边缘。当上、下两个壳体合在一起时， 上、下两个壳体压紧端部的橡胶块和边缘处的橡胶条，同时橡胶块和橡胶条也相互接触并压紧在一起，从而实现对整个光缆接头盒的外壳的密封。但是，橡胶块和橡胶条之间的密封效果不佳，而且现有的橡胶块和橡胶条不可重复使用，不能适用于多种直径的光缆，鉴于该技术问题，实有必要提出一种新的光缆接头盒，其至少能够有效减轻前述技术问题或者能够完全消除前述技术问题。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。相应地，本发明的目的之一在于提供一种能够有效提高密封性能的光缆接头盒。根据本发明的一个方面，其提供一种光缆接头盒，包括外壳，所述外壳包括相互配合的上壳体和下壳体；一对端部密封块，用于密封所述外壳的两个端口，所述端部密封块的周边注塑凝胶；和一对边缘密封条，所述一对边缘密封条分别用于密封所述上壳体和下壳体相互配合的沿光缆接头盒长度方向延伸的两个边缘。其中，所述每个边缘密封条包括 橡胶条；和注塑在所述橡胶条上的注塑密封层，所述注塑密封层与所述端部密封块周边的凝胶密封配合，并且所述注塑密封层由凝胶制成。根据本发明的一个优选实施例，在所述橡胶条的两端的局部注塑有与所述端部密封块配合的所述注塑密封层。根据本发明的另一个优选实施例，在所述橡胶条的两端的所述局部形成有至少一个凸起肋，所述至少一个凸起肋与注塑的注塑密封层相互结合。根据本发明的另一个优选实施例，所述凸起肋为环形凸起肋。根据本发明的另一个优选实施例，在所述橡胶条的两端的所述局部形成有至少一个通孔，所述至少一个通孔与注塑的注塑密封层相互结合。根据本发明的另一个优选实施例，所述上壳体和所述下壳体相互对称。根据本发明的另一个优选实施例，在所述上壳体和所述下壳体相互配合的两个边缘中形成有细长凹槽，所述两个边缘密封条分别嵌在所述上、下壳体的细长凹槽中。根据本发明的另一个优选实施例，在所述上壳体和所述下壳体的两个端部形成有环形凹槽，所述两个端部密封块分别嵌在所述上、下壳体的环形凹槽中。根据本发明的另一个优选实施例，在所述上壳体和所述下壳体上具有锁紧机构， 用于将所述上壳体和所述下壳体锁合在一起。
根据本发明的另一个优选实施例，所述凝胶可供重复使用。与现有技术相比，在本发明的上述各个实施例中，由于在每个边缘密封条的橡胶条上注塑有凝胶层，同时，在端部密封块周边也注塑有凝胶，边缘密封条通过其上注塑的凝胶层与端部密封块周边上注塑的凝胶层密封配合，因此，提高了边缘密封条与端部密封块之间的密封性能。另外，由于采用了注塑方式，因此，注塑密封层能够可靠地结合在橡胶条上。
图1显示根据本发明的一个示例性的实施例的光缆接头盒的示意图；图2显示图1中的光缆接头盒的局部放大示意图；图3显示一个示例性的边缘密封条的实施例；和图4显示图3所示的边缘密封条的橡胶条的局部放大示意图。
具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。图1至图4显示根据本发明的一个实例性的实施例的光缆接头盒。图1显示根据本发明的一个示例性的实施例的光缆接头盒的示意图；图2显示图 1中的光缆接头盒的局部放大示意图。如图1和图2所示，光缆接头盒主要包括外壳、一对端部密封块21、22和一对边缘密封条31、32。在一个优选实施例中，如图1和图2所示，外壳包括相互配合的上壳体11和下壳体12。在一个优选实施例中，上壳体11和下壳体12的结构相互对称，因此，为了简洁，在图1和图2中仅示出了上壳体11，但是，需要说明的是，上壳体11和下壳体12也可以不对称。使用时，将上壳体11和下壳体12相互闭合在一起，从而限定一个内部容纳腔。如图1和图2所示，在本实施例中，一对端部密封块21、22设置在外壳的容纳腔的两个端口，用于密封外壳的容纳腔的两个端口。如图1和图2所示，在本实施例中，一个边缘密封条31设置在上壳体11和下壳体 12之间的沿光缆接头盒长度方向延伸的一个配合边缘处，另一个边缘密封条32设置在上壳体11和下壳体12之间的沿光缆接头盒长度方向延伸的另一个配合边缘处。如图1和图2所示，在本实施例中，当上、下两个壳体11、12合在一起时，上、下两个壳体11、12压紧端部密封块21、22和边缘密封条31、32，同时端部密封块21、22和边缘密封条31、32也相互接触并压紧在一起，从而实现对整个光缆接头盒的外壳的密封。图3显示一个示例性的边缘密封条31、32的实施例；和图4显示图3所示的边缘密封条31、32的橡胶条311、312的局部放大示意图。如图3和图4所示，一个边缘密封条31主要包括橡胶条311和注塑在橡胶条311 上的注塑密封层312。
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如图3所示，在图示的优选实施例中，注塑密封层312仅形成在橡胶条311的每端的与端部密封块21、22相配合的局部。但是本发明不局限于此，注塑密封层312也可以形成在整个橡胶条311上。类似地，如图3和图4所示，另一个边缘密封条32主要包括橡胶条321和注塑在橡胶条321上的注塑密封层322。如图3所示，在图示的优选实施例中，注塑密封层322仅形成在橡胶条321的每端的与端部密封块21、22相配合的局部。但是本发明不局限于此，注塑密封层322也可以形成在整个橡胶条321上。如图1至图4所示，在本实施例中，边缘密封条31、32上的注塑密封层312、322均由凝胶(Gel)制成，同时，在端部密封块21、22的周边也注塑有凝胶(Gel)。这样，边缘密封条31、32通过其上注塑的凝胶注塑密封层312、322与端部密封块21、22周边注塑的凝胶配合，因此，边缘密封条31、32与端部密封块21、22之间能够实现良好的密封性能，因此，提高了整个光缆接头盒的密封性能。优选地，在上述实施例中使用的凝胶(Gel)是可供重复使用的。这有利于环保和节约成本和原材料。如图4所示，在另一个优选实施例中，一个橡胶条311的每端的局部形成有至少一个凸起肋311a，该至少一个凸起肋311a与注塑的注塑密封层312相互结合，以便提高注塑密封层312与橡胶条311之间的结合力，以及防止注塑密封层312和橡胶条311之间的相
互活动。尽管在图4所示的优选实施例中设置了三个凸起肋311a，但是，本发明不局限于此，也可以设置一个、两个、四个或更多个凸起肋311a。另外，请注意，在橡胶条311上设置凸起肋311a仅是本发明的一个较佳实施例，在橡胶条311上也可以不设置任何凸起肋，同样能够实现本发明的目的。如图4所示，在该优选实施例中，凸起肋311a环绕橡胶条311的四周朝外凸起，形成环形凸起肋。但是，本发明不局限于此，凸起肋311a也可以仅在橡胶条311的一个侧面上朝外凸起。类似地，如图4所示，在另一个优选实施例中，另一个橡胶条321的每端的局部形成有至少一个凸起肋321a，该至少一个凸起肋321a与注塑的注塑密封层322相互结合，以便提高注塑密封层322与橡胶条321之间的结合力，以及防止注塑密封层322和橡胶条321 之间的相互活动。尽管在图4所示的优选实施例中设置了三个凸起肋321a，但是，本发明不局限于此，也可以设置一个、两个、四个或更多个凸起肋321a。另外，请注意，在橡胶条321上设置凸起肋321a仅是本发明的一个较佳实施例，在橡胶条321上也可以不设置任何凸起肋，同样能够实现本发明的目的。如图4所示，在该优选实施例中，凸起肋321a环绕橡胶条321的四周朝外凸起，形成环形凸起肋。但是，本发明不局限于此，凸起肋321a也可以仅在橡胶条321的一个侧面上朝外凸起。如图4所示，在另一个优选实施例中，一个橡胶条311的每端的局部形成有至少一个通孔311b，该至少一个通孔311b与注塑的注塑密封层312相互结合。在对注塑密封层312进行注塑时，凝胶会贯穿橡胶条311的这些通孔311b，从而能够进一步提高注塑密封层 312与橡胶条311之间的结合力，以及能够进一步防止注塑密封层312和橡胶条311之间的相互活动。尽管在图4所示的优选实施例中设置了两个通孔311b，但是，本发明不局限于此， 也可以设置一个、三个、四个或更多个通孔311b。另外，请注意，在橡胶条311上设置通孔 311b仅是本发明的一个较佳实施例，在橡胶条311上也可以不设置任何通孔，同样能够实现本发明的目的。类似地，如图4所示，在另一个优选实施例中，另一个橡胶条321的每端的局部形成有至少一个通孔321b，该至少一个通孔321b与注塑的注塑密封层322相互结合。在对注塑密封层322进行注塑时，凝胶会贯穿橡胶条321的这些通孔321b，从而能够进一步提高注塑密封层322与橡胶条321之间的结合力，以及能够进一步防止注塑密封层322和橡胶条 321之间的相互活动。尽管在图4所示的优选实施例中设置了两个通孔321b，但是，本发明不局限于此， 也可以设置一个、三个、四个或更多个通孔321b。另外，请注意，在橡胶条321上设置通孔 321b仅是本发明的一个较佳实施例，在橡胶条321上也可以不设置任何通孔，同样能够实现本发明的目的。尽管未图示，在一个优选实施例中，在上壳体11和下壳体12相互配合的两个边缘中形成有细长凹槽，两个边缘密封条31、32分别嵌在上、下壳体11、12的细长凹槽中。尽管未图示，在一个优选实施例中，在上壳体11和下壳体12的两个端部形成有环形凹槽，两个端部密封块21、22分别嵌在上、下壳体11、12的环形凹槽中。如图1所示，在一个优选实施例中，在上壳体11和下壳体12上具有锁紧机构(未图示)，用于将上壳体11和下壳体12锁合在一起。虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
权利要求
1.一种光缆接头盒，包括外壳，所述外壳包括相互配合的上壳体(11)和下壳体(12)；一对端部密封块01、22)，用于密封所述外壳的两个端口，所述端部密封块的周边注塑凝胶；和一对边缘密封条(31、32)，所述一对边缘密封条(31、32)分别用于密封所述上壳体 (11)和下壳体(1 相互配合的沿光缆接头盒长度方向延伸的两个边缘，其特征在于所述每个边缘密封条(31、3 包括橡胶条(311、321)；和注塑在所述橡胶条(311、321)上的注塑密封层(312、322)，所述注塑密封层(312、322) 与所述端部密封块(21、2幻周边的凝胶密封配合，并且所述注塑密封层(312、322)由凝胶制成。
2.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于在所述橡胶条(311、321)的两端的局部注塑有与所述端部密封块(21、2幻配合的所述注塑密封层(312、322)。
3.根据权利要求2所述的光缆接头盒，其特征在于在所述橡胶条(311、321)的两端的所述局部形成有至少一个凸起肋(311a、321a)，所述至少一个凸起肋(311a、321a)与注塑的注塑密封层(312、322)相互结合。
4.根据权利要求3所述的光缆接头盒，其特征在于所述凸起肋(311a、321a)为环形凸起肋。
5.根据权利要求2或3所述的光缆接头盒，其特征在于在所述橡胶条(311、321)的两端的所述局部形成有至少一个通孔(311b、321b)，所述至少一个通孔(311b、321b)与注塑的注塑密封层(312、322)相互结合。
6.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于所述上壳体(11)和所述下壳体(1 相互对称。
7.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于在所述上壳体(11)和所述下壳体(1 相互配合的两个边缘中形成有细长凹槽，所述两个边缘密封条(31、3幻分别嵌在所述上、下壳体(11、1幻的细长凹槽中。
8.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于在所述上壳体(11)和所述下壳体(1 的两个端部形成有环形凹槽，所述两个端部密封块01、22)分别嵌在所述上、下壳体(11、12)的环形凹槽中。
9.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于在所述上壳体(11)和所述下壳体(1 上具有锁紧机构，用于将所述上壳体(11)和所述下壳体(1 锁合在一起。
10.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于所述凝胶可供重复使用。
全文摘要
本发明公开了一种光缆接头盒，包括外壳，所述外壳包括相互配合的上壳体和下壳体；一对端部密封块，用于密封所述外壳的两个端口，所述端部密封块的周边注塑凝胶；和一对边缘密封条，所述一对边缘密封条分别用于密封所述上壳体和下壳体相互配合的沿光缆接头盒长度方向延伸的两个边缘。其中，所述每个边缘密封条包括橡胶条；和注塑在所述橡胶条上的注塑密封层，所述注塑密封层与所述端部密封块周边的凝胶密封配合，并且所述注塑密封层由凝胶制成。与现有技术相比，在本发明的上述各个实施例中，边缘密封条通过其上注塑的凝胶层与端部密封块周边上注塑的凝胶层密封配合，因此，提高了边缘密封条与端部密封块之间的密封性能。
文档编号G02B6/44GK102221735SQ201010153048
公开日2011年10月19日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者张陆军 申请人:泰科电子(上海)有限公司