专利名称：一种电子墨水显示器利记博彩app
一种电子墨水显示器利记博彩app技术领域
本发明属于显示器件领域，尤其涉及电子墨水显示器制作领域。
技术背景
电子墨水显示装置最初发展于上世纪70年代，其特色是包含带电荷的小球，其中 球的一面是白色，另一面是黑色，当电场改变时，球会上下转动，而呈现不同颜色。第二代的 电子墨水显示装置是发展于上世纪90年代，其特色是以微胶囊代替传统的小球，并且在胶 囊内填充彩色的油(oil)与带电荷的白色颗粒(显示粒子)。经由外在电场的控制使白色 颗粒往上或是往下移动，其中当白色颗粒往上(接近阅读者方向时)则显示出白色，当白色 颗粒往下时(远离读者方向时)则显示出油的颜色。
电子墨水显示装置可做成纸的形式，由于电子纸具有像纸一般的可读性(高对比 率)、极低的消耗功率、可挠曲、轻薄易于携带等优点，因此，电子墨水显示器已成为如PDA、 移动电话、电子阅读器，或是任何在动态光线的环境下需要高度可视性等应用的信息密集、 可携式装置的解决方案。
如图1所示，电子墨水显示装置其一般可包括如下部分一公共电极基板1，电子 墨水层2及一阵列基板3 ；该公共电极基板1包括一第一保护层10和公共电极层11，电子 墨水层2夹在公共电极基板1和阵列基板3之间；当阵列基板和公共电极基板之间施加电 压时，电子墨水层2中的墨水层会根据施加电压动作；电子墨水内的显示粒子在电压的作 用下会发生移动。通过调节电压，控制电子墨水中显示粒子的移动，从而显示要求的图形。
其利记博彩app一般为在公共电极基板1的公共电极层10上均勻不间断地涂布电子 墨水材料，在公共电极基板1上形成电子墨水层2，再在电子墨水层2上涂布粘合层；形成 上层显示层，再将上层显示层切割成所需尺寸，清理切割后的上层显示层边缘；然后再将已 经制备好的阵列基板3与上层显示层结合为一体，最终将显示屏的四周边缘密封，形成显 示屏。
利用上述方法，在上层显示层需要被切割成所需大小的过程中，其间包含的化学 物质，如溶剂、粉末颗粒等，会散布于上层显示层边缘。在进行下一步流程前，这些残留化学 物质需要从上层显示层边缘清除，否则就会造成仪器和材料污染，且其制造工艺和流程相 对较复杂。发明内容
本发明为解决电子墨水显示装置制造工艺和流程相对较复杂的技术问题，提供一 种制造方法简单的电子墨水显示器利记博彩app。
本发明技术方案
一种电子墨水显示器利记博彩app，包括如下步骤
a)制作公共电极基板和阵列基板；
b)在公共电极基板上和/或阵列基板上周沿涂上边框胶；边框胶上设置有注入口和透气口 ；所述注入口可供电子墨水进入；
c)将公共电极基板和阵列基板通过边框胶连接，并进行预固化，形成一具有中空 部的电子墨水盒；所述中空部为由公共电极基板、阵列基板和边框胶围成的空间；
d)通过注入口向所述电子墨水盒内注入电子墨水，然后进行固化密封。
所述公共电极基板的利记博彩app包括在公共电极层上复合一第一保护层。
所述阵列基板的利记博彩app包括制作薄膜阵列晶体管基板，并在薄膜阵列晶体管 基板上形成第二保护层。
所谓的涂边框胶，可以有如下情况在公共电极基板上四周沿涂上边框胶，在阵列 基板上不涂边框胶。或在阵列基板上四周沿涂上边框胶，在公共电极基板上不涂边框胶。或 在阵列基板上涂有部分边框胶，在公共电极基板上也涂有部分边框胶。
所述注入口可一次供4-15个电子墨水进入电子墨水盒中。
所述透气口小于一个电子墨水直径。
所述边框胶的材料为有机硅类树脂、环氧类树脂等为主体的胶的一种或几种。
所述预固化为使边框胶部分交联。
所述注入口和透气口的个数为多个。
本发明提供了一种全新的制作电子墨水显示器的方法，相比传统方法，本方法更 为简单，更容易实现产业化，也不会对材料和设备等造成污染。
图1是电子墨水显示器结构示意图2是本发明具体实施方式
中阵列基板前视示意图3是本发明具体实施方式
中阵列基板俯视示意图4是本发明具体实施方式
中公共电极基板前视示意图5是本发明具体实施方式
中公共电极基板俯视示意图6是本发明具体实施方式
中电子墨水盒主视示意图7是本发明具体实施方式
中电子墨水盒俯视示意图8是本发明具体实施方式
中电子墨水显示器制作流程示意1-公共电极基板，10-第一保护层，11-公共电极层，2-电子墨水层，20-中空部， 3-阵列基板，30-薄膜晶体管阵列基板，31-第二保护层，4-边框胶，41-第一行边框胶， 42-第二行边框胶，43-第一列边框胶，44-第二列边框胶，5-注入口，6-透气口。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图2-7所示，一种电子墨水显示器利记博彩app，包括如下步骤
a)制作公共电极基板1和阵列基板3 ；
b)在公共电极基板1上和/或阵列基板3上周沿涂上边框胶4 ；边框胶4上设置4有注入口 5和透气口 6 ；所述注入口 5可供电子墨水进入；
c)将公共电极基板1和阵列基板3通过边框胶4连接，并进行预固化，形成一具 有中空部20的电子墨水盒100 ；所述中空部20为由公共电极基板1、阵列基板3和边框胶 4围成的空间；
d)通过注入口 5向所述电子墨水盒100内注入电子墨水，然后进行固化密封。
如图4，图5所示，所谓的公共电极基板1包括公共电极层11和第一保护层10， 第一保护层10可用但不限于PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PI (聚异戊二稀)等材料，膜 层形成方式可用各种习知方法，如PVD (物理气相沉积)、MOCVD (金属氧化物化学气相淀 积)、PECVD (等离子体化学气相沉积)等，镀膜后表面平整即可；一般保护层厚度为60 400 μ m0
公共电极层11为公用电极，材料包括但不限于ITO (氧化铟锡)、ΖΑ0 (氧化锌铝)、 Sn02( 二氧化锡)等透明导电材料。一般该公共电极层11的厚度为50 200 μ m。在公共 电极层11上复合一第一保护层10即可得到所谓的公共电极基板1。
电子墨水为本领域技术人员所公知，比如包括胶囊壁、透明介质、一种带正电具有 一定颜色的粒子及一种带负电且有对比色的粒子。
阵列基板3也为本领域技术人员所公知，本处采用的阵列基板3为TFT阵列基板， 如图2、图3所示，阵列基板3包括薄膜晶体管阵列基板30和复合在该薄膜晶体管阵列基板 30上的第二保护层31 ；—般薄膜晶体管阵列基板30为一基板上设有多个晶体管排列成的 晶体管阵列，数据配线和扫描配线形成像素区，然后上面覆盖介电层，在介电层上对应铺设 若干像素电极。由于像素电极与像素电极之间存在一定的间隔，为便于后期工艺的进行及 表面平整度的要求，需镀制一层保护层，以便于后期印刷边框胶4时厚度均勻。该第二保护 层31同样可用但不局限于PET、PP等材料。
步骤b)中的边框胶4为以有机硅类树脂、环氧类树脂为主体的胶体中的一种或几 种，其在一定的条件下可发生交联固化。
该边框胶4的作用主要为连接公共电极基板1和阵列基板3，并在公共电极基板1 和阵列基板3之间围出具有用于容纳电子墨水的中空部20，因此该边框胶4具体如何实现 并不限制，只要能形成可容纳电子墨水的中空部20即可，比如，在公共电极基板1上四周沿 涂上边框胶4，在阵列基板3上不涂边框胶4。或在阵列基板3上四周沿涂上边框胶4，在公 共电极基板1上不涂边框胶4。或在阵列基板3上涂有部分边框胶4，在公共电极基板1上 也涂有部分边框胶4。
本例中边框胶4可通过丝网印刷的方式实现，且由于在边框胶4上要设置注入口 5 和透气口 6，因此采用丝网印刷方式也非常具有优势，在进行丝网印刷时，预先设置一定图 案或形状，使其经过丝网印刷后的边框胶4上具有注入口 5和透气口 6。
下面将进一步通过描述较优的电子墨水显示器利记博彩app，以使阅读者进一步了解 本发明，如图8所示流程框图
S10，制作公共电极基板制备公共电极层11，该公共电极层11材料为透明导电薄 膜，如ITO等，该处可用各种习知的制备薄膜的方法，如PVD、PECVD、MOCVD等，然后再在该公 共电极层11上形成第一保护层10，如图4、图5所示。
S11，制作阵列基板以TFT阵列基板为例，先制作薄膜晶体管阵列基板30，然后再在该薄膜晶体管阵列基板30上镀制一层第二保护层31，以便于后期印刷边框胶4时厚度 均勻。该处所用保护层可用但不限于PET、PI等，膜层形成方式可用各种习知方法，如PVD、 MOCVD、PECVD等，镀膜后表面平整即可；如图2、图3所示。
S2，涂边框胶如图2、图3所示，在步骤Sll中完成的阵列基板3中薄膜晶体管阵 列基板30上经丝网印刷形成两行边框胶4，分别称为第一行边框胶41和第二行边框胶42 ； 丝网印刷时，在该第一行边框胶41上开设有若干小孔作为透气口 6，小孔的直径小于电子 墨水的直径，在对应一边的第二行边框胶42上设置有注入口 5，注入口 5也可以为多个，注 入口 5的尺寸约为4 15个电子墨水直径。比如，若使用的电子墨水直径为50 μ m，则透气 孔的尺寸可为20 40 μ m，而注入口 5的尺寸则为200 800 μ m。
然后如图4、图5所示，在经步骤SlO中完成的公共电极基板1的公共电极层11印 刷两列边框胶，分别称为第一列边框胶43和第二列边框胶44。
S3，制作电子墨水盒经S2步骤后，在阵列基板3上形成第一行边框胶41、第二行 边框胶42 ；在公共电极基板1上形成第一列边框胶43、第二列边框胶44，将两基板对叠，利 用边框胶贴合起来并预固化，如图6，图7所示，形成所示的电子墨水盒100，第一行边框胶 41、第二行边框胶42、第一列边框胶43以及第二列边框胶44围成如图6所示的矩形形成， 以实现电子墨水盒100内部的中空部20。经预固化后保证边框胶4的高度为1. 1 1. 5个 电子墨水直径。
所谓预固化即在一定的条件下使边框胶4发生部分交联。以热固化类边框胶4为 例，其可在低于标准固化温度、小于标准固化时间的情况下，使该边框胶部分交联。
当然，如果边框胶固化过程中，中空部的高度过高，可通过进一步对其进行加压， 使边框胶高度降低。
因为墨水是灌注在电子墨水盒100中的，为了保证该盒体具有均勻的盒厚，最好 在将阵列基板3和公共电极基板3对叠的时候，在两者之间喷洒一些小颗粒以起支撑作用。 由于量比较小，对后期的工艺没有影响。所谓小颗粒常规为微小的玻璃或塑料颗粒，这种 颗粒的大小根据产品设计，一般要求略小于所用电子墨水的直径，此处对所用颗粒粒径的 均勻性要求较高。以所用电子墨水直径为50 μ m为例，此处所喷洒的微粒直径可为45 50 μ m0
优选地，为保证在将阵列基板3与公共电极基板1对叠过程中实现良好对位，在设 计阵列基板3和公共电极基板1的两侧分别做对位标记“◎”和“ · ”。当两个版的“◎”和 “ ”重合在一起组成“Θ”时即圆圈与圆点的中心重合在一起才能使图形不出偏差，如果两 基板不是按设计要求对位成盒，则该对位成盒电子墨水盒100不可能符合要求，只能作废 品处理。
保证后序工艺的有效进行，该步预固化后该电子墨水中空部20的高度(即边框胶 高度)最好大于所用电子墨水的直径约5 10 μ m，以电子墨水直径50 μ m为例，电子墨水 盒100中空部20的高度预固化后约为55 60 μ m。
S4，注入电子墨水该步骤一般在模具或设备中进行，比如可借鉴IXD工艺中的液 晶灌装设备，注入电子墨水时，优选先从透气口 6对电子墨水盒100进行抽真空，当真空度 降至10_4以下时，将电子墨水盒100注入口 5向下浸入电子墨水悬浮液中，由于毛细作用和 虹吸作用，电子墨水悬进入并将充满电子墨水盒100中；为实现电子墨水的紧密排布，优选地，可加压迫使一部分电子墨水悬浮液溶剂从透气孔溢出，实现电子墨水盒100中电子墨 水微胶囊的紧密排布。
S5，固化密封灌装好电子墨水的电子墨水盒100热压固化，即在对边框胶4加热 过程中对阵列基板3和公共电极基板1均勻加压，调整阵列基板3和电子墨水基板之间间 隙约等于所用电子墨水的直径。热压固化可使电子墨水盒100具有良好的密封性、耐热性 和耐水性。以所用电子墨水直径为50um为例，热压固化后盒厚为48 53um。固化后表面 平整、盒厚均勻，边框胶固化良好。
固化后，用密封胶密封注入口 5及透气口 6，以实现电子墨水盒100的完全密封。
S6，组装据实际生产要求，对电子墨水盒100进行进一步的工艺操作，如贴IC及 相应的模块组装等。此为本领域技术人员所公知，不多描述。
采用本发明方案的方法制作电子墨水显示器，开创了全新的制作电子墨水盒的方 法，相比传统方法，工艺过程简单，无污染等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于包括如下步骤a)制作公共电极基板和阵列基板；b)在公共电极基板上和/或阵列基板上周沿涂上边框胶；边框胶上设置有注入口和透 气口 ；所述注入口可供电子墨水进入；c)将公共电极基板和阵列基板通过边框胶连接，并进行预固化，形成一具有中空部的 电子墨水盒；所述中空部为由公共电极基板、阵列基板和边框胶围成的空间；d)通过注入口向所述电子墨水盒内注入电子墨水，然后进行固化密封。
2.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于所述公共电极基板的 利记博彩app包括在公共电极层上复合一第一保护层。
3.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于所述阵列基板的制作 方法包括制作薄膜阵列晶体管基板，并在薄膜阵列晶体管基板上形成第二保护层。
4.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于在公共电极基板上四 周沿涂上边框胶，在阵列基板上不涂边框胶。
5.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于在阵列基板上四周沿 涂上边框胶，在公共电极基板上不涂边框胶。
6.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于在阵列基板上涂有部 分边框胶，在公共电极基板上也涂有部分边框胶。
7.如权利要求1所述的电子墨水显不器利记博彩app，其特征在于所述注入口可一次供 4-15个电子墨水进入电子墨水盒中。
8.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于所述透气口小于一个 电子墨水直径。
9.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于步骤b)中涂边框胶的 步骤通过丝网印刷的方法实现。
10.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于所述边框胶的材料为 有机硅类树脂、环氧类树脂等为主体的胶的一种或几种。
11.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于步骤C)中所述预固 化为使边框胶部分交联。
12.如权利要求11所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于步骤c)中所述预固 化后还设有加压的步骤。
13.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于所述注入口和透气口 的个数为多个。
14.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于在步骤c)中电子墨 水盒中中空部高度大于电子墨水直径5 10 μ m。
15.如权利要求1所述的电子墨水显示器利记博彩app，其特征在于步骤c)中经预固化 后边框胶的高度为1. 1 1. 5个电子墨水直径。
全文摘要
为解决电子墨水显示装置制造工艺和流程相对较复杂的技术问题，提供一种制造方法简单的电子墨水显示器利记博彩app。一种电子墨水显示器利记博彩app，包括如下步骤a)制作公共电极基板和阵列基板；b)在公共电极基板上和/或阵列基板上周沿涂上边框胶；边框胶上设置有注入口和透气口；所述注入口可供电子墨水进入；c)将公共电极基板和阵列基板通过边框胶连接，并进行预固化，形成一具有中空部的电子墨水盒；所述中空部为由公共电极基板、阵列基板和边框胶围成的空间；d)通过注入口向所述电子墨水盒内注入电子墨水，然后进行固化密封。相比传统方法，本方法更为简单，更容易实现产业化，也不会对材料和设备等造成污染。
文档编号G02F1/167GK102033381SQ20091019056
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者周维, 张斌, 薛进营 申请人:比亚迪股份有限公司