专利名称：彩色滤光片镀膜制程及其产品的利记博彩app
技术领域：
本发明是关于一种彩色滤光片镀膜制皿其产品，尤指一种利用药剂蚀刻来形 成彩色滤光片镀膜的制程，其概应隶属于滤光片f度膜的应用，运用于光学产品的技 术领域范畴。
背景技术：
随着二十世纪的真空技术、计算机、控制技术及材料技术的进步，使得多层薄 膜的制作已成为可行的事实，且迸一步成为商业用途；
在现今的滤光片科技领域中，光学薄膜技术已伊然成为控制光束光谱的工具，
其能有效改顿控制光束在滤光片系统中的光i辦性，此外尚有消除鬼影、fe3^平
衡调整及镜面保护等等功能；
有关光学薄膜的应用，由于技术本身是属于泛用性的，较难以某一单一产品为 载具来界定，故可从光学组件相关市场来讨探，可明显看出其附加价值及在日常生 活中占的比重，例如用于抗反射膜的第IJ品主要有照相机及眼镜，而使用滤光片的 设絲如传真机、激光打印机、镭射唱舰駒棠机等，另外液晶显示器中所需的 导电透明薄膜以及照明、装饰用的冷光灯、镭射镜片、干涉滤光镜、^fe镜、摄录 像机、镭射计测、计算机护目镜、医疗照明等等。其它如薄膜太阳电池、低损耗 镭射镜、拋物面镜遮板与美国哈伯太空望远镜等也都属于薄膜光学的应用。
然而，不同于微电子电路应用的IC薄膜以化学方式制作的薄膜，光学薄膜大 部分属于多层设计的结构，其中形成薄膜的,激莫技术可分为液态^I穀去与气态^I莫 法两种，前者大多涉及化学变化，后者有些是利用化学作用，有些则是属于物理作 用，而由于^t才的蒸镀批次量产的需求，故一般是以气态劍莫法中的物理蒸镀方式 为主，其它则根据不同的用途尚有化学蒸镀、镭射辅助加热蒸镀及电浆聚合沉积等 的方式；
另在基材如玻璃的表面利用产生薄膜的方式，使基材的表面因薄膜而形成图案 的效果，则将其产生图案的产品称的为"GOBO"， 一般制作GOBO常用的方法有
两种，分别为镭射雕亥'J和药剂蚀刻两种，其中(一) 镭射雕刻主要是藉由二氧化碳(C02)镭射光G0.6拜)经OT镜聚 焦后产生高热将III莫材料熔解气化，使f，材料吸附且沉积在基材上，并于基材产 生薄膜而形成所需的图案；
(二) 药剂蚀刻目前业界最常使用的方法之一，其主要是藉由药剂(氢氟酸; HF)会烙解镀膜材料如二氧化钛(TiCb)及二氧化硅(Si02)等而无法熔解印刷油料 的性质而进行GOBO的制作。
然而， 一般的鄉莫材料如二氧化钛(H02)的熔点(2000°C )及二氧化硅(Si02) 的熔点(1700°C),都比基材如玻璃的熔点(700°C)来得高，因此当藉由镭射光使 !鹏材料产生汽化的同时，也会对于玻璃的表面产生损伤，进而使基材上的图案产 生模糊雾化及透光性不佳的;嫁，應刻处与未雕刻处的边缘会使薄膜的附着力不 佳，在高温使用时会使薄膜产生脱落，使制作的GOBO品质下降，这也是镭射雕刻 的主要缺点，加上一次仅可针对单片玻璃进行单色的雕刻使制程的效率降低，而若 要形成彩色的图案片，则需将多片的玻璃进行胶合，然而进行胶合所使用的黏合材 料对于GOBO片的穿透率会有所影响，加上进行多片玻璃胶合，其所需的治具也相 对地加大，且多片玻璃胶合的方式对于图案的定位会产生偏差，加上藉由胶合所产 生的彩色图案片在高功率灯光的使用下会有脱落的情形产生，再者镭射雕刻的设备 较贵，相较之下其成本最高，因此虽然只要有相关镭射蚀刻的设备仪器即能制作 GOBO产品，但由于制作成本高且易损伤基材，所以虽能制作出GOBO效果的产 品，但却无法做出高品质的GOBO;
此外药剂蚀刻由于采用腐蚀的方式，其功率无法如同一般镀膜的条件，必需采 用较低的输出功率，而低功率的输出则容易造成所形成的薄膜的致密性不足，会产 生热票鹏的i嫁，加上所《顿的药齐咖氢氟酸对于基材如玻璃也会产生侵蚀，因此 当蚀刻的温度、浓度及时间等参数控制不好时对于玻璃基材会产生雾化的现象，使 未鹏的区職光性不佳，虽然药剂蚀刻所需的成賴低，但受限于薄膜的品质， 当薄膜的致密性较低时，药剂虽较容易在滤光片上蚀刻出图案，但在滤光片的使用 上则会有热IW多的现象，而当薄膜的致密性较佳时，氢氟,解l^莫材料的困难度 会提高，虽所蚀刻的滤光片在使用上没有热票鹏的5嫁，但因不易蚀刻所以容易使 基材受损，进而使薄膜在高温^ffl时，会有膜层脱落的现象，因此药剂蚀刻最大的 困难在于如何控制氢氟酸只熔解镀膜材料而不侵蚀到玻璃，再者氢氟酸属强酸易对 人体及环境造成伤害，另外若要形成彩色的图案片，也需将多片的玻璃进行胶合，而使用的黏合材料对于GOBO片的穿透率会有所影响，加上进行多片玻璃胶合，其 所需的治具也相对地加大，且多片玻璃胶合的方式对于图案的定位也会产生偏差， 而藉由胶合所产生的彩色图案片在高功率灯光的使用下也有脱落的情形产生。
发明内容
因此，本发明人有鉴于i^两种镀膜技术的缺失与不足，对于GOBO片的制 造及品质的维持上有所困难，因此无法符合一般业界的需求，特经过不断的研究与 试验，终于发展出一种能改进现有缺失的本发明。
本发明的主要目的是在于提供一种彩色滤光片鄉難暇，其可直接在单一滤光 片上呈现多种颜色的图案，并且所制作的GOBO片除了穿透性及膜层致密性提高 外，且不会有热飘移的情形及胶合的问题，使GOBO片的品质能有效控管进而提升 产品的品质，可达到提高滤光片镀膜(GOBO片)的使用性及功能性的目的。
为达到上述目的，本发明提供一种彩色滤光片镀膜制程，其包括
(一) S^凊洗将在St才上的杂质清除，使基材在清洗后具有干净的表面， 以禾IJ于基材在下一流程的进行；
(二) 审贩印刷将经由清洗过的St才，藉由制版印刷的定位方式将所需的图
案反白印刷在基材上，而其印刷的方式是将印刷油料覆盖于所需的图案上，其覆盖
的方式是藉由喷墨的方式将油料以浓密、渐层分布的方式覆盖于基材上；
(三) 鄉莫将经制版印刷后的基木賴夂置于鄉莫机中，并经由镀膜方式在基材
上镀上所需颜色的膜层；以及
(四) 印刷油料清洗在经由 后的基材上进行印刷油料的清洗，将,后
的基林浸泡于一设有软化剂的浸泡槽中加热浸泡使印刷油料加速软化，并于软化印 刷刷油料后，将IIMS^放置于一油料清洗机上，藉由往复移动镀膜基材的方式， 使,剷莫基材与一刷体相接触将覆盖于基材上的油料刷除，使覆盖在印刷油料下的图
案经清洗后能产生GOBO的效果，而经由上述的制程即可得单一颜色的GOBO片。 经由战的制程即可得单一颜色的GOBO片，而重复第(二)、(三)及(四)
的流程可在单一基材上得到彩色的GOBO效果。
而经由上述的流程所制作出的GOBO片，具有下列的优点
一、可提高生产量高功率的离子辅助蒸镀所形成的薄膜致密性佳，不会有热
飘移现象产生，且镀膜时不会对膜层有所损伤，所以膜层不会脱落的现象。二渐层效果以往业界所《顿的GOBO片，仅可呈现单一颜色，而本发明
可在单一图案片上藉由渐层喷墨的方式，于鄉莫^#上呈 -色渐层的效果，使舞 台灯光的应用上更能呈现生命力及活力，且在单一基材上镀以多种颜色，是制程稳 定度的表现。
三、 改善品质因将多种颜色镀于单一的基材(如玻璃)上，与一麟由胶合
的GOBO片相比其成本可降低，且GOBO片在高功率的灯光下使用不会有脱落的 现象。
四、 M^、伤害本发明的制造流程，可M^以往制造方式所产生的环境污染及
作业人员的作业过程伤害。
五、 产业利用性本发明所生产的GOBO彩色图案片不单只应用在舞台灯光
技术上，在滤光片工业组件上也有应用空间像投影机组件，扫瞄器组件等，有助于 降低成本并提升合成产率，提升业界产量的可行性，具有极大的产业利用价值。
图1是本发明单色滤光片的平面图。
图2是本发明的单色滤光片的制作流程图。
图3是本发明的单色滤光片沿2 - 2线的侧视剖面图。
图4是本发明彩色滤光片的平面图。
图5是本发明的彩色滤光片样品的制作流程图。
图6是本发明的彩色滤光片沿4 - 4线的侧视剖面图。
图7是印刷三原色的颜色叠加示意图。
主要组件符号说明
(10)单色图案片
a 1 )基材
(12)镀膜层
(1 3)图案
(20)彩色图案片
(2 1 )基材
(22) 印刷油料
(23) 镀膜层(24) 铡莫层
(25) 镀膜层
具体实施例方式
本发明中使用的名词"GOBO"意指一种成型于玻璃等基材上的图案产品，本 发明是关于一种彩色滤光片彩色滤光片镀膜制程及其产品。
而光学薄膜应用于彩色滤光片方面，主要的技术是藉由颜色叠加的性质，如图
7所示使印刷的三原色(CMY)中的青绿色(Cyan)、品红色(Magenta)及黄色(Yellow) 的叠加方式以产生其它不同的颜色，例如-
(1) 黄色(Yellow)与品红色(Magenta)的叠加会产生红色(Red) (Y+M
二R);
(2) 青绿色(Cyan)与黄色(Yellow)的叠合可产生绿色(Green) (C+Y= G);以及
(3) 青绿色(Cyan)与品红色(Magenta)的叠合可产生蓝色(Blue) (C+M
=B);
其中红色(Red)、 f絶(Green) Green及蓝色(Blue)即为光的三原色(RGB), 因此本发明是基于颜色叠加的特性进行应用，本发明是关于一种彩色滤光片镀膜制 程以及经由该制程所产生的成品，为旨巨详细了解本创作的技术特征及实用功效，并 可依照说明书的内容来实施，兹进一步以附图(如图1至图6)所示的较佳实施例， 详细说明如后
该彩色滤光片镀膜制程主要包含
(一) 基林凊洗主要是欲将在基材上的杂质清除，而本发明主要是藉由超音 波震荡的方式对^t才进行清洗，使吸附在基材上的杂质经由超音波的震荡，使杂质 能脱离基材的表面，基材在清洗后具有干净的表面，以利于基材在下一流程的进行， 其中本发明所使用的超音波清洗仪器可为兆同企业股份有限公司所生产的 HC-7206F型的超音波洗净器；
(二) 制版印刷将经由超音波清洗过的基材，藉由制版印刷的方式将所需的 图案反白印刷在基材上，而其印刷的方式是将印刷油料覆盖于所需的图案上，其覆 盖的方式是藉由喷墨的方式将油料以浓密渐层分布的方式覆盖于基材上，并对基材 以4点定位的方式迸行印刷，故可有效地且准确地在所需的图案上进行印刷油料的印刷与覆盖，其中印刷所使用的油料可为油墨；
(三) 鄉莫在基材上fll莫的方法很多， 一般可分为液态劍莫法及气态 法 两种，其中气态成膜法主要可分为化学蒸镀与物理蒸镀等方式，其中为配合批次量 的生产，所以一般常利用物理蒸镀的方式进行镀膜，其中物理蒸镀的方式有热蒸发 蒸镀法、电浆 法及离子束溅镀法三大类，本发明以能更进一步改善膜质的离子 助镀的镀膜方式进行^M，.此种镀膜方式競由离子使鄉莫材料的原子(分子)沉 积在基材表面时能提高膜层的致密性，使基材上所形劍莫的品质提高，首先将经制 版印刷后的基材放置于镀膜机中，并经由离子助镀的方式在基材上镀上所需颜色的
膜层，其膜层的厚度在0.2^).3拜之间，而图案因覆盖在印刷油料下，所以在鄉莫 的过程中不会有镀膜的情形；以及
(四) 印刷油料清洗:此方法主要是应用特殊油料和基材之间假性附着的特性，
将经由鹏后的st才，行印刷油料的清洗，使覆盖在印刷油料下的图案经清洗后
能产生GOBO的效果，其先将鹏后的^t浸泡于一设有软化齐啲浸泡槽中加热浸 泡使印刷油料加速软化，并于软化印刷刷油料后，将镀膜基材放置于一油料清洗机 上，藉由往复移动镀膜基材的方式，使l，基材与一刷体相接触将覆盖于基材上的 油料刷除。
经由上述的(一)、(二)、(三)及(四)的流程后可在基材上形成单一的颜色 的GOBO片。
若将上述(二)、(三)及(四)的流程重复制作，即可在单一的基材上制作出 彩色的GOBO效果。
下列实施例用于示范说明本发明。这些实施例不以任何方式意欲限制本发明的 范围，只用以指示如何实施本发明的制程与方法。
实施例(一)单色图案片l 0制作(如图1至图3所示)
第一步将基材1 1以超音波方式清洗干净。
第二步将所需要的图案l 3以渐层反白的方式喷墨印刷在基材1 1上。 第三步以离子助镀的镀膜方式在基材1 1上镀上所需颜色1 2 [如青绿色
(Cyan)]。
第四步浸泡并清洗印刷在基材l l上的印刷油料。 实施例(二)彩色图案片2 0的制作(如图4至图6所示) 第一步将基材2 1以超音波方式清洗干净；第二步将印刷油料2 2以浓密逐渐稀疏的渐层喷墨方式覆盖于基材2 1欲形
成黄色(Yellow)及红色(Red)等颜色的位置上；
第三步以离子助镀的方式镀上所需颜色2 3[如品红色(Magenta)]。
第四步将f剷莫基材2 l上的印刷油料2 2进行浸泡及清洗；
第五步将基材2 1上形成品红色(Magenta)颜色的位置上，局部以渐层喷
墨的印刷方式将油料2 2印刷覆盖于基材2 l上；
第六步以离子助镀的方式镀上所需颜色2 4(如黄色(Yellow));
第七步对鹏基材2 1的印刷油料进行浸泡清洗，即可于lgM基材2 1得到
由品红色(Magenta)经红色(Red)镀膜层2 5而逐渐渐层至黄色(Yellow)效果
的图案。
经由上述的流禾M^制造出的单色GOBO片晶或彩色GOBO片，其f剷莫的强度 稳定不会有热IH^现象产生且穿透率高，且因在单一基材上得到彩色渐层效果的图 案，可避免需藉由多片玻璃胶合方式所造成的胶合与遇热脱落的问题与缺失，且本 发明的制造方式能大幅降低对环境的污染及作业人员的伤害，另本发明的产品不单 只应用在舞台灯光技术上，在滤光片工业组件上也有应用空间像投影机组件，扫瞄 器组件等，有助于降低成本并提升合成产率，提升业界产量的可行性，具有极大的 产业利用价值。
事实上，在实施本发明的已述模式方面，而根据本发明所作的不同修正及变化 对于熟习该项技术者而言，均显然不会偏离本发明的范围与精神，也被涵盖于下列 申请专利范围之内，虽然本发明已叙述特定的较佳具体事实，必须了解的是本发明 不应被不当地限制于该等特定具体事实上，而本文中所弓l述的文献均以参考资料的 方式并入本案。
权利要求
1.一种彩色滤光片镀膜制程，其特征在于，包含(一)基材清洗将在基材上的杂质清除，使基材在清洗后具有干净的表面，以利于基材在下一流程的进行；(二)制版印刷将经由清洗过的基材，藉由制版印刷的定位方式将所需的图案反白印刷在基材上，而其印刷的方式是将印刷油料覆盖于所需的图案上，其覆盖的方式是藉由喷墨的方式将油料以浓密渐层分布的方式覆盖于基材上；(三)镀膜将经制版印刷后的基材放置于镀膜机中，并经由镀膜方式在基材上镀上所需颜色的膜层；以及(四)印刷油料清洗在经由镀膜后的基材上进行印刷油料的清洗，将镀膜后的基材浸泡于一设有软化剂的浸泡槽中加热浸泡使印刷油料加速软化，并于软化印刷刷油料后，将镀膜基材放置于一油料清洗机上，藉由往复移动镀膜基材的方式，使镀膜基材与一刷体相接触将覆盖于基材上的油料刷除，使覆盖在印刷油料下的图案经清洗后能产生GOBO的效果，而经由上述的制程即可得单一颜色的GOBO片。
2. 如权禾腰求1所述的彩色滤光片鹏制程，其特征在于，清洗基材主要競由超音波震荡的方式对基材进行清洗，使吸附在基材上的杂质经由超音波的震荡 脱离基材表面。
3. 如权禾頓求2所述的彩色滤光片镀膜制程，其特征在于，印刷油料为油墨。
4. 如权利要求3所述的彩色滤光片镀膜制程，其特征在于，制版印刷对基材是以 4点定位的方式进行印刷。
5. 如权利要求4所述的彩色滤光片鄉莫帝暇，其特征在于，镀膜方式是藉由离子 助镀的方式镀膜。
6. 如权利要求1所述的彩色滤光片鹏制程，其特征在于，重复第(二)、(三) 及(四)的流程可在单一基材上得到彩色渐层效果的GOBO图案片。
7. 如权利要求6所述的彩色滤光片镀S莫制程，其特征在于，清洗基材主要是藉由超音波震荡的方式对基材进行清洗，使吸附在基材上的杂质经由超音波的震荡 脱离s^表面。
8. 如权利要求7所述的彩色滤光片镀膜帝暇，其特征在于，印刷油料为油墨，且 审贩印刷对基材是以4点定位的方式进行印刷。
9 . 一种依权利要求l一8中任一项的制程所制造出来的彩色滤光片镀膜产品。 1 0.如权利要求9戶欣的彩色滤光片!鹏产品，其特征在于，基材为一玻璃片材。
全文摘要
本发明关于一种彩色滤光片镀膜制程及其产品，其主要是将清洗的基材，经由制版印刷方式将所需的图案反白印刷，其覆盖的方式是藉由喷墨的方式将油料以浓密渐层分布的方式覆盖于基材上，并将制版印刷后的基材放置于镀膜机中进行镀膜，待完成镀膜后将基材上的印刷油料浸泡及清洗后即可得到单一颜色的图案片，并藉由重复制版印刷、镀膜及印刷油料浸泡及清洗的流程即可在单一基材上得到彩色渐层效果的图案。
文档编号G02B5/22GK101303418SQ20071010560
公开日2008年11月12日 申请日期2007年5月10日 优先权日2007年5月10日
发明者杨进忠, 王蔡诚, 萧安廷, 蔡友立 申请人:宝镇光电科技股份有限公司;欣泉光印股份有限公司