专利名称：高清数字成像系统滤光器件及其生产工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及滤光器件领域，尤其是涉及一种高清数字成像系统滤光器件 及其生产工艺。
背景技术：
随着光电产业的迅速发展，单反数码相机的应用已经越来越广泛了。高 清数字成像系统滤光器件是单反数码相机镜头系统的核心组成部件，主要是利用高清数字成像系统滤光器件与CCD成像传感器的良好匹配，有效抑制高 于CCD图像传感器空间频率的光波通过而引起莫尔条纹，并有效抑制红外光 波，使图像清晰和稳定，并通过结构设计，改善了高清数字成像系统滤光器 件的角度效应，提升了成像质量。目前，高清数字成像系统滤光器件的生产过程较为复杂，产品的性能也 难以得到保障，其所采用的红外截止滤光片仅仅具有红外截止功能。经检索， 关于滤光片的生产方面的专利有所报道，例如，中国专利文献公开了一种红 外截止滤光片及其制备方法〔申请号CN 200310112093.9〕的专利，红外截 止滤光片，其包括一基体层和一膜层，该膜层形成于该基体层表面，其包括 一第一膜层和一第二膜层，该第一膜层形成于基体层的任一表面，该第二膜 层形成于第一膜层的表面中部一定区域，第一膜层滤波波长范围大于第二膜 层滤波波长范围。其制备方法包括以下步骤提供一基体层；将该基体层置 于镀膜装置中，于其任一表面形成一第一膜层；提供一挡片治具，其表面开 设有若干孔洞；将该挡片治具置于该第一膜层上，于第一膜层上镀上若干相互间隔的第二膜层；将该基体层切割为与挡片治具孔洞相同数目的红外截止滤光片。上述使用在滤光器件中的红外截止滤光片仅仅具有红外滤光的功能。 但是，在实际使用过程中，红外截止滤光片还需要消除静电，为此，就需要 和消除静电的配件配合使用。这就给红外截止滤光片的使用带来了很大的不 便，不仅占用空间大，也相应地增加了使用成本。为了使滤光片具备更多的功能，有人申请了名为显示器用滤光片、显示装置及其制造方法的专利〔专利号CN018004419.0〕，该滤光片可粘结在显 示器荧光屏上，包括设置在空气侧并具有反射防止性和/或防眩性的功能性透 明层，设置在显示器侧用于在荧光屏上进行粘结的透明粘结层，在功能性透 明层和透明粘结层之间作为基体设置的高分子薄膜，在高分子薄膜与透明粘 结层之间设置透明导电层。该发明虽然使滤光片具备了导电的功能，但是其 使用的领域与红外截止滤光片有很大的不同，并且该滤光片并不具备红外截 止滤光的功能，主要是为了屏蔽电磁波和修正可见光的光谱，两者在具体结 构和性能上都存在明显区别。该滤光片并不适用于高清数字成像系统滤光器 件及其生产工艺，并且，制备的过程较为复杂，制造成本高，所得到的产品 也不适用于高清晰的单反数码相机。发明内容本发明主要是解决现有技术所存在的产品的结构设计不够合理，性能难 以符合单反数码相机的要求，制造的成本高等的技术问题;提供了一种设计 合理，结构紧凑，产品性能高且稳定，能够符合高清晰的单反数码相机的使 用需求，制造成本较低的高清数字成像系统滤光器件。本发明还有一目的是解决现有技术所存在的产品的制造工艺复杂，操作 难度大，成品率不高等的技术问题；提供了一种制造工艺简单，易于实施， 成品率高的高清数字成像系统滤光器件的生产工艺。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的高清数字 成像系统滤光器件，包括两块对置的基板，即第一基板和第二基板，在第一 基板和第二基板的外侧面分别镀有第一膜层和第二膜层，其特征在于，所述 的第一基板和第二基板之间还设有一块红外截止玻璃和一块四分之一波长 板，上述的第一基板、红外截止玻璃、四分之一波长板、和第二基板依次黏 结；并且上述的第一膜层是由用于截止红外光的IR膜层和用于去除静电的透 明ITO膜层复合而成的，IR膜层由至少一层膜构成，ITO膜层由至少一层膜 构成；上述的第二膜层为用于提高光线透过率的AR膜层。本发明创造性地将用于截止红外光的IR膜层和用于去除静电的透明IT0 膜层复合在同一基板上，使其既具有红外光截止的功能，又具有防静电的功 能。并且，由于复合在同一基板上，无需另外配合消除静电的机构，使用起 来更为灵活、可靠，大大降低了成本，使整体结构更为紧凑。IT0膜层是透明 的，对光线的通过不会造成影响。由于IR膜层和ITO膜层复合成一体，结构 强度高，工作性能稳定。本发明能够与高像素CCD/CM0S成像传感器良好匹配。作为优选，所述的IR膜层直接与第一基板相附着，所述的ITO膜层附着 在IR膜层上，且所述的IR膜层由两层以上的膜构成。工R膜层及ITO膜层中 的膜的层数和每层膜的厚度是根据实际产品的需要而定的。为了对膜层进行保护，防止划伤，作为优选，所述的IT0膜层上还可以 镀有一层保护膜层。作为优选，所述的第一基板和第二基板均由研磨和抛光后的光学水晶制 成，表面光洁度优于20 u m。作为优选，所述的第一基板和第二基板的大小相等。基板的厚度可以根 据产品需要设计。作为优选，所述的红外截止玻璃的大小与第一基板和第二基板相适应。 红外截止玻璃的厚度可以根据产品需要设计。作为优选，所述的四分之一波长板由研磨和抛光后的光学水晶制成，其 大小与第一基板和第二基板相适应。上述的高清数字成像系统滤光器件是通过下述的工艺生产出来的高清 数字成像系统滤光器件生产工艺，其特征在于，它包括如下歩骤a. 制备基板根据人造光学水晶的生长结构特性，切割出基板，制作成 第一基板、第二基板及四分之一波长板，然后进行超声清洗；b. 镀膜将清洗后的基板分别放置在镀膜设备中，在第一基板的一面先 蒸镀上至少一层用于截止红外光的IR膜，然后在IR膜表面蒸镀上至少一层 用于去除静电的透明IT0膜；在第二基板的一面蒸镀上AR膜层；C.组装将第一基板、红外截止玻璃、四分之一波长板、和第二基板依 次组装胶合起来。本发明采用蒸镀的方式，在第一基板上依次附着上IR膜层和IT0膜层。 在蒸镀过程中，可以根据需要决定膜层的厚度和膜层的数量。在本发明中，若基片为光洁度较高的玻璃，则可以直接进行超声清洗；若玻璃的光洁度不高，或者为水晶材料，则要对其表面进行双面研磨和抛光， 然后进行超声清洗。作为优选，在上述的工序b中，还可以在IT0膜表面蒸镀上一层用于防 护的保护膜层。作为优选，在上述的工序c中，各个部件在进行组装之前，先用超声进 行清洗,各个部件在组装完成之后，还要进行紫外固化。因此，本发明具有如下优点l.设计合理，结构简单，多片器件组合， 具有增透、滤光、消除静电的功能，符合单反数码相机发展的模组结构。2. 在同一滤光片上实现了 IR膜和IT0导电膜的结合，不仅具有红外截止功能， 同时还具有防静电功能。3.整个产品的性能稳定，结构紧凑，使用寿命长，滤光片不易造成划伤。4.生产工艺过程简单，易于实施，成品率高，并且降低了使用成本。
附图1是本发明的一种主视结构示意图； 附图2是本发明的一种侧视结构示意图； 附图3是图2中B部的局部放大图； 附图4是本发明的一种生产工艺流程简图。图中，第一基板l、第一膜层la、 IR膜层ll、 ITO膜层12、保护膜层13、 第二基板2、第二膜层2a、红外截止玻璃3、四分之一波长板4、光学有效区 域A。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1和图2所示，高清数字成像系统滤光器件由第一基板1、第一膜层la、第二基板2、第二膜层2a、红外截止玻璃3、四分之一波长板4等部件构 成。图1中的A部是光学有效区域。如图2所示，第一基板1和第二基板2相互对置，在第一基板1和第二 基板2的外侧面分别蒸镀第一膜层la和第二膜层2a。第一基板1和第二基板 2之间还设有一块红外截止玻璃3和一块四分之一波长板4，上述的第一基板 1、红外截止玻璃3、四分之一波长板4、和第二基板2依次黏结。如图3所示，上述的第一膜层la是由用于截止红外光的IR膜层11和用 于去除静电的透明IT0膜层12复合而成的，IR膜层11由至少一层膜构成，IT0膜层12由至少一层膜构成。上述的第二膜层2a为用于提高光线透过率的 AR膜层。更具体地说，IR膜层11直接与第一基板1相附着，ITO膜层12附 着在IR膜层11上，且所述的IR膜层11由两层以上的膜构成。在ITO膜层 12上还附着有一层保护膜层13。该保护膜层13采用目前普遍应用的保护膜， 其成份和附着的方式与现有技术类同。在本实施例中，第一基板1和第二基板2均由研磨和抛光后的光学水晶 制成，表面光洁度优于15 y m。且第一基板1和第二基板2的大小相等，其厚 度为0. 726mm。红外截止玻璃3的大小与第一基板1和第二基板2相适应，其 厚度为0. 60mm。四分之一波长板4由研磨和抛光后的大片光学水晶制成，其 大小也与第一基板1和第二基板2相适应，其厚度为0. 3mm。上述的高清数字成像系统滤光器件是通过下述生产工艺制得的，其特征 在于，它包括如下步骤a.制备基板根据人造光学水晶的生长结构特性， 切割出基板，并对其表面进行双面研磨和抛光，制作成第一基板、第二基板 及四分之一波长板，然后进行超声清洗；b.镀膜将清洗后的基板分别放置 在镀膜设备中，在第一基板的一面先蒸镀上至少一层用于截止红外光的IR膜， 然后在IR膜表面蒸镀上至少一层用于去除静电的透明ITO膜；在第二基板的一面蒸镀上AR膜层；C.组装将第一基板、红外截止玻璃、四分之一波长板、和第二基板依次组装胶合起来。在上述的工序b中，还可以在ITO膜表面蒸 镀上一层用于防护的保护膜层。在上述的工序c中，各个部件在进行组装之前，先用超声进行清洗，各个部件在组装完成之后，还要进行紫外固化。本实施例可以达到如下技术指标，当然也可根据不同情况对滤光器件进 行设计-.A:(成品)透过率中心波长透过率=50%入=640 ± 10nm长波长侧，X = 390 ± 15皿短波长侧波长透过滤=20%， X 二655土10nm长波长侧 入=420nm 440nm 透过率>75% 入=450nm 570nm 透过率>85% 入=600nm 83% >透过率〉74%X 二700nm 1000nm 透过率<1%B. 针孔、划痕、点子〈20"mC. 耐久性高温高湿+ 65。C， 95%RH500小时高温保存+ 85°C 500小时低温保存-40 °C 500小时热冲击-40°C + 85°C 10次重复循环机械性4. 9N 50次重复循环本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充 或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求 书所定义的范围。尽管本文较多地使用了第一基板l、第一膜层la、 IR膜层ll、工TO膜层 12、保护膜层13、第二基板2、第二膜层2a、红外截止玻璃3、四分之一波 长板4、光学有效区域A等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这 些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一 种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1. 一种高清数字成像系统滤光器件，包括两块对置的基板，即第一基板(1)和第二基板(2)，在第一基板(1)和第二基板(2)的外侧面分别附有第一膜层(1a)和第二膜层(2a)，其特征在于，所述的第一基板(1)和第二基板(2)之间还设有一块红外截止玻璃(3)和一块四分之一波长板(4)，上述的第一基板(1)、红外截止玻璃(3)、四分之一波长板(4)、和第二基板(2)依次黏结；并且上述的第一膜层(1a)是由用于截止红外光的IR膜层(11)和用于去除静电的透明ITO膜层(12)复合而成的，IR膜层(11)由至少一层膜构成，ITO膜层(12)由至少一层膜构成；上述的第二膜层(2a)为用于提高光线透过率的AR膜层。
2. 根据权利要求1所述的高清数字成像系统滤光器件，其特征在于，所 述的IR膜层(11)直接与第一基板(1)相附着，所述的IT0膜层(12)附 着在IR膜层(11)上，且所述的IR膜层(11)由两层以上的膜构成。
3. 根据权利要求2所述的高清数字成像系统滤光器件，其特征在于，所述 的IT0膜层(12)上还可以附着有一层保护膜层(13)。
4. 根据权利要求1或2或3所述的高清数字成像系统滤光器件，其特征 在于，所述的第一基板(1)和第二基板(2)均由研磨和抛光后的光学水晶 制成,表面光洁度优于20 u m。
5. 根据权利要求4所述的高清数字成像系统滤光器件，其特征在于，所 述的第一基板(1)和第二基板(2)的大小相等。
6. 根据权利要求1或2或3所述的高清数字成像系统滤光器件，其特征 在于，所述的红外截止玻璃(3)的大小与第一基板(1)和第二基板(2)相适应。
7. 根据权利要求1或2或3所述的高清数字成像系统滤光器件，其特征 在于，所述的四分之一波长板(4)由研磨和抛光后的光学水晶制成，其大小 与第一基板(1)和第二基板(2)相适应。
8. —种高清数字成像系统滤光器件生产工艺，其特征在于，它包括如下 步骤a. 制备基板根据人造光学水晶的生长结构特性，切割出基板，制作成 第一基板、第二基板及四分之一波长板，然后进行超声清洗；b. 镀膜将清洗后的基板分别放置在镀膜设备中，在第一基板的一面先蒸镀上至少一层用于截止红外光的IR膜，然后在IR膜表面蒸镀上至少一层用于去除静电的透明IT0膜；在第二基板的一面蒸镀上AR膜层；C.组装将第一基板、红外截止玻璃、四分之一波长板、和第二基板依 次组装胶合起来。
9. 根据权利要求8所述的高清数字成像系统滤光器件生产工艺，其特征 在于，在上述的工序b中，还可以在IT0膜表面附着上一层用于防护的保护 膜层。
10. 根据权利要求9所述的高清数字成像系统滤光器件生产工艺，其特征 在于，在上述的工序c中，各个部件在进行组装之前，先用超声进行清洗，各 个部件在组装完成之后，还要进行紫外固化。
全文摘要
本发明涉及一种高清数字成像系统滤光器件及其生产工艺。包括两块对置的基板，即第一基板和第二基板，在第一基板和第二基板的外侧面分别镀有第一膜层和第二膜层。第一基板和第二基板之间还设有一块红外截止玻璃和一块四分之一波长板。生产工艺包括如下步骤a.制备基板；b.镀膜；c.组装。因此具有如下优点1.设计合理，具有增透、滤光、消除静电的功能，符合单反数码相机发展的模组结构。2.在同一滤光片上实现了IR膜和ITO导电膜的结合，不仅具有红外截止功能，同时还具有防静电功能。3.整个产品的性能稳定，结构紧凑，使用寿命长，滤光片不易造成划伤。4.生产工艺过程简单，成品率高，并且降低了使用成本。
文档编号G03B11/04GK101281263SQ20071006920
公开日2008年10月8日 申请日期2007年6月6日 优先权日2007年6月6日
发明者俞妩媚, 盛永江 申请人:浙江水晶光电科技股份有限公司