一种新型批花机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型批花机，包括有底板以及设置在底板上的支撑架，支撑架的左端设置有X轴电机，支撑架上设置有X轴滑轨，X轴滑轨上配合连接有Z轴下刀装置，Z轴下刀装置包括有Z轴电机和斜块安装板，Z轴电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮配合连接有齿条，齿条上连接有齿条移动轴，斜块的底部配合连接有刀具连接块，滑动板底部设置有刀具，刀具的刀尖点嵌入有钻石，Z轴下刀装置的底部对应设置有平移装置，平移装置的顶部设置有夹具板。整体结构简单，机器的稳定性和加工精度较高，加工出来的产品质量稳定，加工效率高；并且机器的通用性更广，只需要更改电机的位移参数，就可以加工多种不同型号的产品，降低了客户的使用成本。
【专利说明】
一种新型批花机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是涉及一种新型批花机。
【背景技术】
[0002]在如今人们物质生活日益丰盛的社会，人们对于手表、珠宝等首饰的需求越发增加，而手表、珠宝等首饰上往往都需要雕刻有一定的花型或者将外形打磨成特定的形状，而且，一般的花型已满足不了人们的多样需求，一些富有寓意的复杂花型也应运而生。新的产品创意带来新的市场的同时，又给传统的手工车花带来了极大的挑战。
[0003]批花是手表、珠宝等首饰加工中的一道重要工序，而现有技术中由于设备条件的限制，对于很多复杂的花型，在首饰行业一直以人工批花为主。而人工批花技术门槛高，由于人为操作难于一致性控制，导致产品质量参差不齐，而且劳动强度大，作业效率低。人工批花方式在如今瞬息万变的首饰市场潮流竞争中显得力不从心，无法满足市场的要求。
[0004]—般批花操作都是在曲面上批出花纹，在现有技术的人工批花操作时，通常是由人手操作工件在批花刀具上进行批花操作，因为人手本身就具有六个自由度，即沿着X、Y、Z三个轴方向的移动和绕Χ、γ、ζ三个轴方向的转动，所以能车出各种花纹。在人工批花时，工人依靠移动和旋转工作台来控制车出来的花纹图案，基本上是每车完一刀就要退出来观看效果，判断是否要调整角度和补刀。但是人工批花批出来的花纹形状波动较大，手工控制难以加工出统一标准的花纹，因为不同的工人加工的产品难以加工出相同的花纹(产品一致性差)，即使是同一工人加工不同的工件也有可能车出差异较大的花纹，如果要求花纹尽量相似，就需要企业在工人上岗前做大量的培训，提高工人的职业技能，并且可能需要几年十几年以上的技能积累，这已不单纯是增加企业的生产成本就能解决的了。除了上述重复性和可靠性低的问题外，人工批花操作时用到的设备也没有定位基准，难以保证花纹在首饰上的统一位置。
[0005]对于此种情况，市场上也出现了一些自动批花的机器，但是由于加工手表、珠宝等首饰，精度要求较高，现有批花机中的Z轴上下运动均是通过伺服电机或者步进电机来带动丝杆运转，由于丝杆本来就存在间隙，加工的时候误差较大，稳定性较差，雕刻出来的花型形状不是很规则，并且现有的批花机大多结构复杂，更换不同的产品时，调试非常麻烦，使用不方便，加工速度也相对较慢，因此市场上现有的批花机无法满足当前的市场需求，尤其是缺少能够在手表表针上车出精美花纹的批花机。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、便于调试、加工速度快和产品质量更稳定的新型批花机。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型批花机，包括有底板以及设置在所述底板上的支撑架，所述支撑架的左端设置有X轴电机，所述支撑架的右端设置有同步轮，所述X轴电机的输出轴与所述同步轮之间设置有同步带，所述支撑架上设置有X轴滑轨，所述X轴滑轨上配合连接有Z轴下刀装置，所述X轴电机通过所述同步带驱动Z轴下刀装置左右平移，所述Z轴下刀装置包括有Z轴电机和斜块安装板，所述Z轴电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮配合连接有齿条，所述齿条上连接有齿条移动轴，所述斜块安装板内设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有斜块，所述齿条移动轴嵌入在所述凹槽内与所述斜块连接，所述斜块的底部配合连接有刀具连接块，所述刀具连接块的底部设置有滑动板，所述滑动板底部设置有刀具，所述刀具的刀尖点嵌入有钻石，所述Z轴下刀装置的底部对应设置有平移装置，所述平移装置通过Y轴电机来驱动前后运动，所述平移装置的顶部设置有夹具板。
[0008]优选地，上述的一种新型批花机，其中所述X轴电机、Y轴电机和Z轴电机均为步进电机或者伺服电机。
[0009]优选地，上述的一种新型批花机，其中所述支撑架的左端、右端均设置有感应器，且所述感应器设置在所述支撑架的顶部。
[0010]优选地，上述的一种新型批花机，其中所述X轴滑轨的左端、右端均设置有限位块。
[0011]优选地，上述的一种新型批花机，其中所述底板上设置有废渣盒。
[0012]优选地，上述的一种新型批花机，其中所述Y轴电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆带动所述平移装置前后运动。
[0013]优选地，上述的一种新型批花机，其中所述齿条的底部设置有滚动轴承，所述滚动轴承在所述斜块安装板上左右滚动。
[0014]优选地，上述的一种新型批花机，其中所述滑动板的背部设置有Z轴滑轨，所述滑动板可沿所述Z轴滑轨上下滑动。
[0015]优选地，上述的一种新型批花机，其中所述刀具连接块通过刀具伸缩轴与刀具固定座连接，所述刀具伸缩轴上设置有弹簧。
[0016]优选地，上述的一种新型批花机，其中所述斜块的底面与所述水平面之间的夹角为1-3。。
[0017]本实用新型具有的优点和有益效果是:Z轴下刀装置包括有Z轴电机和斜块安装板，Z轴电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮配合连接有齿条，齿条上连接有齿条移动轴，斜块安装板内设置有凹槽，凹槽的底部设置有斜块，齿条移动轴嵌入在凹槽内与斜块连接，斜块的底部配合连接有刀具连接块，刀具连接块的底部设置有滑动板，滑动板底部设置有刀具，刀具的刀尖点嵌入有钻石，Z轴下刀装置的底部对应设置有平移装置，平移装置通过Y轴电机来驱动前后运动，平移装置的顶部设置有夹具板，工作的时候X轴电机带动Z轴下刀装置左右移动，Y轴电机带动平移装置前后移动，Z轴电机旋转带动齿条左右运动，齿条又带动斜块左右移动，斜块在左右移动过程中就可以精准的控制刀具连接块上下移动，从而对物料进行加工，整体结构简单，机器的稳定性和加工精度较高，加工出来的产品质量稳定，加工效率高;并且机器的通用性更广，只需要更改电机的位移参数，就可以加工多种不同型号的产品，降低了客户的使用成本。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的后视图；
[0020]图3是图1中Z轴下刀装置的正视图；
[0021]图4是图1中Z轴下刀装置的后视图；
[0022]图5是图3中斜块的结构示意图。
[0023]图中:1、底板2、平移装置3、夹具板
[0024]4、同步轮5、限位块6、感应器
[0025]7、同步带8、X轴滑轨9、Z轴下刀装置
[0026]10、X轴电机11、废渣盒12、支撑架
[0027]13、Y轴电机14、滚动轴承15、Ζ轴滑轨
[0028]16、滑动板17、刀具18、刀具固定座
[0029]19、刀具连接块 20、斜块21、斜块安装板
[0030]22、齿条移动轴 23、齿轮24、齿条
[0031]25、刀具伸缩轴 26、弹簧27、Ζ轴电机
[0032]28、钻石
【具体实施方式】
[0033]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0034]如图1所示，一种新型批花机，包括有底板I以及设置在底板I上的支撑架12，支撑架12的左端设置有X轴电机10，Χ轴电机10是使用精度较高的步进电机或者伺服电机，支撑架12的右端设置有同步轮4，Χ轴电机10的输出轴与同步轮4之间设置有同步带7，为了对X轴电机10左右两边的位置进行定位，支撑架12的左端、右端均设置有感应器6，感应器6设置在支撑架12的顶部，支撑架12上设置有X轴滑轨8，Χ轴滑轨8上配合连接有Z轴下刀装置9，Χ轴电机10通过同步带7驱动Z轴下刀装置9左右平移，为了防止Z轴下刀装置9跑出轨道，X轴滑轨8的左端、右端均设置有限位块5，底板I上设置有废渣盒11，用于收集工作过程中产生的废渣。
[0035]如图1、图2、图3和图4所示，Z轴下刀装置9包括有Z轴电机27和斜块安装板21，Ζ轴电机27是使用精度较高的步进电机或者伺服电机，Z轴电机27的输出轴上连接有齿轮23，齿轮23配合连接有齿条24，齿条24上连接有齿条移动轴22，齿条24的底部设置有滚动轴承14，滚动轴承14在斜块安装板21上左右滚动，斜块安装板21内设置有凹槽，凹槽的底部设置有斜块20，斜块20的底面与水平面之间的夹角为1-3°，齿条移动轴22嵌入在凹槽内与斜块20连接，斜块20的底部配合连接有刀具连接块19，刀具连接块19的底部设置有滑动板16，滑动板16的背部设置有Z轴滑轨15，滑动板16可沿Z轴滑轨15上下滑动，刀具连接块19通过刀具伸缩轴25与刀具固定座18连接，刀具伸缩轴25上设置有弹簧26，滑动板16底部设置有刀具17，刀具17的刀尖点嵌入有钻石28，Ζ轴下刀装置9的底部对应设置有平移装置2，平移装置2通过Y轴电机13来驱动前后运动，Y轴电机13是使用精度较高的步进电机或者伺服电机，Y轴电机13的输出轴上连接有丝杆，丝杆带动所述平移装置前后运动，平移装置2的顶部设置有夹具板3。
[0036]工作的时候X轴电机10带动Z轴下刀装置9左右移动，Y轴电机13带动平移装置2前后移动，Z轴电机27旋转带动齿条24左右运动，齿条24又带动斜块20左右移动，斜块20在左右移动过程中就可以精准的控制刀具连接块19上下移动，从而对物料进行加工，整体结构简单，机器的稳定性和加工精度较高，加工出来的产品质量稳定，加工效率高;并且机器的通用性更广，只需要更改电机的位移参数，就可以加工多种不同型号的产品，降低了客户的使用成本。
[0037]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型批花机，包括有底板(I)以及设置在所述底板(I)上的支撑架(12)，所述支撑架(12)的左端设置有X轴电机(1)，所述支撑架(12)的右端设置有同步轮(4)，所述X轴电机(10)的输出轴与所述同步轮(4)之间设置有同步带(7)，其特征在于:所述支撑架(12)上设置有X轴滑轨(8)，所述X轴滑轨(8)上配合连接有Z轴下刀装置(9)，所述X轴电机(10)通过所述同步带(7)驱动Z轴下刀装置(9)左右平移，所述Z轴下刀装置(9)包括有Z轴电机(27)和斜块安装板(21)，所述Z轴电机(27)的输出轴上连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)配合连接有齿条(24)，所述齿条(24)上连接有齿条移动轴(22)，所述斜块安装板(21)内设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有斜块(20)，所述齿条移动轴(22)嵌入在所述凹槽内与所述斜块(20)连接，所述斜块(20)的底部配合连接有刀具连接块(I 9 )，所述刀具连接块(I 9)的底部设置有滑动板(16)，所述滑动板(16)底部设置有刀具(17)，所述刀具(17)的刀尖点嵌入有钻石(28)，所述Z轴下刀装置(9)的底部对应设置有平移装置(2)，所述平移装置(2)通过Y轴电机(13)来驱动前后运动，所述平移装置(2)的顶部设置有夹具板(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型批花机，其特征在于:所述X轴电机(10)、Y轴电机(13)和Z轴电机(27)均为步进电机或者伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种新型批花机，其特征在于:所述支撑架(12)的左端、右端均设置有感应器(6)，且所述感应器(6)设置在所述支撑架(12)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种新型批花机，其特征在于:所述X轴滑轨(8)的左端、右端均设置有限位块(5)。5.根据权利要求4所述的一种新型批花机，其特征在于:所述底板(I)上设置有废渣盒(11)06.根据权利要求1所述的一种新型批花机，其特征在于:所述Y轴电机(13)的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆带动所述平移装置(2)前后运动。7.根据权利要求1所述的一种新型批花机，其特征在于:所述齿条(24)的底部设置有滚动轴承(14)，所述滚动轴承(14)在所述斜块安装板(21)上左右滚动。8.根据权利要求1所述的一种新型批花机，其特征在于:所述滑动板(16)的背部设置有Z轴滑轨(15)，所述滑动板(16)可沿所述Z轴滑轨(15)上下滑动。9.根据权利要求1所述的一种新型批花机，其特征在于:所述刀具连接块(19)通过刀具伸缩轴(25)与刀具固定座(18)连接，所述刀具伸缩轴(25)上设置有弹簧(26)。10.根据权利要求1所述的一种新型批花机，其特征在于:所述斜块(20)的底面与水平面之间的夹角为1-3°。
【文档编号】B44B1/06GK205498447SQ201620146563
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】吴春生, 谭海兵, 邓小锐
【申请人】深圳市协鼎兴自动化设备有限公司