专利名称：密接切页纸制造装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种从具有朝向搬运方向的折痕的连续纸张制造出沿折痕折叠并粘接而成的密接切页纸的密接切页纸制造装置。
背景技术：
作为制造密接切页纸的装置，已知有例如专利文献1、专利文献2所示的装置。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开平10 — 129158号公报专利文献2:日本专利特开平9 - 267966号公报但是，在行业中，仍然需要有能简单操作且能高速制造密接切页纸的装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能满足行业上述要求的装置。本实用新型的密接切页纸制造装置从具有朝向搬运方向的折痕的连续纸张制造出沿折痕折叠并粘接而成的密接切页纸，其特征是，包括:连续纸张搬运部，该连续纸张搬运部将处于沿折痕折叠的状态的连续纸张沿搬运方向搬运；切断部，该切断部将由连续纸张搬运部搬运来的连续纸张每隔搬运方向上的规定长度进行切断，藉此来制作出切页纸；以及压接部，该压接部在搬运切页纸的同时对其进行加压，藉此来制作出折叠并相对的面彼此粘接而成的密接切页纸。根据本实用新型，由于利用连续纸张搬运部，将处于折叠状态的连续纸张沿搬运方向搬运，利用切断部，将处于折叠状态的连续纸张每隔搬运方向上的规定长度进行切断，来制作出切页纸，并利用压接部，在搬运切页纸的同时进行加压，来制作出密接切页纸，因此，能简单地进行操作，并能高速制造出密接切页纸。
图1是本实施方式的密接切页纸制造装置的前方立体图。图2是图1的装置的后方立体图。图3是沿图1的II1-1II的示意剖视图。图4是操作面板的放大图。图5是通过装置加工的连续纸张的一例的俯视图。图6是表示图5之后的连续纸张的加工的迁移的俯视图。图7是表示图6之后的连续纸张的加工的迁移的俯视图。图8是表示图7之后的连续纸张的加工的迁移的俯视图。图9是表示图8之后的连续纸张的加工的迁移的俯视图。图10是折叠部的前方立体图。[0021]图11是折叠部的后方立体图。图12是表示折叠部的具体尺寸的侧视图。图13是表示折叠部的具体尺寸的主视图。图14是表示折叠部与装置主体的连接结构的立体图。图15是表示折叠部与装置主体的连接状态的俯视图。图16是表示连续纸张在折叠部中折叠的情况的迁移的俯视图。图17是表示图16之后的情况的立体图。图18是表示图17之后的情况的立体图。图19是表示图18之后的情况的立体图。图20是表示处于折叠状态的连续纸张设置在连续纸张搬运部的状态的立体图。图21是表示处于折叠状态的连续纸张设置在连续纸张搬运部前的状态的立体图。图22是销牵引器(pin tractor)的放大立体图。图23是表示销牵引器的内部结构的示意侧视图。图24是表示销牵引器的牵引器盖处于打开状态的立体图。图25是从宽度方向的内侧观察切刀的立体图。图26是沿图25的XXVI的向视透视图。图27是表示将切刀的旋钮关闭的情况的立体图。图28是表示切刀对位的立体图。图29是表示在切刀对位时手动使用的反转手轮的立体图。图30是碎纸机的示意剖视图。图31是切断部的示意侧视图。图32是切页纸搬运部的侧视图。图33是表示手动机构的立体图。图34是表示手动的情况的立体图。图35是表示盖的开闭检测装置的示意侧视图。图36是从搬运方向上游侧观察压接部的局部图。图37是压接部的示意侧视图，是表示间隔调节机构的图。图38是间隔调节机构的详细图。图39是间隔调节机构的详细图。图40是表示用于消除卡纸的操作的立体图。图41是表示用于消除卡纸的另一操作的立体图。图42是表示图41之后的操作的立体图。图43表示具有两个压接部的密接切页纸制造装置的示意侧视图。图44是叠放部(stacker)的示意侧视图。图45是表示叠放部中的密接切页纸的堆放状态的立体图。图46是表示叠放部中的收纳操作的情况的立体图。图47是表示叠放部中的按压件的调节操作的立体图。图48是另一例的压接部的立体图。[0059]图49是沿图48的XXXXIX的向视图。图50是沿图49的XXXXX — XXXXX的剖视图。图51表示对图48的压接部的两个辊子进行支承的框。图52是具有处于非动作状态的划分机构的叠放部的俯视图。图53是具有处于动作状态的划分机构的叠放部的俯视图。图54是处于非动作状态的划分机构的立体图。图55是处于动作状态的划分机构的立体图。(符号说明)1、IA密接切页纸制造装置100连续纸张106、107 折痕200切页纸300密接切页纸2折叠部3连续纸张搬运部4切断部5切页纸搬运部6、6A、6B 压接部7叠放部611上压接辊子612下压接辊子63间隔调节机构
具体实施方式
对本实用新型的一实施方式的密接切页纸制造装置进行说明。( I)整体结构图1是本实施方式的密接切页纸制造装置I的前方立体图，图2是其后方立体图。图3是沿图1的II1-1II的示意剖视图。上述装置I包括折叠部2、连续纸张搬运部3、切断部4、切页纸搬运部5、压接部6及叠放部7。此外，装置I包括对上述各部分3 7的动作进行控制的控制部(未图示)。另外，装置I包括进行用于对各部分3 7的动作进行控制的输入的操作面板8。图4是操作面板8的放大图。操作面板8能进行各种设定输入，此外，能显示设定值及表示操作状况的数值。此外，如图2所示，装置I在主体10的上表面的一个角上具有紧急停止按钮91。一旦按下紧急停止按钮91，控制部就会使装置I的全部动作停止。图5是通过装置I加工的连续纸张的一例。该连续纸张100由主体部101和两侧的缘部102、103构成。在缘部102、103上，沿长边方向L隔着规定间隔LI形成有许多孔104，这些孔104可供后述的销牵引器的销插入。将连续纸张100在每隔规定的长度尺寸L2沿宽度方向W形成的断裂线105折叠成锯齿状并层叠。主体部101在宽度方向W的两个部位上具有沿着长边方向L形成的折痕106、107，从而能三折(Z形折叠)。此外，在主体部101表面的、三折时相对的面部上，涂覆有一旦加压就可发挥出粘接功能的感压粘接剂。图6 图9表示连续纸张100的加工的迁移。装置I在折叠部2中将连续纸张100折叠，在连续纸张搬运部3中将处于折叠状态的连续纸张100 (图6)沿搬运方向Y搬运，并将两个缘部102、103切断除去，在切断部4中将处于折叠状态的连续纸张100(即主体部101)(图7)在搬运方向Y上每次切断规定长度L2，藉此来制作出切页纸200 (图8)，在切页纸搬运部5中将切页纸200朝搬运方向Y搬运，在压接部6中，在搬运切页纸200的同时对其进行加压，藉此来制作出折叠且相对的面彼此粘接而成的密接切页纸300 (图9)，在叠放部7中搬运密接切页纸300，并从搬运方向的下游朝向上游依次堆放，而呈立起状态。(2)折叠部 2图10是折叠部2的前方立体图，图11是其后方立体图。折叠部2具有:载置台21，该载置台21用于使连续纸张100以层叠状态载置；第一 第三辊子221、222、223，这些辊子221、222、223用于将连续纸张100拉出并传送；以及第一 第四导向杆231、232、233、234，这些导向杆231、232、233、234用于将连续纸张100以三折的状态送出。第一辊子221及第二辊子222在宽度方向W上水平地支承在载置台21的后部上方。第三辊子223在宽度方向W上水平地支承在载置台21的后部。在第一辊子221与第二辊子222之间，设置有能沿宽度方向W移动的两个导向构件241、242。导向构件241、242从两侧对穿过第一辊子221与第二辊子222之间的连续纸张100在宽度方向W上的位置进行限制。具体来说，折叠部2中的第一 第四导向杆231、232、233、234的配置结构如图12及图13所示，其中，A>B>C，且E>D>F。如图14及图15所示，折叠部2通过载置台21的宽度方向W的一方侧的侧框211和连接臂212而与装置I的主体10连接。具体来说，通过将侧框211后端的销213插入主体10的安装孔214，并将连接臂212 —端的销215插入主体10的安装孔216且将另一端的销217插入侧框211的安装孔218a或安装孔218b，就可将折叠部2与主体10连接。安装孔214形成在支架23上，该支架23能沿宽度方向X滑动地设置在主体10的前表面部111上。因此，通过任意地选择安装孔218a、218b中的任一个并使支架23滑动到任意位置上，如图15所示，折叠部2就可任意地调节相对于主体10的位置及角度，因而，能以稳定的状态将处于折叠状态的连续纸张100朝向连续纸张搬运部3供给。此外，在载置台21上设置有残留量检测元件(未图示)。残留量检测元件能检测到载置在载置台21上的连续纸张100的残留量比规定量少这一情况。一旦接收到上述检测，控制部就至少对连续纸张搬运部3进行控制，以使其搬运速度降低。藉此，能缓解在连续纸张100用尽且装置I停止时，因从高速到紧急停止而带来的冲击，并能防止装置I的破损及故障。另外，残留量检测元件也可以设定成能检测到残留量为O。接着，在折叠部2中，如图16 图19所示，将连续纸张100折叠并将其供给至连续纸张搬运部3。首先，如图16所示，连续纸张100以折痕107处于与第三导向杆233的竖立部分对齐的位置的状态，载置在载置台21上。接着，如图17所示，将连续纸张100的最上面一页朝上拉，使其从上方穿过第一辊子221与第二辊子222之间。此时，连续纸张100在宽度方向W上的位置从两侧受到导向构件241、242的限制。藉此，可稳定地进行连续纸张100的上拉。具体来说，导向构件241、242与连续纸张100的边缘隔着Imm左右的间隙配置。接着，如图18所示，从上方穿过第一辊子221与第二辊子222之间的连续纸张100的最上面一页将钻过第三辊子223后上拉。与此同时，连续纸张100的最上面一页在经过第二导向杆232与第三导向杆233之间的同时，利用第三导向杆233的竖立部分将折痕107朝下弯折，并由于第一导向杆231的前端部从背面侧与该纸张抵接，来将折痕106朝上折弯。此时，由于连续纸张100被第一辊子221和第三辊子223强力摩擦并上拉，因此，处于利用两个辊子221、223来实现的状态，因而，能在没有褶皱的状态下，利用导向杆进行折叠。接着，如图19所示，连续纸张100的最上面一页处于折叠成三折的状态，之后的页也同样地折叠成三折。(3)连续纸张搬运部3如图20所示，连接纸张搬运部3从搬运方向上游侧开始具有抵接构件31、一对宽度限制导向构件32、搬运面导向构件33、一对销牵引器34、两个切刀35。如图21所示，抵接构件31是能绕水平轴自由旋转的滚子，其设置成能与连续纸张100抵接，以对在折叠状态下供给来的连续纸张100进行按压。连续纸张100在进入连续纸张搬运部3的部位处被抵接构件31保持成处于折叠状态。一对宽度限制导向构件32设置成能沿宽度方向X移动，并设置成从两侧限制处于折叠状态的连续纸张100在宽度方向X上的位置。藉此，处于折叠状态的连续纸张100能在不沿宽度方向X移动的情况下被搬运。搬运面导向构件33是曲面板，并设置成从背面侧与以朝向上方的形态供给来的、处于折叠状态下的连续纸张100抵接，以使连续纸张100朝向水平方向。由于搬运面导向构件33具有曲面，因此，能大幅减少搬运时的阻力。另外，作为搬运面导向构件，也可以配置能自由旋转的一个辊子、或是并排配置能自由旋转的多个辊子，来代替曲面板。据此，即便在搬运速度设定为更高速的情况下，也能抑制搬运时的阻力增大，因而，能防止连续纸张100扭绞或断裂。如图22所示，销牵拉器34具有可插入连续纸张100的两个边缘部102、103的孔104中的销341。销341沿着搬运方向Y等间隔地设置许多个。各销341被固定在图23所示的环状链条342的各单元3421上(未图示)。另一方面，在销牵引器34上，沿宽度方向X贯通有转轴348和滑动轴349。链条342在被导向件344引导的同时随着链轮343的旋转而旋转，其中，上述链轮343随着转轴348的旋转而旋转。滑动轴349是通过控制部或手动进行控制的丝杠轴，通过使该滑动轴349旋转，就可使销牵引器34沿宽度方向X移动。如图24所示，将处于折叠状态的连续纸张100设置在销牵拉器上。即，在连续纸张100的两个边缘部102、103的各孔104中插入销341。接着，将牵引器盖345关闭，以从上方覆盖销341。藉此，利用牵引器盖345就能防止连续纸张100的两个边缘部102、103从链条342上浮。另外，销牵引器34在宽度方向X上的位置在设置处于折叠状态的连续纸张100的阶段，作为位置数据存储在与控制部连接的存储部中。此外，当操作者在操作面板8上进行规定操作时，控制部将存储在存储部中的位置数据取出，对滑动轴349的旋转进行控制，以使销牵引器34移动至基于该位置数据的位置上。图25是从宽度方向X的内侧观察切刀35的立体图。图26是沿图25的XXVI的向视透视图。通过使下旋转刀351与上旋转刀352相互摩擦，切刀35沿着搬运方向Y将穿过间隙353的连续纸张100的一部分切断。下旋转刀351被由电动机(未图示)驱动的转轴354所驱动。上旋转刀352从动于下旋转刀351而旋转。在切刀35中贯通有在宽度方向X上延伸的滑动轴355，如图27所示，切刀35设置成仅在关闭旋钮356时能沿着滑动轴355移动。如图28所示，在切刀35上安装有表示切断位置的三角形标记357。因此，操作者通过以使三角形标记357与连续纸张100的切断位置对齐的方式移动切刀35，就能在正确的位置上进行切断。另外，也可以设置箭头、由LED或激光产生的光线等，来代替三角形标记57。此外，上述光线也可以只在关闭旋钮356时照射。切断位置的确认例如可如下所述进行。即，按下操作面板8的动作(送料)按钮，对纸张进行搬运，并试验性地将纸张切断，然后，使纸张返回，来确认切断位置。使纸张返回的方法有手动的情况和电动的情况。在手动的情况下，如图29所示，通过手动使与销牵引器34连接的反转手轮346旋转。在电动的情况下，按下操作面板8的反向动作按钮。此外，切刀35在下部设置有碎纸机36。碎纸机36将通过切刀35切断而产生的切屑(在此为两个边缘部102、103)裁切得很细。具体来说，如图30所示，碎纸机36具有由固定刀361和旋转刀362构成的旋转式刀具。固定刀361通过紧固螺钉363固定在螺钉板364上。旋转刀362被固定在旋转台365上。旋转台365经由与切刀35的转轴354连动地旋转的齿轮366、367而旋转。(4)切断部 4如图31所示，切断部4具有在搬运方向上游侧的上下一对破裂辊子(burstroller) 411、412、在搬运方向下游侧的上下一对破裂辊子421、422、动作机构43、调节机构以及检测机构。破裂辊子411、412、421、422的表面由橡胶形成。另外，在上下一对破裂辊子中，也可以是一方的破裂辊子的表面由金属形成，另一方的破裂辊子的表面由橡胶形成。通过这样，就能提高破裂辊子的耐久性。而且，在表面由金属形成的破裂辊子中，较为理想的是，利用喷砂等方式在表面上形成微细的凹凸。通过这样，能提高摩擦力。动作机构43具有:螺线管致动器431 ;第一臂432，该第一臂432对搬运方向上游侧的上侧的破裂辊子411进行支承；第二臂433，该第二臂433对搬运方向下游侧的上侧的破裂辊子421进行支承；第一弹簧434，该第一弹簧434将被第一臂432支承的破裂辊子411朝上方牵拉；以及第二弹簧435，该第二弹簧435将被第二臂433支承的破裂辊子421朝上方牵拉。在动作机构43中，一旦螺线管致动器431动作，则第一臂432绕支点4321转动，从而使破裂辊子411朝向破裂辊子412下降，并利用破裂辊子411、412从上下方对连续纸张100进行夹持，此外，第二臂433绕支点4331转动，从而使破裂辊子421朝向破裂辊子422下降，并利用破裂辊子421、422从上下方对连续纸张100进行夹持。螺线管致动器431设定为在处于折叠状态的连续纸张100被搬运到规定位置上时进行动作。在切断部4中，将搬运方向下游侧的上下一对破裂辊子421、422的搬运速度设定为比搬运方向上游侧的上下一对破裂辊子411、412的搬运速度大。因此，若连续纸张100在被破裂辊子411、412夹持的同时被破裂辊子421、422夹持，则在连续纸张100上作用有搬运方向Y的拉伸力，图7状态的连续纸张100被沿断裂线105切断，从而生成图8所示的处于折叠状态的切页纸200。[0109]调节机构具有:偏心轴承441，该偏心轴承441从上方与上侧的破裂辊子411抵接；以及偏心轴承442，该偏心轴承442从上方与上侧的破裂辊子421抵接。在调节机构中，由于一旦使偏心轴承441旋转，则破裂辊子411就随之朝上下方向移动，因此，使破裂辊子411与破裂辊子412间的间隙SI增减，此外，由于一旦使偏心轴承442旋转，则破裂辊子421就随之朝上下方向移动，因此，使破裂辊子421与破裂辊子422间的间隙S2增减。因此，根据调节机构，能与处于折叠状态的连续纸张100的厚度相应地调节间隙S1、S2的尺寸。藉此，能可靠地进行处于折叠状态的连续纸张100的切断。检测机构对破裂辊子的打滑进行检测。具体来说，检测机构例如通过编码器来检测出破裂辊子的旋转量，尽管该旋转量是足够进行切断的旋转量，但是在没能进行切断的情况下，认为出现了“打滑”。一旦检测到打滑，控制部使搬运方向上游侧的上下一对破裂辊子411、412的旋转速度和搬运方向下游侧的上下一对破裂辊子421、422的旋转速度同等程度降低，直至不会产生打滑程度的旋转速度。藉此，能防止出现切断错误。(5)切页纸搬运部5图32是切页纸搬运部5的侧视图。切页纸搬运部5利用多个辊子使处于折叠状态的切页纸200穿过搬运面511与和其相对的上表面512间的间隙513来进行搬运。作为辊子，具有第一下辊子522、上下一对的第二上辊子531及第二下辊子532、上下一对的第三上辊子541及第三下辊子542。第一下辊子522、第二下辊子532和第三下辊子542通过圆带551连动。第二下辊子532被后述的下压接辊子612经由同步皮带552驱动。同步皮带552的挠曲情况通过张力轴553进行调节。通过切页纸搬运部5，能吸收切断部4与压接部6间的搬运速度之差。在装置I中，如图2所示，切页纸搬运部5与压接部6 —起被能开闭的盖56覆盖。另一方面，如图33所示，切页纸搬运部5具有能在打开盖56时使用的手动机构57。手动机构57具有从外部与间隙513直接连通的导向面571，如图34所示，能将处于折叠状态的切页纸200沿着导向面571直接插入间隙513中。为了使用手动机构57，打开盖56，在按下操作面板8的动作(送料)按钮的状态下，沿着导向面571将处于折叠状态的切页纸200 —张张地插入。在装置I中，由于切页纸搬运部5具有手动机构57，因此，能确认压接部6中的压接状态，追加地对切页纸200进行压接。盖56具有对盖56的开闭状态进行检测的开闭检测元件。例如，如图35所示，开闭检测元件包括用于对开闭状态进行检测的微型开关561。微型开关561在盖子56关闭时处于接通状态，在盖子56打开时处于断开状态。控制部在微型开关561处于断开状态时停止装置I的动作。较为理想的是，切页纸搬运部5以切断部4中的搬运速度以上的搬运速度对切页纸200进行搬运。通过这样，能防止切页纸200在重叠的状态下被朝向压接部6搬运。另外，在本实用新型的密接切页纸制造装置中，也可以省略切页纸搬运部5。(6)压接部 6图36是从搬运方向上游侧观察压接部6的局部图。压接部6利用成对的上压接辊子611和下压接辊子612，对处于折叠状态的切页纸200在进行加压的同时进行搬运。压接辊子611、612能由耐磨性高的材料形成，并对表面进行处理，以使其具有高硬度及高耐腐蚀性。此外，在两个辊子611、612的轴承部上压入有滚针轴承621、622，藉此，压接部6形成耐冲击载荷优异的结构。压接辊子611、612中的一方的辊子被驱动元件(未图示)经由同步皮带(未图示)驱动，两个辊子611、612经由设置在各自端部上的齿轮(未图示)而连动。藉此，能减少压接部6中的噪声产生。图37是压接部6的示意侧视图。压接部6具有用于对上压接辊子611与下压接辊子612的相对间隔进行调节的间隔调节机构63。间隔调节机构63通过使凸轮631旋转来使臂632绕支点6321摆动，就可使上压接辊子611上下运动，藉此，能对上压接辊子611与下压接辊子612的相对间隔进行调节。通过这样，就能消除压接不足或过度压接。若能消除压接不足，就能防止密接切页纸300自然剥离。若能消除过度压接，则能防止粘接面在将密接切页纸300剥离时破裂。具体来说，间隔调节机构63如下所述。下压接辊子612在两端被侧框633所支承。上压接辊子611在两端被臂632所支承。臂632绕支点6321摆动。在臂632的前端固定有分割板6322。凸轮631与分割板6322抵接。如图38所示，凸轮631的凸轮轴6311经由扇形齿轮634被电动机635驱动而旋转。此外，如图39所示，在凸轮轴6311上直接连接有电位计636。电位计636的输出显示在操作面板8上。一旦操作者利用操作面板8输入两个辊子611、612的相对间隔的希望值之后，电动机635使凸轮轴6311旋转，而使相对间隔达到所希望的值。若在压接部6中出现卡纸，则控制部使装置I的动作紧急停止。接着，在压接部6中出现的卡纸能通过下述方式解决。即，如图40所示，首先将盖56打开。接着，利用间隔调节机构63，来使两个辊子611、612的相对间隔扩大。接着，将堵塞的切页纸除去。但是，在通过这样也无法将堵塞的切页纸除去的情况下，如图41所示，打开装置I的主体10侧面的遮板651来使孔652敞开，如图42所示，将手轮653插入孔652中，利用手轮653手动使两个辊子611、612朝搬运方向旋转，藉此，来将堵塞的切页纸送出。另外，也可以设置多个压接部6。图43是表示具有两个压接部的密接切页纸制造装置IA的示意侧视图。也包括两个切页纸搬运部。即，上述装置IA包括折叠部2、连续纸张搬运部3、切断部4、切页纸搬运部5A、压接部6A、切页纸搬运部5B、压接部6B及叠放部
7。此外，将搬运方向上游侧的压接部6A的加压力设定为比搬运方向下游侧的压接部6B的加压力小。通过这样，即便在搬运速度很快的情况下，也能可靠地对处于折叠状态的切页纸200进行压接。盖56对切页纸搬运部5A、压接部6A、切页纸搬运部5B和压接部6B进行覆盖。手动机构57设置在切页纸搬运部5A上。(7)叠放部 7图44是叠放部7的示意侧视图。叠放部7具有搬运部71和竖立承接部72。搬运部71具有驱动辊子711、从动辊子712、架设在两个辊子711、712间的环状的平皮带713。驱动辊子711被电动机716经由两根同步皮带714、715而驱动。可通过张力辊子717来对同步皮带714的张力进行调节。藉此，搬运部71将从压接部6送出来的密接切页纸300放在平皮带713上，并朝向竖立承接部72搬运。竖立承接部72由朝向搬运方向下游倾斜的导向件721构成。如图45所示，朝向竖立承接部72搬运来的密接切页纸300沿着导向件721立起，并依次朝向搬运方向上游侧堆放。如图46所示，叠放部7通过相对于支承框73滑动且以基端部为支点朝下方转动，就能处于沿着装置I的主体10的侧壁的状态即处于收纳状态。通过这样，就能防止在没有使用叠放部7时叠放部7在空间上造成妨碍。如图47所示，搬运部71还具有按压件74，该按压件74用于从上方对通过平皮带713搬运来的密接切页纸300进行按压。按压件74在搬运方向上游侧和下游侧分别具有在宽度方向X上分开设置的一对滚子，利用能自由旋转的滚子对密接切页纸300进行按压。SP，按压件74具有一对滚子741、742和一对滚子743、744。一对滚子743、744设置成能沿着在搬运方向上延伸的中心框745移动。藉此，通过按压件74，就能与密接切页纸300的长度尺寸相应地调节一对滚子741、742与一对滚子743、744间的间隔。如图47所示，松开将一对滚子743、744安装于中心框745的螺钉746，从而就能一边参照在旁边配置的刻度747，一边手动进行上述调节。此外，通过利用操作面板8输入密接切页纸300的长度尺寸，并驱动用于使一对滚子743、744移动的电动机(未图示)，就能自动进行上述调节。另外，叠放部7具有能检测出密接切页纸300堆放至满箱的检测元件。检测元件例如是设置在按压件74的中心框745前端的传感器77。传感器77将与所堆放的密接切页纸300间的距离为规定距离以下的情况检测为“满箱”。一旦检测元件检测出“满箱”，则控制部停止装置I的动作。(8)操作面板8操作面板8具有上述的动作(送料)按钮。此外，操作面板8能显示出处理状况，例如处理数。而且，通过操作面板8，例如能进行如下设定输入。 连续纸张100的孔104的进给数.处于折叠状态的连续纸张100的宽度尺寸.处理速度(每一分钟得到的密接切页纸300的数量).密接切页纸300的长度尺寸
.压接部6中的两个辊子611、612的相对间隔.操作内容向存储部的存入及从存储部中取出(9)其它如图2所示，装置I具有:覆盖连续纸张搬运部3的盖39 ;覆盖切断部4的盖49 ；以及覆盖切页纸搬运部5及压接部6的盖56。盖39及盖49也具有与盖56相同的开闭检测元件。本实施方式的密接切页纸制造装置I如下所述动作。首先，如图16所示，将连续纸张100载置在折叠部2的载置台21上，并经由图17 图19的状态，如图20所示，设置在连续纸张搬运部3的销牵引器34上。接着，开启装置I的电源开关91。藉此,各部分3 7开始动作。首先，在连续纸张搬运部3中，利用销牵引器34对处于折叠状态的连续纸张100进行搬运，并利用切刀35来将连续纸张100的两个边缘部102、103切断除去。藉此，处于折叠状态的连续纸张100变为处于折叠状态的主体部101。利用碎纸机36将被除去的两个边缘部102、103裁切得很细，并贮存在下方的垃圾箱92中。接着，在切断部4中，将处于折叠状态的主体部101在断裂线105处切断，来制作出切页纸200。接着，在切页纸搬运部5中，将切页纸200朝向压接部6搬运。接着，在压接部6中，对切页纸200进行加压，其结果是，利用预先涂覆在折叠并相对的面上的感压粘接剂，来将相对的面彼此粘接，藉此，来制作出密接切页纸300。接着，利用叠放部7来堆放密接切页纸300。这样，根据本实施方式的密接切页纸制造装置1，由于利用各部分的简单结构及动作，来制作出密接切页纸300，因此，能高速制作出密接切页纸300，此外，能简单地操作装置I。(10)变形例(10-1)垃圾箱92也可以具有满箱检测机构。满箱检测机构能检测出垃圾箱92被收容物填满。例如，具体来说，满箱检测机构具有设置在垃圾箱92的上边缘旁边的传感器，该传感器能检测出堆到垃圾箱92内的规定高度以上的收容物。接着，例如，控制部一旦接收到来自传感器的检测信号，就停止装置I的所有动作。(10-2)压接部也可以具有如下所述的间隔调节机构。图48是压接部6X的立体图。图49是沿图48的XXXXIX的向视图。图50是沿图49的XXXXX — XXXXX的剖视图。压接部6X与压接部6 —样，利用成对的上压接辊子611和下压接辊子612，在对切页纸200进行加压的同时进行搬运。图51是对两个辊子611、612进行支承的框66。在图48及图49中，可看到两个辊子611、612的轴6111、6121。间隔调节机构如下所述。蜗轮67的内侧部671经由轴承681而轴支承在框66上。在蜗轮67的内侧部671的内部嵌合有轴承682、683。下压接辊子612被轴承682、683轴支承。蜗轮67的内侧部671的外周671A与框66的孔661同心，但内侧部671的内周671B相对于孔661偏心。因而，轴承682、683也相对于孔661偏心，其结果是，下压接辊子612也相对于孔661偏心。因此，一旦因蜗杆672转动而使蜗轮67转动，则下压接辊子612在上下方向上移动。藉此，可对上压接辊子611与下压接辊子612间的间隔进行调节。(10-3)叠放部7也可以具有划分机构78。图52及图53是具有划分机构78的叠放部7的俯视图。图52表示划分机构78的非动作状态，图53表示划分机构78的动作状态。图54是处于非动作状态的划分机构78的立体图。图55是处于动作状态的划分机构78的立体图。划分机构78具有螺线管781和可动片782。可动片782呈细长的大致长方体。可动片782与螺线管781的杆783连接，并绕支点7821摆动。在没有对螺线管781通电的情况下，如图52及图54所示，杆783位于前进位置，可动片782被弹簧784牵拉，而处于没有朝横向(X方向)突出的状态，即处于侧面7822与搬运方向Y平行的状态。在对螺线管781通电的情况下，如图53及图55所示，杆783后退，可动片782克服弹簧784的拉力而摆动，并使下游侧端部782A朝横向(X方向)突出。因此，利用划分机构78，通过对螺线管781通电来使杆783后退，如图53所示，就能使密接切页纸300朝横向(X方向)偏移。其结果是，在叠放部7的搬运面上存在没有朝横向偏移的密接切页纸300A和朝横向偏移的密接切页纸300B，因此，可使密接切页纸300在横向上分开。本实用新型的密接切页纸制造装置由于能简单地操作，且能高速制造密接切页纸，因此，在工业上的利用价值很大。
权利要求1.种密接切页纸制造装置，从具有朝向搬运方向的折痕的连续纸张制造出沿折痕折叠并粘接而成的密接切页纸，其特征在于，包括: 连续纸张搬运部，该连续纸张搬运部将处于沿折痕折叠的状态的连续纸张沿搬运方向搬运； 切断部，该切断部将由连续纸张搬运部搬运来的连续纸张每隔搬运方向上的规定长度进行切断，藉此来制作出切页纸；以及 压接部，该压接部在搬运切页纸的同时对其进行加压，藉此来制作出折叠并相对的面彼此粘接而成的密接切页纸。
2.权利要求1所述的密接切页纸制造装置，其特征在于， 压接部具有上下一对压接辊子，还具有对上压接辊子与下压接辊子间的相对间隔进行调节的间隔调节机构。
3.权利要求1或2所述的密接切页纸制造装置，其特征在于， 密接切页纸制造装置还包括折叠部，该折叠部将连续纸张沿折痕折叠，并向连续纸张搬运部供给。
4.权利要求1或2所述的密接切页纸制造装置，其特征在于， 密接切页纸制造装置在切断部与压接部之间还包括切页纸搬运部，该切页纸搬运部将切页纸朝搬运方向搬运。
5.权利要求4所述的密接切页纸制造装置，其特征在于， 切页纸搬运部具有手动机构，该手动机构用于搬运手动从外部供给来的切页纸。
6.权利要求1或2所述的密接切页纸制造装置，其特征在于， 密接切页纸制造装置还包括叠放部，该叠放部对从压接部送出来的密接切页纸进行搬运，在立起状态下将密接切页纸从搬运方向的下游朝向上游依次堆放。
7.权利要求6所述的密接切页纸制造装置，其特征在于， 叠放部具有通过使密接切页纸在宽度方向上偏移来进行划分的划分机构。
8.权利要求1或2所述的密接切页纸制造装置，其特征在于， 所述密接切页纸制造装置具有多个压接部， 将搬运方向上游侧的压接部的加压力设定为比搬运方向下游侧的压接部的加压力小。
专利摘要一种密接切页纸制造装置(1)，其特征是，包括折叠部(2)，该折叠部(2)将连续纸张沿折痕折叠；连续纸张搬运部(3)，该连续纸张搬运部(3)将处于沿折痕折叠的状态的连续纸张沿搬运方向搬运；切断部(4)，该切断部(4)将由连续纸张搬运部搬运来的连续纸张每隔搬运方向上的规定长度进行切断，藉此来制作出切页纸；压接部(6)，该压接部(6)在搬运切页纸的同时对其进行加压，藉此制作出折叠并相对的面彼此粘接而成的密接切页纸；以及叠放部(7)，该叠放部(7)对从压接部送出来的密接切页纸进行搬运，并以立起状态将密接切页纸从搬运方向的下游朝向上游依次堆放。
文档编号B42D15/02GK202923158SQ201220564448
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者和田晃 申请人:迅普精工株式会社