专利名称：一种两用齿轮展成仪的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及教学设备领域，特别涉及一种两用齿轮展成仪。
背景技术：
展成法是利用一对齿轮(或齿轮齿条)互相啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理来加工轮齿的，加工时，其中一轮(或齿条)为刀具，另一个为轮坯，两者保证固定的角速比传动，像一对真正的齿轮(或齿轮齿条)哨合传动一样，同时刀具还沿轮还的轴向作切削运动，这样所切制的齿轮的齿廓就象刀刃在各个位置的包络线。若用渐开线作为刀具齿廓，则其包络线必亦为渐开线，由于在实际加工时看不到刀刃在各个位置形成包络线的过程，故通过展成仪来演示轮坯与刀具间的对滚切削过程，将刀具刀刃在“切削”时曾占有的各个位置用铅笔录在图纸上，就可观察到齿轮展成的过程。目前，在教学上常用如图I所示的齿轮展成仪绘制齿轮包括机架I’、齿条插刀2’、螺杆3’、托板4’、圆盘5’和盖帽6’，其所用的刀具是齿条插刀2’，圆盘5’代表被制造齿轮的轮坯并安装在机架上I’其可绕0轴转动，代表切削刀具的齿条插刀2’安装在拖板4’上，调节时旋转螺杆3’，可以使齿条插刀2’的齿形部安置在相对圆盘5’的各个不同位置，表示齿条插刀2’刀具中线至轮坯中心的径向距离，移距Xm，可通过左边的读数来得到，当两个零点对齐时，表示分度圆与齿条刀具的中线相切，即切制标准齿轮，如果两个零点相距Xm,则表示齿轮分度圆与齿条中线分开，切制变位齿轮。目前学校大多使用如图I所示的齿轮展成仪绘制齿轮，是先在圆形纸片上剪一个小圆再将其套在圆盘5’的圆形伸出端上进行定位，因此由于小圆是剪出来的，其半径若剪得过小，则学生不易将圆形纸片套在圆形伸出端上，若过大则会导致圆偏心，且由于是通过圆形伸出端进行定位移动拖板4’绘图时常常会带动纸张移动，影响所绘制的图纸的准确度，且由于齿轮展成仪在使用时，是先移动拖板4’将齿条插刀2’推至展成仪的一端，然后向另一端移动3_左右的距离，再进行绘图，如此不断移动下去，最终这些稠密的齿形即显示出自己的包络线，即为被切齿轮的齿廓曲线，由于本设备操作者大多为学生因此移动距离很难把握若移动距离过大则很难绘制出齿廓曲线。为此本专利发明人如图2对原齿轮展成仪结构进行改进，将原来圆盘5’的柱状伸出端改为多个针部，学生使用时将纸圆直接钉在圆盘上即可进行定位，使得纸圆定位更加精准，操作更加方便，通过多个针部进行定位，可使圆盘5’在旋转时不会发生移动从而大大提高绘图的准确度，且本专利设置有弹性伸出部和波形部，移动托板4’时弹性伸出部可卡在波形部不同波槽内，通过感觉即可将托板4’移动2 3_，学生使用起来极为方便，所绘制的齿轮的齿廓曲线更加精确，申请人对该方案已经申请了 201120110327. 6实用新型并获得授权。但是该齿轮展成仪与原齿轮展成仪一样只能进行齿条插刀加工齿轮模拟试验，不能进行齿轮插刀加工齿轮模拟试验，由于齿轮插刀加工齿轮模拟试验与齿条插刀加工齿轮模拟试验原理基本一样故申请人希望对该齿轮展成仪进行进一步改进，即可进行齿条插刀加工齿轮模拟试验又可进行齿轮插刀加工齿轮模拟试验，从而能使学生对齿条插刀加工齿轮和齿轮插刀加工齿轮有更深入的理解。
发明内容
针对以上问题，本发明通过对现有齿轮展成仪结构进行改进，使得学生即可进行齿条插刀加工齿轮模拟试验又可进行齿轮插刀加工齿轮模拟试验，从而使学生能对齿条插刀加工齿轮和齿轮插刀加工齿轮有更深入的理解，为达此目的，本发明提供一种两用齿轮展成仪，所述齿轮展成仪包括机架、齿条插刀、托板、圆盘、盖帽和固定盘，所述机架底部设置有支撑件，所述圆盘通过螺钉固定在机架上，所述螺钉与机架之间安装有固定盘，所述圆盘包括连接齿部、圆部和盖帽固定件，所述机架上有托板滑行槽，所述托板一侧有与机架托板滑行槽槽型相对应的滑动部，所述托板通过滑动部安装在机架的滑行槽内，托板上侧有轮齿，所述托板轮齿与圆盘连接齿部相啮合，所述圆盘圆部在托板轮齿上，所述圆盘圆部中央有盖帽固定件，所述盖帽通过盖帽固定件固定在圆盘圆部上，所述齿条插刀上侧有齿形部，齿条插刀中部有2个条形安装槽，所述调节螺杆安装在安装槽上通过安装槽将齿条插刀压装在托板上
所述齿轮展成仪还包括齿轮插刀、定位板、从齿轮和溜板，所述机架上有溜板滑行槽，所述溜板底侧有与溜板滑行槽槽型相对应的滑部，所述溜板通过滑部安装在机架的溜板滑行槽内，所述定位板通过两个定位件固定在机架上方，所述定位板内侧有卡部，所述溜板上侧有与定位板卡部相对应的卡槽，所述定位板通过卡部卡在卡槽内，所述溜板上有两个齿轮支撑杆，所述溜板下侧齿轮支撑杆内插装有从齿轮，所述从齿轮与托板轮齿相啮合，所述溜板上侧齿轮支撑杆内插装有齿轮插刀，所述齿轮插刀包括主啮合齿轮和扇形插刀，所述齿轮插刀主啮合齿轮和扇形插刀为一体式，所述齿轮插刀主啮合齿轮与从齿轮相啮合，所述齿轮插刀扇形插刀齿部压在圆盘上。作为本专利进一步改进，所述盖帽固定件为圆盘圆部圆心处主针，通过针部进行定位，可使盖帽安装起来更为方便，从而简化了绘图过程。作为本专利进一步改进，所述圆盘上的圆心15-20mm处设置有次针，所述圆盘上的圆心周围15-20mm的同心圆上等距离设置有2_5根次针，次针和主针之间距离若过小则学生不易将纸圆压在圆盘上，若过大旋转时则容易碰到齿条插刀的齿形部，因此次针和主针之间距离选在15-20_之内，通过次针和主针可更好的对纸圆进行定位，本专利同心圆上可设置多根次针，具体采用几根次针厂家可根据实际情况进行选择。作为本专利进一步改进，所述托板下侧有突出端，所述突出端设置有波形部，所述波形部相邻两个单个波形中心之间的距离为l_3mm，所述机架一侧有伸出侧端，所述伸出侧端上有柱状弹性伸出部，所述柱状弹性伸出部卡在波形部内，本专利设置有弹性伸出部和波形部，移动托板时弹性伸出部可卡在波形部不同波槽内，通过感觉即可将托板移动2-3mm,学生使用起来极为方便，所绘制的齿轮的齿廓曲线更加精确。作为本专利进一步改进，所述机架伸出侧端上有1-4个柱状弹性伸出部，本专利机架伸出侧端可设置多个柱状弹性伸出部，厂家可根据需要进行选择。、
作为本专利进一步改进，所述托板突出端波形部下端与机架的伸出侧端上端之间距离为5-8mm，通过将托板突出端下端与机架的伸出侧端上端之间设计为悬空，可使得弹性伸出部能更好从一个单个波形内移动到另一个单个波形内，且可大大提高弹性伸出部的使用寿命。作为本专利进一步改进，所述托板突出端波形部的波形为外圆形波或三角波或内圆形波或齿形波，本专利托板突出端波形部的波形只需能卡住弹性伸出部即可，因此可为多种不同形状具体采用何种波形厂家可根据需要进行选择。
作为本专利进一步改进，所述机架的滑行槽为燕尾槽或T型槽，本专利机架的滑行槽即可为燕尾槽也可为T型槽厂家可根据需要进行选择。作为本专利进一步改进,所述齿轮插刀和从齿轮上有螺母,本专利可在齿轮插刀和从齿轮上设置螺母锁紧齿轮插刀和从齿轮以防其脱落。本发明通过对现有齿轮展成仪结构进行改进，使得学生即可进行齿条插刀加工齿轮模拟试验又可进行齿轮插刀加工齿轮模拟试验，从而使学生对齿条插刀加工齿轮和齿轮插刀加工齿轮有更深入的理解，此外本专利溜板可沿机架水平方向移动，从而可调整插齿刀与轮坯的中心距，达到切制变位齿轮的目的，变位量可通过溜板左上方的读数来得到，当溜板13上的0刻度线与相应机架上的标线0重合时，表示此时插齿刀与轮坯的中心距为标准中心距，即切制标准齿轮，如果两个零点不对齐，则表示实际中心距与标准中心距不相等，即切制变位齿轮，变位量由溜板13上的刻度尺量出，从而即可进行齿轮插刀加工标准齿轮模拟试验又可进行齿轮插刀加工变位齿轮模拟试验，此外本专利还对齿轮展成仪结构进行改进使得学生使用起来更加方便，所绘制的齿轮的齿廓曲线更加精确。
图I是本专利现有技术示意 图2是本专利改进后现有技术7]^意 图3是本专利结构示意 图4是本专利后部结构示意 图中的构件为
I ‘、机架；2 ‘、齿条插刀；3 ‘、螺杆；
4 ‘、托板；5 ‘、圆盘；6 ‘、盖帽；
1、机架；1-1、支撑件；1-2、伸出侧端；
1-2-1、弹性伸出部；1-3-1、托板滑行槽；1-3-2、溜板滑行槽；
2、齿条插刀；2-1、安装槽；2-2、齿形部；
3、调节螺杆；4、托板；4-1、滑动部；
4_2、突出端； 4_2_1、波形部；4_3、轮齿；
5、圆盘；5-1、连接齿部；5-2、圆部；
5-3-1、主针；5-3-2、次针；6、盖帽；
7、固定盘；8、螺钉；9、齿轮插刀；
9-1、主啮合齿轮；9-2、扇形插刀；10、定位板；10-1、卡部；11、定位件；12、从齿轮；
13、溜板；13-1、齿轮支撑杆；13-2、滑部；
13-3、卡槽。
具体实施例方式
以下结合附图和实施例对发明做详细的说明
本发明通过对现有齿轮展成仪结构进行改进，使得学生即可进行齿条插刀加工齿轮模拟试验又可进行齿轮插刀加工齿轮模拟试验，从而使学生能对齿条插刀加工齿轮和齿轮插刀加工齿轮有更深入的理解。作为本发明一种具体实施例本发明提供一种两用齿轮展成仪，所述一种齿轮展成 仪包括机架I、齿条插刀2、托板4、圆盘5、盖帽6和固定盘7，所述机架I底部设置有支撑件1-1，所述圆盘5通过螺钉8固定在机架I上，所述螺钉8与机架I之间安装有固定盘7，所述圆盘5包括连接齿部5-1、圆部5-2和盖帽6固定件，所述机架I上有托板滑行槽1-3-1，所述托板滑行槽1-3-1为燕尾槽，本专利机架I的滑行槽即可为燕尾槽也可为T型槽厂家可根据需要进行选择，其中以燕尾槽滑动起来更为方便，所述托板4 一侧有与机架I托板滑行槽1-3-1槽型相对应的滑动部4-1，所述托板4通过滑动部4-1安装在机架I的托板滑行槽1-3-1内，托板4上侧有轮齿4-3，所述托板4轮齿4-3与圆盘5连接齿部5_1相啮合，所述圆盘5圆部5-2在托板4轮齿4-3上，所述圆盘5圆部5-2中央有盖帽6固定件，所述盖帽6通过盖帽6固定件固定在圆盘5圆部5-2上，所述齿条插刀2上侧有齿形部2-2，齿条插刀2中部有2个条形安装槽2-1，所述调节螺杆3安装在安装槽2-1上通过安装槽2-1将齿条插刀2压装在托板4上
本专利所述齿轮展成仪还包括齿轮插刀9、定位板10、从齿轮12和溜板13，所述机架I上有溜板滑行槽1-3-2，所述溜板滑行槽1-3-2为燕尾槽，本专利机架I的滑行槽即可为燕尾槽也可为T型槽厂家可根据需要进行选择，其中以燕尾槽滑动起来更为方便，所述溜板13底侧有与溜板滑行槽1-3-2槽型相对应的滑部13-2，所述溜板13通过滑部13-2安装在机架I的溜板滑行槽1-3-2内，所述定位板10通过两个定位件11固定在机架I上方，所述定位板10内侧有卡部10-1，所述溜板13上侧有与定位板10卡部10-1相对应的卡槽13-3，所述定位板10通过卡部10-1卡在卡槽13-3内，所述溜板13上有两个齿轮支撑杆13-1，所述溜板13下侧齿轮支撑杆13-1内插装有从齿轮12，所述从齿轮12与托板4轮齿4-3相啮合，所述溜板13上侧齿轮支撑杆13-1内插装有齿轮插刀9，所述齿轮插刀9包括主啮合齿轮9-1和扇形插刀9-2，所述齿轮插刀9主啮合齿轮9-1和扇形插刀9-2为一体式，所述齿轮插刀9主啮合齿轮9-1与从齿轮12相啮合，所述齿轮插刀9扇形插刀9-2齿部压在圆盘5上。作为本发明一种最佳具体实施例本发明提高立体图如图3图4所述一种齿轮展成仪包括机架I、齿条插刀2、托板4、圆盘5、盖帽6和固定盘7，所述机架I底部设置有支撑件1-1，所述圆盘5通过螺钉8固定在机架I上，所述螺钉8与机架I之间安装有固定盘7，所述圆盘5包括连接齿部5-1、圆部5-2和盖帽6固定件，所述机架I上有托板滑行槽1-3-1，所述托板滑行槽1-3-1为燕尾槽，本专利机架I的滑行槽即可为燕尾槽也可为T型槽厂家可根据需要进行选择，其中以燕尾槽滑动起来更为方便本专利所述托板4 一侧有与机架I托板滑行槽1-3-1槽型相对应的滑动部4-1，所述托板4通过滑动部4-1安装在机架I的托板滑行槽1-3-1内，托板4上侧有轮齿4-3，所述托板4轮齿4-3与圆盘5连接齿部5-1相啮合，所述圆盘5圆部5-2在托板4轮齿4_3上，所述圆盘5圆部5-2中央有主针5-3-1，所述盖帽6通过主针5-3-1固定在圆盘5圆部5_2上，通过针部进行定位，可使盖帽6安装起来更为方便，从而简化了绘图过程，所述圆盘5上的圆心周围15mm的同心圆上等距离设置有3根次针，本专利次针5_3_2和主针5_3_1之间距离若过小则学生不易将纸圆压在圆盘5上，若过大旋转时则容易碰到齿条插刀2的齿形部2-2，因此次针5-3-2和主针5-3-1之间距离选在15_20mm之内，以15mm为宜，通过次针5-3-2和主针5-3-1可更好的对纸圆进行定位，此外本专利同心圆上可设置多根次针，但不宜过多采用3根次针5-3-2最佳，厂家可根据实际情况进行选择，所述托板4下侧有突出端4-2，所述突出端4-2设置有波形部4-2-1，所述波形部4-2-1相邻两个单个波形中心之间的距离2mm，由于移动要求不高本专利相邻两个单个波形中心之间的距离不宜过长也不宜过短以2mm为宜，所述机架I 一侧有伸出侧端1-2，所述伸出侧端1_2上有柱状弹性伸出部、1-2-1，所述柱状弹性伸出部1-2-1卡在波形部4-2-1内，本专利设置有弹性伸出部1-2-1和波形部4-2-1，移动托板4时弹性伸出部1-2-1可卡在波形部4-2-1不同波槽内，通过感觉即可将托板4移动2-3mm，学生使用起来极为方便，所绘制的齿轮的齿廓曲线更加精确，所述机架I伸出侧端1-2上有2个柱状弹性伸出部1-2-1，本专利机架伸出侧端1-2可设置多个柱状弹性伸出部1-2-1，以2个为最佳，厂家可根据需要进行选择，所述齿条插刀2上侧有齿形部2-2，齿条插刀2中部有2个条形安装槽2-1，所述调节螺杆3安装在安装槽2-1上通过安装槽2-1将齿条插刀2压装在托板4上，所述托板4突出端4-2波形部4-2-1下端与机架I的伸出侧端1-2上端之间距离为5mm，通过将托板4突出端4_2下端与机架I的伸出侧端1-2上端之间设计为悬空，可使得柱状弹性伸出部1-2-1能更好从一个单个波形内移动到另一个单个波形内，且可大大提高弹性伸出部的使用寿命，所述托板4突出端4-2波形部4-2-1的波形为内圆形波，本专利托板突出端波形部的波形只需能卡住弹性伸出部即可，因此可为多种不同形状具体采用何种波形厂家可根据需要进行选择，但设计起来以内圆形波最为简单。本专利所述齿轮展成仪还包括齿轮插刀9、定位板10、从齿轮12和溜板13，所述溜板滑行槽1-3-2为燕尾槽，本专利机架I的滑行槽即可为燕尾槽也可为T型槽厂家可根据需要进行选择，其中以燕尾槽滑动起来更为方便，所述溜板13底侧有与溜板滑行槽1-3-2槽型相对应的滑部13-2，所述溜板13通过滑部13-2安装在机架I的溜板滑行槽1-3-2内，所述定位板10通过两个定位件11固定在机架I上方，所述定位板10内侧有卡部10-1,所述溜板13上侧有与定位板10卡部10-1相对应的卡槽13-3,所述定位板10通过卡部10-1卡在卡槽13-3内，所述溜板13上有两个齿轮支撑杆13-1，所述溜板13下侧齿轮支撑杆13-1内插装有从齿轮12，所述从齿轮12与齿条插刀2齿形部2-2相啮合，所述溜板13上侧齿轮支撑杆13-1内插装有齿轮插刀9，所述齿轮插刀9包括主啮合齿轮9-1和扇形插刀9-2，所述齿轮插刀9主啮合齿轮9-1和扇形插刀9-2为一体式，所述齿轮插刀9主啮合齿轮9-1与从齿轮12相啮合,所述齿轮插刀9扇形插刀9-2齿部压在圆盘5上，所述齿轮插刀9和从齿轮12上有螺母，以防其脱落。本专利齿条插刀加工齿轮模拟试验步骤如下I)、根据给定参数，计算并在绘图纸上绘出标准齿轮的齿根圆、基圆、分度圆、齿顶圆。用剪刀沿比齿顶圆稍大一些的圆周剪下得到轮坯。2)、将圆形轮坯纸通过针部放在圆盘I上，使二者圆心重合，将齿条插刀2安装到托板4上。3)、通过调节螺杆3调节齿条插刀2齿形部2-2刀具的中线，使其与被加工齿轮的分度圆相切(或调节刀具的齿顶线，使与毛坯的齿根圆相切)，此时，刀具处在切制标准齿轮的位置上。
4)、“切制”齿廓时，先把齿条插刀2移向一端，使齿条插刀2齿形部2-2刀具的齿廓退出轮坯中标准齿轮的齿顶圆；然后每当齿条插刀2齿形部2-2刀具向另一端移动2 3mm距离时,描下刀刃在图纸轮还上的位置,直到形成两个完整的轮齿齿廓曲线为止。此时应注意轮坯上齿廓的形成过程。5)、观察根切现象(用标准渐开线齿廓检验所绘得的渐开线齿廓或观察刀具的齿顶线是否超过被加工齿轮的极限点)。6)、重新调整齿条插刀2，使齿条插刀2齿形部2-2刀具中线远离轮坯中心，移距X m，按2、4步骤切制变位齿轮的轮齿齿廓。本专利齿轮插刀加工齿轮模拟试验步骤如下
I)、根据给定参数，计算并在绘图纸上绘出标准齿轮的齿根圆、基圆、分度圆、齿顶圆。用剪刀沿比齿顶圆稍大一些的圆周剪下得到轮坯。2)、将圆形轮坯纸通过针部放在圆盘I上，使二者圆心重合，将齿轮插刀9安装到溜板13齿轮支撑杆13-1上，齿轮插刀9主啮合齿轮9-1与溜板13上从齿轮12相啮合。3)、拖动溜板13调节齿轮插刀9的圆心02，使其与圆盘I的圆心ol的距离等于标准中心距，此时，齿轮插刀9扇形插刀9-2刀具处在切制标准齿轮的位置上。这时溜板13上的0刻度线与机架I上的标线重合，将定位板10安装到机架I上，并用两个定位件11锁紧，定位板10通过卡部10-1卡在卡槽13-3内，使溜板13在切削时保持不动。4)、开始“切制”齿廓时，将托板4移动到一端，使齿轮插刀9扇形插刀9-2刀具的齿廓退出轮还中标准齿轮的齿顶圆；然后每当托板4向另一端移动2 3mm距离时,描下齿轮插刀9扇形插刀9-2刀具的刀刃在图纸轮坯上的位置，直到形成两个完整的轮齿齿廓曲线为止，此时应注意轮坯上齿廓的形成过程。5)、观察根切现象(用标准渐开线齿廓检验所绘得的渐开线齿廓或观察刀具的齿顶线是否超过被加工齿轮的极限点)。6)、松开定位件11，将定位板10取下，拖动溜板13，将齿轮插刀9远离轮坯中心xm距离，切制变位齿轮，移距xm可通过溜板13左上方刻度尺的读数来得到。再将定位板10安装到机架I上，并用两个定位件11锁紧，定位板10通过卡部10-1卡在卡槽13-3内，使溜板13在切削时保持不动。按2、4步骤切制变位齿轮的轮齿齿廓。本专利在实验过程，为防止齿轮插刀9与齿条插刀2干涉，两种插刀不能同时放到展成仪上，需根据实验项目选择其中一种插刀。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
权利要求
1.一种两用齿轮展成仪，所述齿轮展成仪包括机架(I)、齿条插刀(2)、托板(4)、圆盘(5)、盖帽(6)和固定盘(7)，所述机架(I)底部设置有支撑件(1-1)，所述圆盘(5)通过螺钉(8 )固定在机架(I)上，所述螺钉(8 )与机架(I)之间安装有固定盘(7 )，所述圆盘(5 )包括连接齿部(5-1)、圆部(5-2)和盖帽(6)固定件，所述机架(I)上有托板滑行槽(1-3-1)，所述托板(4) 一侧有与机架(I)托板滑行槽(1-3-1)槽型相对应的滑动部(4-1)，所述托板(4)通过滑动部(4-1)安装在机架(I)的托板滑行槽(1-3-1)内，托板(4 )上侧有轮齿(4-3 )，所述托板(4 )轮齿(4-3 )与圆盘(5 )连接齿部(5-1)相啮合，所述圆盘(5 )圆部(5-2 )在托板(4)轮齿(4-3)上，所述圆盘(5)圆部(5-2)中央有盖帽(6)固定件，所述盖帽(6)通过盖帽(6)固定件固定在圆盘(5)圆部(5-2)上，所述齿条插刀(2)上侧有齿形部(2-2)，齿条插刀(2)中部有2个条形安装槽(2-1 )，所述调节螺杆(3)安装在安装槽(2-1)上通过安装槽(2-1)将齿条插刀(2)压装在托板(4)上，其特征在于 所述齿轮展成仪还包括齿轮插刀(9)、定位板(10)、从齿轮(12)和溜板(13)，所述机架(I)上有溜板滑行槽(1-3-2 )，所述溜板(13 )底侧有与溜板滑行槽(1-3-2 )槽型相对应的滑部(13-2)，所述溜板(13)通过滑部(13-2)安装在机架(I)的溜板滑行槽(1-3-2)内，所述定位板(10)通过两个定位件(11)固定在机架(I)上方,所述定位板(10)内侧有卡部(10-1),所述溜板(13 )上侧有与定位板(10 )卡部(10-1)相对应的卡槽(13-3 )，所述定位板(10 )通过卡部(10-1)卡在卡槽(13-3)内，所述溜板(13)上有两个齿轮支撑杆(13-1)，所述溜板(13 )下侧齿轮支撑杆(13-1)内插装有从齿轮(12 )，所述从齿轮(12 )与托板(4 )轮齿(4-3 )相啮合，所述溜板(13)上侧齿轮支撑杆(13-1)内插装有齿轮插刀(9)，所述齿轮插刀(9)包括主啮合齿轮(9-1)和扇形插刀(9-2)，所述齿轮插刀(9)主啮合齿轮(9-1)和扇形插刀(9-2)为一体式,所述齿轮插刀(9)主啮合齿轮(9-1)与从齿轮(12)相啮合,所述齿轮插刀(9)扇形插刀(9-2)齿部压在圆盘(5)上。
2.根据权利要求I所述的一种两用齿轮展成仪，其特征在于所述盖帽(6)固定件为圆盘(5)圆部(5-2)圆心处主针(5-3-1)。
3.根据权利要求2所述的一种两用齿轮展成仪，其特征在于所述圆盘(5)上的圆心15-20mm处设置有次针(5-3-2 )。
4.根据权利要求3所述的一种两用齿轮展成仪，其特征在于所述圆盘(5)上的圆心周围15-20mm的同心圆上等距离设置有2_5根次针(5_3_2)。
5.根据权利要求I或4所述的一种两用齿轮展成仪，其特征在于所述托板(4)下侧有突出端(4-2)，所述突出端(4-2)设置有波形部(4-2-1)，所述波形部(4-2-1)相邻两个单个波形中心之间的距离为2 3_，所述机架(I) 一侧有伸出侧端(1-2)，所述伸出侧端(1-2)上有柱状弹性伸出部(1-2-1 )，所述柱状弹性伸出部(1-2-1)卡在波形部(4-2-1)内。
6.根据权利要求5所述的一种两用齿轮展成仪，其特征在于所述机架(I)伸出侧端(1-2)上有1-4个柱状弹性伸出部(1-2-1)。
7.根据权利要求6所述的一种两用齿轮展成仪，其特征在于所述托板(4)突出端(4-2)波形部(4-2-1)下端与机架(I)的伸出侧端(1-2)上端之间距离为5-8mm。
8.根据权利要求I或4或7所述的一种两用齿轮展成仪，其特征在于所述托板(4)突出端(4-2)波形部(4-2-1)的波形为外圆形波或三角波或内圆形波或齿形波。
9.根据权利要求8所述的一种两用齿轮展成仪，其特征在于所述机架(I)的滑行槽为燕尾槽或T型槽。
10.根据权利要求9所述的一种两用齿轮展成仪，其特征在于所述齿轮插刀(9)和从齿轮(12)上有螺母。
全文摘要
本发明提供一种两用齿轮展成仪，包括机架、齿条插刀、托板、圆盘、盖帽和固定盘，所述齿轮展成仪还包括齿轮插刀、定位板、从齿轮和溜板，所述溜板安装在机架的溜板滑行槽内，所述定位板固定在机架上方，所述溜板上有两个齿轮支撑杆，所述溜板下侧齿轮支撑杆内插装有从齿轮，所述溜板上侧齿轮支撑杆内插装有齿轮插刀，所述齿轮插刀包括主啮合齿轮和扇形插刀，所述齿轮插刀主啮合齿轮与从齿轮相啮合，所述齿轮插刀扇形插刀齿部压在圆盘上。本发明通过对现有齿轮展成仪结构进行改进，使得学生即可进行齿条插刀加工齿轮模拟试验又可进行齿轮插刀加工齿轮模拟试验，从而使学生能对齿条插刀加工齿轮和齿轮插刀加工齿轮有更深入的理解。
文档编号G09B25/02GK102663954SQ201210146558
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者罗卫平 申请人:金陵科技学院