专利名称：显示装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种利用向在前基板和后基板之间形成的真空中释放电子的显示装置，特别涉及设置具有电子源的阴极配线和控制来自电子源的电子的放出量(释放量)的控制电极，而且，使前基板和后基板之间保持真空、具有稳定的显示特性的显示装置。
背景技术：
作为高亮度、高清晰度方面优异的显示装置，现有技术中广泛使用彩色阴极射线管。但是，随着近年来的信息处理装置和电视播放的图像高品质化，具有高亮度、高清晰度特性、同时重量轻、节省空间的平板状的显示器(面板显示器)的要求提高了。
作为典型例子，液晶显示装置、等离子显示装置等已实用化。另外，特别是，作为能高亮度化的利用从电子源向真空释放电子的显示装置，电子释放型显示装置、或称为电场释放型显示装置的显示装置，和以低耗电为特征的有机EL显示器等，各种类型的面板型显示装置也试图实用化。
在这样的面板式的显示装置中，众所周知，上述电场释放型显示装置有具有由C.A.Spindt们动议提出的电子释放结构的显示装置、具有金属-绝缘子-金属(MIM)型的电子释放结构的显示装置、具有利用依据量子理论隧道效应的释放电子现象的电子释放结构(也称为表面传导型电子源)的显示装置、再有，利用由金刚石膜和石墨膜、碳纳米管等产生的电子释放现象的显示装置等。
在这样的面板型的显示装置中，电场释放型显示器是以例如0.5mm以上的间隔粘合内表面具备阳极电极和萤光体层的前面板、和形成有电场释放型的阴极和控制电极——网格电极的后面板并进行密封，使该两张面板之间的密闭空间的气压比外界气压低，或为真空。
近年来，正在研究使用碳纳米管(CNT)作为构成这种平板状显示器的阴极的电场释放型电子源。碳纳米管是极细的针状的碳化合物(严格地讲，是碳原子结合成六边形的所谓六碳原子层(graphenesheet)制成圆筒状的物质)，集中多个该碳纳米管的碳纳米管集合体被固定在阴极用电极上。通过在具有该碳纳米管的阴极用电极上施加电场，能高效地从该碳纳米管释放出高密度的电子，通过用该电子激发萤光体，能构成能显示高亮度的图像的平板显示器。
图13是用于说明电场释放型显示器的基本结构的示意图。CNT是设置在阴极(阴极电极)K上的碳纳米管，A是阳极(阳极电极)，在阳极A的内表面上形成有萤光体PH。在阴极K附近设有控制电子释放的网格电极G，通过在阴极K和网格电极G之间施加电压Vs，从碳纳米管CNT释放出电子。通过在阴极K和阳极A之间施加高电压Eb，使从碳纳米管CNT释放出的电子e加速，激发萤光体PH，发射依存于该萤光体PH的组成的有色光L。然后，例如通过用施加在设置于阴极K附近的网格电极G上的调制电压Vs，控制释放的电子的量，能控制有色光L的亮度。
图14是用于说明电场释放型显示器的结构例子的剖视示意图。该电场释放型显示器(FED)，经由具有1mm左右的高度，环绕显示区域插入的使两基板1、2之间保持规定的间隔的框状的支承体3，粘合由玻璃板构成的后基板1和同样由玻璃板构成的前基板2，对其内部密闭空间进行真空密封。在后基板1的内表面上具有阴极配线13、绝缘层14、网格电极15，在前基板2的内表面上形成有阳极电极11和萤光体12，在阴极配线13上设有未图示的电子源的碳纳米管。
图15是从图14所示的电场释放型显示器的后基板1一侧看的俯视示意图。在前基板2的内表面的有效显示区域AR内具备3色萤光体R、G、B。各像素间在该例子用隔壁16隔开。而且，在进行单色显示的场合，全部萤光体用同一种颜色构成。
用这样的两个面板构成的面板显示器，即使是等离子显示器(PDP)、具有金属-绝缘子-金属型电场释放源的面板显示器(MIM-FED)也是同样的结构。以下，虽然以FED为例对本发明的说明进行解释，但也同样能应用于PDP和MIM-FED。对于使用表面传导元件的显示器来说也一样。
而且，由于公开这种面板显示器现有技术的专利文献，掩盖了排气的导气率小的事实，所以，在日本专利公报特开2000-149788号公开了另外设置吸气器收纳室的结构。另外，日本专利公报特开2002-75202号公开了在高温排气中导入非活性气体防止气体向吸气器上附着的结构。再有，日本专利公报特开2002-56777号公开了在真空室内进行密封、排气的结构。再有，日本专利公报特开2002-42638号公开了设置控制吸气剂溅散的飞溅方向的吸气器支架的结构。
发明内容
上述电场释放型的显示装置，是来自电子源的电子穿过控制电极的开孔轰击阳极的萤光体、激发该萤光体使其发光进行显示的类型，是具有高亮度、高清晰度的特性，同时能制成重量轻、节省空间的平板状显示器的优异的结构。但是，尽管是这样优异的结构，也有要解决的问题。即，在上述FED等的前基板和后基板之间的间隔比较大的平板显示器中，用于将该两基板的粘合间隔保持在规定值的密封机构的焊接处理是很重要的。
另外，在显示区域大的平板显示器中，使由前基板和后基板以及支承体形成的密闭空间为低气压或真空的排气处理是很重要的。即，上述日本专利公报特开2002-56777号提出了在进行上述排气处理，同时焊接插入两基板和支承体之间的密封部件从而形成上述密闭空间时，用烘烤炉对整体进行加热处理的制造方法。但是，在为了使前基板和后基板的间隔从最初值变成规定值进行焊接、排气的场合，由于该密闭空间的导气率小，所以存在难以充分地排气、难以获得所希望的真空度之类的问题。
该问题在例如使用碳纳米管作为电子释放源的FED或等离子显示器中，若真空度不充分，则其使用寿命缩短，商品的可靠性降低，因此，确保真空度变成最重要的课题。
另外，在MIM-FED中，若对面板的内表面进行高温处理，则容易产生所谓的异常析出(Hillock)现象，废品率高。再有，即使在使用碳纳米管作为电子释放源的场合，若处理温度高，也会产生碳纳米管一部分或全部烧毁之类的问题。另外，该日本专利公报特开2002-56777号所示的方式有需要巨大的排气装置的问题。
在日本专利公报特开2000-149788号所公开的另外设置吸气器收纳室的结构的制造方法中，由于真空室用于排气处理，所以该方法应用于大尺寸面板时有些困难。另外，在日本专利公报特开2002-75202号所公开的通过密封工序导入非活性气体的制造方法中，由于结构部件所具有的气体吸收、排出特性，上述结构部件有可能相反要再吸收残留的气体，确保所希望的真空度存在问题。另外，有焊接的密封部件残留有微小的细孔，难以确保气密密封的可靠性，确保真空度更加困难等问题。再有，在日本专利公报特开2002-42638号所公开的设置控制吸气剂溅散的飞溅方向的吸气器支架的结构中，由于吸气器支架的构成，有可能吸气剂溅散本身变困难，再有，在加热吸气剂时，由于随着过热而产生的热损伤，确保吸气器支架的固定有问题。这样一来，解决难以确保获得所希望的特性的真空度等上述诸多问题，就是本发明的课题。本发明的目的在于提供一种解决上述诸多问题的、容易确保所希望的真空度的寿命长的显示装置。
为了达到上述目的，典型的本发明其结构特征是将隔壁体配置在支承体和电极之间，在该隔壁体和支承体之间的空间固定配置吸气器。另一典型的本发明其结构特征是将吸气器配置在支承体和电极之间，且用绝缘膜覆盖电极。以下，对本发明的显示装置的具有代表性的结构进行描述。
本发明的显示装置，具有在内表面具有阳极和萤光体的前基板；沿一个方向延伸，沿与上述一个方向交叉的另一方向并列设置，且具有电子源的多根阴极配线；在显示区域内与上述阴极配线非接触地交叉，且具有使来自上述电子源的电子穿过上述前基板一侧的电子通过孔的控制电极；在内表面具有该控制电极和上述阴极配线，以规定的间隔与上述前基板相向的后基板；环绕上述显示区域插入上述前基板和上述后基板之间的用于保持上述规定间隔的支承体；分别气密密封该支承体的端面和上述前基板以及后基板的密封部件；吸气器，其特征是将上述吸气器固定配置在上述支承体和配置在该支承体内侧的隔壁体之间。
另外，本发明的显示装置，能与上述支承体大致平行地延伸配置上述隔壁体。
另外，本发明的显示装置，能使隔壁体的高度与支承体大致相同。而且，隔壁体能将与吸气器相向的相向面制成凹凸形状。另外，隔壁体可以兼作保持控制电极的电极压条。再有，能平行并列多根带状电极元件构成控制电极。再有，可以使吸气器为分散吸气器。
再有，本发明的显示装置，具有在内表面具有阳极和萤光体的前基板；沿一个方向延伸，沿与上述一个方向交叉的另一方向并列设置，且具有电子源的多根阴极配线；在显示区域内与上述阴极配线非接触地交叉，且具有使来自上述电子源的电子穿过上述前基板一侧的电子通过孔的控制电极；在内表面具有该控制电极和上述阴极配线、以规定的间隔与上述前基板相向的后基板；环绕上述显示区域插入在上述前基板和上述后基板之间的、用于保持上述规定间隔的支承体；分别气密密封该支承体的端面和上述前基板以及后基板的密封部件；吸气器，其特征是将上述吸气器配置在上述支承体和上述控制电极之间，而且，在上述支承体和上述控制电极之间配置覆盖上述阴极配线的绝缘膜。
另外，本发明的显示装置，能沿上述另一方向延伸配置上述绝缘膜。
另外，本发明的显示装置，能将上述绝缘膜制成覆盖上述支承体和上述控制电极之间的整个表面的结构。另外，能具备保持上述控制电极的隔壁体。
根据上述结构，能确保所希望的真空度，能制成气密密封的可靠性高的寿命长的显示装置。
而且，本发明并不限于上述结构和后述的实施例的结构，不脱离本发明的技术思想当然能进行各种变更。
图1(a)～图1(c)是用于表示本发明的显示装置的一个实施例的简要结构的示意图，图1(a)是从前基板一侧看的俯视示意图，图1(b)是主视示意图，图1(c)是侧视示意图。
图2是沿图1(a)的A-A线剖切的剖视示意图。
图3是表示本发明的显示装置的其它实施例的与图2对应的剖视示意图。
图4(a)～图4(c)是表示本发明的显示装置的又一实施例的简要结构的说明图，图4(a)是从前基板一侧看的俯视示意图，图4(b)是主视示意图，图4(c)是侧视示意图。
图5是沿图4(a)的B-B线剖切的剖视示意图。
图6(a)～图6(c)是表示本发明的显示装置的又一实施例的简要结构的说明图，图6(a)是从前基板一侧看的俯视示意图，图6(b)是主视示意图，图6(c)是侧视示意图。
图7是沿图6(a)的C-C线剖切的剖视示意图。
图8是表示本发明的显示装置的另一实施例的与图7对应的剖视示意图。
图9是表示本发明的显示装置的另一实施例的与图2对应的剖视示意图。
图10(a)～图10(c)是表示本发明的又一实施例的简要结构的说明图，图10(a)是从前基板一侧看的俯视示意图，图10(b)是主视示意图，图10(c)是侧视示意图。
图11(a)～图11(f)所示是本发明的显示装置所使用的隔壁体的结构的例子，图11(a)和图11(b)分别是俯视图，图11(c)是其它例子的主视图，图11(d)是沿图11(c)的D-D线剖切的剖视图，图11(e)是又一例子的主视图，图11(f)是沿图11(e)的E-E线剖切的剖视图。
图12是本发明的显示装置的等价回路例子的说明图。
图13是用于说明电场释放型显示器的基本结构的示意图。
图14是用于说明电场释放型显示器的结构例子的剖视示意图。
图15是图14所示的电场释放型显示器的俯视示意图。
具体实施例方式
以下，参照实施例的附图，对本发明的实施方式进行详细说明。图1(a)～图1(c)是用于表示本发明的显示装置的一个实施例的电场释放型的显示装置的简要结构的说明图，图1(a)是从前基板一侧看的俯视示意图，图1(b)是主视示意图，图1(c)是侧视示意图，图2是沿图1(a)的A-A线剖切的剖视示意图。在图1(a)～图1(c)和图2中，参考标号1是后基板，2是前基板，这些后基板1和前基板2沿z方向重叠。而且，z代表与后基板1和前基板2的基板面正交的方向。3是兼作外框的支承体，该支承体3环绕显示区域AR插入后基板1和前基板2的相向的间隙中。4代表排气管。
后基板1与上述前基板2一样，最好采用玻璃或氧化铝等陶瓷，由板厚是几mm例如3mm左右的绝缘基板构成，在该后基板1的表面，具有电子源的多根阴极配线5沿一方向(x方向)延伸，沿与该一方向交叉的另一方向(y方向)并列设置。该阴极配线5是用印刷等工艺将含有银等的导电糊图案化形成的。该阴极配线5的端部作为阴极配线的引出线5a，引出到兼作外框的支承体3的外侧。在阴极配线5上，具有由金属-绝缘子-金属(MIM)型的电子释放元件、利用依据量子理论隧道效应的释放电子现象的电子释放结构(也称为表面传导型电子源)元件、金刚石膜、石墨膜、或碳纳米管等任意一种元件构成的电子源51。
另外，在阴极配线5的上方(前基板2一侧)，接近配置控制电极6，例如接近到0.1mm以下左右进行配置。该阴极配线5和控制电极6至少在显示区域AR的整个区域上交叉，且两者间绝缘。
在本实施例中，作为控制电极6的一个例子，采用平行排列具有多个电子通过孔6b的多个带状电极元件(金属带)构成的控制电极，这是在本发明之前的开发过程中由本发明的发明者等提出的。这些带状电极元件61用铁类不锈钢材料、或铁质材料制成，其板厚具有例如0.025mm～0.150mm左右的尺寸。沿y方向延伸、沿x方向并列设置该带状电极元件61，从而构成控制电极6。
该板状的控制电极6，与上述图14所示的在绝缘层上用蒸镀等工艺形成金属薄膜从而制成控制电极的方法相比，容易使控制电极6和阴极配线5的间隙一致，具备在整个显示区域内使各像素的控制特性均匀并能获得高品质的显示图像等特征。
该板状的控制电极6的结构为，靠近具有电子源的阴极配线5的上方(前基板一侧)进行设置，同时，在兼作外框的支承体3的附近连接有引出线40，引出到显示装置的外缘，与外部电路连接。该控制电极引出线40也可以通过延长带状电极元件61制成。
而且为在阴极配线5和板状的控制电极6的交叉部分别相向配置上述电子源51和电子通过孔6b的结构。
另外，该板状的控制电极6，其两端部6a附近在有效显示区域AR的外侧，且用分别设置在兼作外框的支承体3的内侧的兼作电极压条的隔壁体7(71、72)固定在后基板1上。
该隔壁体7与上述支承体3同样，由玻璃或陶瓷等绝缘体构成，其高度与支承体3大致相同，例如为3mm左右，且在很好地地密封支承体3和两基板1、2的状态下，在与前基板2的内表面之间形成有例如1mm以下左右的微小间隙S。另外，与长轴垂直的截面最好是正方形或长方形。
其次，参考标号8是排气孔，该排气孔8设置在上述后基板1上并且穿过该基板，使一端与内部空间9连通，使另一端与上述排气管4连通。
上述内部空间9是指由后基板1、沿z方向层叠的前基板2、环绕显示区域AR插入后基板1和前基板2相向的间隙中的兼作外框的支承体3围成的空间，该内部空间9用密封部件10气密地密封，排气至规定的真空度。
在此，上述密封部件10由例如PbO75～80wt％、B2O3约10wt％、其它10～15wt％等组分构成，且由包含非晶体型的釉玻璃的玻璃材料构成，如上所述，是进行支承体3和两基板1、2的气密密封的部件。在该实施例中，气密密封后的密封部件10从支承体3的内侧面3i、外侧面3o分别挤出，其各自的挤出形状内外不同。
即，从显示区域——内侧面3i挤出的挤出部10i比从相反一侧的外侧面3o挤出的挤出部10o壁更厚，而且，z轴方向的截面制成大致接近椭圆的一部分的形状，且呈向相向的基板方向突出的形状。另一方面，从相反一侧的外侧面3o挤出的挤出部10o的形状大致接近楔形。
另外，挤出部10i的向内侧方向挤出的尺寸，比相反一侧的挤出部10o的向外侧方向挤出的尺寸大。
再有，在本实施例中，挤出部10i的从支承体3的端面向相向基板方向突出的长度，比相反一侧的挤出部10o的向相向基板方向突出的长度要长。
挤出部的形状，虽然由于密封部件10的材质、密封时的加热温度、密封时的压力等各种因素而呈各种形状，但可以依据吸气器的配置位置、所希望的真空度、还有基板、电极尺寸等，选择最佳的形状。
该密封部件10也可以在用上述隔壁体7将控制电极6的两端部6a附近固定在后基板1上时使用，通过固定，能提高上述电子源51和电子通过孔6b的同轴性。
该电子通过孔6b在阴极配线5和控制电极6的交叉部、在与上述电子源51同轴的位置上配置有1个或多个，使来自电子源51的电子通过到达阳极21一侧。该阳极21和上述控制电极6的间隔设定为数mm，例如3mm左右。在本例中，阳极21兼作金属保护膜。
在这样的结构的情况下，从电子源51出来的电子在施加了100V左右的电网电压的控制电极6的电子通过孔6b被控制着从这里穿过，轰击用施加了数kV～十数kV的阳极电压的前基板2的阳极21覆盖着的萤光体22，使其发光，进行所希望的显示。而且，参考标号23代表黑色基体(BM)膜，在本实施例中，由BM膜23、萤光体22以及阳极21构成的萤光面是与现有的彩色阴极射线管萤光面大致同样的结构。
另外，参考标号24是吸气器，该吸气器24是分散吸气器，即，是Ba吸气剂那样的蒸发型的吸气器，在支承体3和隔壁体71、72之间的空间91分别配置有多个该吸气器24。
该吸气器24的结构为，具有吸气剂容器24a和吸气器支架24b，使吸气剂容器24a的吸气剂飞溅方向朝向隔壁体7一侧，用隔壁体7固定并保持吸气器支架24b。
这种固定保持，是在隔壁体7的下端一侧7a和后基板1之间，一起夹持吸气器支架24b和控制电极6，用密封部件10同时或分别粘接固定。
该吸气器24最好具备耐热性，例如具备能耐受450℃左右高温的特性。这是由于在通过密封两基板和支承体形成面板时，在大气中要暴露于数百度的高温之下，所以要求有耐受高温的特性。
另外，吸气器24的尺寸使用吸气剂容器24a的直径例如是5mm、厚度是1mm左右的尺寸，以例如50mm左右的间隔配置吸气器24。该吸气器24的尺寸、配置数量等可以根据基板尺寸、吸气剂量等决定，再有，非蒸发型的吸气剂，如果不是低温活性形而是排气后活性化的，也可以同时使用，如果同时使用则效果好。
安装在面板内的吸气器24，在面板内进行排气、清空排气管4后，通过用后述的频率等作业条件从面板外高频加热，进行吸气剂溅散。
由此，使吸气剂在空间91内飞溅，飞溅的吸气剂几乎都附着在隔壁体7的表面上，剩下的部分附着在包围该空间91的支承体3、两基板1、2以及密封部件10的各部件的表面上，发挥吸气作用。
该空间91，由于存在微小的间隙S等，所以在吸气剂溅散后，由覆盖的吸气剂蒸镀膜保持气体吸附功能。再有，该空间91，在进行吸气剂溅散时，由于蒸发粒子直径等原因，大致可以看作密闭空间，可以忽略吸气剂的向空间外的散失。
在此，虽然通过上述吸气剂溅散附着在包围空间91的各部件的表面上的吸气剂具有导电性，但在隔壁体7的顶面7b和上述基板2之间存在例如1mm以下左右的微小的间隙S，因此，在中间隔着隔壁体7的通道中能确保两基板1、2之间的绝缘性能。
另一方面，在中间隔着支承体3的通道中，由于在密封部件10的挤出部10i部分和支承体3的内侧面3i部分的边界部附近，吸气剂蒸镀膜不连续，所以，也能确保在该通道的两基板1、2之间的绝缘性能。即，如上所述，如果从密封部件10的显示区域侧——内侧面3i挤出的挤出部10i的z轴方向的截面形状，接近实施例那样的大致椭圆形状的一部分的形状，则通过吸气剂溅散覆盖从内侧面3i到前基板2的内表面的吸气剂膜在上述挤出部10i部分不连续，也能确保在该通道的两基板1、2之间的绝缘性能。
因此，阻止前基板和后基板之间的耐电压特性随着吸气剂的飞溅的降低，如所期望的目标那样，充分地发挥吸气剂的作用。
另外，由于吸气器本体被密封部件10固定，所以，不必担心吸气器在面板内部移动会损伤其它部件。
再有，由于吸气剂容器24a暴露于空间之中，所以，能仅对吸气剂容器24a进行集中加热，因此，具备能缩短加热时间和能可靠地防止其它部件的热损伤的特征。
在此，在附着在后基板1一侧的吸气剂由于隔壁体7有可能使外侧的控制电极6的带状电极元件61相互短路的场合，通过预先用绝缘膜覆盖该部分，能防止短路。
适合于进行该吸气剂溅散作业的高频条件，最好是例如500kHz以下，从作业性能方面考虑，最好是350kHz左右。
另外，在进行该吸气剂溅散作业时，由于阴极配线5、电子源51、控制电极6、还有吸气器24等结构方面和耐热性能等方面的制约，有时不能使加热用高频线圈接近吸气器，在这种场合，可以将铁氧体磁芯配置在加热用高频线圈内，通过高频集中进行处理，因此，不需要过大的输入功率，能降低设备成本并能抑制由于高频而产生的面板内的异常放电现象。
接下来，图3是表示本发明的显示装置的其它实施例的与图2对应的剖视示意图，与上述图1(a)～图1(c)和图2相同的部分标同一标号。在图3中，隔壁体7将与吸气器24相向的外侧面7c制成凹凸形状，因此，便于增大吸气剂蒸镀膜覆盖面积。另外，该图3的结构，增大了隔壁体7的外侧面7c的沿面距离。
如果是该结构，则与上述同样，阻止的后基板和前基板之间的耐电压特性随着吸气剂的飞溅的降低，且由于两基板之间的吸气剂蒸镀膜覆盖面积增大，吸气剂的作用更大，气体吸附作用能如所期望的目标那样充分地发挥出来，并且容易确保所希望的真空度。
在该图3的结构中，如果进一步同时也将支承体3的内表面3i制成凹凸形状，则与增大吸气剂覆盖面积一起作用，通过增大上述沿面距离进一步提高在隔着支承体3的通道上的耐电压特性。
以下，图4(a)～图4(c)是表示本发明的又一实施例的电场释放型的显示装置的简要结构的说明图，图4(a)是从前基板一侧看的俯视示意图，图4(b)是主视示意图，图4(c)是侧视示意图，图5是沿图4(a)的B-B线剖切的剖视示意图，对与上述图1(a)至图3相同的部分标同一标号。
在图4(a)～图4(c)和图5中，在该实施例中，与带状电极元件61的延伸方向平行地在上述控制电极6的外侧再配置隔壁体7(73、74)，在该隔壁体73、74和上述支承体3之间的空间92也配置吸气器24。
该隔壁体73、74，使其高度与支承体3和隔壁体71、72大致相同，与隔壁体71、72一样，在很好地地密封支承体3和两基板1、2的状态下，在该隔壁体73、74和前基板2的内表面之间形成有例如1mm以下左右的微小间隙S。再有，与长轴垂直的截面最好是与隔壁体71、72大致相同的正方形或长方形。
另外，在该实施例中，使配置在空间91、92的所有的吸气剂飞溅方向朝向支承体3的方向。
若用该结构进行吸气剂溅散，则飞溅的吸气剂的大部分附着在支承体3的内表面上，剩下的部分附着在包围该空间91、92的隔壁体7和两基板1、2和密封部件10的各部件的内表面上，发挥吸气剂的作用。
在此，虽然通过上述吸气剂溅散，附着在包围空间91、92的各部件的表面上的吸气剂蒸镀膜具有导电性，但在隔壁体7和上述基板2之间存在微小的间隙S，因此，在中间隔着隔壁体7的通道能确保两基板1、2之间的绝缘性能。
另一方面，在中间隔着支承体3的通道，由于在密封部件10的挤出部10i部分和支承体3的内侧面3i部分的边界部附近，吸气剂蒸镀膜不连续，所以，也能确保在该通道的两基板1、2之间的绝缘性能。
即，如上所述，如果从密封部件10的显示区域侧——内侧面3i挤出的挤出部10i的z轴方向的截面形状是接近实施例那样的大致椭圆形状的一部分的形状，则通过吸气剂溅散覆盖从内侧面3i到前基板2的内表面的吸气剂蒸镀膜，在上述挤出部10i部分不连续，也能确保在该通道的两基板1、2之间的绝缘性能。
挤出部的形状，虽然由于密封部件的材质、密封时的加热温度、密封时的压力等各种因素而呈各种形状，但可以依据吸气器的配置位置、所希望的真空度、还有基板、电极尺寸等，选择最佳的形状。
因此，能阻止的后基板和前基板之间的耐电压特性随着吸气剂的飞溅的降低，吸气剂的作用如所期望的目标那样充分地发挥出来。
另外，在附着在后基板1一侧的吸气剂蒸镀膜由于隔壁体7有可能使外侧的阴极配线5、带状控制电极元件61之间短路的场合，通过预先用绝缘膜覆盖该部分，能防止短路。
另一方面，通过使吸气剂飞溅方向为支承体3一侧，飞溅的吸气剂的大部分附着在支承体3内表面附近，蔓延到萤光面一侧的量极少，可以更加忽视对萤光面的影响。
接下来，图6(a)～图6(c)是表示本发明的显示装置的又一实施例的电场释放型的显示装置的简要结构的说明图，图6(a)是从前基板一侧看的俯视示意图，图6(b)是主视示意图，图6(c)是侧视示意图，图7是沿图6(a)的C-C线剖切的剖视示意图，对与上述图1(a)至图5相同的部分标同一标号。
在图6(a)～图6(c)和图7中，在该实施例中，与带状电极元件61的延伸方向平行地在上述控制电极6的外侧的规定位置，横穿并覆盖阴极配线5地配置带状绝缘膜17(171、172)，同时在空间92配置吸气器24。
形成该带状的绝缘膜17(171、172)的位置，最好是在使吸气剂飞溅方向朝向支承体3一侧地安装吸气器24时，吸气剂蒸镀膜的蔓延量为最大的位置。
该吸气器24的结构为，使吸气剂容器24a的吸气剂飞溅方向朝向支承体3一侧地用支承体3固定且保持吸气器支架24b。
这种固定保持的结构为，在支承体3的下端一侧3a和后基板1之间，夹持吸气器支架24b，用密封部件10粘接固定。
若用该结构进行吸气剂溅散，则在空间92飞溅的吸气剂的大部分附着在支承体3的内表面上，剩下的部分附着在包围该空间92的两基板1、2和密封部件10的各部件的内表面上，再一部分附着在萤光面的金属保护膜21上，发挥吸气剂的作用。
在此，虽然通过上述吸气剂溅散，附着在各部件的内表面上的吸气剂蒸镀膜具有导电性，但由于附着在支承体3的内表面一侧的吸气剂蒸镀膜在密封部件10的挤出部10i部分和支承体3的内侧面3i部分的边界部附近，吸气剂蒸镀膜不连续，所以，能确保两基板1、2之间的绝缘性能。
另一方面，附着在萤光面的金属保护膜21上的吸气剂蒸镀膜，由于在密封部件10的挤出部10i部分和支承体3的内侧面3i部分的边界部附近，吸气剂蒸镀膜不连续，所以也不会给耐电压性能带来任何不利影响，相反，附着在前基板1上，产生有助于提高萤光面的对比度的效果。
再有，对于蔓延到阴极配线5一侧的吸气剂蒸镀膜来说，由于用带状的绝缘膜17(171、172)覆盖阴极配线5，所以，确保阴极配线5之间的电气绝缘。
接下来，如图8所示，如果在从支承体3的内侧面3i到与控制电极6连接的附近的整个很大的范围内形成带状的绝缘膜17(171、172)，则能更加可靠地确保阴极配线5之间的电气绝缘。
在该实施例中，吸气器24的结构为，使吸气剂容器24a的吸气剂飞溅方向朝向支承体3一侧地将吸气器支架24b夹持在支承体3的上端一侧7b和前基板2之间，用密封部件10粘接固定。
另外，图8是表示本发明的显示装置的另一实施例的与图7对应的剖视示意图。
在此，在上述图6(a)至图8所示的实施例的结构中，改良了空间92一侧排气时的导气率，能达到缩短排气时间和达到的真空度的高真空化，另外再与由吸气剂蒸镀膜产生的吸气作用相互结合，能很容易地确保所希望的真空度。
接下来，图9是表示本发明的显示装置的另一实施例的与图2对应的剖视示意图，在该实施例中，为增加了吸气器24的数量，其结构为，分别夹持在支承体3以及隔壁体7和两基板之间，用密封部件10粘接固定。
如果是该结构，则与上述同样，阻止后基板和前基板之间的耐电压特性的降低，且通过增大两基板间的吸气剂蒸镀膜覆盖面积，进一步提高吸气剂的作用，能如所期望的目标那样，充分地发挥气体吸附作用，能很容易地确保所希望的真空度。
另外，图10(a)～图10(c)是表示本发明的又一实施例的电场释放型的显示装置的简要结构的说明图，图10(a)是从前基板一侧看的俯视示意图，图10(b)是主视示意图，图10(c)是侧视示意图，对与上述图1(a)至图9相同的部分标同一标号。
在图10所示的实施例中，仅在隔壁体73、74和支承体3之间配置有吸气器24。即，其结构为，仅在与带状电极元件61的延伸方向相同的方向的上述另一方向上延伸的隔壁体73、74和支承体3之间配置吸气器24，夹持在隔壁体73、74和后基板1之间，用密封部件10粘接固定。
如果是该结构，则用兼作电极压条的隔壁体71、72将带状电极元件61固定在后基板1上的作业，比同时固定吸气器24的作业容易，而且，也能高精度地管理带状电极元件61相互的位置关系。
另一方面，由于预先用印刷之类的方法在后基板1上形成阴极配线5，所以，在固定吸气器24时，不必担心阴极配线5会受到什么不利的影响。
在此，在上述实施例中，虽然采用了用基板和支承体或隔壁体夹持吸气器的结构，但当然也可以是粘接固定在支承体或隔壁体的侧面上的结构，在固定在该侧面上时，有时也单独需要固定作业本身。
另外，图11(a)～图11(f)所示是本发明的显示装置所使用的隔壁体7的结构的例子，图11(a)和图11(b)分别是俯视图，图11(c)是其它例子的主视图，图11(d)是沿图11(c)的D-D线剖切的剖视图，图11(e)是又一例子的主视图，图11(f)是沿图11(e)的E-E线剖切的剖视图。
图11(a)所示的隔壁体7是一体的，呈框型，配置在支承体3的内侧所希望的位置上。
该结构能提高隔壁体7自身的机械强度而且容易操作。另外，能正确地控制各边的相互的位置关系。再有，能以每边的长度为单位改变高度，改善排气时的导气率。
另外，图11(b)所示的隔壁体7是呈“L”字形的一体型，组合2个该L字状隔壁体。或者，虽然图未示，但也可以组合1个L字形隔壁体和顺着单边的棒状的隔壁体进行使用。
该结构，与4个边的每个被分割成4个的结构相比，不仅容易操作，而且通过改变边的长度，调整间隔W也能改善排气时的导气率。
再有，虽然图未示，但可以采用将沿3个边的隔壁体制成“コ”字形的整体，组合该コ字形隔壁体和沿单边的棒状隔壁体进行使用等各种结构。
再有，图11(c)和图11(d)所示的隔壁体7，是在侧壁上穿设孔7d的结构，且是使孔7d为外侧面7c一侧是小直径，相反一侧为大直径的锥状结构。
在该结构中，虽然蒸发了的吸气剂作为蒸镀膜从隔壁体7的外侧面7c开始覆盖孔7d内壁面，但通过控制孔7d能阻止其通过。另一方面，通过使内侧面的气体发生源一侧为大孔径，能提高排气效率，确保所希望的真空度。
而且，孔7d的形状不仅仅是圆孔，也可以是椭圆、长方形等各种各样的形状。
另外，图11(e)和图11(f)所示的隔壁体7，是在顶面7b上具有从外侧面7c一侧到内侧面一侧向下倾斜的斜面的结构。
在该结构中，虽然蒸发了的吸气剂有可能从外侧面7c一侧的顶端和前基板2之间的微小间隙S进入到显示区域侧，但其量几乎可以忽略。另一方面，通过加大内侧面的气体发生源一侧的间隙，能提高排气效率，确保所希望的真空度。
另外，图12是本发明的显示装置的等价回路例子的说明图。图中虚线所示的区域是显示区域AR，在该显示区域AR中阴极配线5和控制电极6(带状电极元件61)相互交叉配置，形成n×m的矩阵。矩阵的各交叉部构成单位像素，用图中的“R”、“G”、“B”的1组构成1个彩色像素。阴极配线5用阴极配线引出线5a(X1、X2、...Xn)连接在视频驱动电路200上，控制电极6用控制电极引出线40(Y1、Y2、...Ym)连接在扫描驱动电路400上。
视频信号201从外部信号源输入到视频驱动电路200，同样，扫描信号(同步信号)401输入到扫描驱动电路400。
因此，由带状电极元件61和阴极配线5依次选择的规定的像素以规定的有色光发光，显示二维的图像。由本结构例的显示装置能以较低的电压实现高效率的平板型的显示装置。
如上所述，通过在显示区域外，在支承体的内侧配置与该支承体大致平行延伸的隔壁体，在该隔壁体和上述支承体之间的空间配置吸气器，能减小由于吸气剂溅散给其它部件带来的不利影响，同时，不易产生由于吸气剂溅散对电极类的污染，能在大范围内可靠且充分地确保具有气体吸附功能的吸气剂蒸镀膜，因此，能提供耐电压特性优异，且能确保所希望的真空度，寿命长、可靠性高的显示装置。
进而，通过在控制电极的外侧，具备与该控制电极的延伸方向大致平行延伸的带状的绝缘膜，同时在支承体和控制电极之间配置吸气器，能减小由于吸气剂溅散给其它部件带来的不利影响，同时，能防止由于吸气剂溅散而引起的电极之间的短路，能在大范围内可靠且充分地确保具有气体吸附功能的吸气剂蒸镀膜，因此，能提供耐电压特性优异，且能确保所希望的真空度，寿命长、可靠性高的显示装置。
权利要求
1.一种显示装置，具有在内表面具有阳极和萤光体的前基板；沿一个方向延伸、沿与上述一个方向交叉的另一方向并列设置、且具有电子源的多根阴极配线；在显示区域内与上述阴极配线非接触地交叉、且具有使来自上述电子源的电子通过上述前基板一侧的电子通过孔的控制电极；在内表面具有该控制电极和上述阴极配线并以规定的间隔与上述前基板相向的后基板；环绕上述显示区域插入上述前基板和上述后基板之间的用于保持上述规定间隔的支承体；分别气密密封该支承体的端面和上述前基板以及后基板的密封部件和吸气器，其特征是将上述吸气器固定配置在上述支承体和配置在该支承体内侧的隔壁体之间。
2.根据权利要求1的显示装置，其特征是与上述支承体大致平行地延伸配置上述隔壁体。
3.根据权利要求1的显示装置，其特征是上述隔壁体具有与上述支承体大致相同的高度。
4.根据权利要求1的显示装置，其特征是上述隔壁体其与上述吸气器相向的相向面呈凹凸形状。
5.根据权利要求1的显示装置，其特征是上述隔壁体是保持上述控制电极的电极压条。
6.根据权利要求5的显示装置，其特征是由平行排列多根带状电极元件的结构构成上述控制电极。
7.根据权利要求1的显示装置，其特征是上述吸气器是分散吸气器。
8.一种显示装置，具有在内表面具有阳极和萤光体的前基板；沿一个方向延伸、沿与上述一个方向交叉的另一方向并列设置、且具有电子源的多根阴极配线；在显示区域内与上述阴极配线非接触地交叉且具有使来自上述电子源的电子通过上述前基板一侧的电子通过孔的控制电极；在内表面具有该控制电极和上述阴极配线、以规定的间隔与上述前基板相向的后基板；环绕上述显示区域插入上述前基板和上述后基板之间的用于保持上述规定间隔的支承体；分别气密密封该支承体的端面和上述前基板以及后基板的密封部件和吸气器，其特征是将上述吸气器配置在上述支承体和上述控制电极之间，而且，在上述支承体和上述控制电极之间配置覆盖上述阴极配线的绝缘膜。
9.根据权利要求8的显示装置，其特征是沿上述另一方向延伸配置上述绝缘膜。
10.根据权利要求8的显示装置，其特征是上述绝缘膜覆盖上述支承体和上述控制电极之间的大致所有的面。
11.根据权利要求8的显示装置，其特征是上述吸气器是分散吸气器。
12.根据权利要求8的显示装置，其特征是具备在上述支承体的内侧且在上述显示区域外沿上述一方向延伸配置的保持上述控制电极的隔壁体。
全文摘要
本发明提供一种显示装置，具有后基板、前基板、环绕显示区域插入这两基板之间从而形成规定的内部空间的支承体，经由密封部件气密密封该支承体和上述两基板的显示装置，为了能制成确保上述内部空间的真空度且寿命长的显示装置，在显示区域外，在支承体(3)的内侧大致平行地设置隔壁体(7)，在该隔壁体(7)和上述支承体(3)之间的空间(91)配置吸气器24。
文档编号G09F9/30GK1508836SQ200310121
公开日2004年6月30日 申请日期2003年12月18日 优先权日2002年12月19日
发明者平泽重实, 中村智树, 木岛勇一, 一, 树 申请人:株式会社日立显示器