一种高压电力电容器用工字型铭牌框的利记博彩app
专利名称:一种高压电力电容器用工字型铭牌框的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压电力电容器用工字型铭牌框，具有连接杆，连接杆的两端各连接有一个横板，横板与连接杆垂直连接，横板上设有四个穿透其板面的固定孔；在横板的侧沿，设有向下凸出的折弯板，折弯板与高压电力电容器的箱盖焊接固定。本实用新型的优点：铭牌框架做成“工”字型不仅可以减少用料，而且与以往中间镂空的铭牌框相比，能够更方便电容器箱体喷涂油漆，可让箱体完全油漆，防止箱体生锈。安装时只需在铭牌上开与铭牌框架相同位置同样大小的四个通孔，然后用抽芯铆钉连接即可，方便工人操作与安装。由于此“工”字型铭牌框架只在四个角处与电容器箱盖焊接，不仅焊接牢固而且由于焊接面积小使得铭牌框架与箱盖焊接更易操作。
【专利说明】
一种高压电力电容器用工字型铭牌框
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高压电力电容器用工字型铭牌框。【背景技术】
[0002]用来补偿系统无功功率、滤除谐波等作用的电力电容器，其铭牌上包含型号、额定电压、额定容量等许多有关于电容器产品的重要信息，对于后期电容器的更换与维护尤为重要，所以如何让铭牌牢固固定是电容器厂家以及电容器用户比较关心的问题。
[0003]目前来说，电容器铭牌1通常是通过胶体粘贴的方法直接固定在电容器的箱盖2上 (如图1所示)，此方法简单易行，但对于长时间置于户外或者污秽比较严重的地区来说，粘贴铭牌的方法无疑是不够可靠的，尤其是用于直流输电工程换流站中的电容器来说，其装置台数多，塔架高，如果长时间风吹日晒容易导致胶体风干铭牌脱落。
[0004]另一种比较常见的方法就是将铭牌通过中间镂空铭牌框固定在电容器箱盖或者箱体上，此方法虽然也牢固可靠，但是由于铭牌框直接焊接在电容器上，这使得喷漆时框架下面被挡住而不能完全油漆易导致箱体生锈。所以要综合考虑一种既能简单安装又能可靠固定的方法来解决以上问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高压电力电容器用工字型铭牌框，既能简单安装又能可靠固定并且不影响电容器箱体喷漆。
[0006]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0007]—种高压电力电容器用工字型铭牌框，其特征在于，具有连接杆，所述连接杆的两端各连接有一个横板，横板与所述连接杆垂直连接，横板上设有四个穿透其板面的固定孔； 在横板的侧沿，设有向下凸出的折弯板，折弯板与高压电力电容器的箱盖焊接固定。
[0008]优选地，所述折弯板设置在所述横板的长度方向侧沿，每个横板上设有一个折弯板，并且折弯板与连接杆的长度方向垂直。[〇〇〇9]优选地，所述折弯板设置在所述横板的宽度方向侧沿，横板的两端各设有一个折弯板，并且折弯板与连接杆的长度方向平行。
[0010]本实用新型具有的有益效果:
[0011]本实用新型采用“工”字型铭牌框架与电容器箱盖先直接焊接，然后在电容器整体喷漆后通过铆钉将铭牌固定在铭牌框架上，与现有技术方案相比有以下优点:
[0012]铭牌框架采用0.5?1.5mm厚不锈钢材质通过角焊的方法直接焊接在同材质的电容器箱盖上，此方法简单易行并且能够可靠固定。
[0013]铭牌框架做成“工”字型不仅可以减少用料，而且与以往中间镂空的铭牌框相比， 能够更方便电容器箱体喷涂油漆，可让箱体完全油漆，防止箱体生锈。
[0014]铭牌框架与铭牌尺寸大小相同，安装时只需在铭牌上开与铭牌框架相同位置同样大小的四个通孔，然后用抽芯铆钉连接即可，方便工人操作与安装。
[0015]由于此“工”字型铭牌框架只在四个角处与电容器箱盖焊接，不仅焊接牢固而且由于焊接面积小使得铭牌框架与箱盖焊接更易操作。【附图说明】
[0016]图1是现有高压电力电容器安装铭牌框的连接结构示意图；
[0017]图2是本实用新型高压电力电容器安装铭牌框的连接结构示意图；
[0018]图3是本实用新型高压电力电容器用工字型铭牌框的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型高压电力电容器用工字型铭牌框另一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0021]结合图2、图3、图4所示，一种高压电力电容器用工字型铭牌框，具有连接杆31，所述连接杆31的两端各连接有一个横板32,横板32与所述连接杆31垂直连接，因此连接杆、以及两个横板32就组成了一个“工”字形的结构。横板32上设有四个穿透其上下板面的固定孔 34，优选地，每个横板32上设有两个固定孔34，并且每个固定孔34都靠近横板32的两端部。 在铭牌上相对应位置打同样大小的四个安装孔，通过铆钉将两者连接固定。在横板32的侧沿，设有向下凸出的折弯板33,折弯板33与高压电力电容器的箱盖2焊接固定。折弯板33具有一定的高度，因此横板32、连接杆31与箱体之间是有一定的间距的。整个工字型铭牌框选用的是1.5_厚的不锈钢材质，与箱盖的材质相同，焊接后起到了固定的目的。
[0022]折弯板33可以设置在横板32的长度方向侧沿或者宽度方向侧沿。如图3所示，折弯板33设置在所述横板32的长度方向侧沿，每个横板32上设有一个折弯板33,折弯板33的长度与横板32的长度相同，并且折弯板33与连接杆31的长度方向垂直。[〇〇23]如图4所示，折弯板33设置在所述横板32的宽度方向侧沿，横板32的两端各设有一个折弯板33,因此每个横板32上连接有两个折弯板33,折弯板33的宽度与横板32的宽度相同，并且折弯板33与连接杆31的长度方向平行。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种高压电力电容器用工字型铭牌框，其特征在于，具有连接杆(31)，所述连接杆的 两端各连接有一个横板(32)，横板与所述连接杆垂直连接，横板上设有四个穿透其板面的 固定孔(34);在横板的侧沿，设有向下凸出的折弯板(33)，折弯板与高压电力电容器的箱盖 焊接固定。2.根据权利要求1所述的高压电力电容器用工字型铭牌框，其特征在于，所述折弯板设 置在所述横板的长度方向侧沿，每个横板上设有一个折弯板，并且折弯板与连接杆的长度 方向垂直。3.根据权利要求1所述的高压电力电容器用工字型铭牌框，其特征在于，所述折弯板设 置在所述横板的宽度方向侧沿，横板的两端各设有一个折弯板，并且折弯板与连接杆的长 度方向平行。
【文档编号】G09F7/02GK205722602SQ201620366815
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】陈聪, 赵彦军, 梁晓
【申请人】无锡赛晶电力电容器有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压电力电容器用工字型铭牌框，具有连接杆，连接杆的两端各连接有一个横板，横板与连接杆垂直连接，横板上设有四个穿透其板面的固定孔；在横板的侧沿，设有向下凸出的折弯板，折弯板与高压电力电容器的箱盖焊接固定。本实用新型的优点：铭牌框架做成“工”字型不仅可以减少用料，而且与以往中间镂空的铭牌框相比，能够更方便电容器箱体喷涂油漆，可让箱体完全油漆，防止箱体生锈。安装时只需在铭牌上开与铭牌框架相同位置同样大小的四个通孔，然后用抽芯铆钉连接即可，方便工人操作与安装。由于此“工”字型铭牌框架只在四个角处与电容器箱盖焊接，不仅焊接牢固而且由于焊接面积小使得铭牌框架与箱盖焊接更易操作。
【专利说明】
一种高压电力电容器用工字型铭牌框
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高压电力电容器用工字型铭牌框。【背景技术】
[0002]用来补偿系统无功功率、滤除谐波等作用的电力电容器，其铭牌上包含型号、额定电压、额定容量等许多有关于电容器产品的重要信息，对于后期电容器的更换与维护尤为重要，所以如何让铭牌牢固固定是电容器厂家以及电容器用户比较关心的问题。
[0003]目前来说，电容器铭牌1通常是通过胶体粘贴的方法直接固定在电容器的箱盖2上 (如图1所示)，此方法简单易行，但对于长时间置于户外或者污秽比较严重的地区来说，粘贴铭牌的方法无疑是不够可靠的，尤其是用于直流输电工程换流站中的电容器来说，其装置台数多，塔架高，如果长时间风吹日晒容易导致胶体风干铭牌脱落。
[0004]另一种比较常见的方法就是将铭牌通过中间镂空铭牌框固定在电容器箱盖或者箱体上，此方法虽然也牢固可靠，但是由于铭牌框直接焊接在电容器上，这使得喷漆时框架下面被挡住而不能完全油漆易导致箱体生锈。所以要综合考虑一种既能简单安装又能可靠固定的方法来解决以上问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高压电力电容器用工字型铭牌框，既能简单安装又能可靠固定并且不影响电容器箱体喷漆。
[0006]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0007]—种高压电力电容器用工字型铭牌框，其特征在于，具有连接杆，所述连接杆的两端各连接有一个横板，横板与所述连接杆垂直连接，横板上设有四个穿透其板面的固定孔； 在横板的侧沿，设有向下凸出的折弯板，折弯板与高压电力电容器的箱盖焊接固定。
[0008]优选地，所述折弯板设置在所述横板的长度方向侧沿，每个横板上设有一个折弯板，并且折弯板与连接杆的长度方向垂直。[〇〇〇9]优选地，所述折弯板设置在所述横板的宽度方向侧沿，横板的两端各设有一个折弯板，并且折弯板与连接杆的长度方向平行。
[0010]本实用新型具有的有益效果:
[0011]本实用新型采用“工”字型铭牌框架与电容器箱盖先直接焊接，然后在电容器整体喷漆后通过铆钉将铭牌固定在铭牌框架上，与现有技术方案相比有以下优点:
[0012]铭牌框架采用0.5?1.5mm厚不锈钢材质通过角焊的方法直接焊接在同材质的电容器箱盖上，此方法简单易行并且能够可靠固定。
[0013]铭牌框架做成“工”字型不仅可以减少用料，而且与以往中间镂空的铭牌框相比， 能够更方便电容器箱体喷涂油漆，可让箱体完全油漆，防止箱体生锈。
[0014]铭牌框架与铭牌尺寸大小相同，安装时只需在铭牌上开与铭牌框架相同位置同样大小的四个通孔，然后用抽芯铆钉连接即可，方便工人操作与安装。
[0015]由于此“工”字型铭牌框架只在四个角处与电容器箱盖焊接，不仅焊接牢固而且由于焊接面积小使得铭牌框架与箱盖焊接更易操作。【附图说明】
[0016]图1是现有高压电力电容器安装铭牌框的连接结构示意图；
[0017]图2是本实用新型高压电力电容器安装铭牌框的连接结构示意图；
[0018]图3是本实用新型高压电力电容器用工字型铭牌框的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型高压电力电容器用工字型铭牌框另一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0021]结合图2、图3、图4所示，一种高压电力电容器用工字型铭牌框，具有连接杆31，所述连接杆31的两端各连接有一个横板32,横板32与所述连接杆31垂直连接，因此连接杆、以及两个横板32就组成了一个“工”字形的结构。横板32上设有四个穿透其上下板面的固定孔 34，优选地，每个横板32上设有两个固定孔34，并且每个固定孔34都靠近横板32的两端部。 在铭牌上相对应位置打同样大小的四个安装孔，通过铆钉将两者连接固定。在横板32的侧沿，设有向下凸出的折弯板33,折弯板33与高压电力电容器的箱盖2焊接固定。折弯板33具有一定的高度，因此横板32、连接杆31与箱体之间是有一定的间距的。整个工字型铭牌框选用的是1.5_厚的不锈钢材质，与箱盖的材质相同，焊接后起到了固定的目的。
[0022]折弯板33可以设置在横板32的长度方向侧沿或者宽度方向侧沿。如图3所示，折弯板33设置在所述横板32的长度方向侧沿，每个横板32上设有一个折弯板33,折弯板33的长度与横板32的长度相同，并且折弯板33与连接杆31的长度方向垂直。[〇〇23]如图4所示，折弯板33设置在所述横板32的宽度方向侧沿，横板32的两端各设有一个折弯板33,因此每个横板32上连接有两个折弯板33,折弯板33的宽度与横板32的宽度相同，并且折弯板33与连接杆31的长度方向平行。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种高压电力电容器用工字型铭牌框，其特征在于，具有连接杆(31)，所述连接杆的 两端各连接有一个横板(32)，横板与所述连接杆垂直连接，横板上设有四个穿透其板面的 固定孔(34);在横板的侧沿，设有向下凸出的折弯板(33)，折弯板与高压电力电容器的箱盖 焊接固定。2.根据权利要求1所述的高压电力电容器用工字型铭牌框，其特征在于，所述折弯板设 置在所述横板的长度方向侧沿，每个横板上设有一个折弯板，并且折弯板与连接杆的长度 方向垂直。3.根据权利要求1所述的高压电力电容器用工字型铭牌框，其特征在于，所述折弯板设 置在所述横板的宽度方向侧沿，横板的两端各设有一个折弯板，并且折弯板与连接杆的长 度方向平行。
【文档编号】G09F7/02GK205722602SQ201620366815
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】陈聪, 赵彦军, 梁晓
【申请人】无锡赛晶电力电容器有限公司
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