一种蒸化机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸化机，解决现有蒸化机对于织物上侧和下侧的蒸化效果不均匀而导致蒸化时间长的问题。本实用新型包括箱体，箱体的一端设置有进出布汽封口，所述箱体的底部设置有蒸汽入口，所述蒸汽入口与外部的蒸汽源连通，所述箱体的顶部设置有蒸汽出口，所述箱体内设置有进布主动导辊、出布主动导辊和导布辊，所述进布主动导辊和出布主动导辊设置在进出布汽封口处，所述导布辊包括第一列导布辊和第二列导布辊，所述进布主动导辊、出布主动导辊、第一列导布辊和第二列导布辊竖直设置在箱体内，所述织物呈“S”形缠绕在第一列导布辊和第二列导布辊之间。
【专利说明】
一种蒸化机
技术领域
[0001]本实用新型属于用于染印行业的机械设备，尤其是一种蒸化机。
【背景技术】
[0002]蒸化是用蒸汽来处理印花织物的过程，蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使染料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着，蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸，使染料在织物上固色的专用设备。在蒸化机中，织物遇到饱和蒸汽后迅速升温，此时凝结水能使色浆中的染料、化学试剂溶解，有的还会发生化学反应，深入纤维中，并向纤维内部扩散，达到固色的目的，因此，蒸化机必须提供完成这一过程所需的温度和湿度条件。
[0003]根据织物传送形式的不同，蒸化机分为导辊式和长环式两类。导辊式蒸化机适用于免及涤棉混纺织物中的还原染料或活性染料印花后常温常压汽蒸固色。公知的导辊式蒸化机包括箱体、主动导辊、从动导辊、进出布气封口、排气系统以及蒸汽系统。蒸汽系统设置在蒸化机的底部，传统的导辊式蒸化机，由于蒸汽系统设置在蒸化机底部，并且织物从蒸汽箱上部的进出布汽封口进入机内，先向下经最下面的超速导布棍，然后向上，自上排最后一根主动导布辊开始再由后向前在上下导布辊间穿行，运行到上方进出布汽封口处出布，这样使进机织物先受到蒸汽给湿预热，再上下穿行，有利于色浆中的染料充分溶解、反应、固着。
[0004]虽然现有的蒸化机能够利用蒸汽对进机织物进行给湿预热，但是由于超速导布辊设置在下方，蒸汽系统喷出的蒸汽首先与超速导布辊上的织物进行接触，而织物沿水平面铺设在蒸汽系统的上方，蒸汽必须穿过或绕过织物才能与布置在导布辊上的织物进行汽蒸(即是说蒸汽穿过水平的织物后才能够对竖直方向的织物进行蒸化)，从而改变了蒸汽在蒸化机内循环方向，同时延长了汽蒸的时间，造成蒸汽的浪费。
[0005]同时现有的蒸化机内的织物采用的竖直设置方式，箱体内设置一行上导辊和一行下导辊，织物缠绕在上导辊与下导辊之间，使得织物的一个面基本上都位于上方，而织物的另一个面基本上都位于下方，并且由于织物的输出和输入的设置方式(即水平设置的织物将竖直方向设置的织物包覆在内)，导致织物的上侧必须由织物的下侧的蒸汽穿透来才能进行湿润和蒸化(即是说竖直方向设置的织物的上侧不能够直接由蒸汽系统喷出的蒸汽进行蒸化)，导致竖直设置的织物的上侧蒸化效果较差;为了保证织物上侧蒸化的效果必须增加蒸化的时间。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决现有蒸化机对于织物上侧和下侧的蒸化效果不均匀而导致蒸化时间长的问题，而提供一种蒸化机。
[0007]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0008]—种蒸化机，包括箱体，箱体的一端设置有进出布汽封口，所述箱体的底部设置有蒸汽入口，所述蒸汽入口与外部的蒸汽源连通，所述箱体的顶部设置有蒸汽出口，其特征是:所述箱体内设置有进布主动导辊、出布主动导辊和导布辊，所述进布主动导辊和出布主动导辊设置在进出布汽封口处，所述导布辊包括第一列导布辊和第二列导布辊，所述进布主动导辊、出布主动导辊、第一列导布辊和第二列导布辊竖直设置在箱体内，织物呈“S”形缠绕在第一列导布辊和第二列导布辊之间。
[0009]进一步的，所述第一列导布辊和第二列导布辊倾斜的设置在箱体内；所述第一列导布辊和第二列导布辊的倾斜方向相同。
[0010]进一步的，所述第一列导布辊和第二列导布辊的轴线与竖直方向的夹角为o°-10。。
[0011 ] 进一步的，所述进布主动导辊、出布主动导辊、第一列导布辊和第二列导布辊经轴承安装在箱体的顶部。
[0012]进一步的，所述进布主动导辊、出布主动导辊、第一列导布辊和第二列导布辊下端的直径大于上端的直径。
[0013]进一步的，所述进出布汽封口为壳体结构，所述蒸汽出口经管道与进出布汽封口连通。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型的蒸化机包括箱体，箱体的一端设置有进出布汽封口，所述箱体的底部设置有蒸汽入口，所述蒸汽入口与外部的蒸汽源连通，所述箱体的顶部设置有蒸汽出口，所述箱体内设置有进布主动导辊、出布主动导辊和导布辊，所述进布主动导辊和出布主动导辊设置在进出布汽封口处，所述导布辊包括第一列导布辊和第二列导布辊，所述进布主动导辊、出布主动导辊、第一列导布辊和第二列导布辊竖直设置在箱体内，织物呈“S”形缠绕在第一列导布辊和第二列导布辊之间。本实用新型将现有的水平设置的进布主动导辊、出布主动导辊和导布辊调整为竖直方向设置，使得从箱体底部进入的蒸汽能够直接接触织物的两个面，蒸汽并不需要从织物一个面穿过然后进入另一个面(即蒸汽直接与织物的两个面接触)，从而保证两个面具有相同的蒸化效果，缩短了蒸化的时间。
[0016]同时本实用新型的结构设计，相比于现有的设计方式，改善了箱体内蒸汽的内循环，在相同条件下使得蒸汽能够长时间停留在由第一列导布辊和第二列导布辊之间形成的空间内，减少由织物运动经进出布汽封口带出的蒸汽，提高了蒸汽的利用率。
【附图说明】
[0017]图1是现有技术的蒸化机的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的主视图结构不意图；
[0019]图3是本实用新型的进布主动导辊、出布主动导辊和导布辊在箱体内设置的俯视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0021]本实用新型的蒸化机包括箱体I，箱体I的一端设置有进出布汽封口2，所述箱体I的底部设置有蒸汽入口 7，所述蒸汽入口 7与外部的蒸汽源连通，所述箱体I的顶部设置有蒸汽出口 8，所述箱体I内设置有进布主动导辊4、出布主动导辊10和导布辊，所述进布主动导辊4和出布主动导辊10设置在进出布汽封口 2处，即是说进布主动导辊4和出布主动导辊10靠近进出布汽封口处，所述导布辊包括第一列导布辊11和第二列导布辊6，所述进布主动导辊4、出布主动导辊10、第一列导布辊11和第二列导布辊6竖直设置在箱体I内，织物3呈“S”形缠绕在第一列导布辊11和第二列导布辊6之间。本实用新型将现有的水平设置的进布主动导辊、出布主动导辊和导布辊调整为竖直方向设置，使得从箱体底部进入的蒸汽能够直接接触织物的两个面，蒸汽并不需要从织物一个面穿过然后进入另一个面(即蒸汽直接与织物的两个面接触)，从而保证两个面具有相同的蒸化效果，缩短了蒸化的时间。
[0022]同时本实用新型的结构设计，相比于现有的设计方式，改善了箱体内蒸汽的内循环，在相同条件下使得蒸汽能够长时间停留在由第一列导布辊和第二列导布辊之间形成的空间内，减少由织物运动经进出布汽封口带出的蒸汽，提高了蒸汽的利用率。
[0023]进一步的，所述第一列导布辊11和第二列导布辊6倾斜的设置在箱体I内；所述第一列导布棍11和第二列导布棍6的倾斜方向相同。通过将第一列导布棍和第二列导布棍倾斜设置，从而保证织物在“S”形交替缠绕的过程中织物的上端和下端均能够直接与蒸汽接触，保证织物上下端具有相同的蒸化效果。
[0024]进一步的，所述第一列导布辊11和第二列导布辊6的轴线与竖直方向的夹角为0°-
10。。
[0025]进一步的，所述进布主动导辊4、出布主动导辊10、第一列导布辊11和第二列导布辊6经轴承安装在箱体I的顶部。进布主动导辊4和出布主动导辊10由驱动装置带动转动，在此不再赘述。
[0026]进一步的，所述进布主动导棍4、出布主动导棍10、第一列导布棍11和第二列导布辊6下端的直径大于上端的直径，从而防止织物的下滑，保证蒸化过程的正常进行。
[0027]进一步的，所述进出布汽封口2为壳体结构，所述蒸汽出口8经管道9与进出布汽封口 2连通，从而将蒸汽进行循环利用，在进出布汽封口 2内对织物进行预加热加湿，提高蒸汽的利用率。
【主权项】
1.一种蒸化机，包括箱体，箱体的一端设置有进出布汽封口，所述箱体的底部设置有蒸汽入口，所述蒸汽入口与外部的蒸汽源连通，所述箱体的顶部设置有蒸汽出口，其特征是:所述箱体内设置有进布主动导辊、出布主动导辊和导布辊，所述进布主动导辊和出布主动导辊设置在进出布汽封口处，所述导布辊包括第一列导布辊和第二列导布辊，所述进布主动导辊、出布主动导辊、第一列导布辊和第二列导布辊竖直设置在箱体内，织物呈“S”形缠绕在第一列导布辊和第二列导布辊之间。2.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征是:所述第一列导布辊和第二列导布辊倾斜的设置在箱体内；所述第一列导布辊和第二列导布辊的倾斜方向相同。3.根据权利要求2所述的蒸化机，其特征是:所述第一列导布辊和第二列导布辊的轴线与竖直方向的夹角为0°-10°。4.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征是:所述进布主动导辊、出布主动导辊、第一列导布辊和第二列导布辊经轴承安装在箱体的顶部。5.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征是:所述进布主动导辊、出布主动导辊、第一列导布辊和第二列导布辊下端的直径大于上端的直径。6.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征是:所述进出布汽封口为壳体结构，所述蒸汽出口经管道与进出布汽封口连通。
【文档编号】B41F23/00GK205601370SQ201620344428
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】叶凯
【申请人】四川省凯明机械制造有限公司