一种厚板印花套印装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及套印领域，尤其涉及了一种厚板印花套印装置，包括前处理平台(1)、铬化平台(3)、底涂平台(6)、印刷平台、面涂平台(7)和卸料平台(16)，印刷平台包括第一花印刷平台(4)与第二花印刷平台(5)，第一花印刷平台(4)与第二花印刷平台(5)结构相同。本实用新型通过第一花印刷平台与第二花印刷平台检测板材边缘的方式实现厚板套印，让幕墙板、仿大理石板、瓷砖等产品产生更高附加值。
【专利说明】
一种厚板印花套印装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及套印领域，尤其涉及了一种厚板印花套印装置。【背景技术】
[0002]目前，目前国内外铝板作为建筑材料应用越来越广，幕墙板和仿大理石、瓷砖等具有质轻、价低、安装方便、不易碎等优点。由于此类板材比较厚，硬度较大，一般只有一次印花，无法做到多次套印。如果要想做到多次套印，板材比较薄，定位都是靠机械保证，价格贵、结构复杂，厚板无法实现。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中针对比较厚，硬度较大的板材时，一般只有一次印花， 无法做到多次套印等缺点，提供了一种通过第一花印刷平台与第二花印刷平台检测板材边缘的方式实现厚板套印，让幕墙板、仿大理石板、瓷砖等产品产生更高附加值的一种厚板印花套印装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]—种厚板印花套印装置，包括前处理平台、铬化平台、底涂平台、印刷平台、面涂平台和卸料平台，印刷平台包括第一花印刷平台与第二花印刷平台，第一花印刷平台与第二花印刷平台结构相同。
[0006]作为优选，第一花印刷平台由第一印花前皮带机、第一夹送辊及第一风冷及烘干平台组成，第一夹送辊包括第一印花传动辊、第一印花辊;第二花印刷平台由第二印花前皮带机、第二夹送辊及第二风冷及烘干平台组成，第二夹送辊包括第二印花传动辊、第二印花辊。
[0007]作为优选，第一印花前皮带机上安装光点开关，第一印花传动辊和第一印花辊分别安装一个接近开关和编码器;第二印花前皮带机上安装光点开关，第二印花传动辊和第二印花辊分别安装一个接近开关和编码器。第一印花前皮带机的指定位置安装一个光点开关为PLC提供信号，第一印花传动辊和第一印花辊分别安装一个接近开关和编码器，为印花传动辊和印花辊提供基准原点信号和位置信号，每次回原点操作，印花辊、传动辊根据原点信号回到指定位置;第二花印刷平台结构与第一花印刷平台相同。
[0008]作为优选，前处理平台包括前过桥平台与后过桥平台，前过桥平台与后过桥平台之间设置海绵辊处理平台与风刀处理平台。
[0009]作为优选，铬化平台包括铬化处理平台，铬化处理平台后依次设置烘干平台与铬化风冷平台。
[0010]作为优选，底涂平台包括如底涂皮带机与后底涂皮带机，后底涂皮带机后设置底涂流平台。[〇〇11]作为优选，底涂平台与第一花印刷平台之间还设置烘箱与过桥平台。
[0012]作为优选，面涂平台包括前面涂皮带机与后面涂皮带机，后面涂皮带机后设置面涂流平台。
[0013]作为优选，面涂平台与卸料平台之间设置烘箱、风冷平台以及水冷平台及检验平台。
[0014]作为优选，面涂平台与卸料平台之间还设置覆膜平台。覆膜平台设置在风冷平台与检验平台之间。
[0015]本实用新型厚板印花套印系统由印花前皮带，印花传动辊和印花辊组成，皮带选用GD35-1.5KW变频器并配备编码器接口，现场电机配编码器，该编码器同时连接变频器和S7-1200的输入端口，既提高了皮带速度精度，也向S7-1200发出板材的位置信号，为了保证板材的头部有一个基准点，在皮带机的指定位置安装一个光点开关为PLC提供信号，印花传动辊和印花辊分别安装一个接近开关和编码器，为印花传动辊和印花辊提供基准原点信号和位置信号，每次回原点操作，印花辊、传动辊根据原点信号回到指定位置，正常工作时，根据皮带机上板材的位置传动辊按照一定的函数关系(类似飞剪)加速，印花辊严格与传动辊同步加速，当板材头部到达印花机时，印花机的起印点也正好到达板材的头部，并且速度与板材相同，保证印花的完整与清晰，当板材离开印花机后，传动辊和印花辊减速至巡航速度(可以设定初步定为3m/min)，为下一块板做准备。为了操作和调整方便，为印花机控制配备10”触摸屏一块(选用高性价比的TPC1061TI)，可以输入板材头部的补偿值、传动辊原点补偿值、印花辊原点补偿值，点动操作传动辊和印花辊伺服，维护和工作切换，显示实际板材位置值、传动辊和印花辊位置。
[0016]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:通过第一花印刷平台与第二花印刷平台检测板材边缘的方式实现厚板套印，能够实现让幕墙板、仿大理石板、瓷砖等产品套印。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0018]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一前处理平台、2—、3—铬化平台、4一第一花印刷平台、5—第二花印刷平台、6—底涂平台、8—烘箱、9一过桥平台、11一前过桥平台、12—海绵辊处理平台、13—风刀处理平台、16—卸料平台、31—铬化处理平台、32—烘干平台、33—铬化风冷平台、41 一第一印花前皮带机、42—第一夹送辊、43—第一风冷及烘干平台、51—第二印花前皮带机、52—第二夹送辊、53—第二风冷及烘干平台、61一前底涂皮带机、62—后底涂皮带机、63—底涂流平台、71—前面涂皮带机、72—后面涂皮带机、73—面涂流平台、81—风冷平台、82—水冷平台及检验平台。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0020]实施例1
[0021]一种厚板印花套印装置，如图1所示，包括前处理平台1、铬化平台3、底涂平台6、印刷平台、面涂平台7和卸料平台16，印刷平台包括第一花印刷平台4与第二花印刷平台5，第一花印刷平台4与第二花印刷平台5结构相同。以上各个平台操作端均为触摸屏，操作人员在可直观读取各种信息的基础上，还可在作业辊发生错位时手动输入补偿值。
[0022]第一花印刷平台4由第一印花前皮带机41、第一夹送辊42及第一风冷及烘干平台 43组成，第一夹送辊42包括第一印花传动辊、第一印花辊;第二花印刷平台5由第二印花前皮带机51、第二夹送辊52及第二风冷及烘干平台53组成，第二夹送辊52包括第二印花传动辊、第二印花辊。[〇〇23]第一印花前皮带机41上安装光点开关，第一印花传动辊和第一印花辊分别安装一个接近开关和编码器;第二印花前皮带机51上安装光点开关，第二印花传动辊和第二印花辊分别安装一个接近开关和编码器。第一印花前皮带机41的指定位置安装一个光点开关为 PLC提供信号，第一印花传动辑和第一印花辑分别安装一个接近开关和编码器，为印花传动辊和印花辊提供基准原点信号和位置信号，每次回原点操作，印花辊、传动辊根据原点信号回到指定位置;第二花印刷平台5结构与第一花印刷平台4相同。[〇〇24]前处理平台1包括前过桥平台11与后过桥平台14,前过桥平台11与后过桥平台14 之间设置海绵辊处理平台12与风刀处理平台13。[〇〇25]铬化平台3包括铬化处理平台31，铬化处理平台31后依次设置烘干平台32与铬化风冷平台33。[〇〇26]底涂平台6包括前底涂皮带机61与后底涂皮带机62,后底涂皮带机62后设置底涂流平台63。底涂平台6与第一花印刷平台4之间还设置烘箱2与过桥平台9。面涂平台7包括前面涂皮带机71与后面涂皮带机72,后面涂皮带机72后设置面涂流平台73。面涂平台7与卸料平台16之间设置烘箱8、风冷平台81以及水冷平台及检验平台82。面涂平台7与卸料平台16 还设置覆膜平台。覆膜平台设置在风冷平台81与水冷平台及检验平台之间。
[0027]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.一种厚板印花套印装置，包括前处理平台(I)、铬化平台(3)、底涂平台(6)、印刷平台、面涂平台(7)和卸料平台(16)，其特征在于:印刷平台包括第一花印刷平台(4)与第二花印刷平台(5)，第一花印刷平台(4)与第二花印刷平台(5)结构相同。2.根据权利要求1所述的一种厚板印花套印装置，其特征在于:第一花印刷平台(4)由第一印花前皮带机(41)、第一夹送辊(42)及第一风冷及烘干平台(43)组成，第一夹送辊(42)包括第一印花传动辊、第一印花辊;第二花印刷平台(5)由第二印花前皮带机(51)、第二夹送辊(52)及第二风冷及烘干平台(53)组成，第二夹送辊(52)包括第二印花传动辊、第二印花辊。3.根据权利要求2所述的一种厚板印花套印装置，其特征在于:第一印花前皮带机(41)上安装光点开关，第一印花传动辊和第一印花辊分别安装一个接近开关和编码器;第二印花前皮带机(51)上安装光点开关，第二印花传动辊和第二印花辊分别安装一个接近开关和编码器。4.根据权利要求1所述的一种厚板印花套印装置，其特征在于:前处理平台(I)包括前过桥平台(11)与后过桥平台(14)，前过桥平台(11)与后过桥平台(14)之间设置海绵辊处理平台(12)与风刀处理平台(13)。5.根据权利要求1所述的一种厚板印花套印装置，其特征在于:铬化平台(3)包括铬化处理平台(31)，铬化处理平台(31)后依次设置烘干平台(32)与铬化风冷平台(33)。6.根据权利要求1所述的一种厚板印花套印装置，其特征在于:底涂平台(6)包括前底涂皮带机(61)与后底涂皮带机(62)，后底涂皮带机(62)后设置底涂流平台(63)。7.根据权利要求1所述的一种厚板印花套印装置，其特征在于:底涂平台(6)与第一花印刷平台(4)之间还设置烘箱(2)与过桥平台(9)。8.根据权利要求1所述的一种厚板印花套印装置，其特征在于:面涂平台(7)包括前面涂皮带机(71)与后面涂皮带机(72)，后面涂皮带机(72)后设置面涂流平台(73)。9.根据权利要求1所述的一种厚板印花套印装置，其特征在于:面涂平台(7)与卸料平台(16)之间设置烘箱(8)、风冷平台(81)以及水冷平台及检验平台(82)。10.根据权利要求1所述的一种厚板印花套印装置，其特征在于:面涂平台(7)与卸料平台(16)之间还设置覆膜平台。
【文档编号】B41F17/00GK205601364SQ201620395581
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】夏书昌
【申请人】上海康欧自动化科技有限公司