涂布机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种涂布机，该涂布机在不使用翻转滚筒的情况下制作片材的表背以及编号顺序与涂布前的片材堆相一致的片材堆。涂布机(81)具备：片材供给装置(82)，其将以一方的主表面指向上方的状态按照编号顺序堆叠的片材(83)从最上方的片材开始供给；涂布装置(84)，其向片材(83)进行涂布；以及片材排出装置(85)，其将实施涂布后的片材(83)堆叠于第一堆叠台(86)至第三堆叠台(88)并将该片材(83)排出。片材排出装置(85)通过返回式的搬运路径(120)来搬运片材(83)。搬运路径(120)构成为，在片材(83)向第一堆叠台(86)至第三堆叠台(88)输送的中途，使片材(83)的表背翻转，使片材(83)的一方的主表面指向下方。
【专利说明】
涂布机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种对实施编号印刷后的片材实施涂布的涂布机。
【背景技术】
[0002 ]在有价证券等上，在印刷有图案的基础上印刷印章、条形码、加印等，之后，最终追加编号进行印刷。作为对片材印刷编号的现有的印刷机，具有例如文献1(JP2000-62134A，2000年2月29日公开)、文献2(JP2013-136198A，2013年7月11日公开)所记载的印刷机。这些文献I以及文献2所公开的印刷机均能够通过一个行程进行印章、条形码、加印等凸版印刷或两面胶版印刷、编号印刷。在此，使用图5?图8对这些印刷机的结构进行说明。在这些附图中，对于相同或同等的构件，标注相同的附图标记并适当省略详细的说明。
[0003]如图5所示，文献I所示的印刷机I具备片材供给装置2、第一印刷单元3?第三印刷单元5、以及片材排出装置6。第一印刷单元是凸版印刷单元。第二印刷单元以及第三印刷单元是编号印刷单元。多个片材7以堆叠的状态设置在片材供给装置2上。该片材7从片材供给装置2通过送料板8、摆动装置9、第一传递滚筒10以及第二传递滚筒11向第一印刷单元3的压印滚筒12输送。
[0004]第一印刷单元3具备压印滚筒12、凸版滚筒13、供墨装置14等。在第一印刷单元3与第二印刷单元4之间设有第三传递滚筒15。
[0005]第二印刷单元4与第三印刷单元5分别具备压印滚筒16、编号滚筒17以及供墨装置18等。在编号滚筒17上设有用于印刷序列号的编号器(未图示)。在第二印刷单元4与第三印刷单元5之间设有第四传递滚筒19。
[0006]上述第一印刷单元3?第三印刷单元5分别对片材7的下表面实施印刷。这里所说的下表面是片材7在片材供给装置2内堆叠时的下表面。因此，片材7如图6中印刷机I的右侧所示那样以背面7a朝向上方(使印刷编号的印刷面7b朝向下方)堆叠的状态设置于片材供给装置2。在图6所示的片材7中，在位于搬运方向的前侧的一端的角部分标注影线。
[0007]片材排出装置6采用具有收纸链21与叼纸牙杆(未图示)的返回式的结构，使片材7的表背翻转而向多个堆叠台22的上方输送，并使片材7堆叠于堆叠台22。收纸链21卷绕于第一链轮23与第二链轮24。第一链轮23设置于与第三印刷单元5的压印滚筒16邻接的位置，在图5中朝逆时针方向旋转。
[0008]在该文献I所示的印刷机I中，片材7通过在图5中由粗线表示的搬运路径进行搬运。印刷结束而向片材排出装置6传递的片材7以印刷面7b指向下方的状态在搬运路径的上部从第一链轮23侧向第二链轮24侧输送。然后，该片材7越过第二链轮24而向搬运路径的下部输送，由此判断表背而成为印刷面7b指向上方的状态，在该状态下堆叠于堆叠台22。即，如图7中比印刷机I靠左侧所示那样，片材7以印刷面7b朝上的状态按照规定的编号顺序堆叠，从而制作片材堆25。
[0009]印刷至片材7的编号的顺序取决于在第二印刷单元4以及第三印刷单元5上设置的编号器的形式。在该编号器相对于一张一张地供给的片材7以降序(例如0010—0001)的方式印刷编号的形式的情况下，如图6中左侧所示那样，制作了编号N升序排列的片材堆25。为了方便表示，将图6所示的编号N放大至与实际的印刷位置不同的位置进行描述。另一方面，在编号器相对于一张一张地供给的片材7以升序(例如OOO1—0010)的方式印刷编号N的形式的情况下，制作了编号N降序排列的片材堆。
[0010]如图7所示，文献2所记载的印刷机31具备片材供给装置2、使用一个压印滚筒32而印刷印章和编号的印刷装置33、以及片材排出装置6。片材供给装置2将堆叠的片材7—张一张地向印刷装置33输送。即，该片材7从片材供给装置2通过送料板8、摆动装置9、第一传递滚筒34?第三传递滚筒36向印刷装置33的压印滚筒32输送。在压印滚筒32的周围，配置有用于印刷印章的印章滚筒37与用于印刷编号的第一编号滚筒38以及第二编号滚筒39。编号向片材7在片材供给装置2堆叠时的上表面印刷。因此，片材7如图8中比印刷机31靠右侧所示那样、以印刷面7b朝向上方堆叠的状态设置于片材供给装置2。
[0011]在压印滚筒32的下方配置有第四传递滚筒40与检查滚筒41，并且配置有片材排出装置6的上游侧端部。
[0012]该印刷机31的片材排出装置6具有收纸链21与叼纸牙杆(未图示)，不需要使片材7的表背翻转就可以将片材7搬运至堆叠台22之上，堆叠于堆叠台22。
[0013]在该文献2所示的印刷机31中，片材7通过图7中粗线所示的搬运路径而被搬运至堆叠台22之上。该片材7以印刷面7b指向上方的状态堆叠在堆叠台22之上。在设于第一编号滚筒38以及第二编号滚筒39的编号器以降序的方式印刷编号的情况下，如图8中比印刷机31靠左侧所示那样，制作了在印刷后片材7的印刷面7b指向上方并且编号N以升序的方式被印刷的片材堆25。
[0014]通过文献1、文献2所示的印刷机1、31印刷的片材7在进行了裁切、捆扎、包装等后工序之后成为产品。该产品需要将片材7以规定的编号顺序排列。另外，在产品化的过程中检查编号印刷时，也需要将片材7按照编号顺序排列。
[0015]然而，如上述那样实施编号印刷后的片材7在执行裁切、捆扎、包装等后序工序之前有时实施涂布。该涂布大多是出于用于提高印刷面7b的耐磨损性的保护(Sealer)、或抑制光泽而使手接触的触感接近纸(Matt)的目的而进行的。这样的印刷有编号N的片材7的涂布在片材7是例如以“塑料纸币”为代表的将聚合物作为材料的片材的情况下进行。
[0016]在对编号印刷后的片材实施涂布的情况下，将片材以规定的编号顺序堆叠片材而成的片材堆向涂布机输送。涂布机将片材堆的最上方的片材一张一张地取出，对该片材实施涂布。然后，涂布机将涂布后的片材堆叠于堆叠台而再次制作片材堆。
[0017]作为进行这种涂布的现有的涂布机，具有例如文献3(JP2000-103035A，2000年4月11日公开)所记载的涂布机。在此，使用图9对文献3所示的涂布机进行说明。图9所示的涂布机51具备片材供给装置2、涂布装置52以及片材排出装置6。
[0018]在片材供给装置2中设置从印刷机输送来的片材堆25。该片材堆25如图10中比涂布机51靠右侧所示那样，例如使片材7的印刷有编号N的印刷面7b指向上方，并且将编号N以升序的方式印刷。片材供给装置2将片材堆25的最上方的片材7向涂布装置52输送。
[0019]涂布装置52具备第一表面侧涂布单元53以及第二表面侧涂布单元54、第一背面侧涂布单元55以及第二背面侧涂布单元56。这些涂布单元53?56分别具备压印滚筒57以及橡胶滚筒58、用于向橡胶滚筒58供给涂布液的网纹辊59及腔室60、以及干燥装置61等。片材7从片材供给装置2通过送料板8、摆动装置9与第一传递滚筒10而向第一表面侧涂布单元53的压印滚筒57输送。
[0020]另外，涂布装置52具备用于将由第二背面侧涂布单元56实施涂布后的片材7向片材排出装置6输送的第二传递滚筒62以及第三传递滚筒63。在这些传递滚筒62、63的周围设有表面侧干燥单元64与背面侧干燥单元65。
[0021]该涂布机51的片材排出装置6使用从第三传递滚筒63接受片材7的排纸滚筒66与收纸链21等将片材7搬运至堆叠台22之上，使片材7堆叠于堆叠台22。该片材7如图10中比涂布机51靠左侧所示那样，以具有编号N的印刷面7b指向上方、且编号N从上方形成降序的状态堆叠于堆叠台22而形成片材堆67。即，如图10所示，在文献3所示的涂布机51的片材供给装置2上设置有从片材堆25的上方观察而编号N成为升序的片材堆25的情况下，在片材排出装置6的堆叠台22上制作的片材堆67在从该片材堆67的上方观察时印刷面7b指向上方这一点与片材堆25相同，但是编号N成为降序，在从堆叠台22的下方(片材堆67的下方)观察时编号N成为升序，但片材7的表背变为相反。
[0022]在文献3的图6中，公开了能够制作在涂布后不改变编号顺序的片材堆的涂布机。在此，使用图11对该涂布机进行说明。图11所示的涂布机71具备片材供给装置2、具有多个单元的涂布装置72、以及片材排出装置6等。涂布装置72的多个单元是指，第一涂布单元73以及第二涂布单元74、干燥单元75、76以及片材翻转单元77。
[0023]第一涂布单元73在片材7的一方的主表面实施涂布。这里所说的一方的主表面是指，片材7在片材供给装置2内堆叠时的上表面。在片材供给装置2上设置从印刷机输送来的片材堆25。该片材堆25如图12中涂布机71的右侧所示那样，使例如片材7的被印刷有编号N的印刷面7b指向上方，并且编号N以升序的方式被印刷。
[0024]在干燥单元75、76中，设有以与由搬运滚筒搬运的片材7的一方的主表面对置的方式配置的IR干燥装置75a、UV照射装置76a。这些IR干燥装置75a、UV照射装置76a使通过第一涂布单元73对片材7的一方的主表面实施的涂层干燥、固化。
[0025]在片材翻转单元77中设有翻转滚筒78。该翻转滚筒78具备叼住片材7的后侧端部(在搬运方向上为后侧的端部)的叼纸爪装置(未图示)。需要说明的是，在该文献3中虽未公开，通常来说，在涂布机中，在搬运片材的滚筒以及片材排出装置的叼纸牙杆上设有叼住片材的搬运方向的端部的叼纸爪装置。
[0026]在片材7的搬运方向上，在位于上述的翻转滚筒78的上游侧的滚筒79上设置叼住片材7的前侧的端部的叼纸装置(未图示)。翻转滚筒78的叼纸爪装置叼住通过该滚筒79搬运的片材7的后侧端部，将片材7向翻转滚筒78牵引。其结果是，在片材7的表背翻转的状态下将片材7从滚筒79向翻转滚筒78传递。
[0027]第二涂布单元74在片材7的另一方的主表面实施涂布。这里所说的另一方的主表面是指，片材7在片材供给装置2内堆叠时的下表面。
[0028]该涂布机71的片材排出装置6在没有通过收纸链21使片材7的表背翻转的情况下将片材7搬运至堆叠台22之上并堆叠于堆叠台22。
[0029]另外，图11的附图标记6a、6b是配置为与由收纸链21搬运的片材7的另一方的主表面对置的干燥装置，附图标记6a是IR干燥装置，附图标记6b是UV照射装置。通过第二涂布单元74对片材7的另一方的主表面实施的涂层通过这些IR干燥装置6a或者UV照射装置6b来干燥、固化。
[0030]在该图11所示的涂布机71中，在片材供给装置2设置有图12所示的片材堆25的情况下，通过将片材7堆叠于堆叠台22之上，制作了在图12中比涂布机71靠左侧所示的片材堆25A。图12所示的涂布前的片材堆25的片材7的编号印刷面7b指向上方，并且编号N成为升序。图12所示的涂布后的片材堆25A的编号印刷面7b指向下方，并且编号N成为降序。该涂布后的片材堆78通过该片材堆78整体在上下方向上设为相反的姿态，成为与涂布前的片材堆25相同的结构。
[0031 ]在文献3所示的涂布机(图9所示的涂布机51)中，如图10所示，在涂布后制作的片材堆67的片材7的编号顺序与设置于片材供给装置2的片材堆25的编号顺序成为相反的编号顺序。例如，在通过文献1、2所示的印刷机而制作图10中右侧所示那样的片材堆25的情况下，当将该片材堆25设置于文献3所示的涂布机51时，制作出图10中左侧所示那样的片材堆67ο
[0032]图10中右侧所示的片材堆25的片材7将编号印刷面7b作为上表面，并且使编号N从上表面起升序(最上方10001—最下方10010)排列。另一方面，图10所示的片材堆67将片材7的编号印刷面作为上表面，并且使编号N从上表面起降序(最上方10010—最下方10001)排列。需要说明的是，在为了说明而将片材7的数量设为10张且为了显示编号印刷面而分别隔开间隔的状态下对片材堆进行图示。另外，关于编号，例如在证券印刷中也可以在I张片材7上印刷多个证券，在各证券上分别印刷编号，但为了便于说明，利用相对于I张片材7在容易理解的位置印刷一个编号的形式进行说明。
[0033]在将片材堆25以姿态沿上下方向翻转的状态设置于涂布机51的情况下，如图13的右侧所示那样，在编号印刷面7b指向下方、并且从堆叠台22的下方(片材堆67的下方)观察时编号N以升序的方式排列的状态下设置于涂布机51的片材供给装置2。
[0034]在如此涂布后片材堆的各片材的排列顺序、表背改变时，不得不重新排列片材而使片材堆恢复至涂布以前的状态。以往，该重新排列作业是作业者通过手工作业来进行的。因此，在文献3所示的涂布机(图9所示的涂布机51)中，存在有作业者的负担增大、并且生产率极度降低这样的问题。另外，在作业者进行重新排列作业时，有可能使片材7损伤。
[0035]为了获得在涂布后不进行基于作业者的片材7的重新排列就成为所希望的编号顺序的片材堆25，考虑在之前工序中利用印刷机来制作成为相反的编号顺序的片材堆。成为相反的编号顺序的片材堆是指，编号印刷面7b指向上方、并且编号N成为降序的片材堆67(参照图10)。但是，为了实现该片材堆，不得不更换在印刷机上安装的编号器。
[0036]S卩，在印刷进行涂布的片材7时使用编号N成为降序的编号器的情况下，在印刷不进行涂布的片材7时，不得不将编号器更换为编号N成为升序的编号器。当如此针对每个编号滚筒准备两种编号器时，印刷机的制造成本升高。另外，更换编号器的作业对作业者而言成为较大负担，涂布机的停止时间变长，生产率极度降低。
[0037]这样的不良情况能够通过使用文献3的图6所公开的涂布机(图11所示的涂布机71)而一定程度上消除。但是，该涂布机71出于使片材7的表背在中途翻转的原因，产生了后述的4个问题。
[0038]第一问题在于，不得不将用于供翻转滚筒78的叼纸装置叼住的空白部设置于片材7的后侧端部。片材7的能够印刷的部分的面积与该空白部的量相应地变得狭窄。
[0039]第二问题在于，在比翻转滚筒78靠搬运方向的下游侧利用第三涂布单元76以及第四涂布单元77进行涂布时的方位精度降低。该方位精度降低的理由在于，被翻转滚筒78的叼纸爪装置叼住的状态下的片材7的后侧端部的状态、位置根据片材7的向翻转滚筒78的周面的卷绕状态而无法形成恒定，存在相对于作为目标的位置偏移的情况。如此方位精度降低时，在片材7的特定的一部分进行涂布的情况下，有可能无法以高精度进行涂布。
[0040]第三问题在于，与具备翻转滚筒78的量相应地，涂布机71的全长增长，并且使制造成本升高。
[0041]第四问题在于，在改变所使用的片材7的长度的情况下，在翻转滚筒78中不得不每次变更叼住片材7的位置。
【实用新型内容】
[0042]本实用新型是为了消除这样的问题而完成的，其目的在于，提供一种涂布机，该涂布机在按照编号顺序层叠的构成片材堆的片材上实施涂布，不需要使用翻转滚筒，就能够制作片材的表背以及编号顺序与涂布前的片材堆相一致的片材堆。
[0043]解决方案
[0044]为了实现该目的，本实用新型的涂布机具备:片材供给装置，其将被实施编号印刷且以一方的主表面指向上方的状态按照编号顺序堆叠好的片材从最上方的片材开始供给；涂布装置，其对从片材供给装置供给来的片材进行涂布；以及片材排出装置，其将由涂布装置实施涂布后的片材堆叠于堆叠台并将片材排出，片材从片材供给装置经由涂布装置到达片材排出装置为止将一端作为前端而被搬运，片材排出装置具有返回式的搬运路径，该返回式的搬运路径使用沿片材的搬运方向延伸的一对收纸链、以及架设于这些收纸链的片材保持用的叼纸牙杆而构成，搬运路径构成为，在片材向堆叠台输送的中途，使片材的表背翻转而使片材的一方的主表面指向下方，在堆叠台上堆叠的片材的从堆叠台的下方观察到的片材的编号顺序以及表背、与在片材供给装置内堆叠时的片材的从上方观察到的编号顺序以及表背相一致。
[0045]实用新型效果
[0046]根据本实用新型，通过片材排出装置使片材的表背翻转。因此，片材以在片材供给装置内进行堆叠时指向上方的一方的主表面指向下方的状态堆叠于堆叠台。其结果是，根据该涂布机，不需要使作业者重新排列片材或者重新安装编号器，能够制作片材的表背以及编号顺序与涂布前的片材堆相一致的片材堆。由此，在制作与涂布前相同的片材堆时，作业者的负担变小，并且生产率升高。另外，由于作业者没有与片材接触，因此可以制作片材的品质尚的片材堆。
[0047]另外，根据本实用新型，由于不需要利用叼纸爪装置来叼住片材的后侧端部，能够增加片材的能够印刷的部分，并且使方位精度升高而提高涂布的品质。并且，本实用新型的涂布装置没有使用翻转滚筒，因此与使用翻转滚筒的情况相比较而能够实现涂布机的小型化，并且能够将制造成本抑制得较低。另外，由于不使用翻转滚筒，在变更片材的长度时不需要特别的调整作业。
【附图说明】
[0048]图1是表示本实用新型的一实施方式的涂布机的结构的侧视图。
[0049]图2是表示涂布前的片材堆的结构的立体图。
[0050]图3是表示涂布后的片材堆的结构的立体图。
[0051]图4是用于说明片材堆的利记博彩app的流程图。
[0052]图5是表示文献I所记载的现有的印刷机的结构的侧视图。
[0053]图6是用于说明片材堆的结构的示意图。
[0054]图7是表示文献2所记载的现有的印刷机的结构的侧视图。
[0055]图8是用于说明片材堆的结构的示意图。
[0056]图9是表示文献3所记载的现有的涂布机的结构的侧视图。
[0057]图10是用于说明片材堆的结构的示意图。
[0058]图11是表示文献3所记载的现有的涂布机的结构的侧视图。
[0059]图12是用于说明片材堆的结构的示意图。
[0060]图13是用于说明片材堆的结构的示意图。
【具体实施方式】
[0061]以下，使用图1?图4对本实用新型的涂布机的一实施方式进行详细说明。
[0062]图1所示的涂布机81在从图1中位于最右的片材供给装置82供给的片材83上一张一张地通过涂布装置84实施涂布。涂布后的片材83通过在图1中位于最左的片材排出装置85堆叠至第一堆叠台86?第三堆叠台88并被排出。在图1中，由粗线描绘出片材83的搬运路径。
[0063]片材供给装置82具有使片材堆91升降的功能以及利用吸盘装置92吸附位于片材堆91的最上部的片材83而将其向送料板93输送的功能。作为片材堆91，能够使用通过堆叠由例如文献1、文献2所记载的印刷机印刷有编号N的片材83而制作的片材堆。该片材堆91的片材83在编号N升序或者降序(按照编号)排列的状态下进行堆叠。在本实施方式中，对于如图2所示那样形成的片材堆91设置于片材供给装置82的情况进行说明。
[0064]图2所示的片材堆91是通过在将印刷有编号N的片材83的编号印刷面83a指向上方、并且随着从上层向下层而编号N成为升序的状态下层叠多个片材83而形成的。需要说明的是，该涂布机81也能够使用编号印刷面83a指向下方的片材堆、片材83的编号N随着从上层向下层而成为降序的片材堆。
[0065]吸盘装置92将位于片材堆91的最上方的片材83(最上方的片材)以编号印刷面83a指向上方的状态取出。在本实施方式中，该编号印刷面83a相当于本实用新型所述的“片材的一方的主表面”。需要说明的，在使用编号印刷面83a指向下方的片材堆的情况下，编号印刷面83a的背面83b成为“片材的一方的主表面”。
[0066]送料板93设于与后述的涂布装置84邻接的位置。将由吸盘装置92供给至送料板93上的片材83的搬运方向前侧的一端(叼纸侧端部)作为前端而从送料板93经由摆动装置94与第一传递滚筒95向涂布装置84的第一压印滚筒96输送。
[0067]涂布装置84具备配置在与片材供给装置82相邻的位置的第一涂布单元101、以及在片材83的搬运方向上位于第一涂布单元101的下游侧的第二涂布单元102。第一涂布单元101用于对片材83的一方的主表面(在本实施方式中为编号印刷面83a)实施涂布。本实施方式中的第一涂布单元101具备搬运片材83的第一压印滚筒96以及第二传递滚筒103、用于对片材83涂敷涂布液的第一涂布滚筒104等。
[0068]上述的第一传递滚筒95、第一压印滚筒96与第二传递滚筒103具备进行片材83的交接的叼纸爪装置105。该叼纸爪装置105与在片材83的搬运方向上的上游侧邻接的其它滚筒接近时，该其它滚筒的叼纸爪装置105叼住并接受进行叼纸的片材83的叼纸侧端部。此时，片材83的叼纸侧端部从上游侧的其它滚筒的叼纸爪装置105向邻接的下游侧的滚筒的叼纸爪装置105叼送变化。因此，片材83在第一涂布单元101内以叼纸侧端部为前端进行搬运。
[0069]第一涂布滚筒104在由第一压印滚筒96搬运来的片材83的一方的主表面涂敷涂布液。该一方的主表面是片材83在片材供给装置82内堆叠时的上表面、即编号印刷面83a。涂布液是从第一腔室107经由与第一涂布滚筒104相接的第一网纹辊106来供给。
[0070]第二涂布单元102具备用于搬运片材83的第三传递滚筒111及第二压印滚筒112、以及用于对片材83涂敷涂布液的第二涂布滚筒113。第三传递滚筒111与第二压印滚筒112具备上述的叼纸爪装置105。片材83从设于第一涂布单元101的第二传递滚筒103的叼纸爪装置105向设于第二涂布单元102的第三传递滚筒111的叼纸爪装置105在该叼纸侧端部叼送变化，在第二涂布单元102内，叼纸侧端部也从第三传递滚筒111的叼纸爪装置105向邻接的第二压印滚筒112的叼纸爪装置105叼送变化，将叼纸侧端部作为前端进行搬运。因此，片材83从片材供给装置82经由涂布装置84而到达后述的片材排出装置85为止将叼纸侧端部作为前端进行搬运。
[0071]第二涂布滚筒113对由第二压印滚筒112搬运的片材83的另一方的主表面涂敷涂布液。该另一方的主表面是片材83在片材供给装置82内堆叠时的下表面、即背面83b(参照图2)。涂布液从第二腔室115经由与第二涂布滚筒113相接的第二网纹辊114来供给。
[0072]在第三传递滚筒111的上方配置有第一干燥装置116。该第一干燥装置116用于使通过第一涂布单元101向片材83的编号印刷面83a涂敷的涂布液干燥。作为涂布液而使用紫外线固化型的材料的情况下的第一干燥装置116使用紫外线灯来构成。
[0073]片材排出装置85构成沿着具有在片材83的搬运方向上延伸的收纸链121与多个叼纸牙杆126的返回式的搬运路径120搬运片材83的、所谓的返回收纸器。搬运路径120具有由收纸链121的上部构成的上部搬运路122和由收纸链121的下部构成的下部搬运路123。在此所谓的收纸链121的上部以及下部分别是指在收纸链121卷绕于后述的第一链轮124以及第二链轮125时位于比第一链轮124以及第二链轮125靠上侧以及下侧的部分。
[0074]收纸链121卷绕在位于与第二压印滚筒112邻接的位置的第一链轮124、以及从该第一链轮124向涂布装置84的相反侧分离配置的第二链轮125。第一链轮124与第二链轮125分别以沿轴线方向成对的状态设置。因此，收纸链121以在与图1的纸面正交的方向上分离的方式装备有两个。
[0075]在上述一对收纸链121彼此之间，虽未图示，架设有片材保持用的多个叼纸牙杆126。这些叼纸牙杆126在相互沿收纸链121的长边方向隔开规定的间隔进行分离的状态下安装于收纸链121。在叼纸牙杆126上设有叼住片材83的搬运方向前侧的端部的叼纸爪装置126a。第一链轮124以及第二链轮125向能够使叼纸牙杆126的叼纸爪装置126a从第二压印滚筒112接受片材83、并将由叼纸爪装置126a保持的片材83向上部搬运路122输送、之后向下部搬运路123输送的方向旋转。
[0076]该叼纸爪装置126a在接近第二压印滚筒112时把持由第二压印滚筒112的叼纸爪装置105保持的片材83的叼纸侧端部。本实施方式中的第一链轮124以及第二链轮125的旋转方向在图1中为逆时针方向。因此，叼纸牙杆126的叼纸爪装置126a从第二压印滚筒112接受的片材83被向上部搬运路122输送。另外，叼纸牙杆126的叼纸爪装置126a在片材83被搬运至下部搬运路123时释放片材83。
[0077]在上部搬运路122与下部搬运路123之间设有第二干燥装置127。该第二干燥装置127用于使通过上述的第二涂布单元102向片材83的另一方的主表面(在本实施方式中为背面83b)涂敷的涂布液干燥。作为涂布液而使用紫外线固化型的材料的情况下的第二干燥装置127使用紫外线灯来构成。该第二干燥装置127使通过上部搬运路122的片材83的下表面的涂布液干燥(固化)。
[0078]在下部搬运路123的下方，第一堆叠台86?第三堆叠台88以沿片材83的搬运方向(在图1中为左右方向)隔开规定的间隔分离的状态进行配置。即，在片材83被搬运至下部搬运路123时叼纸牙杆126的叼纸爪装置126a释放片材83，由此将片材83堆叠在第一堆叠台86?第三堆叠台88中的任一个堆叠台。在这些第一堆叠台86?第三堆叠台88中的、在下部搬运路123的搬运方向(在图1中为从左移至右的方向)上位于最上游侧的第一堆叠台86、以及与该第一堆叠台86邻接的第二堆叠台87上堆叠准确地进行涂布后的片材83。在第三堆叠台88上堆叠没有准确进行涂布的片材83、作为检查用的样品的片材83等。
[0079]在该片材排出装置85中，片材83以编号印刷面83a指向上方的状态在上部搬运路122上从第一链轮124侧朝向第二链轮125侧移动。当该片材83越过第二链轮125而输送至下部搬运路123时，成为片材83的编号印刷面83a指向下方的状态。即，片材排出装置85的搬运路径120采用如下结构:在片材83被输送至第一堆叠台86?第三堆叠台88的中途将片材83的表背翻转，使片材83的编号印刷面83a (一方的主表面)指向下方。
[0080]因此，片材83以在片材供给装置82内堆叠时指向上方的编号印刷面83a指向下方的状态堆叠于第一堆叠台86?第三堆叠台88。成为产品的片材83堆叠于第一堆叠台86或者第二堆叠台87。通过在第一堆叠台86或者第二堆叠台87堆叠成为产品的多个片材83，由此在这些堆叠台86、87之上制作出图3所示那样的片材堆131。图3所示的片材堆131的片材83的编号印刷面83a指向下方，从下方观察编号N成为升序。从第一堆叠台86以及第二堆叠台87的下方观察，该片材堆131的片材83的编号顺序以及表背与从上方观察在片材供给装置82内堆叠时的片材堆91的片材83的编号顺序以及表背相一致。
[0081]接下来，使用图4所示的流程图来详细说明使用了如上述那样构成的涂布机81的片材堆的利记博彩app。
[0082]为了制作由实施涂布后的多个片材83构成的片材堆131，首先，在图4所示的流程图的步骤SI中，制作涂布前的片材堆91。该涂布前的片材堆91是通过将由例如文献1、文献2所公开的印刷机等编号印刷装置实施有编号印刷的片材按照编号顺序堆叠而制作的，是例如图6的左侧所示的片材堆25或者图8的右侧所示的片材堆25。
[0083]接下来，在步骤S2中，将涂布前的片材堆91设置于涂布机81的片材供给装置82，在步骤S3中，将片材83向涂布装置84供给。在该片材供给步骤S3中，将设于片材供给装置82的片材堆91的片材83以一方的主表面指向上方的状态从最上方的片材开始一张一张地向涂布装置84供给。之后，在步骤S4中，通过涂布装置84对片材83实施涂布，在步骤S5中，排出片材83。
[0084]在该片材排出步骤S5中，将通过涂布步骤S4进行涂布后的片材83借助返回式的搬运路径120搬运至堆叠台(第一堆叠台86或者第二堆叠台87)。该搬运路径120具有收纸链121与片材保持用的叼纸牙杆126，使片材83的表背翻转。然后，将沿着该搬运路径120搬运的片材83以一方的主表面指向下方的状态堆叠于堆叠台。详细来说，将片材83以从堆叠台的下方观察而该片材83的编号顺序以及表背与从上方观察构成涂布前的片材堆91的片材83时的编号顺序以及表背相一致的状态堆叠于堆叠台。
[0085]该片材堆91的利记博彩app通过如下方式进行实施，S卩，从片材供给步骤S3经由涂布步骤S4而通过排出步骤S5排出片材83为止，将片材83以其一端(在搬运方向上为前侧的一端(叼纸侧端部))成为前端的状态进行搬运。
[0086]在排出步骤S5中，通过在第一堆叠台86或者第二堆叠台87上堆叠片材83，由此，如图3所示，制作涂布后的片材堆131。该涂布后的片材堆131以与涂布前的片材堆91 (参照图2)相比成为上下方向翻转的姿态的状态被制作。使该涂布后的片材堆131沿上下方向翻转而作为与涂布前的片材堆91相同的姿态向后续工序输送。在后续工序中进行裁切、捆扎以及包装等作业、编号印刷的检查等。
[0087]根据如上述那样构成的涂布机81以及片材堆的利记博彩app，作业者不需要重新排列片材83或者重新组装印刷机的编号器就可以制作片材83的编号顺序以及表背与涂布前的片材堆91相一致的片材堆131。因此，在制作与涂布前相同的片材堆131时，作业者的负担变小，并且生产率升高。另外，由于作业者没有与片材83接触，因此可以制作片材83的品质较高的片材堆131。
[0088]另外，根据本实施方式中的涂布机81，由于仅是片材83的搬运方向上的前侧的端部被叼纸爪装置105叼住，因此不需要使片材83的后侧端部被叼纸爪装置叼住。因此，能够增加片材83的能够印刷的部分，不会被片材83相对于滚筒周面的卷绕状态所左右，从而提高方位精度。增加能够印刷的部分的理由在于，在片材83的后侧端部不需要用于供叼纸爪装置叼住的空白部分。
[0089]提高方位精度的理由具有两个。第一理由在于，叼纸爪装置105仅叼住片材83的搬运方向的前侧的端部。第二理由在于，通过使由叼纸爪装置105保持的片材83的端部被其它的叼纸爪装置105叼住而传递片材83。即，其它的叼纸爪装置105叼住由叼纸爪装置105叼住而稳定的片材8 3的端部。如此提尚方位精度，由此使涂布的品质增尚。
[0090]本实施方式中的涂布装置84在使片材83的表背翻转时不使用翻转滚筒。因此，在该涂布机81中，与使用翻转滚筒的涂布机相比较，与翻转滚筒的量相应地能够实现小型化，并且能够将制造成本抑制得较低。另外，由于该涂布机81不使用翻转滚筒，因此在片材83的长度发生变更时不需要特别的调整作业。
[0091]根据本实施方式中的片材堆91的利记博彩app，能够制作与通过印刷机制作的涂布前的片材堆91成为相同的形态的片材堆131。在此所谓的相同的形态是指，片材83的表背以及编号顺序相一致的形态。因此，在后续工序中，在进行裁切、捆扎以及包装等时、检查编号印刷时不需要区别涂布前的片材堆91与涂布后的片材堆131。因而，通过实施该片材堆91的利记博彩app，不需要在涂布后的工序中改变作业的标准，因此能够使作业性提高。[0092 ]根据本实施方式中的涂布机以及片材堆的利记博彩app，在片材83的表面与背面实施涂布。因此，即使在印刷机中仅对例如表面实施有编号印刷的情况下，在设置于涂布机81时不变更片材83的表背也能够制作对编号印刷面83a实施涂布后的片材堆91。
【主权项】
1.一种涂布机，其特征在于， 所述涂布机(81)具备: 片材供给装置(82)，其将被实施编号印刷且以一方的主表面指向上方的状态按照编号顺序堆叠好的片材(83)从最上方的片材开始供给； 涂布装置(84)，其对从所述片材供给装置(82)供给来的所述片材(83)进行涂布；以及片材排出装置(85)，其将由所述涂布装置(84)实施涂布后的所述片材(83)堆叠于堆叠台(86?88)并将所述片材(83)排出， 所述片材(83)从所述片材供给装置(82)经由所述涂布装置(84)到达所述片材排出装置(85)为止将一端作为前端而被搬运， 所述片材排出装置(85)具有返回式的搬运路径(120)，该返回式的搬运路径(120)使用沿所述片材(83)的搬运方向延伸的一对收纸链(121)、以及架设于所述一对收纸链(121)的片材保持用的叼纸牙杆(126)而构成， 所述搬运路径(120)构成为，在所述片材(83)向所述堆叠台(86?88)输送的中途，使所述片材(83)的表背翻转而使所述片材(83)的所述一方的主表面指向下方， 在所述堆叠台(86?88)上堆叠的所述片材(83)的从所述堆叠台(86?88)的下方观察到的所述片材(83)的编号顺序以及表背、与在所述片材供给装置(82)内堆叠时的从所述片材(83)的上方观察到的编号顺序以及表背相一致。2.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于， 所述涂布装置(84)对所述片材(83)的表面以及背面实施涂布。3.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于， 所述片材排出装置(85)还具有供所述一对收纸链(121)卷绕的两个链轮(124、125)，所述搬运路径(120)包含由所述一对收纸链(121)的上部构成的上部搬运路(122)、以及由所述一对收纸链(121)的下部构成的下部搬运路(123)， 所述两个链轮(124、125)以使由所述叼纸牙杆(126)保持的所述片材(83)从所述上部搬运路(122)向所述下部搬运路(123)输送的方式旋转， 所述堆叠台(86?88)配置在所述下部搬运路(123)的下方。4.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于， 所述涂布装置(84)具有对所述片材(83)的所述一方的主表面涂敷涂布液的第一涂布单元(101)。5.根据权利要求4所述的涂布机，其特征在于， 所述涂布机(81)还具备第一干燥装置(116)，该第一干燥装置(116)使通过所述第一涂布单元(101)对所述片材(83)的所述一方的主表面涂敷的所述涂布液干燥。6.根据权利要求3所述的涂布机，其特征在于， 所述涂布装置(84)具有对所述片材(83)的另一方的主表面涂敷涂布液的第二涂布单元(102) ο7.根据权利要求6所述的涂布机，其特征在于， 所述涂布机(81)还具备第二干燥装置(127)，该第二干燥装置(127)配置在所述上部搬运路(122)与所述下部搬运路(123)之间，且使通过所述第二涂布单元(102)对所述片材(83)的另一方的主表面涂敷的所述涂布液干燥。
【文档编号】B41F23/08GK205498328SQ201620099644
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】鸭田博美
【申请人】小森公司