气压式丝网印刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及丝网印刷设备。
【背景技术】
[0002]现代丝网印刷技术，是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版，使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住，使油墨通过丝网印版，将图文印刷于油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体上。
[0003]现有丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板(或印刷辊）、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板(或印刷辊)在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板(或印刷辊)从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板(或印刷辊)始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板(或印刷辊)移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板(或印刷辊）的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态，使油墨与丝网发生断裂运动，避免蹭脏承印物。当刮板刮(或印刷辊)过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。但由于要采用刮板(或印刷辊)挤压丝网并移动，生产效率较低，丝网耐印力差，油墨利用率低，且由于刮板(或印刷辊)挤压使油墨通过图文部分网孔的压力不是均匀的向下，而是有一定的倾斜角，使得印刷精度得到了限制。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是针对以上现有技术的不足，提供一种结构简单、印刷精度高，自动化程度高，节能环保的气压式丝网印刷方法及装置。
[0005]本实用新型目的可以通过以下技术方案实现，一种气压式丝网印刷装置，其所述装置包括:用于安置丝网印版的丝网印版架；用于与丝网架配合，使丝网印版上方形成密封空间的密封腔体;用于控制密封腔体中的气体的压强的压缩气源控制装置。
[0006]所述的气压式丝网印刷装置，其使丝网印版上方形成密封空间的密封腔体的结构为，在密封腔体与丝网印版接触边上设有使两者接触面密封的密封条。
[0007]所述的气压式丝网印刷装置，其压缩气源控制装置包括提供压强的压缩气源及控制气源与密封腔体之间气体通路的电磁阀。
[0008]所述的气压式丝网印刷装置，其还包括为丝网印版提供油墨的供墨机构。
[0009]所述的气压式丝网印刷装置，其供墨机构包括，可控制注在丝网印版上的油墨量的供墨控制装置及设置在密封腔体上的一个以上的可使油墨注在丝网印版上的供墨嘴。
[0010]所述的气压式丝网印刷装置，其供墨控制装置为两个以上，可以控制不同颜色的油墨的分时、分量的注入。
[0011]所述的气压式丝网印刷装置，其装置还包括可清洗密封腔体及丝网印版的清洗装置。
[0012]所述的气压式丝网印刷装置，其印刷装置设有自动控制芯片及指令输入端，用于控制压缩气源控制装置、供墨控制装置及清洗装置的自动工作。
[0013]本实用新型与现有技术相比，气压方式代替刮板将油墨压出到承印物上，省去刮板移动动作，有利于自动化控制，生产效率高，丝网无硬物接触摩擦，提高使用寿命，增加油墨利用率，且由于是气压，作用于丝网上的压力更均匀，印刷效果更好。
【附图说明】
[0014]图I为本实用新型的基本原理不意图；
[0015]图2为本实用新型的拓展原理不意图。
【具体实施方式】
[0016]如图I所示，本实用新型一种气压式丝网印刷装置，是充分利用油墨的流动性，流体的表面张力，流体重力及气体压强之间的关系，在丝网印版10的上方，设有密封空间20，控制密封空间20的压强，充分利用油墨的流动性，流体的表面张力，流体重力等特性，使置于丝网印版上的油墨，在密封空间20内控制压强，使置于被印物5上的丝网印版上的油墨迅速均匀展开，并通过丝网印版上通孔，转移到被印物5上。
[0017]如图2所示，一种气压式丝网印刷装置，该实施例的装置包括：用于安置丝网印版10的丝网印版架I;用于与丝网架I配合，使丝网印版上方形成密封空间20的密封腔体2;用于控制密封腔体2中的气体的压强的压缩气源6的压缩气源控制装置3。所述的气压式丝网印刷装置中，为使丝网印版10上方形成密封空间20，其结构为，在密封腔体2与丝网印版10接触边上设有使两者接触面密封的密封条，本实施例是密封腔体2与丝网架I配合的接触处，设有密封胶条8。该装置还设有为丝网印版提供油墨的供墨机构7;该共墨机构可以是一个或一个以上，可以是不同的颜色，可以就不同颜色的油墨，不同时间、不同量的注在丝网印版10上。
[0018]所述的气压式丝网印刷装置，其装置还包括可清洗密封腔体及丝网印版的清洗装置9，用以控制在印刷完毕后油墨的清洗。
[0019]本实用新型的实施，可以设计成全自动的气压式丝网印刷装置，其印刷装置设有自动控制芯片及指令输入端，用于控制压缩气源控制装置、供墨控制装置及清洗装置的自动工作。
【主权项】
1.一种气压式丝网印刷装置，其特征在于，所述装置包括： 用于安置丝网印版的丝网印版架； 用于与丝网架配合，使丝网印版上方形成密封空间的密封腔体； 用于控制密封腔体中的气体的压强的压缩气源控制装置。2.根据权利要求I所述的气压式丝网印刷装置，其特征在于，所述使丝网印版上方形成密封空间的密封腔体的结构为，在密封腔体与丝网印版接触边上设有使两者接触面密封的密封条。3.根据权利要求I或2所述的气压式丝网印刷装置，其特征在于，所述压缩气源控制装置包括提供压强的压缩气源及控制气源与密封腔体之间气体通路的电磁阀。4.根据权利要求I或2所述的气压式丝网印刷装置，其特征在于，所述装置还包括为丝网印版提供油墨的供墨机构。5.根据权利要求4所述的气压式丝网印刷装置，其特征在于，所述供墨机构包括，可控制注在丝网印版上的油墨量的供墨控制装置及设置在密封腔体上的一个以上的可使油墨注在丝网印版上的供墨嘴。6.根据权利要求5所述的气压式丝网印刷装置，其特征在于，所述供墨控制装置为两个以上，可以控制不同颜色的油墨的分时、分量的注入。7.根据权利要求I或2所述的气压式丝网印刷装置，其特征在于，所述装置还包括可清洗密封腔体及丝网印版的清洗装置。8.根据权利要求I或2所述的气压式丝网印刷装置，其特征在于，所述印刷装置设有自动控制芯片及指令输入端，用于控制压缩气源控制装置、供墨控制装置及清洗装置的自动工作。
【专利摘要】一种气压式丝网印刷装置，所述装置包括：用于安置丝网印版的丝网印版架；用于与丝网架配合，使丝网印版上方形成密封空间的密封腔体；用于控制密封腔体中的气体的压强的压缩气源控制装置。本技术气压方式代替刮板或印刷辊的方式，将油墨压出到承印物上，省去刮板移动动作，有利于自动化控制，生产效率高，丝网无硬物接触摩擦，提高使用寿命，增加油墨利用率，且由于是气压，作用于丝网上的压力更均匀，印刷效果更好。
【IPC分类】B41F15/08, B41M1/12
【公开号】CN205149131
【申请号】CN201520941189
【发明人】张昌锐, 李志华
【申请人】深圳市福耀达机电设备制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月24日