一种合成革水性印字料的烘干设备的制造方法

文档序号:10219972阅读:408来源:国知局
一种合成革水性印字料的烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合成革的加工领域,具体是一种合成革水性印字料的烘干设备。
【背景技术】
[0002]在现有的合成革行业印字操作中,绝大部分湿法生产线的印字设备是为使用溶剂型印字料而设计的,但溶剂型印字料配方由一定量的溶剂型树脂、大量的MEK、少量的DMF和色浆组成,在其使用和存放过程中极易发生吸水变质,导致产生印字转移和印字色条;同时由于溶剂型印字料使用了大量的DMF和MEK溶剂,成本较高,同时在使用过程中有严重的刺激性味道,对员工的职业健康产生很大的危害,对环境造成一定的污染;最为重要的是由于有大量的低闪点弱溶剂MEK存在,生产过程中如遇到明火,易发生爆炸,安全隐患大。目前水性印字料已出现并逐步在推广,但是水性印字料溶剂和树脂载体均为水,而传统的印字烘干设备,鼓风量小而分散,热量不集中,导致水性印字料不易烘干,而且原有的印字风扇由于长期暴露在高温环境中,易损坏,使用过程中的维修成本较高;因此目前急需对现有的印字设备进行改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种合成革水性印字料的烘干设备,可对水性印字料进行完全烘干,且使用寿命长,降低了合成革的加工成本。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种合成革水性印字料的烘干设备,包括有风罩、设置于风罩内部的导热油管、以及与风罩内部连通的鼓风机,所述的风罩的底部端面设置有出风孔,所述的出风孔的孔径为5mm-30mm,且出风孔呈排设置,每1-5排形成一组,相邻组之间的间距为50-300mm,每组内每排出风孔之间的间距为5-30mm。
[0006]导热油管为多个,每1-7个导热油管连接形成一个导热回路,风罩内的导热回路为1-6个。
[0007]所述的导热回路的进油端均伸出到风罩外与进油管路连接,导热回路的出油端均伸出到风罩外与出油管路连接。
[0008]所述的鼓风机连接于风罩的侧壁上。
[0009]所述的风罩包括有进风管道和与进风管道连通的集风腔体,所述的鼓风机连接于进风管的一端,所述的出风孔设置于集风腔体的底部端面上。
[0010]本实用新型的优点:
[0011]本实用新型结构简单、使用操作方便,且出风烘干面积大,出风孔大小、数量和位置设置合理,使热风均匀地吹在印字后的坯革上,保证烘干的效果。风罩集风效果好,不易造成热量流失,热量得到充分利用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型集风罩的立体图。
[0014]图3是本实用新型集风罩的仰视图。
[0015]图4是本能实用新型导热油管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]见图1,一种合成革水性印字料的烘干设备,包括有风罩1、设置于风罩1内部的导热油管2、以及连接于风罩1的侧壁上且与风罩1内部连通的鼓风机3,风罩1包括有进风管道11和与进风管道11连通的集风腔体12 (见图2),鼓风机3连接于进风管道11的一端,集风腔体12的底部端面设置有出风孔4 (见图3),出风孔4的孔径为8mm,且出风孔4呈排设置,每两排形成一组,相邻组之间的间距为100mm,每组内每排出风孔4之间的间距为8_ ;见图4,导热油管2为多个,每三个导热油管2连接形成一个导热回路,风罩1内的导热回路为四个,导热回路的进油端均伸出到风罩1外与进油管路5连接,导热回路的出油端均伸出到风罩1外与出油管路6连接。
【主权项】
1.一种合成革水性印字料的烘干设备,其特征在于:包括有风罩、设置于风罩内部的导热油管、以及与风罩内部连通的鼓风机,所述的风罩的底部端面设置有出风孔,所述的出风孔的孔径为5mm-30mm,且出风孔呈排设置,每1-5排形成一组,相邻组之间的间距为50-300mm,每组内每排出风孔之间的间距为5_30mm。2.根据权利要求1所述的一种合成革水性印字料的烘干设备,其特征在于:导热油管为多个,每1-7个导热油管连接形成一个导热回路,风罩内的导热回路为1-6个。3.根据权利要求2所述的一种合成革水性印字料的烘干设备,其特征在于:所述的导热回路的进油端均伸出到风罩外与进油管路连接,导热回路的出油端均伸出到风罩外与出油管路连接。4.根据权利要求1所述的一种合成革水性印字料的烘干设备,其特征在于:所述的鼓风机连接于风罩的侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种合成革水性印字料的烘干设备,其特征在于:所述的风罩包括有进风管道和与进风管道连通的集风腔体,所述的鼓风机连接于进风管的一端,所述的出风孔设置于集风腔体的底部端面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成革水性印字料的烘干设备,包括有风罩、设置于风罩内部的导热油管、以及与风罩内部连通的鼓风机,风罩的底部端面设置有出风孔,出风孔的孔径为5mm-30mm,且出风孔呈排设置,每1-5排形成一组,相邻组之间的间距为50-300mm,每组内每排出风孔之间的间距为5-30mm。本实用新型结构简单、使用操作方便,且出风烘干面积大,出风孔大小、数量和位置设置合理,使热风均匀地吹在印字后的坯革上,保证烘干的效果。风罩集风效果好,不易造成热量流失,热量得到充分利用。
【IPC分类】B41F23/04
【公开号】CN205130616
【申请号】CN201520842333
【发明人】郭化强, 谭冲, 王敏浩
【申请人】安徽安利材料科技股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月28日
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