一种小型真空网带窑热转印炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小型真空网带窑热转印炉，是一种自动化加热设备，是一种连续的将打印后电子影像热转印至不锈钢、铝、陶瓷、塑料等金属或非金属表面的自动化加热设备。
【背景技术】
[0002]传统的网带窑热转印炉是一种较大批量进行热转印的加工设备，工件在网带的带动下从炉子的一端进入，从另一端输出，是一种流水作业，效率很高，可以快速的将电子影像热转印到工件上。为将电子影像热转印到工件上，通常需要压紧设备。压紧设备一般为机械压紧，即使用类似卡子的装置，将热转印图片压在工件表面。这种压紧方式对于平面、圆周面等没有曲折的面比较适合，而对于一些具有曲面的工件的热转印则比较困难。对于曲面的工件，采取的方式是，使用真空吸附的方式，将电子影像的图片热转印到工件上。而现有的网带窑热转印炉没有真空装置，无法实现在曲面工件上实现大批量的热转印生产。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的问题，本实用新型提出了一种小型真空网带窑热转印炉。所述的热转印炉增加了真空设备，实现了在各种曲面上进行大批量的热转印生产。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种小型真空网带窑热转印炉，包括安装在炉架上的长条状炉体，所述的炉体中设有带动工件和真空吸附模具运动的网带运输链，所述的网带运输链的一侧设有抽真空装置，所述的抽真空装置与热转印电子影像的真空吸附模具连接。
[0005]进一步的，所述的抽真空装置包括:多个随网带运输链运行的快装管接头，各个所述的快装管接头与一台真空栗通过管路连接，所述的各个快装管接头上设有单向阀。
[0006]进一步的，所述的抽真空装置包括:多个随网带运输链运行的快装管接头，各个所述的快装管接头分别与各自的真空栗连接，所述的各个快装管接头上设有开启和关闭各自真空栗的开关。
[0007]进一步的，所述的真空吸附模具放置在随网带运输链运动的托盘上。
[0008]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型在普通小型网带窑炉上设置了随网带运输链同步运动的抽真空装置，使模具在热转印过程中仍然可以紧紧的压在工件表面，实现了在复杂表面进行热转印的批量生产。相对于现有窑炉只能对外圆周或平面等规整的几何面进行批量生产，本实用新型可以对曲面或折面进行批量的热转印，大幅度提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的实施例一所述热转印炉外形示意图；
[0011]图2是本实用新型的实施例一、二所述热转印炉的结构示意图，是图1中A-A向剖视图；
[0012]图3是本实用新型的实施例三所述热转印炉的结构示意图，是图1中A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0013]实施例一:
[0014]本实施例是一种小型真空网带窑热转印炉，如图1、2所示。本实施例包括安装在炉架I上的长条状炉体2，所述的炉体中设有带动工件和真空吸附模具4运动的网带运输链，所述的网带运输链的一侧设有抽真空装置3，所述的抽真空装置与热转印电子影像的真空吸附模具连接。
[0015]本实施例所述的小型真空网带窑热转印炉是一种热转印窑炉，类似现在的工业网带窑炉。长条状，长条的两端分别设有工件的进口 201和出口 202。这种窑炉较为常用的大小约为:宽度大约在0.6—0.8米，长度大约9一 12米。窑炉中设有网带运输链，将工件从进口输向出口，窑炉的顶部设有风机203和电加热器，将热风吹向网带运输链上运动的工件，均匀加热工件。
[0016]本实施例在网带运输链的一侧设置抽真空装置。抽真空装置的作用是配合模具将印有电子影像的图片紧密的压在工件表面，通过窑炉中的热风吹后，使图片上的电子影像转印到工件上。由于模具是热塑性的薄片，在真空吸附的作用下可以变现并紧紧的吸附在工件表面，因此，工件可以是曲面的，如可以将图像整个包裹在手机壳的背面和侧面上，十分美观。由于工件在炉窑中是运动的，因此，抽真空装置也必须是运动的，才能跟上工件在炉窑中的运动的步伐。
[0017]一个作为模具的薄片(模片)、一张图片(带有打印的电子影像)和一个工件(如杯子或手机壳)安装热转印的要求结合在一起，作为整装的一套热转印系统可以放在托盘上，整个托盘随网带运输链运动。在加工中这样整装的系统按顺序一个接一个的从工件入口进入窑炉中。在托盘上设置一个与吸附模具连接的快装管接头的插接端，快装管接头的另一个插接端设置在网带运输链的一侧，与安装在炉窑上的真空栗连接。为适应托盘的移动，与真空栗连接的快装接头也必须能够移动。
[0018]移动的托盘与真空栗可以有两种连接方式。一种是使用一台真空栗，通过一个可以与网带运输链随动的管路与多个快装接头连接。或者使用多个真空栗随网带运输链移动即可。
[0019]实施例二:
[0020]本实施例是实施例一的改进，是实施例一关于抽真空装置的细化。本实施例所述的抽真空装置包括:多个随网带运输链运行的快装管接头301，各个所述的快装管接头与一台真空栗302通过管路303连接，所述的各个快装管接头上设有单向阀，如图2所示。
[0021]本实施例将一台真空栗与一条可以随网带运输链运转的管道连接，这条管道上有多个快装管接头，通过这些快装管接头与模具连接。真空栗可以固定安装在炉架上，通过可以移动的接头与运行的管道连接。也可以随运行的管道一起运动。
[0022]单向阀的作用是当快装管接头的两个插接部分分离的时候，将管道与大气隔离，以维持真空栗所连接管道的抽真空状态。当快装管接头的两部分插接在一起的时候，单向阀自动打开，使真空栗可以抽出模具中的空气，实现模具将印有电子影像的图片紧密的压在工件表面。
[0023]实施例三:
[0024]本实施例是实施例一的改进，是实施例一关于抽真空装置的细化。本实施例所述的抽真空装置包括:多个随网带运输链运行的快装管接头，各个所述的快装管接头分别与各自的真空栗304连接，所述的各个快装管接头上设有开启和关闭各自真空栗的开关。
[0025]本实施例采用多个真空栗，并使各个真空栗与网带运输链同步运行。这样可以省去了管路在运行过程比较麻烦的密封问题。各个真空栗所述使用的电源可以通过电刷或感应供电的方式获取。
[0026]各个真空栗都连接一个安装快装管接头上的开关，当快装管接头的两个插接部分插接在一起时，真空栗的电源接通，真空栗开始运转，对模具抽真空，当快装管接头的两个插接部分分离使，开关断开，真空栗关闭。
[0027]实施例四:
[0028]本实施例是上述实施例的改进，是上述实施例关于真空吸附模具的细化。本实施例所述的真空吸附模具放置在随网带运输链运动的托盘上。
[0029]本实施例将工件、模具(热塑性变现的薄片)和打印的电子影像图片整备在一个托盘上，成为一个便于操作的成套部件，将快装管接头的一个插接部分也设置在托盘上，在进入窑炉之前就将这零件按顺序整备齐全，在进入窑炉时将托盘放在窑炉的网带运输链上，同时将托盘上的快装管接头的一个插接部分与窑炉上运行的快装管接头的另一部分快速的插接，在快装管接头插接的同时，或是开启真空栗的开关或是接通抽真空的管道，在炉内热风和抽真空的共同作用下，托盘中的模具(薄片)会带动电子影像图片紧紧的压在工件表面，在热风的作用下，图片上的电子影像就会转印在工件上。当载有工件的托盘随网带运输链从窑炉中运出使，只需将快装管接头的两个插接部分分离，在分离的同时或者关闭真空栗，或者将真空管路与空气隔绝，之后分离工件和模具，完成热转印过程。
[0030]最后应说明的是，以上仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案(比如窑炉的形式、模具类型和连接关系等)进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种小型真空网带窑热转印炉，包括安装在炉架上的长条状炉体，其特征在于，所述的炉体中设有带动工件和真空吸附模具运动的网带运输链，所述的网带运输链的一侧设有抽真空装置，所述的抽真空装置与热转印电子影像的真空吸附模具连接。2.根据权利要求1所述的热转印炉，其特征在于，所述的抽真空装置包括:多个随网带运输链运行的快装管接头，各个所述的快装管接头与一台真空栗通过管路连接，所述的各个快装管接头上设有单向阀。3.根据权利要求1所述的热转印炉，其特征在于，所述的抽真空装置包括:多个随网带运输链运行的快装管接头，各个所述的快装管接头分别与各自的真空栗连接，所述的各个快装管接头上设有开启和关闭各自真空栗的开关。4.根据权利要求1-3之一所述的热转印炉，其特征在于，所述的真空吸附模具放置在随网带运输链运动的托盘上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种小型真空网带窑热转印炉，包括安装在炉架上的长条状炉体，所述的炉体中设有带动工件和真空吸附模具运动的网带运输链，所述的网带运输链的一侧设有抽真空装置，所述的抽真空装置与热转印电子影像的真空吸附模具连接。本实用新型在普通小型网带窑炉上设置了随网带运输链同步运动的抽真空装置，使模具在热转印过程中仍然可以紧紧的压在工件表面，实现了在复杂表面进行热转印的批量生产。相对于现有窑炉只能对外圆周或平面等规整的几何面进行批量生产，本实用新型可以对曲面或折面进行批量的热转印，大幅度提高了生产效率。
【IPC分类】B41F16/00
【公开号】CN205130611
【申请号】CN201520951897
【发明人】彭安平, 王鹏宇
【申请人】美可达电子影像有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月25日