一种凹版打样机的尾座结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种凹版打样机的尾座结构。
【背景技术】
[0002]凹版打样机一半包括一个胶辊、一个版辊，胶辊可转动的安装在机架上的滑座上，令胶辊可随滑座直线行进。版辊和胶辊平行安装，其实通过左、右尾座夹持固定。使用时，将待印刷的材料卷绕与胶辊上，并通过滑座移动带动胶辊与版辊贴合。当涂抹有油墨的版辊转动时，就令版辊上的油墨转印在胶辊的槽材料上，新茶印刷图案。
[0003]左右尾座上会设置用于固定夹持版辊的左右夹头。在尾座上设置和左右夹头相适配的传动皮带，用于拉住及驱动夹头，同时在尾座上设置定位轴承，用于支撑夹头，使得夹头能够稳定的实现转动。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种凹版打样机的尾座结构，解决现有的尾座结构因为设计不够合理，夹头的定位支撑效果不够好，如果设置辅定位轴承，又容易出现轴承损坏的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种凹版打样机的尾座结构，包括尾座，设置在尾座上的夹头结构，夹头结构包括夹头轴和设置在夹头轴端部的夹头，尾座上还设置有至少两个主定位滚动轴承，主定位滚动轴承两两上下同轴排列，夹头轴靠在两个主定位滚动轴承之间，还包括一端固定在尾座的托臂，托臂的另一端端部设置有螺栓，螺栓上装置有可转动的辅定位滚动轴承，辅定位滚动轴承外圈外壁上套设有轴承套，轴承套和夹头轴外侧壁相接，托臂上还设置有和夹头轴相适配的弧形臂。
[0006]为了使轴承套在工作过程中，始终覆盖在辅定位滚动轴承上，轴承套外包在辅定位滚动轴承外圈上，其左右两侧外壁径向延伸有一圈和辅定位滚动轴承外圈两侧壁相适配的包边。
[0007]进一步保证辅定位滚动轴承不会脱离轴承套，包边内壁和辅定位滚动轴承侧壁间设置有环形卡垫，环形卡垫上设置有开口，两开口端各设置有一个向内的限位凸耳，限位凸耳端部紧贴在辅定位滚动轴承内圈侧壁上。
[0008]优选的，托臂中间位置设置有一个圆形装配孔，尾座上设置有和圆形装配孔相适配的装配轴，圆形装配孔可沿装配轴上下摆动。
[0009]进一步，辅定位滚动轴承正对主定位滚动轴承设置。
[0010]优选的，圆形装配孔内设置有可沿其内壁转动的内环，装配轴套设在内环内；尾座上设置有托臂装配槽，托臂位于装配槽的位置可调。
[0011]本实用新型的有益效果:主定位滚动轴承能够对尖头结构起到很好的支撑定位作用。通过设置托臂，托臂上设置辅定位滚动轴承，使得尖头结构在工作过程中，转动更加稳定可靠。主定位滚动轴承和辅定位滚定轴承的配合，使得尖头结构的支撑定位效果更好。通过在辅定位滚动轴承上设置的轴承套，能够有效避免因辅定位滚动轴承内圈和螺栓之间间隙太大，运转过程中，内圈和螺栓间转动代替了轴承钢珠的运转，辅定位滚动轴承的外圈直接与尖头轴接触受理，在转动过程中，非面接触，在内外圈的同时作用下，使得辅定位滚动轴承的外圈容易出现断裂的问题。这样就造成了需要经常更换辅定位滚动轴承，提高了生产成本，降低了生产效率。轴承套上设置包边及限位凸耳，能够有效的将辅定位滚动轴承固定在轴承套内，使其不会脱离轴承套和在螺栓上窜动。
[0012]以下将结合实施例，对本实用新型进行较为详细的说明，本实用新型不仅仅局限实施例所述内容。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为辅定位滚动轴承的正面示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1，如图1、图2所示的一种凹版打样机的尾座结构，包括尾座1，设置在尾座1上的夹头结构，夹头结构包括夹头轴2和设置在夹头轴2端部的夹头3，尾座1上还设置有至少两个主定位滚动轴承4，主定位滚动轴承4两两上下同轴排列，夹头轴2靠在两个主定位滚动轴承4之间。该凹版打样机的尾座结构还包括一端固定在尾座1的托臂5，托臂5的另一端端部设置有螺栓14，螺栓14上装置有可转动的辅定位滚动轴承6，辅定位滚动轴承6外圈外壁上套设有轴承套7，轴承套7和夹头轴2外侧壁相接，辅定位滚动轴承6正对主定位滚动轴承4设置。主定位滚动轴承4还可以按照同样的方法在尾座1的另一侧再设置两个，使尖头结构的定位支撑效果更佳。这时，辅定位滚动轴承4还是和原来的那两个定位滚动轴承4相对。两个主定位滚动轴承4设置在尾座1的内壁或外壁上。
[0016]轴承套7外包在辅定位滚动轴承6外圈上，其左右两侧外壁径向延伸有一圈和辅定位滚动轴承6外圈两侧壁相适配的包边9。包边9内壁和辅定位滚动轴承6侧壁间设置有环形卡垫10，环形卡垫10上设置有开口，两开口端部各设置有一个向内的限位凸耳12，限位凸耳12端部紧贴在辅定位滚动轴承6内圈侧壁上。
[0017]托臂5中间位置设置有一个圆形装配孔13，尾座1上设置有和圆形装配孔13相适配的装配轴15，圆形装配孔13可沿装配轴15上下摆动。圆形装配孔13内设置有可沿其内壁转动的内环16，装配轴15套设在内环16内；尾座1上设置有托臂5装配槽，托臂5位于装配槽的位置可调。托臂5上还设置有和夹头轴2相适配的弧形臂8。由于内环15的设置，在需要调节托臂5位于尾座1上的位置时，只需通过托臂5位于装配槽不同位置就可以实现，而托臂5会通过内环15相对装置轴14相应转动，从而改变辅定位轴承6相对尖头轴2的位置，从而实现调节辅定位轴承6对尖头轴2的夹紧力，进而达到调节尖头轴2和主滚动轴承4、辅滚动轴承6之间的压紧程度。
【主权项】
1.一种凹版打样机的尾座结构，包括尾座(1)，设置在尾座(1)上的夹头结构，夹头结构包括夹头轴(2)和设置在夹头轴(2)端部的夹头(3)，尾座(1)上还设置有至少两个主定位滚动轴承(4)，主定位滚动轴承(4)两两上下同轴排列，夹头轴(2)靠在两个主定位滚动轴承(4)之间，其特征在于:还包括一端固定在尾座(1)的托臂(5)，托臂(5)的另一端端部设置有螺栓(14)，螺栓(14)上装置有可转动的辅定位滚动轴承(6)，辅定位滚动轴承(6)外圈外壁上套设有轴承套(7)，轴承套(7)和夹头轴(2)外侧壁相接，托臂(5)上还设置有和夹头轴(2)相适配的弧形臂(8)。2.根据权利要求1所述的凹版打样机的尾座结构，其特征在于:轴承套(7)外包在辅定位滚动轴承(6)外圈上，其左右两侧外壁径向延伸有一圈和辅定位滚动轴承(6)外圈两侧壁相适配的包边(9)。3.根据权利要求2所述的凹版打样机的尾座结构，其特征在于:包边(9)内壁和辅定位滚动轴承(6)侧壁间设置有环形卡垫(10)，环形卡垫(10)上设置有开口，两开口端部各设置有一个向内的限位凸耳(12)，限位凸耳(12)端部紧贴在辅定位滚动轴承(6)内圈侧壁上。4.根据权利要求1所述的凹版打样机的尾座结构，其特征在于:托臂(5)中间位置设置有一个圆形装配孔(13)，尾座(1)上设置有和圆形装配孔(13)相适配的装配轴(15)。5.根据权利要求1至4任一项所述的凹版打样机的尾座结构，其特征在于:辅定位滚动轴承(6)正对主定位滚动轴承(4)设置。6.根据权利要求4所述的凹版打样机的尾座结构，其特征在于:圆形装配孔(13)内设置有可沿其内壁转动的内环(16)，装配轴(15)套设在内环(16)内；尾座(1)上设置有托臂(5)装配槽，托臂(5)位于装配槽的位置可调。
【专利摘要】本实用新型公开了一种凹版打样机的尾座结构，包括尾座，设置在尾座上的夹头结构，夹头结构包括夹头轴和设置在夹头轴端部的夹头，尾座上还设置有至少两个主定位滚动轴承，主定位滚动轴承两两上下同轴排列，夹头轴靠在两个主定位滚动轴承之间，还包括一端固定在尾座的托臂，托臂的另一端端部设置有螺栓，螺栓上装置有可转动的辅定位滚动轴承，辅定位滚动轴承外圈外壁上套设有轴承套，轴承套和夹头轴外侧壁相接，托臂上还设置有和夹头轴相适配的弧形臂。本实用新型能够有效解决现有的尾座结构因为设计不够合理，夹头的定位支撑效果不够好，如果设置辅定位轴承，又容易出现轴承损坏的问题。
【IPC分类】B41F9/04, B41F13/20
【公开号】CN205130588
【申请号】CN201520996082
【发明人】刘柳, 王健, 方家升, 凌道宏
【申请人】黄山精工凹印制版有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月30日