高效的数码产品外壳图案丝印设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种丝印设备领域，尤其涉及一种用于给数码产品外壳印刷图案的丝印设备。
【背景技术】
[0002]在生产一些数码产品的时候，常需要对数码产品的外壳进行印刷，在进行丝印的时候，通常都是将被印刷的承印物品放置于与丝膜对应的平台上，然后将四周设置有防漏沿的丝版压在该平台上，丝版中间的丝膜上设有油墨，手动推拉印刷用的压辊在丝膜上来回滚动，油墨在压辊的推压作用下透过丝膜上设置的与图案相同的细孔，均匀地涂敷在外壳表面上，形成与细孔区域完全相同的图案，人工操作印刷的过程中，常常会因为用力不均匀或者滚动时的速度有差异，导致最后得到的图案可能会出现由于油墨透过不够或不均，使产品的质量不稳定常常出现次品，另外由于操作人员长时间进行单一操作，常常会因为疲劳而造成不合格率增加，不利于保持产品的高合格率，同时这种人工操作的方式也增加了产品生产的成本，降低了产品质量的可靠性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述的技术问题，提供一种可以保持产品质量的丝印设备。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案:该高效的数码产品外壳图案丝印设备用于为数码产品外壳的表面上提供图案的丝印操作，包括有机架、与机架固定连接的丝印架、工作台、设于机架上与丝印架竖直对应的用于印刷的自动丝印机构、用于控制的智能控制单元和与该智能控制单元连接的功能开关，所述的工作台上设置有与数码产品外壳的内侧面定位配合的夹具，所述的自动丝印机构包括有丝膜升降架、与该丝膜升降架固定连接的丝印版和与丝膜升降架滑动连接并相对于丝印版滚动的压印辊，该丝膜升降架的上方设有若干个竖直的滑动杆，该滑动杆下方滑动连接有丝膜升降架，所述的每个滑动杆上位于丝膜升降架和丝印架之间设置有用于向下弹压丝膜升降架的弹簧，该丝膜升降架通过滑动杆在工作台上方与丝印架相互滑动连接，I个竖直直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝印架和丝膜升降架相互驱动连接，该丝印版内设置有丝印膜，该丝膜升降架的上方设置有滑轨，该滑轨上滑动连接有用于固定安装压印辊的滑动架，I个水平直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝膜升降架和滑动架相互驱动连接，所述的滑动架与压印辊相互固定连接，所述的压印辊和丝印版上的丝印膜相互接触，所述的竖直直线驱动装置和水平直线驱动装置均与所述的智能控制单元连接，还包括有与所述的智能控制单元连接的步进电机模块，所述的工作台与机架旋转连接，该步进电机模块与机架固定连接并与工作台旋转驱动连接。
[0005]在本实用新型的高效的数码产品外壳图案丝印设备中，所述的滑动杆的个数为3个，该每个滑动杆上设置有I个弹压的弹簧。
[0006]在本实用新型的高效的数码产品外壳图案丝印设备中，还包括用于向丝印版内的丝印膜上提供油墨的自动上墨装置，该自动上墨装置包括有用于盛放油墨的墨盒、输送管和计量栗，墨盒丝印架的上方，该墨盒的下方设有出墨孔，该出墨孔出密封连接有计量栗，该计量栗的下方与输送管上端密封连接，输送管的下端的开口设于压印辊上，该计量栗与所述的智能控制单元连接。
[0007]有益的效果:采用上述的技术方案，本实用新型的高效的数码产品外壳图案丝印设备使用时，将被丝印的数码产品外壳放在工作台上的定位座上，然后丝膜升降架会下降，自动丝印机构完成对所对应定位座上数码产品外壳上图案的印刷，之后工作台在伺服电机的驱动下旋转，自动丝印机构对下一个与之对应的定位座上的数码产品外壳进行丝印，这种印刷的方式不仅可以保证印刷的效率，而且能够很好地保障产品的质量，对于一些比较难以印刷的产品，可以调整压印辊来回滚动的次数，保证图案可以清晰的印刷在数码产品的外壳表面上，同时由于印刷时的力度能够保持在较大的压力，因此印刷的效果可以得到保证，从而很好地保持产品的生产品质和可靠性。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]图1、为本实用新型的立体示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，为本实用新型的高效的数码产品外壳图案丝印设备的一种实施例的示意图，该高效的数码产品外壳图案丝印设备，用于为数码产品外壳的表面上提供图案的丝印操作，包括有机架1、与机架固定连接的丝印架15、工作台10、设于机架上与丝印架竖直对应的用于印刷的自动丝印机构、用于控制的智能控制单元和与该智能控制单元连接的功能开关，所述的工作台上设置有与数码产品外壳50的内侧面定位配合的夹具，所述的自动丝印机构包括有丝膜升降架12、与该丝膜升降架固定连接的丝印版16和与丝膜升降架滑动连接并相对于丝印版滚动的压印辊18，该丝膜升降架12的上方设有若干个竖直的滑动杆17，该滑动杆下方滑动连接有丝膜升降架，所述的每个滑动杆上位于丝膜升降架和丝印架之间设置有用于向下弹压丝膜升降架的弹簧26，该丝膜升降架通过滑动杆在工作台上方与丝印架相互滑动连接，I个竖直直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝印架和丝膜升降架相互驱动连接，该丝印版内设置有丝印膜，该丝膜升降架的上方设置有滑轨21，该滑轨上滑动连接有用于固定安装压印辊的滑动架，I个水平直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝膜升降架和滑动架相互驱动连接，所述滑动架与压印辊相互固定连接，所述压印辊和丝印版上的丝印膜相互接触，所述竖直直线驱动装置和水平直线驱动装置均与所述的智能控制单元连接，所述竖直直线驱动装置11和水平直线驱动装置20均为气缸，还包括有与所述的智能控制单元连接的步进电机模块，所述的工作台与机架旋转连接，该步进电机模块与机架固定连接并与工作台旋转驱动连接。
[0011]更进一步地，所述的滑动杆的个数为3个，该每个滑动杆上设置有I个弹压的弹
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[0012]更进一步地，还包括用于向丝印版内的丝印膜上提供油墨的自动上墨装置，该自动上墨装置包括有用于盛放油墨的墨盒、输送管和计量栗，墨盒丝印架的上方，该墨盒的下方设有出墨孔，该出墨孔出密封连接有计量栗，该计量栗的下方与输送管上端密封连接，输送管的下端的开口设于压印辊上，该计量栗与所述的智能控制单元连接。本实用新型的高效的数码产品外壳图案丝印设备使用时，将被丝印的数码产品外壳放在工作台上的定位座上，然后丝膜升降架会下降，自动丝印机构完成对所对应定位座上数码产品外壳上图案的印刷，之后工作台在伺服电机的驱动下旋转，自动丝印机构对下一个与之对应的定位座上的数码产品外壳进行丝印，这种印刷的方式不仅可以保证印刷的效率，而且能够很好地保障产品的质量，对于一些比较难以印刷的产品，可以调整压印辊来回滚动的次数，保证图案可以清晰的印刷在数码产品的外壳表面上，同时由于印刷时的力度能够保持在较大的压力，因此印刷的效果可以得到保证，从而很好地保持产品的生产品质和可靠性。
【主权项】
1.一种高效的数码产品外壳图案丝印设备，用于为数码产品外壳的表面上提供图案的丝印操作，包括有机架、与机架固定连接的丝印架、工作台、设于机架上与丝印架竖直对应的用于印刷的自动丝印机构、用于控制的智能控制单元和与该智能控制单元连接的功能开关，所述的工作台上设置有与数码产品外壳的内侧面定位配合的夹具，所述的自动丝印机构包括有丝膜升降架、与该丝膜升降架固定连接的丝印版和与丝膜升降架滑动连接并相对于丝印版滚动的压印辊，该丝膜升降架的上方设有若干个竖直的滑动杆，该滑动杆下方滑动连接有丝膜升降架，所述的每个滑动杆上位于丝膜升降架和丝印架之间设置有用于向下弹压丝膜升降架的弹簧，该丝膜升降架通过滑动杆在工作台上方与丝印架相互滑动连接，I个竖直直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝印架和丝膜升降架相互驱动连接，该丝印版内设置有丝印膜，该丝膜升降架的上方设置有滑轨，该滑轨上滑动连接有用于固定安装压印辊的滑动架，I个水平直线驱动装置的两个相对运动端分别与丝膜升降架和滑动架相互驱动连接，所述的滑动架与压印辊相互固定连接，所述的压印辊和丝印版上的丝印膜相互接触，所述的竖直直线驱动装置和水平直线驱动装置均与所述的智能控制单元连接，其特征在于:还包括有与所述的智能控制单元连接的步进电机模块，所述的工作台与机架旋转连接，该步进电机模块与机架固定连接并与工作台旋转驱动连接。2.如权利要求1所述的高效的数码产品外壳图案丝印设备，其特征在于所述的滑动杆的个数为3个，该每个滑动杆上设置有I个弹压的弹簧。3.如权利要求1所述的高效的数码产品外壳图案丝印设备，其特征在于还包括用于向丝印版内的丝印膜上提供油墨的自动上墨装置，该自动上墨装置包括有用于盛放油墨的墨盒、输送管和计量栗，墨盒丝印架的上方，该墨盒的下方设有出墨孔，该出墨孔出密封连接有计量栗，该计量栗的下方与输送管上端密封连接，输送管的下端的开口设于压印辊上，该计量栗与所述的智能控制单元连接。
【专利摘要】本实用新型涉了及一种高效的数码外壳图案丝印设备，包括有机架、设于机架上可自动旋转的圆形的工作台、在工作台上均匀设置的若干个用于放置被进行丝印的数码产品外壳的定位座、设于工作台上方的与机架固定连接且与定位座对应且可以相对于该定位座进行上下运动的丝印架、用于控制的智能控制单元和与该智能控制单元连接的功能开关。本实用新型的高效的数码产品外壳图案丝印设备使用时，将被丝印的数码产品外壳放在工作台上的定位座上，然后丝膜升降架会下降，自动丝印机构完成对所对应定位座上数码产品外壳上图案的印刷，之后工作台在伺服电机驱动下旋转，自动丝印机构对工作台上的下一个与之对应定位座上的数码产品外壳进行丝印，这种印刷方式不仅可保证印刷效率，而且能够很好地保障产品的质量。
【IPC分类】B41F15/08, B41F17/24, B41F15/18
【公开号】CN204820619
【申请号】CN201520492156
【发明人】伍冬瑞
【申请人】深圳市联懋塑胶有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月9日