一种反转印刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反转设备，尤其涉及一种反转印刷装置。
【背景技术】
[0002]前市面上一般的反转印刷装置能够应付一些要求不高的厂家完成一般的印刷要求。但是随着各种材料和新工艺的不断涌现，新的技术工艺和功能特色也层出不穷。上述反转印刷装置遇到一些特殊材料，尤其是材料厚度不均，弹性及舒展性差，容易起皱，怕划痕，要求较高的工艺要求便无能为力，不能很好地完成工艺要求，达到客户要求。
[0003]为克服一般的反转印刷装置不能完成多样化的工艺要求的局限性，本实用新型在上述机器的基础上运用现代成熟可靠的设计工艺，采用碳钢壁板，中凹辊，气垫辊，调节装置，电控箱等设计，满足了现代多种反面印刷工艺要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种结构及装配工艺简单的反转印刷装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种反转印刷装置，主要包括:机架、过渡导辊、中凹辊和气垫辊机组，所述的机架前后端设有用于调节基材进出角度的过渡导辊，用于保证基材的平整度中凹辊设置在机架一侧，所述的气垫辊机组主要由两条错位交叉的气垫辊和供气装置组成。
[0007]进一步的，所述的气垫辊表面分布若干个圆孔，供气装置通过气垫辊的圆孔向基材吹风。
[0008]进一步的，所述的圆孔成螺旋状分布在气垫辊表面，螺旋方向与基材走料方向相同。
[0009]进一步的，所述的气垫棍以机架的对角线分布，气垫棍改变基材传输方向，并传输至机架一侧的中凹辊。
[0010]进一步的，所述的中凹辊主要由两凸面和一凹面组成，凹面位于两凸面之间，凹面与凸面的连接处为倾斜面。
[0011]进一步的，所述的中凹辊通过导辊轴固定在机架上，中凹辊与导辊轴之间设有轴承。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、本实用新型适合不同材料及工艺反转印刷。机械运行平稳，无噪声；材料走动流畅不起皱，不跑边不划伤，提高了机器的档次，拓宽了机器的适用性；
[0014]2、反转印刷装置采用气垫辊和中凹辊相互配合，从而完成基材的反转，便于后序的印刷或者抹胶复合，通过倾斜气垫棍来改变基材的传输方向，由于基材在气垫棍上受到的张力不同，所以需要中凹辊来保持基材走料时的平整度，避免基材不跑偏。
[0015]【附图说明】:
[0016]附图1为本实用新型的立体图；
[0017]附图2为本实用新型的俯视图；
[0018]附图3为本实用新型中凹辊的立体图；
[0019]附图4为本实用新型气垫辊的立体图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
[0022]请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的示意图，一种反转印刷装置，主要包括:机架1、过渡导辊2、中凹辊3和气垫辊机组4，所述的机架I前后端设有用于调节基材进出角度的过渡导辊2，若干个过渡导辊2分布在反转印刷装置的输入口和输出口，可以调节基材进入反转印刷装置的方向，可顺利传输到气垫混41，用于保证基材的平整度中凹辊3设置在机架I 一侧，所述的气垫辊机组4主要由两条错位交叉的气垫辊41和供气装置42组成，基材通过反转印刷装置气垫辊41和中凹辊3时完成反转，再以原输送方向送出，便于后序的印刷或者抹胶复合。
[0023]上述方案中，气垫辊41表面分布若干个圆孔411，供气装置42通过气垫辊41的圆孔411向基材吹风，供气装置4从气垫辊41两侧吹风，再通过圆孔411吹出，供气装置42使基材悬浮走料，不划伤表面，所述的圆孔411成螺旋状分布在气垫辊41表面，螺旋方向与基材走料方向相同，通过斜向的气垫辊4来让基材翻折90度，其螺旋状分布的圆孔411使基材悬浮走料时更加平稳，并且不起皱不划伤，所述的气垫辊41以机架I的对角线分布，气垫辊41改变基材传输方向，并传输至机架I 一侧的中凹辊3。
[0024]上述方案中，所述的中凹辊3主要由两凸面33和一凹面34组成，凹面34位于两凸面33之间，凹面34与凸面33的连接处为倾斜面，由于斜向的气垫辊41使得基材受到不同的张力，所以需要中凹辊3来保持基材走料时的平整度，并且能够让基材保持在中凹辊3的中间位置，其中凹辊3两边的凸面33让基材能够向中间聚拢，避免基材起皱和往两边偏移，所述的中凹辊3通过导辊轴31固定在机架I上，中凹辊3与导辊轴31之间设有轴承32。
[0025]反转印刷装置运作时，基材从一侧的过渡导辊2进入至斜向的气垫辊4，其气垫棍4来让基材翻折90度，此时，供气装置42对气垫棍4进行吹风，使基材悬浮走料至中凹辊3，再由中凹辊3将基材传输至另一根气垫辊4，其气垫辊4再一次将基材翻折90度，并传输至机架I另一侧的过渡导辊2，完成基材两面的反转。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种反转印刷装置，主要包括:机架(I)、过渡导辊(2)、中凹辊(3)和气垫辊机组(4)，其特征在于:所述的机架(I)设有用于调节基材进出角度的过渡导辊(2)，用于保证基材的平整度中凹辊(3)设置在机架(I) 一侧，所述的气垫辊机组(4)主要由两条错位交叉的气垫辊(41)和供气装置(42)组成。2.根据权利要求1所述的一种反转印刷装置，其特征在于:所述的气垫辊(41)表面分布若干个圆孔(411)，供气装置(42)通过气垫辊(41)的圆孔(411)向基材吹风。3.根据权利要求2所述的一种反转印刷装置，其特征在于:所述的圆孔(411)成螺旋状分布在气垫辊(41)表面，螺旋方向与基材走料方向相同。4.根据权利要求1或3所述的一种反转印刷装置，其特征在于:所述的气垫辊(41)以机架(I)的对角线分布，气垫辊(41)改变基材传输方向，并传输至机架(I) 一侧的中凹辊5.根据权利要求1所述的一种反转印刷装置，其特征在于:所述的中凹辊(3)主要由两凸面(33)和一凹面(34)组成，凹面(34)位于两凸面(33)之间，凹(34)面与凸面(33)的连接处为倾斜面。6.根据权利要求5所述的一种反转印刷装置，其特征在于:所述的中凹辊(3)通过导辊轴(31)固定在机架(I)上，中凹辊(3)与导辊轴(31)之间设有轴承(32)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种反转设备，尤其涉及一种反转印刷装置，主要包括：机架、过渡导辊、中凹辊和气垫辊机组，机架前后端设有用于调节基材进出角度的过渡导辊，中凹辊设置在机架一侧，所述的气垫辊机组主要由两条错位交叉的气垫辊和供气装置组成，气垫辊表面分布若干个圆孔，圆孔成螺旋状分布在气垫辊表面，气垫辊以机架的对角线分布，气垫辊改变基材传输方向，并传输至机架一侧的中凹辊，凹面与凸面的连接处为倾斜面，反转印刷装置采用气垫辊和中凹辊相互配合，从而完成基材的反转，便于后序的印刷或者抹胶复合，通过倾斜气垫辊来改变基材的传输方向，由于基材在气垫辊上受到的张力不同，所以需要中凹辊来保持基材走料时的平整度，避免基材不跑边。
【IPC分类】B41F17/00
【公开号】CN204659183
【申请号】CN201520389523
【发明人】李丽辉, 黄光兴, 蔡伟杰
【申请人】广东汕樟轻工机械股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月9日