一种手持简易敲钢印装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手持简易敲钢印装置。
【背景技术】
[0002]由于铝合金汽车轮毂铸件需要进行产品质量追溯，除了模具上已刻有的生产厂家标识、生产年份和月份标识外，还需要在铸件脱模后铸件尚热时对每件轮毂进行生产日期、员工工号和生产炉区号敲打编号，员工工号由一个字母加一个数字或者两个字母等内容组成一个大的钢印工号，炉区号和生产日工号由单个0~9阿拉伯数字钢印号组成，一根就一个钢印号，由于编号需敲在轮毂辐条背面的编号平台上，编号平台只有3cm长Icm宽，且内凹在轮毂辐条上，汽车轮毂的型腔比较深，工号都有40cm左右长度，员工在敲工号时为避免手被轮毂铸件烫伤及打错钢号，每次敲打前都要把工号抬起来看一下工号刻字和方向，敲打时要注意敲打的位置，避免出界或与相邻印字之间的重叠，效率比较低，而且由于视力与光线影响，经常看错或者敲重叠等发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的目的在于，提供一种手持简易敲钢印装置，通过专用的手持简易敲钢印装置来敲打铝轮毂铸件的铸件编号，提高生产效率，降低工人劳动强度，改善生产环境。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种手持简易敲钢印装置，包括钢印模具壳、钢印、紧固螺栓和握杆，所述钢印模具壳底面中间位置设有矩形内凹槽，所述钢印排列在矩形内凹槽内，所述矩形内凹槽一侧面上设有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述紧固螺栓螺纹配合紧固钢印，所述钢印模具壳顶面连接有一握杆。
[0006]另外，本实用新型上述实施例提供的手持简易敲钢印装置还具有如下附加技术特征:
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述钢印由多种厚度的等长的钢印片组成，所述钢印片夹持端比刻字端宽，单个钢印片的厚度相等。
[0008]本实用新型上述实施例提供的手持简易敲钢印装置，将钢印按顺序排列好后装入钢印模具壳内，再用紧固螺栓拧紧，紧固螺栓的头部作为方向标，指引钢印朝向，钢印模具壳连接握杆，使操作工可以安全的拿着该装置进行钢印敲打，避免手与热铸件的接触，钢印排列整齐，找准工号平台后再敲打，可以避免各工号重叠或打偏位置。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图；
[0010]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]一种手持简易敲钢印装置，包括钢印模具壳1、钢印2、紧固螺栓3和握杆4，所述钢印模具壳I底面中间位置设有矩形内凹槽，所述钢印2由多种厚度的等长的钢印片20组成，所述钢印片20夹持端比刻字端宽，单个钢印片的厚度相等，所述钢印2排列在矩形内凹槽内，所述矩形内凹槽一侧面上设有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述紧固螺栓3螺纹配合紧固钢印2，所述钢印模具壳I顶面连接有一握杆4，操作工手持握杆按螺栓头部朝向指示对准工号平台，用锤子敲击握杆顶端，钢印整齐的印在轮毂铸件的工号平台上，完成工号的敲打，安全又快捷。
[0012]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种手持简易敲钢印装置，包括钢印模具壳(1)、钢印(2)、紧固螺栓(3)和握杆(4)，其特征在于，所述钢印模具壳(I)底面中间位置设有矩形内凹槽，所述钢印(2)的夹持端排列在矩形内凹槽内，所述矩形内凹槽一侧面上设有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述紧固螺栓(3)螺纹配合紧固钢印(2)，所述钢印模具壳(I)顶面连接有一握杆(4)。
2.根据权利要求1所述的手持简易敲钢印装置，其特征在于，所述钢印(2)由多种厚度的等长的钢印片(20)组成，所述钢印片(20)夹持端比刻字端宽，单个钢印片的厚度相等。
【专利摘要】本实用新型提供了一种手持简易敲钢印装置，包括钢印模具壳(1)、钢印(2)、紧固螺栓(3)和握杆(4)，其特征在于，所述钢印模具壳(1)底面中间位置设有矩形内凹槽，所述钢印(2)的夹持端排列在矩形内凹槽内，所述矩形内凹槽一侧面上设有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述紧固螺栓(3)螺纹配合紧固钢印(2)，所述钢印模具壳(1)顶面连接有一握杆(4)。本实用新型提供的手持简易敲钢印装置，解决了每次敲打前都要看一下工号刻字和方向的问题，杜绝了敲打工号时会打在工号平台外或与相邻印字之间的重叠的问题，降低劳动强度，提高生产效率。
【IPC分类】B41K1-02
【公开号】CN204354617
【申请号】CN201420788524
【发明人】何晶晶, 刘文清, 包可飞, 郭鹏, 叶国武
【申请人】浙江今飞凯达轮毂股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月15日