电子设备、打印装置以及电子设备的制造方法

文档序号:10674547阅读:201来源:国知局
电子设备、打印装置以及电子设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供具有突出的按压部的部件和形成有按压部所插入的开口的多个部件能够高精度地进行定位的电子设备、打印装置以及电子设备的制造方法。电子设备(打印装置)具备:按压部件,其具有突出的多个按压部;第一开口形成部件,其具有上述多个按压部分别以突出的方式插通的多个第一开口;第二开口形成部件,其具有从上述多个第一开口插通的上述多个按压部分别以突出的方式插入的多个第二开口;定位部件,其以上述多个按压部件配置于插通上述多个第一开口及上述多个第二开口的位置的方式对上述按压部件、上述第一开口形成部件及上述第二开口形成部件进行定位。
【专利说明】电子设备、打印装置以及电子设备的制造方法
[0001 ] 本申请主张于2015年4月6日提出的日本专利申请2015 — 077511号的优先权,并在此引用其全部内容。
技术领域
[0002]本发明涉及电子设备、打印装置以及电子设备的制造方法。
【背景技术】
[0003]公知有具有通过按压操作来接受输入的输入键等突出的按压部的电子设备、打印装置以及电子设备的制造方法。
[0004]例如,根据日本专利第547730号公报,公开了具有被按压操作的多个键顶部的输入装置(带打印装置)。若具体地进行说明,则专利文献I所公开的输入装置具备主体外壳,该主体外壳具有供多个键顶部分别插入的多个插入孔。而且,就该输入装置而言,为了使用户能够没有不适感地进行按键操作而构成为,即使形成于主体外壳的按键配置部是曲面状,任意一个键顶部也以外壳表面为基准突出一定量。
[0005]在上述这种具有突出的按压部的电子设备、打印装置以及电子设备的制造方法中,重要的是具有突出的按压部的部件和形成有按压部所插入的开口(插入孔)的部件被高精度地定位。若这些部件未被高精度地定位,则不仅无法为了组装设备而将按压部插通于开口,而且即使在能够将按压部插通于开口而组装设备的情况下,也由于按压操作时的按压部与开口的接触摩耗而使设备损伤。
[0006]尤其,在按压部不仅插通于一个开口而插通于形成在不同的多个部件的多个开口的情况下,需要具有按压部的部件和形成有按压部所插入的开口的多个部件这样的三个以上的部件相互高精度地进行定位。因此,定位的精度变得更加重要。

【发明内容】

[0007]本发明用于解决以上那样的课题,其目的在于,提供具有突出的按压部的部件与形成有按压部所插通的开口的多个部件高精度地进行定位的电子设备、打印装置以及电子设备的制造方法。
[0008]为了实现上述目的,本发明的电子设备、打印装置以及电子设备的制造方法的一方式,包括:按压部件,其具有突出的多个按压部;第一开口形成部件,其具有上述多个按压部分别以突出的方式插通的多个第一开口 ;第二开口形成部件,其具有从上述多个第一开口插通的上述多个按压部分别以突出的方式插通的多个第二开口;以及至少一个定位部件,其对上述按压部件、上述第一开口形成部件及上述第二开口形成部件进行定位,以使上述多个按压部配置在插通于上述多个第一开口及上述多个第二开口的位置。
[0009]根据本发明,能够提供具有突出的按压部的部件和形成有按压部所插入的开口的多个部件进行高精度地定位的电子设备、打印装置以及电子设备的制造方法。
[0010]在随后的描述中将阐述本发明的其他目标和优点,并且经过描述,这些目标和优点将变清楚,也可以通过本发明的实践来了解。本发明的目标和优点可以通过下文中特别指出的手段和它们的组合来实现和获得。
【附图说明】
[0011]本说明书收入的并构成本说明书的一部分的【附图说明】了本发明的实施例,与上文给出的一般说明,下面给出的实施例的详细说明一起,用于说明本发明的原理。
[0012]图1(a)是本发明的实施方式的打印装置的外观立体图。图1(b)是从图1(a)所示的箭头B的一侧观察的打印装置的侧视图。
[0013]图2(a)是本发明的实施方式的打印装置的俯视图。图2(b)是本发明的实施方式的打印装置的仰视图。
[0014]图3(a)是带盒的外观立体图。图3(b)是本发明的实施方式的打印装置的内部放大图。
[0015]图4是按键盖、上壳体、橡胶按键以及印制电路板的立体图。
[0016]图5(a)是橡I父按键的俯视图。图5(b)是印制电路板的俯视图。
[0017]图6是上壳体的俯视图。
[0018]图7(a)是从表面侧观察按键盖的俯视图。图7(b)是从背面侧观察按键盖的俯视图。
[0019]图8(a)是根据从图5到图7所示的A—A线的按键盖、上壳体、橡胶按键以及印制电路板的剖视图。图8(b)是组合了图8(a)所示的四个部件的状态的剖视图。
[0020]图9(a)是根据从图5到图7所示的B— B线的按键盖、上壳体、橡胶按键以及印制电路板的剖视图。图9(b)是组合了图9(a)所示的四个部件的状态的剖视图。
[0021]图10(a)是根据从图5到图7所示的C-C线的按键盖、上壳体、橡胶按键以及印制电路板的剖视图。图10(b)是组合了图10(a)所示的四个部件的状态的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外,对图中相同或者相当的部分标注相同的符号。
[0023]以下,在本实施方式中,采取打印装置(标签打印机)为例作为本发明的电子设备来进行说明。
[0024]图1(a)表示本发明的实施方式的打印装置100的外观立体图。图1(b)表示从侧面(图1中的箭头B的一侧)观察打印装置100的样子。另外,图2(a)以及图2(b)分别表示从表面侧以及背面侧观察打印装置100的样子。
[0025]打印装置100是具有用户能够用单手把持的程度的大小的紧凑型的标签打印机。打印装置100将包括图片、文字等图案的打印图案打印至带部件的被打印介质,其中,带部件层叠表面是打印面且背面是粘着面的打印带、和粘贴于粘着面的剥离带而形成。
[0026]打印装置100具备由上壳体111a、中壳体Illb以及下壳体Illc这三个壳体组合而构成的合成树脂制的外壳110。外壳110将后述的热能头、印制电路板等收纳在内部。外壳110为了使用户容易把持其长度方向上的下侧部分,而使长度方向上的下侧部分的宽度以及厚度形成得比上侧部分的宽度以及厚度窄。因此,用户能够一边把持打印装置100—边输入所希望的打印图案,并打印到带部件。
[0027]另外,打印装置100在上壳体Illa的表面侧具备输入部120以及显示部130。
[0028]输入部120具备作为输入键发挥作用的橡胶制的多个按压键122、123、124。
[0029]按压键122是配置于上壳体Illa的长度方向上的下侧一半左右的区域且用于用户输入文字数据的文字输入键。如图1(a)以及图2(a)所示,该按压键122以沿横向配置七行以及沿纵向配置五列(最下行仅三列)的方式配置成二维状(格子状)。按压键123是包括在上壳体Illa的中央区域配置成圆状的四个光标键、以及被该四个光标键包围的圆状的确定键的按键。四个光标键是用于使显示部130的显示画面上的光标移动的按键,确定键是用于选择确定光标所对准的项目的按键。按压键124是以包围作为光标键以及确定键发挥作用的按压键123的周围的方式配置且用于进行打印模式的设定、各种设定处理的控制键。用户能够操作这样的输入部120的按压键122、123、124,输入例如应该打印到带部件的文字、打印开始、设定变更的指示等。
[0030]显不部130具备作为打印装置100中的主面板的液晶显不面板等的显不画面。显不部130显示例如与所输入的数据有关的信息(用于图像、各种设定的选择菜单、与各种处理有关的消息等)。
[0031]另外,打印装置100在上壳体Illa的设置有输入部120的部分具备按键盖140。按键盖140是以提高打印装置100的强度以及外观设计性(外观性)等为目的设置的覆盖上壳体Illa的表面的一部分的合成树脂制的部件。
[0032]如详细地后述那样,在按键盖140以及上壳体Illa形成有与多个按压键122、123、124对应的多个开口。多个按压键122、123、124的每一个插通于形成在上壳体Illa的开口和形成在按键盖140的开口,以用户容易按压的方式从按键盖140的开口稍微突出。此外,也可以在上壳体Illa上不形成一对一地与多个按压键122、123、124对应的多个开口,而在上壳体11 Ia上形成由多个按压键122、123、124整体插通的较大的开口,但此时会导致上壳体
11Ia的强度降低。
[0033]如图1(b)所示,对于打印装置100而言,在壳体110的侧面(从图1的箭头B观察到的侧面)中,具备打印后的带部件伸出的带伸出部106。另外,打印装置100在外壳110的侧面(与上壳体Illa的表面侧的面正对时的右侧的侧面)具备用于切断打印有打印图案后的带部件的切割操作杆108。
[0034]如图2(b)所示,在打印装置100的背面(下壳体Illc)具备四个突出部109a?109d,以便能够稳定地放置在桌子上等。并且,虽然未详细地图示,但打印装置100具备切换打印装置100的电源的接通断开的电源开关、供电源软线连接的电源端子、用于与个人计算机等外部设备连接的端子、供存储卡等存储介质插入的插入口等。
[0035]图3(a)表示打印装置100所使用的带盒21的外观。另外,图3(b)用立体图表示打印装置100的内部构造的一部分。
[0036]图3(b)用立体图表示打印装置100的内部构造的一部分。在外壳110的内侧形成有用于收纳(装填)带盒21的带收纳部10,该带盒21容纳有带部件31以及色带35。在带收纳部10内形成有作为打印部的打印机构45、和用于将带盒21支撑在预定位置的盒接受部15。
[0037]打印机构45具备:纵向排列的打印元件;打印头(热能头)11;在与打印头11之间夹持带部件31以及色带35并搬运它们的台板辊12;与带盒21卡合来定位的对位轴20;以及将打印所使用的色带35卷绕在带盒21内的带卷绕轴13。通过打印机构45,将与由输入部120输入的数据有关的打印图案打印到被打印介质。
[0038]另外,在带收纳部10的一端部形成有通向外壳110外的带伸出部106。在带伸出部106组装有作为沿宽度方向切断带部件31的打印带以及剥离带的全切单元的全切机构17、和作为仅切断带部件31的打印带且不切断剥离带的半切单元的半切机构18。
[0039]图3(a)表示打印装置100所使用的带盒21的外观。带盒21具备盒壳体22。在盒壳体22的内部分别收纳有带部件31所卷装的带芯23、未使用的色带35所卷装的带供给芯24、卷绕使用完毕的色带35的带卷绕芯25。另外,在带盒21的盒壳体22形成有将带盒21装填到带收纳部10内的情况下打印头11所在的头配置部27。
[0040]在盒壳体22的角部形成有与带收纳部10的盒接受部15卡合且被该盒接受部15支撑的被卡合部29。而且,虽然未图示,但在盒壳体22的被卡合部29形成有与带盒21的种类对应的预定的凹凸,在带收纳部10的盒接受部15形成有辨别带盒210被装填的情况下形成于盒壳体22的被卡合部29的凹凸的预定的带宽度检测开关16。
[0041 ]对于打印装置100而言,若盒壳体22装填于带收纳部10,则盒壳体22的被卡合部29和形成于带收纳部10的盒接受部15的带宽度检测开关16的几个或者全部卡合,卡合的带宽度检测开关16被按下。打印装置100通过成为该接通状态的带宽度检测开关16的组合来辨别带盒21的带宽度等种类。
[0042]S卩,就打印装置100而言,因为带盒21的种类根据内置的带部件31的宽度等而不同,所以通过辨别带盒21的种类来识别作为打印对象物的带的宽度、带的颜色等,从而制成适合带的宽度的打印数据。
[0043]若指示打印,则带部件31以及色带35从带盒21伸出。带部件31以及色带35在重叠的状态下被夹在台板辊12与打印头11之间而进行搬运。
[0044]而且,打印头11基于打印数据被发热驱动,色带35的墨水被热转印到带部件31的打印带而进行打印。若打印结束,则通过用户操作切割操作杆108,从而使全切机构17或者半切机构18工作而沿宽度方向切断带部件31,制成一枚带状的标签。
[0045]以下,更详细地对具备这种构成的打印装置100的上壳体11Ia以及与上壳体11 Ia一起固定的按键盖140等部件的构成进行说明。
[0046]图4表示分离了与上壳体Illa—起固定的部件的样子。如图4所示,在上壳体111a,在表面侧(外壳110的外侧)配置有按键盖140,在背面侧(外壳110的内侧)配置有橡胶按键121和印制电路板(PWB:Printed Wiring Board) 150。即,从外壳110的表面侧(外侧)按顺序重合有按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121以及印制电路板150,并被作为共用固定部件的四个螺丝180a?180d固定。
[0047]图5(a)表示橡胶按键121的构成。橡胶按键121是排列配置成平面状的具有突出的多个按压部的按压部件。如图5(a)所示,橡胶按键121具有按压键122、123、124作为突出的多个按压部。
[0048]如上所述,按压键122、123、124分别是配置成格子状的文字输入键、配置成圆状的四个光标键以及被该四个光标键包围的确定键、和以包围光标键以及确定键的周围的方式配置的控制键。按压键122、123、124的每一个,若被用户按压,则被按压的键的顶部承受按压所产生的负载而被按下,顶部的接点与设置于印制电路板150的电极接触。若从用户的按压中解放,则被按压的键的顶部基于橡胶的弹力而返回到通常的位置。
[0049]另外,在橡胶按键121形成有开口 126a、126b以及切口 128a?128d。
[0050]开口 126a、126b是分别供设置于按键盖140的定位销146a、146b(详细将在后面描述)插通的定位用的圆形的孔(销孔)。在橡胶按键121的长度方向上的下侧的区域中,开口126a设置于配置成格子状的按压键122之间、即两个格子线(网格)相交的位置。另一方面,在橡胶按键121的长度方向上的上侧的区域中,开口 126b设置于设置成圆状的按压键123与包围该按压键123的按压键124之间。此外,以下,将形成在上盖Illa的开口 116a、116b(详细将在后面描述)分别称为第三开口 116a、116b,相对于此,将设置于橡胶按键121的开口126a、126b分别称为第四开口 126a、126b。
[0051]切口128a?128d是为了固定橡胶按键121而形成的图案。若具体地进行说明,则在橡胶按键121的下端部设置有两个切口 128a、128b,在橡胶按键121的上端部设置有两个切口 128c、128d。各个该四个切口 128a?128d供设置于按键盖140的突出部148a?148d(详细将在后面描述)插通。
[0052]图5(b)表示印制电路板150的构成。印制电路板150是具有对按压键122、123、124被按压时生成的信号进行处理的电路,并且形成有第五开口的信号处理部件。如图5(b)所示,印制电路板150在与橡胶按键121重叠的面(即表面)具有电极152、153、154。
[0053]电极152、153、154以一对一的方式与按压键122、123、124对应,与设置于橡胶按键121的按压键122、123、124相同地进行配置。若具体地进行说明,与作为文字输入键的按压键122相同地,电极15 2在印制电路板150的长度方向上的从下侧到中央的区域中配置成格子状。与作为光标键以及确定键的按压键123相同地,电极153包括配置成圆状的四个电极和被该四个电极包围的一个电极。与作为控制键的按压键124相同地,电极154以包围配置成圆状的电极153的周围的方式进行配置。
[0054]若设置于橡胶按键121的各个按压键122、123、124被按压,则通过按压被按下的键的顶部与印制电路板150上的对应的电极接触。若键的顶部和电极接触,则生成与被按压的键对应的控制信号,并从连接于电极的布线输出。
[0055]另外,在印制电路板150形成有开口 156a、156b以及切口 158a?158d。
[0056]开口 156a、156b是分别供设置于按键盖140的定位销146a、146b(详细将在后面描述)插通的定位用的圆形的孔(销孔)。开口 156a、156b分别设置于与形成在在橡胶按键121的第四开口 126a、126b重叠的位置。若具体地进行说明,则开口 156a设置于在印制电路板150的长度方向上的下侧的区域中配置成格子状的电极152之间、即两个格子线(网格)相交的位置。另一方面,开口 156b设置于在印制电路板150的长度方向上的上侧的区域中设置成圆状的电极153与包围该电极153的电极154之间。以下,将开口 156a、156b分别称为第五开□ 156a、156b。
[0057]切口 158a?158d是为了固定印制电路板150而形成的图案。该四个切口 158a?158d设置于与形成在橡胶按键121的四个切口 128a?128d重叠的位置。若具体地进行说明,则在印制电路板150的下端部设置有两个切口 158a、158b,在印制电路板150的上端部设置有两个切口 158c、158d。各个该四个切口 158a?158d供设置于按键盖140的突出部148a?148d(详细将在后面描述)插通。
[0058]图6表示上壳体Illa的构成。如上所述,上壳体Illa是构成打印装置100的外壳110的一部分的部件。另外,如图6所示,上壳体Illa是形成有包括开口 112、113、114的多个开口的第一开口形成部件。
[0059]开口 112、113、114形成于在上壳体Illa的表面所形成的凹处135。各个开口 112、113、114是供设置于橡胶按键121的作为突出的多个按压部的按压键122、123、124中的对应的按压键插通的孔。因此,开口 112、113、114以一对一的方式与按压键122、123、124对应,与按压键122、123、124相同地进行配置。若具体地进行说明,与作为文字输入键的按压键122相同地,开口 112在上壳体111 a的长度方向上的下侧的区域中形成为格子状。与作为光标键以及确定键的按压键123相同地,开口 113包括配置成圆状的四个开口和被该四个开口包围的一个开口。与作为控制键的按压键124相同地,开口 114以包围配置成圆状的开口 113的周围的方式形成。此外,以下,将开口 112、113、114分别称为第一开口 112、113、114。
[0060]第一开口 112、113、114的每一个呈与对应的按压键的形状相同的形状。而且,第一开口 112、113、114的每一个的尺寸(径)设计为与对应的按压键的尺寸(径)几乎相同或者稍大,以便能够在对应的按压键插通的状态下通过来自用户的按压操作而顺利地上下移动。
[0061]另外,在形成于上壳体Illa的凹处135的内侧,除了供上述的按压键122、123、124插通的第一开口 112、113、114以外,还形成有开口 116a、116b以及开口 118a?118d。
[0062]开口 116a、116b是分别供设置于按键盖140的定位销146a、146b(详细将在后面描述)插通的定位用的圆形的孔(销孔)。开口 116a、116b设置于与形成在橡胶按键121的第四开口 126a、126b重叠的位置。若具体地进行说明,则开口 116a设置于在上壳体Illa的长度方向上的下侧的区域中形成为格子状的开口 112之间、即两个格子线(网格)相交的位置。另一方面,开口 116b设置于在上壳体Illa的长度方向上的上侧的区域中配置成圆状的开口 113与包围该开口 113的开口 114之间。以下,将开口 116a、116b分别称为第三开口 116a、116b。
[0063]开口 118a?118d是为了固定上壳体Illa而形成的孔。该四个开口 118a?118d设置于与形成在橡胶按键121的四个切口 128a?128d重叠的位置。若具体地进行说明,则在凹处135的下端部设置有两个开口 118a、118b,在凹处135的上端部设置有两个开口 118c、118d。各个该四个开口 118a?118d供设置于按键盖140的突出部148a?148d(详细将在后面描述)插通。
[0064]另外,在上壳体Illa的长度方向上的上侧部分形成有显示部130用的开口131。开口 131供构成显示部130的液晶显示面板等插通。用户能够通过开口 131视觉确认显示于显示部130的各种显示图像。
[0065]图7(a)以及图7(b)表示按键盖140的构成。按键盖140是收容于在上壳体Illa的表面所形成的凹处(凹部)135且覆盖上壳体Illa的表面的一部分的部件。
[0066]按键盖140通过收容于上壳体Illa的凹处135,从而覆盖上壳体Illa的形成有第一开口 112、113、114的部分。该形成有第一开口 112、113、114的部分容易受到用户的按压操作所产生的负荷。因此,通过按键盖140覆盖上壳体Illa而成为双重构造,从而实现了强度的提尚O
[0067]另外,为了避免复杂化而在附图中以无色表示,但通过使按键盖140成为与上壳体Illa的颜色不同的颜色,从而也能够提高打印装置100的外观设计性(外观性)。即,按键盖140、上壳体Illa—般来说由利用注射模塑成形等模具的成形而制成,所以难以使同一部件具有多个不同的颜色。除了上壳体Illa以外还设置盖140作为其他的部件,从而能够简易地以多个不同的颜色表现打印装置100的外观。
[0068]并且,为了提高外观设计性,按键盖140也能够使用于隐藏上壳体Illa所产生的外观不良。例如,利用模具进行成形时的树脂的流入口(浇口)设置于成形物的中央部分(在上壳体Illa中形成有第一开口 112、113、114的部分的边缘)的情况较多,并且,容易产生外观不良。因此,通过按键盖140覆盖上壳体11 Ia,能够不能视觉确认上壳体11 Ia的制成时所产生的外观不良。
[0069]以下,对按键盖140的构成详细地进行说明。如图7(a)所示,按键盖140是形成有包括开口 142、143、144的多个开口的第二开口形成部件。
[0070]开口142、143、144的每一个是供设置于橡胶按键121的作为突出的多个按压部的按压键122、123、124中的对应的按压键插通的孔。因此,开口 142、143、144以一对一的方式与按压键122、123、124对应且与按压键122、123、124相同地进行配置。若具体地进行说明,与作为文字输入键的按压键122相同地,开口 142在按键盖140的从长度方向上的下侧到中央的区域中形成为格子状。与作为光标键以及确定键的按压键123相同地,开口 143包括配置成圆状的四个开口和被该四个开口包围的一个开口。与作为控制键的按压键124相同地,开口 144以包围配置成圆状的开口 143的周围的方式形成。此外,以下,将开口 142、143、144分别称为第二开口 142、143、144。
[0071]第二开口 142、143、144分别设置于与形成在上壳体Illa的第一开口 112、113、114重叠的位置。因此,在按键盖140与上壳体Illa重叠并固定的状态下,第二开口 142、143、144供从形成在上壳体Illa的开口 112、113、114突出的按压键122、123、124插通。即,各个按压键122、123、124通过两个开口、即形成于上壳体111&的第一开口112、113、114中的对应的开口、和形成于按键盖140的第二开口 142、143、144中的对应的开口。
[0072]第二开口 142、143、144的每一个呈与对应的按压键的形状相同的形状。而且,第二开口 142、143、144的每一个的尺寸(径)设计为与对应的按压键的尺寸(径)几乎相同或者稍大,以便能够在对应的按压键插通的状态下通过来自用户的按压操作而顺利地上下移动。
[0073]另外,如图7(b)所示,按键盖140在其背面具有定位销146a、146b以及突出部148a?148d0
[0074]定位销146a、146b是从按键盖140的背面向与背面垂直的方向突出的定位用的突出部,并且是一并定位按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121、以及印制电路板150的共用的定位部件。
[0075]定位销146a、146b针对形成于上壳体11 Ia的第三开口 116a、116b、形成于橡胶按键121的第四开口 126a、126b、以及形成于印制电路板150的第五开口 156a、156b设置于对应的位置。若具体地进行说明,则定位销146a设置于在按键盖140的长度方向上的下侧的区域中形成为格子状的开口 142之间、即两个格子线(网格)相交的位置。另一方面,开口 146b设置于在按键盖140的长度方向上的上侧的区域中配置成圆状的开口 143和包围该开口 143的开口 144之间。
[0076]定位销146a插通于形成在上壳体Illa的第三开口116a、形成在橡胶按键121的第四开口 126a以及形成在印制电路板150的第五开口 156a。定位销146b插通于形成在上壳体Illa的第三开口 116b、形成在橡胶按键121的第四开口 126b以及形成在印制电路板150的第五开口 156b。由此,按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121、以及印制电路板150这四个部件以不在打印装置100的长度方向以及短边方向上位置偏移的方式一并进行定位。此外,第三开口 116a、第四开口 126a、第五开口 156a呈与所对应的定位销146a的形状相同的形状,各自的尺寸(径)设计为与所对应的定位销146a的尺寸几乎相同,以便能够在对应的定位销146a插通的状态下正确地进行定位。另外,相同地,第三开口 116b、第四开口 126b、第五开口 156b呈与所对应的定位销146b的形状相同的形状,各自的尺寸(径)设计为与所对应的定位销146a的尺寸(径)几乎相同,以便能够在对应的定位销146b插通的状态下正确地进行定位。
[0077]突出部148a?148d是固定用的突出部。该四个突出部148a?148d针对形成于上壳体Illa的开口 146a?146d、形成于橡胶按键121的四个切口 128a?128d、以及形成于印制电路板150的四个切口 158a?158d设置于所对应的位置。若具体地进行说明,则在按键盖140的下端部设置有两个突出部148a、148b,在按键盖140的上端部设置有两个突出部148c、148do
[0078]在突出部148a?148d分别形成有在内表面具有螺纹牙的螺孔149a?149d。该四个螺孔149a?149d分别供作为共用的固定部件的四个螺丝180a?180d插通。
[0079]若具体地进行说明,则在设置于按键盖140的四个突出部148a?148d插通于上壳体I Ila的开口 118a?118d、橡胶按键121的切口 128a?128d、印制电路板150的切口 158a?158d的状态下,在外表面具有螺纹牙的四个螺丝180a?180d从印制电路板150的更内侧插入于螺孔149a?149d并紧固。由此,按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121、以及印制电路板150这四个部件被四个螺丝180a?ISOd这样的较少的个数的固定部件固定(紧固)。此外,通过设置于按键盖140的四个突出部148a?148d分别插通于上壳体Illa的开口 118a?118d、橡胶按键121的切口 128a?128d、印制电路板150的切口 158a?158d,从而也兼得按键盖140、上壳体111 a、橡胶按键121、以及印制电路板150这四个部件的进一步的定位。
[0080]参照图8到图10对如以上那样构成的按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121以及印制电路板150的剖面的构成进行说明。
[0081]在图8(a)分别独立地表示由设定于各部件的短边方向上的中央的A— A线切断了按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121以及印制电路板150时的剖面。与此相对,在图9(a)分别独立地表示由通过设置于按键盖140的两个定位销146a、146b的B — B线切断了按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121以及印制电路板150时的这四个部件的剖面。并且,在图10
(a)分别独立地表示由通过设置于按键盖140的四个突出部148a?148d中的两个突出部148a、148c的C一 C线切断了按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121以及印制电路板150时的这四个部件的剖面。此外,为了避免复杂化并容易进行理解,而在图8到图10中,仅表示根据各部件的切断线(A—A线、B — B线以及C 一 C线)的剖面的构造,不记载在剖面的远方(后面)看见的构造。另外,在图8到图10中,对剖面标注阴影线,并且,用留白表示开口或者切口。
[0082]如图8(a)、图9(a)以及图10(a)所示,按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121、以及印制电路板150通过从外壳110的表面侧(外侧)按该顺序重合,从而组装成固定的一个组件。
[0083]以下的(I)?(4)对具体的组装顺序(制造方法)进行说明。
[0084](I)第一,将按键盖140嵌入到上壳体Illa的凹处135。此时,将设置于按键盖140的定位销146a、146b分别通过上壳体Illa的第三开口 116a、116b。由此,在上壳体Illa的第一开口 112、113、114与按键盖140的第二开口 142、143、144之间,所对应的开口彼此以较高的精度重叠在相同的位置。此外,此时,设置于按键盖140的固定用的突出部148a?148d进一步分别插通于上壳体11 Ia的开口 118a?118d。
[0085](2)第二,将设置于橡胶按键121的按压键122、123、124通过处于重叠的状态的上壳体Illa的第一开口 112、113、114和按键盖140的第二开口 142、143、144,从而将橡胶按键121安装在上壳体11 la。此时,将通过了第三开口 116a、116b的定位销146a、146b进一步分别通过橡胶按键121的第四开口 126a、126b。由此,能够高精度地对准按压键122、123、124的位置和第一开口 112、113、114以及第二开口 142、143、144的位置。此外,此时,固定用的突出部148a?148d分别进一步插入橡胶按键121的切口 128a?128d。
[0086](3)第三,将印制电路板150以各个按压键122、123、124与设置于印制电路板150的电极152、153、154中的所对应的电极重叠的方式安装在橡胶按键121。此时,通过了第三开口 116a、116b和第四开口 126a、126b的定位销146a、146b还分别进一步通过形成于印制电路板150的第五开口 156a、156b。由此,印制电路板150也能够与其他的部件正确地进行定位。此外,此时,固定用的突出部148a?148d还分别插通于印制电路板150的切口 158a?158d。
[0087](4)第四,在通过定位销146a、146b进行定位的状态下,分别将螺丝180a?180d插入突出部148a?148d的螺孔149a?149d并进行紧固。通过螺丝180a?180d的紧固,施加有沿着与面垂直的方向紧固各部件的力。其结果,按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121、以及印制电路板150被固定。
[0088]四个部件这样被依次重叠的结果,如图8(b)、图9(b)以及图10(b)所示,组装成由按键盖140、上壳体111 a、橡胶按键121、印制电路板150构成的组件。
[0089]如图8(b)所示,在组装成组件的状态下,设置于橡胶按键121的按压键122、123、124以用户容易按压的方式分别均插入形成于上壳体Illa的第一开口 112、113、114和形成于按键盖140的第二开口 142、143、144,并从按键盖140的表面仅突出预定的高度。
[°09°]另外,如图9(b)所示,设置于按键盖140的定位销146a、146b同时插通于上壳体111a、橡胶按键121、印制电路板150。因此,这四个部件以作为共用的定位部件的定位销146a、146b为基准来决定位置。其结果,能够高精度地定位这四个部件。
[0091]S卩,例如在对按键盖140和上壳体Illa进行定位的部件、和对上壳体Illa和橡胶按键121进行定位的部件为不同部件的情况下,按键盖140和橡胶按键121仅被间接地定位,所以位置偏移较大。另外,螺丝等必要的固定部件的个数也变多。因此,在如本实施方式的打印装置100那样比较小型的装置中,难以将紧密地配置于较窄的区域的各个按压键122、123、124顺利地插通于上壳体Illa以及按键盖140形成的两个开口。
[0092]为了避免这种情况,还考虑不设置例如上壳体Illa的第一开口112、113、114那样的针对按压键122、123、124以一对一的方式对应的开口,设置例如由按压键122、123、124全体插通的较大的开口的方法。由此,各个按压键122、123、124仅插通于一个开口,所以与插通于两个开口的情况相比,不要求定位的精度。然而,若在上壳体Illa的供按压键122、123、124插通的部分形成较大的开口,则外壳110的强度会降低。
[0093]在本实施方式的打印装置100中,由作为共用的定位部件的定位销146a、146b进行定位,所以能够将各个按压键122、123、124均高精度地插通于上壳体Illa以及按键盖140形成的两个开口。其结果,通过按键盖140覆盖容易受到用户的按压操作所产生的负荷的上壳体Illa的形成有第一开口 112、113、114的部分,能够使打印装置100的强度提高。另外,通过使按键盖140的颜色成为与上壳体11 Ia的颜色不同的颜色,也能够使打印装置100的外观设计性(外观性)提高。
[0094]并且,在本实施方式的打印装置100中,通过共用的定位部件来高精度地进行定位,所以如图10(b)所示,能够将设置于按键盖140的突出部148a?148d同时插通于上壳体111a、橡胶按键121、以及印制电路板150。因此,本实施方式的打印装置100能够利用四个螺丝180a?180d这样的较少的个数的固定部件一并固定按键盖140、上壳体111a、橡胶按键121、以及印制电路板150这四个部件。
[0095](变形例)
[0096]以上对本发明的实施方式进行了说明,但上述实施方式是一个例子,本发明的应用范围并不局限于此。即,本发明的实施方式能够进行各种应用,所有的实施方式包含于本发明的范围。
[0097]例如,在上述实施方式中,采取作为标签打印机的打印装置I为例作为本发明的电子设备进行了说明。但是,本发明的电子设备并不局限于标签打印机等打印装置。如果本发明的电子设备是如按键或者按钮等具有突出的按压部的装置,则也可以例如是电子字典、计算器、移动电话或者其他的计算机等。
[0098]另外,在上述实施方式中,采取橡胶按键121为例作为按压部件进行了说明。但是,在本发明中,如果具有突出的按压部,则材质也可以是合成树脂制等橡胶制以外的材质。
[0099]另外,在上述实施方式中,作为按压部件的橡胶按键121具有排列配置成平面状的多个按压键122、123、124作为按压部。但是,在本发明中,如果多个按压部是面状,则也可以不是完全的二维平面状,而配置成曲面状。例如在电子设备的外壳的表面为曲面状,与此相伴按压部件也为曲面状的情况下,多个按压部配置成曲面状。
[0100]另外,在本发明中,按压部件也可以不具有多个按压部,而仅具有一个按压部。即使是按压部件仅具有一个按压部的情况,也能够如上述实施方式那样,利用共用的定位部件而对按压部件和多个开口形成部件进行定位,由此使按压部高精度地插通于多个开口。但是,如多个按压部呈格子状地配置于小型的装置的情况那样,多个按压部越紧密地配置于较窄的区域,供该多个按压部插通的多个开口的尺寸越不具有富余(余量),所以要求更高精度地对按压部和开口进行定位。因此,按压部件具有紧密地配置的多个按压部的情况的一方本发明中的效果较高。
[Ο?Ο? ]另外,在上述实施方式中,定位销146a、146b设置于作为位于打印装置100的最外侧的部件的按键盖140 ο但在本发明中,也可以在作为位于打印装置100的内侧的部件的印制电路板150或者橡胶按键121设置有向外突出的定位销,在按键盖140形成有供该定位销插通的开口。该情况下,设置于印制电路板150或者橡胶按键121的定位销插入形成在上壳体Illa以及按键盖140的开口,从而在该四个部件之间进行定位。相同地,在上述实施方式中,设置于按键盖140的固定用的突出部148a?148d也可以设置于作为位于打印装置100的内侧的部件的印制电路板150或者橡胶按键121。但是,若在位于打印装置100的最外侧的部件设置有开口,则会导致损伤打印装置100的外观的外观设计性。因此,在考虑外观设计性的方面上优选,如上述实施方式那样,在按键盖140以朝向打印装置100的内侧的方式设置定位销146a、146b以及突出部148a?148d。
[0102]以上,对本发明的优选的实施方式进行了说明,但本发明并不局限于这样的特定的实施方式,本发明包含有权利要求书所记载的发明和其均衡的范围。以下,附加本申请的原始权利要求书所记载的发明。
[0103]IDS列表
[0104]日本实开平6 — 070131号公报
[0105]日本特开2003 — 243822号公报
[0106]日本特开2000 — 011809号公报
[0107]日本特开平7 — 295705号公报
【主权项】
1.一种电子设备,其特征在于,包括: 按压部件,其具有突出的多个按压部; 第一开口形成部件,其具有上述多个按压部分别以突出的方式插通的多个第一开口 ;第二开口形成部件,其具有从上述多个第一开口插通的上述多个按压部分别以突出的方式插通的多个第二开口;以及 至少一个定位部件,其对上述按压部件、上述第一开口形成部件及上述第二开口形成部件进行定位,以使上述多个按压部配置在插通于上述多个第一开口及上述多个第二开口的位置。2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于, 上述第二开口形成部件具有至少一个定位用的突出部作为上述至少一个定位部件, 上述第一开口形成部件具有至少一个第三开口, 上述按压部件具有至少一个第四开口, 上述按压部件、上述第一开口形成部件以及上述第二开口形成部件通过使上述至少一个定位用的突出部插通于上述至少一个第三开口以及上述至少一个第四开口而进行定位。3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于, 还包括信号处理部件,该信号处理部件具有对上述多个按压部中的至少一个按压部被按压时所生成的信号进行处理的电路且形成有至少一个第五开口, 上述按压部件、上述第一开口形成部件、上述第二开口形成部件以及上述信号处理部件通过使上述至少一个定位用的突出部插通于上述至少一个第三开口、上述至少一个第四开口以及上述至少一个第五开口而进行定位。4.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于, 上述多个按压部排列配置成面状。5.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于, 上述按压部件、上述第一开口形成部件以及上述第二开口形成部件利用多个固定部件进行固定。6.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于, 上述按压部件、上述第一开口形成部件、上述第二开口形成部件以及上述信号处理部件利用多个固定部件进行固定。7.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于, 上述第一开口形成部件构成上述电子设备的壳体的至少一部分, 上述第二开口形成部件覆盖上述第一开口形成部件的表面的一部分。8.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于, 上述第二开口形成部件收纳于形成在上述第一开口形成部件的表面的凹处。9.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于, 上述第二开口形成部件的颜色与上述第一开口形成部件的颜色不同。10.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于, 上述信号处理部件具有电极, 上述信号处理部件的上述电路对如下信号进行处理,该信号为上述多个按压部中的至少一个按压部被按压时,被按压的上述至少一个按压部的上部承受因按压所产生的负载而被按下,并与上述信号处理部件的上述电极接触而生成的信号。11.一种打印装置,其特征在于,包括: 权利要求1所述的电子设备;以及 将与通过输入部所输入的数据相关的打印图案打印到被打印介质。12.根据权利要求11所述的打印装置,其特征在于, 包括显示与通过上述输入部所输入的数据相关的信息的显示部。13.—种电子设备的制造方法,其特征在于, 准备:按压部件,其具有突出的多个按压部;第一开口形成部件,其具有上述多个按压部分别以突出的方式插通的多个第一开口 ;第二开口形成部件,其具有从上述多个第一开口插通的上述多个按压部分别以突出的方式插通的多个第二开口;以及至少一个定位部件,其对上述按压部件、上述第一开口形成部件及上述第二开口形成部件进行定位,以使上述多个按压部配置在插通于上述多个第一开口以及上述多个第二开口的位置, 以为了使上述多个第一开口与上述多个第二开口重合而通过上述定位部件将上述第二开口形成部件定位在上述第一开口形成部件的一面侧的方式,对上述第一开口形成部件和上述第二开口形成部件进行组装, 在上述组装后,以为了使上述多个按压部插通与上述多个按压部所对应的上述多个第一开口以及上述多个第二开口而通过上述定位部件将上述按压部件定位在上述第一开口部件的另一面侧的方式,对上述第一开口部件和上述按压部件进行组装。14.根据权利要求13所述的电子设备的制造方法,其特征在于, 上述第二开口形成部件具有至少一个定位用的突出部作为上述至少一个定位部件, 上述第一开口形成部件具有至少一个第三开口, 上述按压部件具有至少一个第四开口, 通过使上述至少一个定位用的突出部插通于上述至少一个第三开口以及上述至少一个第四开口,对上述按压部件、上述第一开口形成部件以及上述第二开口形成部件进行定位。15.根据权利要求14所述的电子设备的制造方法,其特征在于, 还准备信号处理部件,该信号处理部件具有对上述多个按压部中的至少一个按压部被按压时所生成的信号进行处理的电路且形成有至少一个第五开口, 通过使上述至少一个定位用的突出部插通于上述至少一个第三开口、上述至少一个第四开口以及上述至少一个第五开口,对上述按压部件、上述第一开口形成部件、上述第二开口形成部件以及上述信号处理部件进行定位。16.根据权利要求13所述的电子设备的制造方法,其特征在于, 利用多个固定部件对上述按压部件、上述第一开口形成部件以及上述第二开口形成部件进行固定。17.根据权利要求15所述的电子设备的制造方法,其特征在于, 利用多个固定部件对上述按压部件、上述第一开口形成部件、上述第二开口形成部件以及上述信号处理部件进行固定。
【文档编号】B41J29/393GK106042682SQ201610206213
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月5日 公开号201610206213.9, CN 106042682 A, CN 106042682A, CN 201610206213, CN-A-106042682, CN106042682 A, CN106042682A, CN201610206213, CN201610206213.9
【发明人】大岛弘志
【申请人】卡西欧计算机株式会社
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