一种平板印刷机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种平板印刷机，特别是涉及一种平板印刷机的间隙控制装置。
【背景技术】
[0002]由于胶印过程的复杂性和印刷品、印刷材料的特殊性。印刷过程的实现需要依靠大量调节机构对关键部件进行调节，以便设备正常运行。平板印刷机的关键部件主要包括滚筒部件、纸张分离机构、纸张输送装置、递纸机构和套准调节机构等。目前，这些关键部件的调节过程大多数采用手动纯机械式结构，精度不高，效率较低。为了改变现有调节结构的诸多不足，有必要研究一种平板印刷机关键部件的自动调节方法及装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种平板印刷机，印刷过程中，由于各种工作条件的动态变化，经常需要改变印刷机关键部件的间隙。间隙自动调节方法通常包括信息采集、处理、分析、控制等环节，在不停机的状态下完成关键部件间隙的调节，从而使其达到合理要求。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种平板印刷机，包括:印板滚筒1、橡皮滚筒2、和压印滚筒3，间隙检测装置4、信号调理模块5、微控制器6，步进电机7以及电动执行机构8，其特征在于通过所述间隙检测装置4检测的所述橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙变化情况，并通过信号调理模块5将间隙值传递给所述微控制器6，当间隙变化满足预设条件时，触发步进电机7驱动电动执行机构8，调节橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙，实现对平板印刷机的间隙控制。
[0006]所述电动执行机构8用于根据所述的微控制器6发出的行程指令，驱动橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙最小，并将执行情况反馈到所述的微控制器6。
[0007]所述电动执行机构8的组成:包括行程开关盒、横梁、齿轮减速机构、手柄、提升机构、传动箱、机架、联接可调扇形板的拉杆、指示可调扇形板位置的标尺，所述行程开关盒根据所述可调扇形板的移动距离进行判断是否关闭电动执行机构8 ;所述电动执行机构8通过齿轮减速机构和提升机构进行升降，升降速度为5mm/min，且每个所述电动执行机构8提升机构的轴向垂直力为40-45KN ;所述电动执行机构8配有上限和下限限位开关，同时配置机器过载保护；所述电动执行机构8还包括提升可调扇形板的手柄；所述传动箱两台电机通过锥齿轮和电磁离合器驱动传动轴，经一对圆柱齿轮传动齿轮减速机构的蜗杆；电磁离合器电源为直流24V ;所述齿轮减速机构为蜗轮减速机构，蜗杆置于下方，另一端装有手动手轮，通过牙嵌式离合器传动蜗杆，供安装调试、检修或无电时紧急提升之用。
[0008]还包括安全保护装置，所述安全保护装置包括:转子停转检测开关，所述转子停转检测开关转子的功能是当预热器主轴停转或转速过低时发生报警信号并将信号传送至微控制器6。
[0009]所述的间隙检测装置4用于检测橡皮滚筒2的跳动量，用于确定橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙。
[0010]所述间隙检测装置4由传感器由探头、接线盒、信号变送器以及高频屏蔽连接电缆组成。
[0011]所述电动执行机构8与橡皮滚筒2在平板印刷机内部通过铰链连接。
[0012]当所述橡皮滚筒2通过移动调整处于指定位置时，所述的平板印刷机达到良好的印刷状态。
[0013]所述电机包括两台电机，一台工作，一台备用，而且能自动切换。
[0014]所述装置还包括可实现基于Browser/Server的监视系统以便于从历史数据库中的数据了解所述装置运行情况并为故障诊断等工作提供方便。
【附图说明】
[0015]
图1所示为本发明实施例提供的间隙调节系统示意图。
[0016]图中标记为:1_印版滚筒，2-橡皮滚筒，3-压印滚筒，4-间隙检测装置，5-信号调理模块，6-微控制器，7-步进电机，8-电动执行机构
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
[0018]—种平板印刷机，包括:印板滚筒1、橡皮滚筒2、和压印滚筒3，间隙检测装置4、信号调理模块5、微控制器6，步进电机7以及电动执行机构8，其特征在于通过所述间隙检测装置4检测的所述橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙变化情况，并通过信号调理模块5将间隙值传递给所述微控制器6，当间隙变化满足预设条件时，触发步进电机7驱动电动执行机构8，调节橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙，实现对平板印刷机的间隙控制。
[0019]所述电动执行机构8用于根据所述的微控制器6发出的行程指令，驱动橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙最小，并将执行情况反馈到所述的微控制器6。
[0020]所述电动执行机构8的组成:包括行程开关盒、横梁、齿轮减速机构、手柄、提升机构、传动箱、机架、联接可调扇形板的拉杆、指示可调扇形板位置的标尺，所述行程开关盒根据所述可调扇形板的移动距离进行判断是否关闭电动执行机构8 ;所述电动执行机构8通过齿轮减速机构和提升机构进行升降，升降速度为5mm/min，且每个所述电动执行机构8提升机构的轴向垂直力为40-45KN ;所述电动执行机构8配有上限和下限限位开关，同时配置机器过载保护；所述电动执行机构8还包括提升可调扇形板的手柄；所述传动箱两台电机通过锥齿轮和电磁离合器驱动传动轴，经一对圆柱齿轮传动齿轮减速机构的蜗杆；电磁离合器电源为直流24V ;所述齿轮减速机构为蜗轮减速机构，蜗杆置于下方，另一端装有手动手轮，通过牙嵌式离合器传动蜗杆，供安装调试、检修或无电时紧急提升之用。
[0021]还包括安全保护装置，所述安全保护装置包括:转子停转检测开关，所述转子停转检测开关转子的功能是当预热器主轴停转或转速过低时发生报警信号并将信号传送至微控制器6。
[0022]所述的间隙检测装置4用于检测橡皮滚筒2的跳动量，用于确定橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙。
[0023]所述间隙检测装置4由传感器由探头、接线盒、信号变送器以及高频屏蔽连接电缆组成。
[0024]所述电动执行机构8与橡皮滚筒2在平板印刷机内部通过铰链连接。
[0025]当所述橡皮滚筒2通过移动调整处于指定位置时，所述的平板印刷机达到良好的印刷状态。
[0026]所述电机包括两台电机，一台工作，一台备用，而且能自动切换。
[0027]所述装置还包括可实现基于Browser/Server的监视系统以便于从历史数据库中的数据了解所述装置运行情况并为故障诊断等工作提供方便。
[0028]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种平板印刷机，包括:印板滚筒1、橡皮滚筒2、和压印滚筒3，间隙检测装置4、信号调理模块5、微控制器6，步进电机7以及电动执行机构8，其特征在于通过所述间隙检测装置4检测的所述橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙变化情况，并通过信号调理模块5将间隙值传递给所述微控制器6，当间隙变化满足预设条件时，触发步进电机7驱动电动执行机构8，调节橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙，实现对平板印刷机的间隙控制。2.根据权利要求1所述的一种平板印刷机，所述电动执行机构8用于根据所述的微控制器6发出的行程指令，驱动橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙最小，并将执行情况反馈到所述的微控制器6。3.根据权利要求1所述的一种平板印刷机，所述电动执行机构8的组成:包括行程开关盒、横梁、齿轮减速机构、手柄、提升机构、传动箱、机架、联接可调扇形板的拉杆、指示可调扇形板位置的标尺，所述行程开关盒根据所述可调扇形板的移动距离进行判断是否关闭电动执行机构8 ;所述电动执行机构8通过齿轮减速机构和提升机构进行升降，升降速度为5mm/min，且每个所述电动执行机构8提升机构的轴向垂直力为40-45KN ;所述电动执行机构8配有上限和下限限位开关，同时配置机器过载保护；所述电动执行机构8还包括提升可调扇形板的手柄；所述传动箱两台电机通过锥齿轮和电磁离合器驱动传动轴，经一对圆柱齿轮传动齿轮减速机构的蜗杆；电磁离合器电源为直流24V ;所述齿轮减速机构为蜗轮减速机构，蜗杆置于下方，另一端装有手动手轮，通过牙嵌式离合器传动蜗杆，供安装调试、检修或无电时紧急提升之用。4.根据权利要求1或2所述的一种平板印刷机，还包括安全保护装置，所述安全保护装置包括:转子停转检测开关，所述转子停转检测开关转子的功能是当预热器主轴停转或转速过低时发生报警信号并将信号传送至微控制器6。5.根据权利要求1或2所述的一种平板印刷机，所述的间隙检测装置4用于检测橡皮滚筒2的跳动量，用于确定橡皮滚筒2和压印滚筒3之间的间隙。6.根据权利要求1或2所述的一种平板印刷机，所述间隙检测装置4由传感器由探头、接线盒、信号变送器以及高频屏蔽连接电缆组成。7.根据权利要求1或2所述的一种平板印刷机，所述电动执行机构8与橡皮滚筒2在平板印刷机内部通过铰链连接。8.根据权利要求1或2所述的一种平板印刷机，当所述橡皮滚筒2通过移动调整处于指定位置时，所述的平板印刷机达到良好的印刷状态。9.根据权利要求2所述的一种平板印刷机，所述电机包括两台电机，一台工作，一台备用，而且能自动切换。10.根据权利要求1或2所述的一种平板印刷机，所述装置还包括可实现基于Browser/Server的监视系统以便于从历史数据库中的数据了解所述装置运行情况并为故障诊断等工作提供方便。
【专利摘要】平板印刷机用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品。针对传统手动纯机械式的平板印刷机间隙调节方法所存在的诸多不足，本发明设计了以微控制器为核心的间隙自动调节系统。这一间隙自动调节方法能够简化现场操作，改善平板印刷机的工作性能，提高胶印运行过程的平稳性和可靠性。
【IPC分类】B41F33/00, B41F7/02
【公开号】CN105216432
【申请号】CN201510631566
【发明人】葛艳明, 袁志伟, 王远林
【申请人】江苏金源锻造股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月29日