适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机及其印刷工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于凹版印刷技术领域，具体涉及一种适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机及其印刷工艺。
【背景技术】
[0002]水松纸，俗称接装纸，是用作香烟滤嘴棒外包装的卷烟包装材料，属于特种工业用纸，它通常是由白色接装原纸印刷而成的。目前，大部分水松纸印刷厂采用的油墨是醇溶性的或酯溶性的油墨，这些油墨中含有大量的挥发性有机溶剂(VOC)，易造成环境污染，不符合环保要求。
[0003]为解决上述问题，申请公布号为CN 102757694 A的发明专利申请公开了一种水松纸凹版印刷用水基色墨及其制备方法，该发明中提出了使用水基油墨通过凹版印刷的方法印刷水松纸，因为水性油墨无毒无害、无VOC排放，是一种环保型的油墨，符合食品卫生标准，所以使用水性油墨代替溶剂型油墨印刷水松纸大势所趋，现有的技术中虽提供了水性油墨的配方，但使用传统的凹版印刷工艺无法满足水性油墨印刷品清晰度、印刷效果、卷烟性能的设计要求，印刷效率慢，因此水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机及其工艺有待进一步的提尚。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明了一种适用于生产的使用水性油墨印刷水松纸的适的凹版印刷机及其印刷工艺。
[0005]为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下:适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机，包括依次连接的放卷装置、印刷装置、烘干装置和收卷装置，其特征在于:还包括刷油装置，所述放卷装置、刷油装置、印刷装置、烘干装置和收卷装置依次连接，该刷油装置包括底油槽、过渡版辊、底油版辊、压辊和底油刮板，该过渡版辊浸于底油槽中，该过渡版辊、压辊、刮板分别与底油版辊的外周面相接。
[0006]进一步的，底油版辊的版深为30-50微米。
[0007]进一步的，印刷装置包括水性油墨槽、印版辊筒、压辊、刮刀，该印刷版滚的印版为浅版，其版深为28-38微米。
[0008]进一步的，烘干装置包括烘箱，该烘箱长度为1.5-2.5米。
[0009]一种适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷工艺，使用上述的凹版印刷机，包括以下步骤:
[0010]步骤一，印刷前准备，调节放卷装置、刷油装置、印刷装置、烘干装置和收卷装置；
[0011]步骤二，将水松纸安装于放卷装置上，放卷；
[0012]步骤三，刷油装置先在水松纸上刷一层封住水松纸毛细管的底油；
[0013]步骤四，烘干装置将水松纸上的底油烘干；
[0014]步骤五，水松纸冷却；
[0015]步骤六，印刷装置在水松纸上刷水性油墨；
[0016]步骤七，烘干装置将水松纸上的水性油墨烘干；
[0017]步骤八，水松纸冷却；
[0018]步骤九，多色叠印刷，依次重复步骤六至八，直至图案被完全印刷于水松纸上；
[0019]步骤九，收卷装置收卷；
[0020]步骤十，印刷品检查后，分切、封装。
[0021]优化的，步骤三中底油的粘度为12_18s(3#蔡恩杯)。
[0022]优化的，步骤四和步骤六烘干的温度为75_85°C。
[0023]优化的，步骤六中水性油墨的粘度为10-15S (3#蔡恩杯)，粒径小于I微米。
[0024]由上述对本发明的描述可知，本发明提供的一种适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机及其印刷工艺具有如下有益效果:
[0025]一是，使用水性油墨代替溶剂型油墨用于水松纸印刷，无毒无害，无VOC排放，符合食品安全卫生标准；
[0026]二是，印刷速度可达120m/s，干燥速度快、印刷效果好、产品质量高；
[0027]三是，水松纸凹版印刷工艺使用浅版印刷，可节约1/4-1/3重量的油墨，降低成本。
【附图说明】
[0028]图1为水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了更好的理解本发明的技术方案，下面通过具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0030]参照图1所示，本发明提供了一种水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机，包括依次连接的放卷装置1、刷油装置2、印刷装置3、烘干装置4和收卷装置5 ;
[0031]刷油装置2包括底油槽21、过渡版辊22、底油版辊22、压辊23和底油刮板24，该过渡版辊22浸于底油槽21中，该过渡版辊22、压辊23、刮板24分别与底油版辊22的外周面相接，底油版辊22的版深为30-50微米。
[0032]印刷装置3包括水性油墨槽31、印版辊筒32、压辊33、刮刀34，该印刷版滚32的印版为浅版，其版深为28-38微米。
[0033]烘干装置4包括烘箱41，该烘箱长度为1.5-2.5米。
[0034]一种适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷工艺，使用上述的凹版印刷机，包括以下步骤:
[0035]步骤一，印刷前准备，调节放卷装置1、刷油装置2、印刷装置3、烘干装置4和收卷装置5;
[0036]步骤二，将水松纸安装于放卷装置I上，放卷；
[0037]步骤三，刷油装置2的底油版辊22上底油，刮板24刮底油，在水松纸上印刷一层封住水松纸毛细管的底油，底油的粘度为12-18s(3#蔡恩杯)；
[0038]步骤四，烘干装置4将水松纸上的底油烘干，温度为80°C ;
[0039]步骤五，水松纸冷却；
[0040]步骤六，印刷装置3的印版辊筒32上墨、刮刀34刮墨，在水松纸上刷水性油墨，水性油墨的粘度为10-15s(3#蔡恩杯)，粒径小于I微米；
[0041]步骤七，烘干装置4将水松纸上的水性油墨烘干，温度为80°C ；
[0042]步骤八，水松纸冷却；
[0043]步骤九，多色叠印刷，依次重复步骤六至八，直至图案被完全印刷于水松纸上；
[0044]步骤九，收卷装置5收卷；
[0045]步骤十，印刷品检查后，分切、封装。
[0046]以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机，包括依次连接的放卷装置、印刷装置、烘干装置和收卷装置，其特征在于:还包括刷油装置，所述放卷装置、刷油装置、印刷装置、烘干装置和收卷装置依次连接，该刷油装置包括底油槽、过渡版辊、底油版辊、压辊和底油刮板，该过渡版辊浸于底油槽中，该过渡版辊、压辊、刮板分别与底油版辊的外周面相接。
2.根据权利要求1所述的适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机，其特征在于:所述底油版辊的版深为30-50微米。
3.根据权利要求1或2所述的适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机，其特征在于:所述印刷装置包括水性油墨槽、印版辊筒、压辊、刮刀，该印刷版滚的印版为浅版，其版深为28-38微米。
4.根据权利要求1所述的适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机，其特征在于:所述烘干装置包括烘箱，该烘箱长度为1.5-2.5米。
5.一种适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷工艺，其特征在于，使用权利要求1至4任意一项所述的凹版印刷机，包括以下步骤: 步骤一，印刷前准备，调节放卷装置、刷油装置、印刷装置、烘干装置和收卷装置； 步骤二，将水松纸安装于放卷装置上，放卷； 步骤三，刷油装置先在水松纸上刷一层封住水松纸毛细管的底油； 步骤四，烘干装置将水松纸上的底油烘干； 步骤五，水松纸冷却； 步骤六，印刷装置在水松纸上刷水性油墨； 步骤七，烘干装置将水松纸上的水性油墨烘干； 步骤八，水松纸冷却； 步骤九，多色叠印刷，依次重复步骤六至八，直至图案被完全印刷于水松纸上； 步骤九，收卷装置收卷； 步骤十，印刷品检查后，分切、封装。
6.根据权利要求1所述的适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷工艺，其特征在于:所述步骤三中底油的粘度为12-18s(3#蔡恩杯)。
7.根据权利要求1所述的适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷工艺，其特征在于:所述步骤四和步骤六烘干的温度为75-85°C。
8.根据权利要求1所述的适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷工艺，其特征在于:步骤六中水性油墨的粘度为10-15s(3#蔡恩杯)，粒径小于I微米。
【专利摘要】本发明属于凹版印刷技术领域，具体涉及一种适用水性油墨印刷水松纸的凹版印刷机及其印刷工艺。该种凹版印刷机，包括依次连接的放卷装置、印刷装置、烘干装置和收卷装置，其特征在于：还包括刷油装置，所述放卷装置、刷油装置、印刷装置、烘干装置和收卷装置依次连接，该刷油装置包括底油槽、过渡版辊、底油版辊、压辊和底油刮板，该过渡版辊浸于底油槽中，该过渡版辊、压辊、刮板分别与底油版辊的外周面相接。使用上述凹版印刷机印刷，印刷速度快、印刷效果好、产品质量高；无毒无害，无VOC排放，符合食品安全卫生标准，可降低成本。
【IPC分类】B41F23-08, B41M1-36, B41F9-00, B41F23-04, B41M1-10
【公开号】CN104875476
【申请号】CN201510315798
【发明人】黄建彩
【申请人】福建省石狮市富兴包装材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月10日