立式纤维板双面真空转印机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材装饰用设备，尤其是一种真空转印机。
【背景技术】
[0002]专利号为ZL2007201272831的已授权国家实用新型专利公开了一种嵌套式真空转印床。其包括内机架、外机架和胶皮，外机架是由型材焊接而成的方形框架，内机架为浅盘形，由边框和底板组成，内机架嵌套在外机架中，内机架和外机架的一端通过合页铰接，胶皮罩在外机架的顶面上，并遮盖住内机架的顶面开口，内机架的下部设置有抽气管，抽气管与内机架的内腔连通。该实用新型结构紧凑、密封效果好，但只能将材料板平放在设备中。因为材料板面积大(1.2米或2.4米)，不可避免下面要有支撑架，支撑架会阻挡热传递，造成上面转印很好而下面局部无法转印。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:纤维板的双面转印问题，提供一种立式纤维板双面真空转印机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:
[0005]立式纤维板双面真空转印机，包括方形框架以及能够分别紧密贴合在方形框架的两面的第一胶皮和第二胶皮，此时第一胶皮、第二胶皮以及方形框架形成腔体；设置有能把本转印机竖直悬吊起来的吊索，在腔体内设置有能把双面固定有转印纸的纤维板也竖直悬吊在腔体内的吊环，而且能使纤维板的两面分别正对第一胶皮和第二胶皮；设置有抽真空管，抽真空管与腔体连通。
[0006]还设置有第二方形框架，方形框架和第二方形框架的一端通过合页铰接；当方形框架和第二方形框架以合页为轴相对旋转而闭合时，固定安装在方形框架的背离第二方形框架的一侧的第一胶皮、固定安装在第二方形框架的相对于方形框架的一侧的第二胶皮以及方形框架围合成腔体。
[0007]方形框架的外缘都处在第二方形框架的内缘的内部，且方形框架有一部分平行嵌套在第二方形框架内。
[0008]方形框架和第二方形框架都由方管焊接而成，抽真空管与构成方形框架的方管的内腔连通，在构成方形框架的方管上又设置有连通内腔与腔体的通孔。
[0009]吊索悬吊在滚轮上，滚轮沿导轨行走。
[0010]在方形框架和第二方形框架上相对于合页的一侧设置有用来限定方形框架和第二方形框架的闭合程度的快接件。
[0011]快接件由钣金件和与钣金件固定连接的耐高温磁铁组成。
[0012]本发明所取得的有益效果:
[0013]第一胶皮、第二胶皮以及方形框架形成腔体，通过吊索把本转印机竖直悬吊起来，而且把双面固定有转印纸的纤维板也悬吊在腔体内，则当对腔体抽真空时，第一胶皮和第二胶皮都紧密贴压在纤维板上的双面转印纸上；再把本发明送入烘箱，则可完成对纤维板的双面转印。
[0014]方形框架有一部分平行嵌套在第二方形框架内，便于实现第二胶皮在方形框架上的紧密贴合。吊索悬吊在滚轮上，滚轮沿导轨行走，提高生产过程的自动化水平。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的构造示意图；
[0017]图2为方形框架和第二方形架嵌套的立体示意图。
[0018]图中:1.方形框架；2.第二方形框架；3.合页；4.快接件；5.第二胶皮；6.第一胶皮；7.腔体；8.吊索；9.吊环；10.抽真空管；11.内腔；12.滚轮；13.导轨。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2所示，立式纤维板双面真空转印机，包括方形框架I以及能够分别紧密贴合在方形框架I的两面的第一胶皮6和第二胶皮5，此时第一胶皮6、第二胶皮5以及方形框架I形成腔体7 ;设置有能把本转印机竖直悬吊起来的吊索8，在腔体7内设置有能把双面固定有转印纸的纤维板也竖直悬吊在腔体7内的吊环9，而且能使纤维板的两面分别正对第一胶皮6和第二胶皮5 ;设置有抽真空管10，抽真空管10与腔体7连通。第一胶皮6、第二胶皮5以及方形框架I形成腔体7，通过吊索8把本转印机竖直悬吊起来，而且把双面固定有转印纸的纤维板也悬吊在腔体7内，则当对腔体7抽真空时，第一胶皮6和第二胶皮5都紧密贴压在纤维板上的双面转印纸上；再把本发明送入烘箱，则可完成对纤维板的双面转印。
[0020]还设置有第二方形框架2，方形框架I和第二方形框架2的一端通过合页3铰接(本实施例中合页3为异形合页)；当方形框架I和第二方形框架2以合页3为轴相对旋转而闭合时，固定安装在方形框架I的背离第二方形框架2的一侧的第一胶皮6、固定安装在第二方形框架2的相对于方形框架I的一侧的第二胶皮5以及方形框架I围合成腔体7。
[0021]方形框架I的外缘都处在第二方形框架2的内缘的内部，且方形框架I有一部分平行嵌套在第二方形框架2内。方形框架I有一部分平行嵌套在第二方形框架2内，便于实现第二胶皮5在方形框架I上的紧密贴合。
[0022]方形框架I和第二方形框架2都由方管焊接而成，抽真空管10与构成方形框架I的方管的内腔11连通，在构成方形框架I的方管上又设置有连通内腔11与腔体7的通孔。
[0023]吊索8悬吊在滚轮12上，滚轮12沿导轨13行走。吊索8悬吊在滚轮12上，滚轮12沿导轨13行走，提高生产过程的自动化水平。
[0024]在方形框架I和第二方形框架2上相对于合页3的一侧设置有用来限定方形框架I和第二方形框架2的闭合程度的快接件4。
[0025]快接件4由钣金件和与钣金件固定连接的耐高温磁铁组成。
【主权项】
1.立式纤维板双面真空转印机，其特征在于:包括方形框架(I)以及能够分别紧密贴合在方形框架(I)的两面的第一胶皮(6)和第二胶皮(5)，此时第一胶皮(6)、第二胶皮(5)以及方形框架(I)形成腔体(7);设置有能把本转印机竖直悬吊起来的吊索(8)，在腔体(7)内设置有能把双面固定有转印纸的纤维板也竖直悬吊在腔体(7)内的吊环(9)，而且能使纤维板的两面分别正对第一胶皮(6)和第二胶皮(5);设置有抽真空管(10)，抽真空管(10)与腔体(7)连通。
2.根据权利要求1所述的立式纤维板双面真空转印机，其特征在于:还设置有第二方形框架(2)，方形框架(I)和第二方形框架(2)的一端通过合页(3)铰接；当方形框架(I)和第二方形框架(2)以合页(3)为轴相对旋转而闭合时，固定安装在方形框架(I)的背离第二方形框架(2)的一侧的第一胶皮(6)、固定安装在第二方形框架(2)的相对于方形框架(I)的一侧的第二胶皮(5)以及方形框架⑴围合成腔体(7)。
3.根据权利要求2所述的立式纤维板双面真空转印机，其特征在于:方形框架(I)的外缘都处在第二方形框架(2)的内缘的内部，且方形框架(I)有一部分平行嵌套在第二方形框架(2)内。
4.根据权利要求2所述的立式纤维板双面真空转印机，其特征在于:方形框架(I)和第二方形框架(2)都由方管焊接而成，抽真空管(10)与构成方形框架(I)的方管的内腔(11)连通，在构成方形框架⑴的方管上又设置有连通内腔(11)与腔体(7)的通孔。
5.根据权利要求2所述的立式纤维板双面真空转印机，其特征在于:吊索(8)悬吊在滚轮(12)上，滚轮(12)沿导轨(13)行走。
6.根据权利要求2所述的立式纤维板双面真空转印机，其特征在于:在方形框架(I)和第二方形框架(2)上相对于合页(3)的一侧设置有用来限定方形框架(I)和第二方形框架⑵的闭合程度的快接件(4)。
7.根据权利要求6所述的立式纤维板双面真空转印机，其特征在于:快接件(4)由钣金件和与钣金件固定连接的耐高温磁铁组成。
【专利摘要】本发明公开了一种立式纤维板双面真空转印机。其包括方形框架以及能够分别紧密贴合在方形框架的两面的第一胶皮和第二胶皮，此时第一胶皮、第二胶皮以及方形框架形成腔体；设置有能把本转印机竖直悬吊起来的吊索，在腔体内设置有能把双面固定有转印纸的纤维板也竖直悬吊在腔体内的吊环，而且能使纤维板的两面分别正对第一胶皮和第二胶皮；设置有抽真空管，抽真空管与腔体连通。本发明可实现对纤维板的双面转印。
【IPC分类】B41F16-00
【公开号】CN104827757
【申请号】CN201510234111
【发明人】马峰然
【申请人】廊坊市鼎驰涂装设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月11日