一种丝网印刷工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及印刷工艺，特别是涉及一种丝网印刷工艺。
【背景技术】
[0002] 印刷技术起源于我国，在我国有着悠久的历史。随着科技水平的不断提高，尤其是 计算机技术的发展，印刷行业也进入了数字化时代。同时，陶瓷业、电子工业、广告业等的发 展，对印刷技术提出了越来越高的要求。在众多印刷工艺之中，丝网印刷工艺是一种发展迅 速、优点众多的印刷工艺。但是，国内的丝网印刷工艺长期处于手工为主的生产模式，自动 化比例较小。主要原因是我国的丝网印刷工艺过于依赖于生产经验，还没有形成规范化和 数据化的生产流程。同时，丝网印刷工艺的质量和精度也缺乏统一的标准，一定程度上影响 了印刷品的质量。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种丝网印刷工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
[0004] 一种丝网印刷工艺，其特征在于，所述工艺的步骤为：
[0005] (1)根据具体的印刷要求，丝网选择尼龙、涤纶、不锈钢中的一种，之后对丝网进行 清洗、除杂，之后在50-75?下进行烘干处理，用固体含量在80-85 %的乳剂进行上胶处理， 放置无污染环境中再次烘干，烘干用40-50°C热风处理；
[0006] (2)将处理过后的丝网固定到丝网板上，固定前用UL3除油剂丝网板清洗2-3次， 丝网的数目控制在80-100孔/cm，丝网的厚度控制在5-9mm，其通孔率为65-85% ;
[0007] (3)在丝网上进行上浆，网浆干后，涂布感光液，在用125-130?的晒网灯进行晒 网，晒网时间控制在18-24h，之后将丝网放入含有显影剂的纯水中进行显影。
[0008] 优选的，所述步骤（1)中丝网在清洗除杂后需要用20-25%氢氧化钠进行脱脂处 理。
[0009] 优选的，所述步骤（3)中感光液由30-35 %重络酸盐和65-70 %明胶组成或 20-30 %重氮树脂和70-80 %醋酸乙烯组成。
[0010] 优选的，所述步骤⑶中感光液需要在丝网正反两面涂布，其涂布厚度为 10_30um〇
[0011] 优选的，所述步骤（3)中显影所用的纯水温度控制在30-50°C。
[0012] 优选的，所述步骤（3)中显影剂选用15-20%的红菲林试剂。
[0013] 有益效果：本发明提供一种丝网印刷工艺，其适应性很广，印刷面的选择空间很 大。其次，墨色非常厚实，工艺的饱和度高，印刷出来的效果非常好。而且，由于工艺简单， 本工艺的成本比较低，质量也比较稳定。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1
[0015] 一种丝网印刷工艺，其特征在于，所述工艺的步骤为：
[0016] (1)根据具体的印刷要求，丝网选择尼龙、涤纶、不锈钢中的一种，之后对丝网进行 清洗、除杂，之后在50°C下进行烘干处理，用固体含量在80 %的乳剂进行上胶处理，放置无 污染环境中再次烘干，烘干用40°C热风处理；
[0017] (2)将处理过后的丝网固定到丝网板上，固定前用UL3除油剂丝网板清洗2次，丝 网的数目控制在80孔/cm，丝网的厚度控制在5mm，其通孔率为65 % ;
[0018] (3)在丝网上进行上浆，网浆干后，涂布感光液，在用125-130?的晒网灯进行晒 网，晒网时间控制在18h，之后将丝网放入含有显影剂的纯水中进行显影。
[0019] 其中，所述步骤（1)中丝网在清洗除杂后需要用20%氢氧化钠进行脱脂处理，所 述步骤（3)中感光液由30%重络酸盐和70%明胶组成，所述步骤（3)中感光液需要在丝网 正反两面涂布，其涂布厚度为l〇um，所述步骤（3)中显影所用的纯水温度控制在30°C，所述 步骤（3)中显影剂选用15%的红菲林试剂。
[0020] 实施例2
[0021] 一种丝网印刷工艺，其特征在于，所述工艺的步骤为：
[0022] (1)根据具体的印刷要求，丝网选择尼龙、涤纶、不锈钢中的一种，之后对丝网进行 清洗、除杂，之后在60°C下进行烘干处理，用固体含量在82 %的乳剂进行上胶处理，放置无 污染环境中再次烘干，烘干用45°C热风处理；
[0023] (2)将处理过后的丝网固定到丝网板上，固定前用UL3除油剂丝网板清洗2次，丝 网的数目控制在90孔/cm，丝网的厚度控制在8mm，其通孔率为70 % ;
[0024] (3)在丝网上进行上浆，网浆干后，涂布感光液，在用127w的晒网灯进行晒网，晒 网时间控制在20h，之后将丝网放入含有显影剂的纯水中进行显影。其中，所述步骤（1)中 丝网在清洗除杂后需要用25%氢氧化钠进行脱脂处理，所述步骤（3)中感光液由35%重 络酸盐和65%明胶组成，所述步骤（3)中感光液需要在丝网正反两面涂布，其涂布厚度为 20um，所述步骤（3)中显影所用的纯水温度控制在40°C，所述步骤（3)中显影剂选用17% 的红菲林试剂。
[0025] 实施例3
[0026] 一种丝网印刷工艺，其特征在于，所述工艺的步骤为：
[0027] (1)根据具体的印刷要求，丝网选择尼龙、涤纶、不锈钢中的一种，之后对丝网进行 清洗、除杂，之后在75°C下进行烘干处理，用固体含量在85 %的乳剂进行上胶处理，放置无 污染环境中再次烘干，烘干用50°C热风处理；
[0028] (2)将处理过后的丝网固定到丝网板上，固定前用UL3除油剂丝网板清洗3次，丝 网的数目控制在100孔/cm，丝网的厚度控制在9mm，其通孔率为85% ;
[0029] (3)在丝网上进行上浆，网浆干后，涂布感光液，在用130w的晒网灯进行晒网，晒 网时间控制在24h，之后将丝网放入含有显影剂的纯水中进行显影。
[0030] 其中，所述步骤（1)中丝网在清洗除杂后需要用25%氢氧化钠进行脱脂处理，所 述步骤⑶中感光液由20%重氮树脂和80%醋酸乙烯组成，所述步骤（3)中感光液需要在 丝网正反两面涂布，其涂布厚度为30um，所述步骤（3)中显影所用的纯水温度控制在50°C， 所述步骤（3)中显影剂选用20 %的红菲林试剂。
[0031]
【主权项】
1. 一种丝网印刷工艺，其特征在于，所述工艺的步骤为： (1) 根据具体的印刷要求，丝网选择尼龙、涤纶、不锈钢中的一种，之后对丝网进行清 洗、除杂，之后在50-75°C下进行烘干处理，用固体含量在80-85%的乳剂进行上胶处理，放 置无污染环境中再次烘干，烘干用40-50°C热风处理； (2) 将处理过后的丝网固定到丝网板上，固定前用UL3除油剂丝网板清洗2-3次，丝网 的数目控制在80-100孔/cm，丝网的厚度控制在5-9mm，其通孔率为65-85% ; (3) 在丝网上进行上浆，网浆干后，涂布感光液，在用125-130?的晒网灯进行晒网，晒 网时间控制在18-24h，之后将丝网放入含有显影剂的纯水中进行显影。
2. 根据权利要求1所述的丝网印刷工艺，其特征在于，所述步骤（1)中丝网在清洗除杂 后需要用20-25%氢氧化钠进行脱脂处理。
3. 根据权利要求1所述的丝网印刷工艺，其特征在于，所述步骤（3)中感光液由30-35% 重络酸盐和65-70%明胶组成或20-30%重氮树脂和70-80%醋酸乙烯组成。
4. 根据权利要求1所述的丝网印刷工艺，其特征在于，所述步骤（3)中感光液需要在丝 网正反两面涂布，其涂布厚度为10-30um。
5. 根据权利要求1所述的丝网印刷工艺，其特征在于，所述步骤（3)中显影所用的纯水 温度控制在30-50 °C。
6. 根据权利要求1所述的丝网印刷工艺，其特征自爱与，所述步骤（3)中显影剂选用 15-20%的红菲林试剂。
【专利摘要】本发明提供一种丝网印刷工艺，其适应性很广，印刷面的选择空间很大。其次，墨色非常厚实，工艺的饱和度高，印刷出来的效果非常好。而且，由于工艺简单，本工艺的成本比较低，质量也比较稳定。
【IPC分类】B41M1-12
【公开号】CN104802554
【申请号】CN201510149838
【发明人】卫国
【申请人】安徽省嘉信包装印务有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月31日