凹印机轮转式烫金、压凸机构的利记博彩app

文档序号:2477048阅读:287来源:国知局
专利名称:凹印机轮转式烫金、压凸机构的利记博彩app
技术领域
本实用新型属于印刷机械行业,印刷生产设备中的烫金机械设备技术领域,特别适用于凹印生产线中,与彩印工作单元相配合组成烫金工作单元,在凹印生产线连续印刷过程中完成烫金工作。
目前,国内使用的凹印生产线工作方式一般是将多个色组的印刷、压凸、模切三道工序在一台凹印机上连续工作完成。如果要在彩印产品上印制烫金图案,在凹印生产线上无法一次完成,至少要分两步进行,工作方式是一台凹印机与一台或多台烫金机配合,凹印机印好多个色组后将半成品收卷,然后运到烫金机上进行烫金、压凸、模切。由于工作过程要分两步进行,生产环节增加,造成生产设备增多、工作人员增多、生产效率降低、生产成本加大,影响生产企业经济效益。
本实用新型征对现有技术中存在的问题,提供一种生产设备,凹印生产线上轮转式烫金工作单元,将烫金设备装在凹印机上,使彩印、烫金工序在一台凹印机上一次完成,有效减少生产环节,提高生产效率,降低生产成本。
实现本实用新型的技术方案是对凹印机的彩印工作单元进行改进,将凹印机轮转式烫金、压凸机构,装在凹印机的一个彩印工作单元上,实现凹印、烫金、压凸一次完成,提高生产效率;凹印机轮转式烫金、压凸机构是由凹印机彩印单元的工作机架,安装在机架上的压印辊、传动机构、拉纸机构和活动小车、供料机构、收料机构、控制电路几个部分组成;具体结构是在凹印机原机架的中上部装有一个压印辊,压印辊下的机架上是一个长方体形的空间,在这个空间内安装可进出移动的活动小车,在空间一边的机架上装有传动过桥轮和铝带张紧辊,这一侧的机架上外侧还装有间歇拉纸机构和回收机构,在小车移动空间另一边的机架上,装有传动过桥轮,这一边机架外,在底座上装有供料机构;活动小车推入凹印工作单元后,供料机构、传动机构、烫金工作站、间歇拉纸机构、回收机构组成一个与凹印工作单元完全吻合的完整的烫金工作单元。
活动小车由车斗,车轮,烫金辊,碳刷架组成,烫金辊安装在车斗上口位置,碳刷架由上、下两部分组成,其上部上端碳刷通过拉力弹簧张紧,夹在烫金辊上的测温套和供电套上,下端接供电线,下部固定在车斗底面上,碳刷架上下两部份之间绝缘,连接面分别是一个棱形的上下两面,棱形中间装一个绝缘柱。
烫金辊由辊体和顺序安装在辊体上的传动齿轮、后风轮、测温架、烫印套、供电架和前风轮组成,在辊体一端装有主传动轴头;烫印套由套体和镶嵌块组成,在镶嵌块上表面刻有凸起的烫金图案,两边安有固定螺丝,下部开有加热孔,孔内装加热管;在套体上还开有散热孔。
测温套与供电架套结构相同,由铜套和绝缘套组成,绝缘套固定辊体上,铜套固定在绝缘套上,铜套上侧面开有过线孔,两个套体与烫印套同步转动,供电线一端接在套体上另一端穿过过线孔接烫印套上的加热管,向烫印套上的加热管供电,碳刷夹在测温架、供电架的铜套上,实现供电线路上静止向转动体上的电器连续供电。
间歇拉纸机构由支架、压力辊和拉纸辊组成,拉纸辊由辊体和齿形套组成,齿形套的齿峰呈圆弧面,电化铝夹在压力辊与拉纸辊之间,当齿形套上的齿峰与压力辊接触时完成拉纸,齿形套的外圆直径与烫金套的外圆直径相同,并且两个套子外圆周上的线速度相同。
供料机构由支架、转盘、转轴、活动架和三个有增阻力弹簧的供料盘组成,支架装在凹印机的底座上,支架上端装转轴,转轴的一端装活动架,另一端装转动盘;活动架呈正三角形,三个供料盘分别装在正三角形的三个顶点上,转轴穿过正三角形的中心,供料盘通过转轴安装在活动架上,其一边是料盘,另一边装增阻力弹簧。
回收机构由一个抽风管构成,抽风管外接抽风机,将用过的电化铝吸入管内收走。
烫印套可以采用另外两种结构,一是烫印套整体一次成形,在烫印图案位置下方开加热孔,加热孔内装加热管,加热孔下方内圆环面开散热孔;二是烫印套一次成形,在烫印套的两侧面分别开圆环槽,圆环槽内通过耐温绝缘材料装入电热丝,散热孔开在侧面内圆。
采用上述技术方案后,实现凹印、烫金工作在凹印机上一次完成,有效减少生产环节,提高生产效率,降低生产成本。
上面结合附图对实施例进行详细说明。



图1为本实用新型的结构示意图;附图2为A-A剖面示意附图3为B-B剖面示意图;附图4为C-C剖面示意图;附图5为小车的横向剖面D-D面示意图;附图6为烫印套的结构示意图;附图7为烫印套第二实施例的结构示意图;附图8为烫印套第三实施例的结构示意图;如附
图1、2、3、4、5、6、7、8所示,凹印机轮转式烫金压凸机构,由在其中部装有压印辊(2)的凹印机工作单元机架(1)、供料机构、传动机构、活动小车、收料机构和电器控制几个部分组成;其结构是在原凹印机机架(1)的中上部安装有一个压印辊(2),压印辊(2)下的机架(1)上是一个长方体形的空间,在这个空间内安装可进出移动的活动小车(10),在空间一边的机架上装有传动过桥轮(8)和铝带张紧辊(3),这一侧的机架上外侧还装有间歇拉纸机构和回收机构,在小车移动空间另一边的机架上,装有传动过桥轮(11)和胶辊(12),这一边机架外,在底座上装有供料机构;活动小车推入凹印工作单元后,供料机构、传动机构、烫金工作站、间歇拉纸机构、回收机构组成一个与凹印工作单元完全吻合的完整的烫金工作单元。
活动小车(10)由车斗(35),车轮(34),烫金辊(9),碳刷架(30)组成,烫金辊(9)安装在车斗(35)上口位置,碳刷架(30)由上、下两部分(33)、(32)组成,其上部上端的碳刷(29)通过拉力弹簧(37)张紧,夹在烫金辊(9)上的测温套(20)和供电套(23)上,下端接供电线,下部(32)固定在车斗(35)底面上,碳刷架上下两部份之间绝缘,连接面分别是一个棱形的上下两面,棱形中间装一个绝缘柱(31)。
烫金辊(9)由辊体(9)和顺序安装在辊体上的传动齿轮(36)、后风轮(28)、测温架(20)、烫印套(24)、供电架(23)和前风轮(22)组成,在辊体(9)一端装有主传动轴头(19);烫印套(24)由套体(24)和镶嵌块(38)组成,在镶嵌块上表面刻有凸起的烫金图案,两边安有固定螺丝,下部开有加热孔(39),孔内装加热管;在套体上还开有散热孔(40)。
测温套(20)与供电套(23)结构相同,由铜套(27)和绝缘套(26)组成,绝缘套(26)固定辊体(9)上,铜套(27)固定在绝缘套(26)上,铜套(27)上侧面开有过线孔,两个套体(20)、(23)与烫印套(24)同步转动,供电线一端接在套体上另一端穿过过线孔接烫印套上的加热管,向烫印套上的加热管供电,碳刷(29)夹在测温架(20)、供电架(23)的铜套(27)上,实现供电线路上静止向转动体上的电器连续供电。
间歇拉纸机构由支架(5)、压力辊(4)和拉纸辊(21)组成,拉纸辊由辊体(21)和齿形套(7)组成,齿形套的齿峰呈圆弧面,电化铝夹在压力辊(4)与拉纸辊(21)的齿形套(7)之间,当齿形套上的齿峰与压力辊接触时完成拉纸,齿形套(7)的外圆直径与烫金套(24)的外圆直径相同,并且两个套子外圆周上的线速度相同。
供料机构由支架(13)、转盘(16)、转轴(15)、活动架(14)和三个有增阻力弹簧(25)的供料盘(18)组成,支架(13)装在凹印机的底座上,支架上端装转轴(15),转轴的一端装活动架(14),另一端装转盘(16);活动架(14)呈正三角形,三个供料盘(18)分别装在正三角形的三个顶点上,转轴(15)穿过正三角形的中心,供料盘(18)通过小转轴(17)安装在活动架(14)上,其一边是料盘(18),另一边装增阻力弹簧(25)。
回收机构由一个抽风管(6)构成,抽风管(6)外接抽风机,将用过的电化铝吸入管内收走。
烫印套(24)可以采用另外两种结构,一是烫印套(24)整体一次成形,在烫印图案位置下方开加热孔(39),加热孔内装加热管,加热孔下方内圆环面开散热孔(40);二是烫印套(24)一次成形,在烫印套的两侧面分别开圆环槽(41),圆环槽内通过耐温绝缘材料装入电热丝,散热孔(40)开在侧面槽(41)内圆面上。
权利要求1.凹印机轮转式烫金压凸机构,由在其中部装有压印辊(2)的凹印机工作单元机架(1)、供料机构、传动机构、活动小车、收料机构和电器控制几个部分组成,其特征在于原凹印机机架(1)的中上部安装有一个压印辊(2),压印辊(2)下的机架(1)上是一个长方体形的空间,在这个空间内安装可进出移动的活动小车(10),在空间一边的机架上装有传动过桥轮(8)和铝带张紧辊(3),这一侧的机架上外侧还装有间歇拉纸机构和回收机构,在小车移动空间另一边的机架上,装有传动过桥轮(11)和胶辊(12),这一边机架外,在底座上装有供料机构;活动小车推入凹印工作单元后,供料机构、传动机构、烫金工作站、间歇拉纸机构、回收机构组成一个与凹印工作单元完全吻合的完整的烫金工作单元。
2.如权利要求1所述凹印机轮转式烫金压凸机构,其特征在于所述活动小车(10)由车斗(35),车轮(34),烫金辊(9),碳刷架(30)组成,烫金辊(9)安装在车斗(35)上口位置,碳刷架(30)由上、下两部分(33)、(32)组成,其上部上端的碳刷(29)通过拉力弹簧(37)张紧,并且夹在烫金辊(9)上的测温套(20)和供电套(23)上,下端接供电线,下部(32)固定在车斗(35)底面上,碳刷架上下两部份之间绝缘,连接面分别是一个棱形的上下两面,棱形中间装一个绝缘柱(31)。
3.如权利要求2所述的凹印机轮转式烫金压凸机构,其特征在于烫金辊(9)由辊体(9)和顺序安装在辊体上的传动齿轮(36)、后风轮(28)、测温架(20)、烫印套(24)、供电架(23)和前风轮(22)组成,在辊体(9)一端装有主传动轴头(19);烫印套(24)由套体(24)和镶嵌块(38)组成,在镶嵌块上表面刻有凸起的烫金图案,两边安有固定螺丝,下部开有加热孔(39),孔内装加热管;在套体上还开有散热孔(40)。
4.如权利要求3所述的凹印机轮转式烫金压凸机构,其特征在于测温套(20)与供电套(23)结构相同,由铜套(27)和绝缘套(26)组成,绝缘套(26)固定辊体(9)上,铜套(27)固定在绝缘套(26)上,铜套(27)上侧面开有过线孔,两个套体(20)、(23)与烫印套(24)同步转动,供电线一端接在套体上另一端穿过过线孔接烫印套上的加热管,向烫印套上的加热管供电,碳刷(29)夹在测温架(20)、供电架(23)的铜套(27)上,实现供电线路上静止向转动体上的电器连续供电。
5.如权利要求4所述的凹印机轮转式烫金压凸机构,其特征在于间歇拉纸机构由支架(5)、压力辊(4)和拉纸辊(21)组成,拉纸辊由辊体(21)和齿形套(7)组成,齿形套的齿峰呈圆弧面,电化铝夹在压力辊(4)与拉纸辊(21)的齿形套(7)之间,当齿形套上的齿峰与压力辊接触时完成拉纸,齿形套(7)的外圆直径与烫金套(24)的外圆直径相同,并且两个套子外圆周上的线速度相同。
6.如权利要求5所述的凹印机轮转式烫金压凸机构,其特征在于供料机构由支架(13)、转盘(16)、转轴(15)、活动架(14)和三个有增阻力弹簧(25)的供料盘(18)组成,支架(13)装在凹印机的底座上,支架上端装转轴(15),转轴的一端装活动架(14),另一端装转盘(16);活动架(14)呈正三角形,三个供料盘(18)分别装在正三角形的三个顶点上,转轴(15)穿过正三角形的中心,供料盘(18)通过小转轴(17)安装在活动架(14)上,其一边是料盘(18),另一边装增阻力弹簧(25)。
7.如权利要求6所述的凹印机轮转式烫金压凸机构,其特征在于回收机构由一个抽风管(6)构成,抽风管(6)外接抽风机,将用过的电化铝吸入管内收走。
8.如权利要求7所述的凹印机轮转式烫金压凸机构,其特征在于烫印套(24)可以采用另外两种结构,一是烫印套(24)整体一次成形,在烫印图案位置下方开加热孔(39),加热孔内装加热管,加热孔下方内圆环面开散热孔(40);二是烫印套(24)一次成形,在烫印套的两侧面分别开圆环槽(41),圆环槽内通过耐温绝缘材料装入电热丝,散热孔(40)开在侧面槽(41)内圆面上。
专利摘要本实用新型是对凹印机的彩印工作单元进行改进,将凹印机轮转式烫金、压凸机构装在凹印机的一个彩印工作单元上,实现凹印、烫金、压凸一次完成,其构成是由装有压印辊的凹印机彩印工作单元机架,三盘轮转式供料机构,齿轮传动机构,间歇拉电化铝机构,抽风收料机构,电器控制和活动烫印小车几个部分组成,特点是将烫金机构装在凹印机上,使彩印、烫金、压凸工序在一台凹印机上一次完成,有效减少生产环节,提高生产效率,降低生产成本。
文档编号B41G1/00GK2409053SQ9925725
公开日2000年12月6日 申请日期1999年12月12日 优先权日1999年12月12日
发明者郭新华, 陈灿, 李云生, 佘庆福, 黄鹏 申请人:云南玉溪九鼎科贸有限公司, 云南省玉溪市科技彩印有限公司
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