专利名称：热敏打印机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种用于通过一其上具有热头的头座来打印字符的热敏打印机，更具体地，本发明涉及一种可以通过安装在头座上的色带盒以热传导的方式高质量地打印字符的热敏打印机。
图3显示了普通热敏打印机中的一头座和一压纸板之间的关系。其中，一水平延伸的平板形压纸板2设置在一框1上，该框1竖立于打印机的底板上，这种布置使得该压纸板2的前部的支持面2A位于一垂直的平面内。一头座轴3与该压纸板2的延伸方向平行地设置于该压纸板2的前下方，其由打印机相对的两侧壁(未示)支持。一头座4以使其可沿该头座轴3往复移动的方式被该头座轴3支持。
一个与压纸板2相面对的基本为四棱柱形的热头5，其下端被该头座4的前端所支持，使得该热头5与作为压纸板前表面的支持面2A靠近相对。另外，一个容置有色带并将该色带提供于热头5和压纸板2之间的色带盒(未示)安装于用作一盒安装面的该头座4的上表面4A上。此时，头座4的上表面4A与热头5的前表面5A之间的安装角α及头座4的上表面4A与压纸板2之间的角β都被设定为基本为90°(α≈90°，β≈90°)。
在前述的打印机中，通过一未示的送纸口插入的纸张被以预定速度沿一与头座4的移动方向垂直的方向馈送，而通过根据一打印信号驱动热头5以有选择地加热热头5上的多个发热元件而部分地将色带上的印剂传送到该纸上，使得要求的字符能被打印到纸上。此时，只有在热头5的前表面5A在压力下经由纸张贴紧在压纸板2的前表面上以使该前表面5A和该支持面2A紧密接触的状态下，字符才能被正确地打印。
然而，在上述的传统热敏打印机中，构成其主体的各部件一般都不是由刚性材料制成的。特别地，为了降低成本和使打印机小型化，各部件的强度的降低是不可避免的。另外，为了实现超细的多点(多行)的高打印质量，通过使热头5紧靠在压纸板2上以使色带在压力下紧靠在纸上，使对各部件施加了增大的作用。并且，支持该压纸板2的框1以支架的状态位于打印机的底板Ba上，在打印操作中，当通过沿图4中箭头A的方向移动热头5而使热头5在压力下贴紧压纸板2时，该支持压纸板2的框1的上端即由于接触压力的作用偏斜及弯曲，以致于向与热头5与压纸板2贴紧侧相反的一侧偏离，如图4中夸大地示意地，同样，热头5及头座4一起也因上述的接触压力而围绕轴3向与热头5同压纸板2贴紧侧相反的一侧偏转。因此，在热头5的前表面5A的上部和下部的接触压力不一致。更具体地，由于热头5的前表面5A的上部具有一较弱的接触压力而其下部具有一较强的接触压力，则打印具有不同的强度，即，下打印部的颜色较深而上打印部较浅。
为解决此问题，如图5所示，试图以下述方式以头座4支持热头5，即，把压纸板2上部的偏移量和热头5的转动量考虑在内，使热头5的前表面5A的上部稍向前地定位以比其下部更向压纸板2的支持面2A靠近一些。其结果，头座4的上表面4A与热头5前表面5A之间的角α被设定为大于90°，而压纸板2的支持面2A与头座4的上表面4A之间的角β被设定为约90°。
这种改进的结果，如图所示，压纸板2的支持面2A在前表面5A的上部和下部都以均匀的接触力与热头的前表面贴靠。
然而，在该示于图5的传统热敏打印机中，由于头座4的上表面4A与热头5的前表面5A之间的夹角α大于90°，即超过一直角，当利用色带执行一热传导打印操作时，热头5的前表面向前倾斜，该前表面5A用作色带的运动表面，而该色带由一安装于头座4的用作盒安装面的上表面4A的未示的色带盒提供。其结果，在该色带宽度方向的上部的张力与其下部的张力不同，且该宽度方向的上部具有比下部大的张力。因此，色带下边缘是松的且色带的下部不能恰当地与纸分开。因此，带来了打印质量下降的问题。
另外，根据图5的结构，由于热头5必须以一精确的角度(由在90°上加上预定的角而得到的精确角度)，故带来了安装工作难于进行及必须的精度难于得到的问题。
鉴于上述问题，本发明的目的即在于提供一种热敏打印机，其可使热头恰当地贴靠压纸板且可使色带稳定地行进，由此得到高质量的打印。
为了达到上述目的，根据本发明的热敏打印机如下设置一平板形的压纸板由一框支持，该框竖立于打印机的底板上，一头座被设置为使其可沿该压纸板往复移动，一热头的下端被该头座支持，使得该热头可靠近地与该压纸板相对且与该压纸板相隔开，一盒安装面形成于该头座上，一色带盒可安装于该盒安装面上，该热敏打印机的特征在于该对着压纸板的支持面的热头由该头座支持，使得该热头的前表面的上部比其下部更靠近该压纸板的支持面，而该头座的盒安装面形成在与热头的前表面基本垂直的方向上。
根据本发明的该热敏打印机，由于对着该压纸板的支持面的热头由该头座如上支持，即使得热头的上部比其下部更靠近压纸板的支持面，且该头座的盒安装面形成在与热头的前表面基本垂直的方向上，不仅使该热头可以均匀的压力贴靠压纸板，并且使色带可在打印状态中稳定地移动。
附图的简要说明
图1是显示本发明的热敏打印机的一个实施例的侧视示意图；图2是显示图1的热敏打印机中压纸板与热头在压力下贴靠的侧视示意图；图3是显示传统热敏打印机的一例的侧视示意图；图4是显示图3的热敏打印机中压纸板的下部与热头的下部相贴靠的状态的侧视示意图；图5是显示传统热敏打印机的另一例的侧视示意图；图6是显示图5的热敏打印机中压纸板在压力下与热头贴靠的状态的侧视图。
下面将参照图1和图2描述本发明的一个实施例。注意，在以下描述中，与前述已有技术中使用的相同的参照数字指代相同的部件。
图1显示了本实施例的热敏打印机的一头座和一压纸板之间的关系。一沿水平方向延伸的平板形压纸板2设置在一框1上，该框1竖立于打印机的底板Ba上，这种配置使得该压纸板的用于支持纸张的支持面2A位于一竖直的平面内。一头座轴3与该压纸板2延伸的方向平行地设置于该压纸板的前下方，其由打印机的两侧壁(未示)所支持。一头座4由该头座轴3支持，使得该头座4可沿头座轴3往复移动。
一个对着该压纸板2基本为四棱柱形的热头5在其下端被该头座4的一端支持，使得该热头5可靠近地与该压纸板2的支持面2A相对且与之相分开。该热头5可被在图1中箭头B所示方向移动以贴靠在或离开该压纸板2上。在本实施例中，该热头5以向前倾斜的状态设置以使其前表面5A的上部比其下部更靠近压纸板的支持面2A。另一方面，头座4的上表面4A也是倾斜的以使与热头5的前表面5A之间的夹角α基本设定为90°。
该头座4的上表面4A用作一盒安装面，一容置未示的色带并将该色带提供于热头5和压纸板2之间的色带盒(未示)即安装于该表面上。如上所述，该上表面4A形成在一与热头5的前表面5A垂直的方向上，使得该上表面4A是倾斜的，其远离压纸板2的后部比其靠近压纸板2的前部为高。其结果，该头座4的上表面4A与该压纸板2的支持面2A之间的夹角β被设定为小于90°。
一纸张通过一未示的送纸口在与该头座移动方向垂直的方向上被馈入且当该纸的一预定位置对着压纸板2时停住。在此状态，当头座4被驱动的同时通过根据设定的打印信号驱动热头5即可将需要字符打印在该纸上。
下面将说明上述实施例的工作过程。
如上述，根据本实施例，在纸张通过未示的送纸口被馈入且当其一预定位置对着该压纸板时停住的状态下，热头5被在如图2中箭头C所示的方向移动以使在其压力下经由纸和色带贴靠在压纸板上，并且在头座4被驱动的同时该热头5根据设定的打印信号被驱动，由此将需要的字符打印在纸上。在此打印状态，如图2所示，在压纸板2和热头5之间的接触压力的反作用力分别作用在两者上，使得支持压纸板2的框1的上端偏斜和弯曲以至于向与热头5和压纸板2贴靠侧相反的一侧偏离，且使热头5和头座4一起转动。其结果，压纸板2的支持面2A和头座4的上表面4A之间的夹角变为大约90°，而热头5的前表面5A和头座4的上表面4A之间的夹角α仍保持为约90°，由此热头5在垂直方向的均匀压力下与压纸板相贴靠。
如上所述，根据本发明的该热敏打印机，由于不仅热头5的前表面可在垂直方向的均匀压力下与压纸板2的支持面2A贴靠，且热头5的前表面5A与头座4的上表面4A之间的夹角α设定为约90°，故色带的张力在其宽度方向上不再是变化的，使色带可稳定地行进，由此高质量的字符可被打印。
另外，本实施例通过将热头5固定在该预先成形为倾斜表面的头座4的上表面4A上，而不是如在图5所示的已有技术一样以精确的角度将热头5固定在头座4上，可使安装工作简化并得所需的精度。
本发明并不仅于上述的实施例，需要时可做出各种变形。例如，虽然本实施例是对热传导型打印方式描述的，但本发明的热敏打印机当然也可以设置为执行一热感型打印，在该打印方式中需利用一热感记录纸。另外，头座的盒安装面并不限于本实施例中的头座上表面。
如上所述，根据本发明，由于通过一简单的结构，使热头可在均匀压力下贴靠在压纸板上且色带可稳定地行进而在其宽度方向没有张力变化，故可得到优异的打印质量。
权利要求
1.一种热敏打印机，其中，一平板形的压纸板由一框支持，该框竖立于打印机的底板上，一头座被设置为使其可沿该压纸板往复移动，一热头的下端被该头座支持，使得该热头可靠近地与该压纸板相对且与该压纸板相隔开，一盒安装面形成于该头座上，一色带盒可安装于该盒安装面上，其特征在于，该对着压纸板的支持面的热头由该头座支持，使得该热头的前表面的上部比其下部更靠近该压纸板的支持面，而该头座的盒安装面形成在与热头的前表面基本垂直的方向上。
全文摘要
本发明旨在使热敏打印机中的压纸板与热头恰当地贴靠及使色带稳定地行进以得到优异的打印质量。一对着压纸板2的支持面2A的热头5由一头座4支持，使得热头5的前表面5A的上部比其下部更靠近于该压纸板2的支持面2A，而该头座4的盒安装面4A形成在一与热头5的前表面5A基本垂直的方向上。
文档编号B41J2/325GK1098358SQ9410330
公开日1995年2月8日 申请日期1994年3月22日 优先权日1993年3月22日
发明者松浦信孝 申请人:阿鲁普斯电气株式会社