一种激光打标机的光具座的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光打标机的光具座，包括底座和罩壳，所述底座包括前端板和座体，座体上部开口形成下凹腔，所述前端板竖直设于下凹腔前端，且与下凹腔一体成型，前端板上边沿高于下凹腔两侧的边沿高度，座体后端设有第一弧形缺口；所述罩壳包括一体成型的罩板、侧板和后板，所述后板上对应第一弧形缺口的位置设有第二弧形缺口，第一弧形缺口与第二弧形缺口相配合形成光纤夹持孔；底座与罩壳相互匹配卡合形成容纳光学元件的闭合腔体。本实用新型光具座的座体与前端板一体成型设计，光具座底座与罩壳之间相互紧密卡合连接，提高了整个光具座的密封性和稳定性，不易变形且安装方便，其质量大大减小，节省了制造成本，给用户带来了视觉美感。
【专利说明】一种激光打标机的光具座
【技术领域】
[0001]本实用新型属于激光打标设备领域，具体涉及一种激光打标机的光具座。
【背景技术】
[0002]现有技术的大部分激光打标机，主要包括振镜、光具座、激光器和调焦装置，振镜装配在光具座一端，激光器装配在光具座另一端，调焦装置安装在光具座的座体内，这种打标机的光具座一般由下座体、上壳体和两端面组成。由于两端面分别与上壳体和下底座分开设计，安装不方便，而且两端面与上下壳体的连接处密封不好，使光学器件的整体密封效果差，外界环境中的灰尘、水等较容易进入光具座内，降低了光器件性能，使得光束受到影响，降低了打标质量，同时存在安全隐患。而且光具座在使用时易发生变形，导致整个光具座的稳定性下降。
[0003]随着设备需求和市场竞争力的不断提高，用户在要求产品具有优异的性能外，还要求产品具有好看的外观，现有技术激光打标机的光具座整体视觉效果较生硬，缺乏美感。
[0004]因此一种密封性能好，安装方便，安全性好且外观好看的光具座将会带来很大的市场。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于为了克服以上的不足，设计了一种激光打标机的光具座，该光具座的座体和前端面一体成型设计，光具座底座与罩壳相互卡合连接形成容纳光学元件的腔体，提高了整个光具座的密封性和稳定性。
[0006]为了实现本实用新型目的所采取的技术方案是:一种激光打标机的光具座，包括底座和设于底座上的罩壳，所述底座包括前端板和座体；所述前端板上设有激光出孔，所述座体上部开口形成下凹腔，所述前端板竖直设于所述下凹腔前端，且与所述下凹腔一体成型，所述前端板上边沿高于所述下凹腔两侧的边沿高度；所述座体的后端上设有下凹的第一弧形缺口；
[0007]所述罩壳包括罩板和设于罩板两侧的侧板，以及设于罩壳后端的后板；所述罩板、侧板和后板一体成型并形成上凹腔，所述后板上对应所述第一弧形缺口的位置设有第二弧形缺口，所述第一弧形缺口与第二弧形缺口相配合形成光纤夹持孔；
[0008]所述底座与所述罩壳相互匹配卡合，所述前端板高于下凹腔两侧的部分与罩壳的前端匹配卡合，底座和罩壳形成容纳光学元件的闭合腔体。
[0009]优选的，所述下凹腔上边沿和所述前端板边沿周向设有凹槽。
[0010]优选的，所述罩壳边沿周向设有与所述凹槽相互匹配卡合的凸条。
[0011]优选的，所述罩壳后端顶部为圆角结构；所述罩板上表面的两侧分别设有下凹的台阶结构，且所述台阶结构从罩板前端至罩板后端的台阶高度逐渐增大且台阶宽度逐渐变宽。
[0012]所述罩壳后端顶部的圆角形设计提高了整个光具座的视觉美感。
[0013]所述台阶结构的设计不仅使得使用者能够更方便的拿卸壳体，安装方便，还减轻了整个光具座的质量，而且使得整个光具座的视觉美感有较大提升。
[0014]优选的，所述座体两侧的内壁均匀设有垂直于座体底面的第一安装孔。
[0015]优选的，所述罩板两侧的侧板内壁均匀设有垂直于所述罩板的第二安装孔，且所述第二安装孔与所述第一安装孔对应设置。
[0016]优选的，所述第一安装孔和第二安装孔分别与所述座体内壁和所述罩壳内壁一体成型设置。
[0017]优选的，所述第一安装孔为垂直于座体底面的圆柱形安装孔，所述第一安装孔的顶部与所述座体上边沿平齐；
[0018]所述第二安装孔为垂直于罩板的圆柱形安装孔，所述第二安装孔的底部与所述罩壳下开口边沿平齐。
[0019]优选的，所述罩壳前端与所述前端板接合面的底角为圆弧形。
[0020]其中罩壳前端与前端板接合面的圆弧形底角的设计减小了罩壳与前端板接触处的磨损，提高了光具座的使用寿命，且使得两者的接合更加紧密。
[0021]优选的，所述前端板上还设有引线孔，所述引线孔位于所述激光出孔上方。
[0022]优选的，所述罩板上表面靠近前端面处还设有指示灯安装孔。
[0023]优选的，所述罩板上表面还设有标签安装槽。
[0024]优选的，所述光具座的底面还包括平行于光具座座体方向的定位槽，所述定位槽凸出于所述座体底面所在的平面，且定位槽上设有多个螺孔。用于将光具座定位安装在打标机的固定架上，避免打标过程中光具座的晃动引起光路的改变而导致打标精度下降和不安全现象的产生。
[0025]本实用新型的有益效果在于:
[0026]本实用新型的光具座座体与光具座前端板一体成型设置，提高了整个光具座的密封性能和光具座的强度，避免了外界环境的水或灰尘等进入座体内，延长了光具座内光学兀件的寿命和光具座的寿命，进一步提闻了激光打标机的使用寿命，满足大功率激光打标设备的要求；
[0027]光具座底座与罩壳之间通过相匹配的凹槽和凸条以及安装孔紧密卡合连接，提高了整个光具座的稳定性，使其在打标过程中不易变形，而且安装方便快捷；
[0028]光具座罩壳上表面两侧的下凹型台阶结构设计使得光具座的质量大大减小，不仅节省了制造成本，还大大提高了光具座的整体视觉美感，满足了用户对产品外观的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型光具座的立体结构图；
[0030]图2是本实用新型中底座的结构示意图；
[0031]图3是本实用新型中底座的侧视图；
[0032]图4是本实用新型中罩壳的结构示意图；
[0033]图5是本实用新型中罩壳的内部结构图；
[0034]图6是本实用新型光具座的俯视图；
[0035]图7是本实用新型光具座的左视图；
[0036]图8是本实用新型光具座的右视图。
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明:
[0038]参照附图1至附图8所不,一种激光打标机的光具座,包括底座I和罩设于底座I上的罩壳2，底座I和罩壳2相互紧密卡合形成容纳光学元件的闭合腔体。
[0039]所述底座I包括前端板11和座体12，前端板11上设有激光出孔11a，在激光出孔Ila的上方设有引线孔lib。所述座体12上部开口形成下凹腔，所述前端板11竖直设于所述下凹腔前端，且与所述下凹腔一体成型，前端板11的上边沿高于所述下凹腔两侧的边沿高度，使底座I整体呈L形。所述下凹腔的后端设有下凹的第一弧形缺口 12a。所述罩壳2包括罩板21、设于罩板两侧的侧板和设于罩壳后端的后板22,所述罩板21、侧板和后板22一体成型并形成上凹腔，所述后板22上对应所述第一弧形缺口 12a的位置设有第二弧形缺口 22a，所述第一弧形缺口 12a和第二弧形缺口 22a相互配合形成光纤夹持孔。所述罩壳2后端顶部即所述后板与罩板接合处呈圆弧形。
[0040]所述座体12的上边沿和所述前端板边沿处周向设有连通的凹槽3，在所述罩壳2的开口边沿周向设有与所述凹槽3相互卡合连接的凸条4。在座体12两侧内壁上分别等距离设有3个第一安装孔5，所述第一安装孔5为垂直座体12底面的圆柱形孔，所述第一安装孔5与所述座体12 —体成型设计，且第一安装孔5的上表面与座体12的上边沿平齐。在所述罩板21两侧的侧板内壁上分别等距离设有3个第二安装孔6，所述第二安装孔6为垂直于罩板21的圆柱形孔，所述第二安装孔6与所述罩板21两侧的侧板一体成型设计，且第二安装孔6的底部与所述罩壳2下开口边沿平齐。所述第一安装孔5与第二安装孔6相互对应。所述底座I与罩壳2在凹槽3、凸条4及第一安装孔5和第二安装孔6的配合下相互紧密卡合连接。
[0041]所述罩板21的上表面两侧分别设有相对罩板上表面中间部位下凹的台阶7，即罩板上表面两侧的高度低于罩板上表面中间部位的高度。所述台阶7从罩板前端向罩板后端的台阶高度逐渐增大，且从罩板前端向罩板后端的台阶宽度逐渐变宽。罩壳前端与所述前端板11的接合面的底角为圆弧形。在罩板21的上表面靠近前端面11的一端还设有3个指示灯安装孔8，在罩板21上表面的中间位置设有用于粘贴标签的标签安装槽9。
[0042]在所述光具座的底面还设有平行于光具座座体方向的定位槽10，所述定位槽10凸出于所述座体12底面所在的平面，且定位槽上设有多个螺孔，用于将光具座固定安装在打标机的固定架上，避免打标过程中光具座的晃动引起光路的改变而导致打标精度下降和不安全现象的产生。
[0043]激光打标机的激光器光纤输出头通过所述光纤夹持孔连接入所述光具座内，所述光具座的前端板另一侧与所述激光打标机的振镜腔相连接，从光纤输出头输入的激光束经光具座后从激光出孔射出，进入振镜腔内。本实用新型的光具座密封性和稳定性好，且外观好看。
[0044]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种激光打标机的光具座,包括底座和设于底座上的罩壳,其特征在于，所述底座包括前端板和座体；所述前端板上设有激光出孔，所述座体上部开口形成下凹腔，所述前端板竖直设于所述下凹腔前端，且与所述下凹腔一体成型，所述前端板上边沿高于所述下凹腔两侧的边沿高度；所述座体的后端上设有下凹的第一弧形缺口 ； 所述罩壳包括罩板和设于罩板两侧的侧板，以及设于罩壳后端的后板；所述罩板、侧板和后板一体成型并形成上凹腔，所述后板上对应所述第一弧形缺口的位置设有第二弧形缺口，所述第一弧形缺口与第二弧形缺口相配合形成光纤夹持孔； 所述底座与所述罩壳相互匹配卡合，所述前端板高于下凹腔两侧的部分与罩壳的前端匹配卡合，底座和罩壳形成容纳光学元件的闭合腔体。
2.根据权利要求1所述的激光打标机的光具座，其特征在于，所述下凹腔上边沿和所述前端板边沿周向设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的激光打标机的光具座，其特征在于，所述罩壳边沿周向设有与所述凹槽相互匹配卡合的凸条。
4.根据权利要求1所述的激光打标机的光具座，其特征在于，所述罩壳后端顶部为圆角结构；所述罩板上表面的两侧分别设有下凹的台阶结构，且所述台阶结构从罩板前端至罩板后端的台阶高度逐渐增大且台阶宽度逐渐变宽。
5.根据权利要求1所述的激光打标机的光具座，其特征在于，所述座体两侧的内壁均匀设有垂直于座体底面的第一安装孔。
6.根据权利要求5所述的激光打标机的光具座，其特征在于，所述罩板两侧的侧板内壁均匀设有垂直于所述罩板的第二安装孔，且所述第二安装孔与所述第一安装孔对应设置。
7.根据权利要求5或6所述的激光打标机的光具座，其特征在于，所述第一安装孔和第二安装孔分别与所述座体内壁和所述罩壳内壁一体成型设置。
8.根据权利要求7所述的激光打标机的光具座，其特征在于，所述第一安装孔为垂直于座体底面的圆柱形安装孔，所述第一安装孔的顶部与所述座体上边沿平齐； 所述第二安装孔为垂直于罩板的圆柱形安装孔，所述第二安装孔的底部与所述罩壳下边沿平齐。
9.根据权利要求1所述的激光打标机的光具座，其特征在于，所述罩壳前端与所述前端板接合面的底角为圆弧形。
10.根据权利要求1所述的激光打标机的光具座，其特征在于，所述前端板上还设有引线孔，所述引线孔位于所述激光出孔上方。
【文档编号】B41J2/435GK203957543SQ201420400358
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】徐强 申请人:广州创乐激光设备有限公司