一种用于非接触式大字符喷码机的喷头的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了用于非接触式大字符喷码机的喷头，包括安装基座、喷腔、喷嘴板、静芯模块、阀管模块、动芯组件和驱动线圈以及喷头线缆，喷嘴板密封在喷腔上，在喷嘴板上加工有一排喷孔，在喷腔上连接有喷头供墨管和回流管，阀管模块固定在安装基座上，静芯模块通过阀管模块与安装基座连接，所述静芯模块、阀管模块、动芯组件和驱动线圈一起构成与喷嘴板上的喷孔个数相同的，用于分别独立控制所述喷嘴板上的各喷孔喷墨形成墨滴的电磁阀。本实用新型具有结构简单，互换性高，维修方便，成本低，性能好，方便实用，安全的优点。
【专利说明】一种用于非接触式大字符喷码机的喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷码机的【技术领域】，具体来说是一种用于非接触式大字符喷码机的喷头的技术。
【背景技术】
[0002]目前，非接触式喷码机的大字符喷头结构大多结构复杂，故障率高，特别是喷头内的微型电磁阀制造安装难度大，互换性低，维修不便，费用高等缺点，而且喷头耐受油墨压力不高，油墨易泄漏，油墨管路与电线裸露，不便于包装与运输，工作中一旦油墨管意外破裂，易发生人身及设备的安全事故。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，互换性高，维修方便，成本低，性能好，方便实用，安全的用于非接触式大字符喷码机的喷头。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于:所述用于非接触式大字符喷码机的喷头包括安装基座、喷腔、喷嘴板、静芯模块、阀管模块、动芯组件和驱动线圈以及喷头线缆，喷嘴板密封在喷腔上，在喷嘴板上加工有一排喷孔，在喷腔上连接有喷头供墨管和回流管，阀管模块固定在安装基座上，静芯模块通过阀管模块与安装基座连接，所述静芯模块、阀管模块、动芯组件和驱动线圈一起构成与喷嘴板上的喷孔个数相同的，用于分别独立控制所述喷嘴板上的各喷孔喷墨形成墨滴的电磁阀。
[0006]所述喷腔设在安装基座上，喷嘴板安装在安装基座上。
[0007]所述喷腔设在安装基座的下侧部，所述喷嘴板安装在安装基座的底侧，静芯模块位于阀管模块的上方。
[0008]所述静芯模块、阀管模块和驱动线圈模块设有一组或两组或两组以上，且所述喷嘴板上的喷孔个数与动芯组件的数量相对应，从而形成喷头部件的结构模块化。
[0009]所述阀管模块包括阀管固定块和均匀分布在阀管固定块上的阀管，在阀管固定块上设有相应个数的阀管孔，各阀管与阀管固定块上的阀管孔一一对应且形成密封阀管通道，每一个阀管对应于一个驱动线圈，所述静芯模块通过散热板与支撑安装在安装基座上，静芯模块包括一一插入各阀管内的静芯螺杆，所述动芯组件由动芯和固定在动芯底端的动芯橡胶以及复位弹簧构成，动芯的顶端伸入阀管内且在复位弹簧的作用下与静芯螺杆的底端接触，动芯橡胶位于所述喷腔内，复位弹簧套装在动芯上且置于所述喷腔内，复位弹簧的一端顶在动芯橡胶上，另一端顶在所述喷腔的顶面壁上，动芯橡胶直接控制着喷嘴板上的喷孔的开启与关闭，其中每一个阀管与对应的静芯螺杆、动芯、动芯橡胶以及复位弹簧构成一个电磁阀的阀组件，各动芯与各静芯螺杆均由铁素体材料制成，各驱动线圈 对应地套装在各阀管的外围，各驱动线圈由喷码机电路系统供电提供电磁阀的动作力。
[0010]所述各驱动线圈一起安装于一驱动电路板上构成驱动线圈模块，驱动电路板上还安装有屏蔽罩和电路接口，屏蔽罩用于屏蔽驱动线圈之间及外界的电磁干扰，同时作为驱动线圈的传热元件，电路接口用于连接控制电路与保护电路。
[0011]所述喷头供墨管和回流管、喷头线缆均放置于一导管内组成导管模块，导管通过导管接头与一喷头后盖连接，并安装到喷头外壳上，在喷头外壳上设有“T”型槽且在槽内装有用于将喷头安装到生产线的螺母，螺母可在T型槽内活动，便于实际应用时自由调节喷头与被喷印物体与喷头之间的距离。
[0012]所述各阀管过盈配合地连接在阀管固定块的阀管孔内，阀管与阀管孔之间还安装有“O”形圈且“O”形圈位于阀管固定块的下侧。
[0013]所述散热板由导热材料制成，散热板紧贴在线圈屏蔽罩上，散热板还紧贴在铝材制成的喷头外壳上，散热板迅速将驱动线圈产生的热量传导给喷头外壳，散热板还与撑杆一起支承静芯模块。
[0014]所述每个驱动线圈由喷码机主机系统根据需要喷印的资料发送相应的电脉冲，控制各个电磁阀的开关根据需要喷出相应墨滴
[0015]当运动物体从喷头下方经过时，这些墨滴喷射到物体表面形成需要字符或图案，其中所述回流管与其墨管接头构成油墨的回流管路或清洗回路。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0017]本实用新型所述技术方案结构简单，可以实现喷头部件的结构模块化，制造安装简易，互换性高，维修方便，费用低，密封良好工作压力高，性能更好安全可靠，方便实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头的主视图；
[0019]图2为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头的俯视图；
[0020]图3为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头的左视图；
[0021]图4为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头内部结构的主视图；
[0022]图5为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头内部结构的剖视图；
[0023]图6为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头内部结构的俯视图；
[0024]图7为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头内部的静芯模块的正视图；
[0025]图8为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头内部的静芯模块的俯视图；
[0026]图9为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头内部的阀管模块的主视图；
[0027]图10为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头内部的阀管模块的俯视图；
[0028]图11为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头内部的驱动线圈模块的主视图。
【具体实施方式】
[0029]如图1-图11所示，本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头，安装基座4、喷腔、喷嘴板3、静芯模块、阀管模块、动芯组件和驱动线圈19以及喷头线缆，喷嘴板3密封在喷腔上，在喷嘴板3上加工有一排喷孔31，在喷腔上连接有喷头供墨管和回流管，阀管模块固定在安装基座4上，静芯模块通过阀管模块与安装基座4连接，所述静芯模块、阀管模块、动芯组件和驱动线圈一起构成与喷嘴板上的喷孔个数相同的，用于分别独立控制喷嘴板上的各喷孔喷墨形成墨滴的电磁阀。其中喷腔设在安装基座4上，喷嘴板3安装在安装基座4上。
[0030]下面通过具体实施例来加以说明。
[0031]图1-图11中的标记了下列零部件:导管1、导管接头2、喷嘴板3、安装基座4、螺母5、喷头外壳6、静芯螺杆7、静芯安装块8、“0”形圈9、支撑10、动芯橡胶11、“0”形圈12、复位弹簧13、“0”形圈14、阀管固定块15、阀管16、动芯17、屏蔽罩18、驱动线圈19、驱动电路板20、散热板21、墨管接头22、油墨管23、螺钉24、电路接口 25、喷头后盖26。本申请中有2个墨管接头22，至少有I个静芯模块，包括静芯螺杆7、静芯安装块8、“0”形圈9 ;至少有I个阀管模块，包括复位弹簧13、“0”形圈14、阀管固定块15 ;至少有I个驱动线圈模块，包括驱动线圈19、驱动电路板20、电路接口 25。若干个动芯17及对应的动芯橡胶11。导管模块包括导管1、导管接头2。螺母5为喷头安装螺母，有条形板块构成，在上面设有螺纹孔，用于安装连接螺栓或螺丝。喷头外壳6上设有型槽，呈“T”字形，即由竖直槽与横向槽连接构成。
[0032]阀管模块通过螺钉24安装于安装基座4上，驱动线圈模块套装在阀管模块的外围，每个驱动线圈19对应一个阀管16，静芯模块通过散热板21与支撑10安装在安装基座4上，并位于阀管模块的上方，静芯模块的静芯螺杆7 —对一地插入阀管模块的阀管16内，阀管16的下部装有动芯17，动芯17的底端设有动芯橡胶11与复位弹簧13，复位弹簧13为小锥形弹簧，喷嘴板3与O形圈12安装在安装基座4的下方，喷嘴板3上加工有一排喷孔，每个喷孔上方与固定在动芯17上的动芯橡胶11接触，安装基座的左右两边安装墨管接头22，墨管接头的上端联接油墨管23，墨管接头的下端与安装基座4的喷腔41相通，油墨管23放置于喷头导管I内，另一端与主机油墨系统相连。
[0033]阀管模块中的每一个阀管16与对应的静芯螺杆7、动芯17、动芯橡胶11、复位弹簧13构成一个微型电磁阀，控制着与动芯橡胶11相对应的喷嘴板3上的喷孔与喷腔的通与断，动芯17与静芯螺杆7由铁素体不锈钢材料制成，套装在阀管外围的驱动线圈19通过喷码机电路系统的供电给动芯17提供电磁动作力，各个驱动线圈一起安装于驱动电路板20上构成驱动线圈模块，驱动电路板20上还安装有屏蔽罩18和电路接口 25，屏蔽罩18用以屏蔽线圈之间及外界的电磁干扰，同时作为线圈的传热元件，电路接口 25用于连接控制与保护电路，复位弹簧13提供动芯17的复位动力。
[0034]由喷吗机主机油墨系统提供的压力油墨经由墨管23，墨管接头22，进入安装基座4的喷腔41内，当给某个或几个线圈短暂供电，这些线圈能瞬间打开，使油墨从喷嘴板3对应的喷孔喷出，形成墨滴。喷码机主机系统根据需要喷印的资料向每个线圈发送相应的电脉冲，控制各个微型电磁阀的开关，可据需要喷出相应墨滴，当运动物体从喷头下方经过时，这些墨滴能喷射到物体表面形成需要字符或图案，另一路油墨管与墨管接头则构成油墨的回流管路或清洗回路。
[0035]在本申请的实施例中，阀管模块由8个阀管16，一块由耐蚀塑胶制成的阀管固定块18及8个套在阀管上且位于阀管固定块下方的“O”形圈14组成一个标准模块，阀管16与阀管固定块25以过盈配合方式联接，与“O”形圈14 一起构成双道密封，大大提高了喷头内部密封性能，从而获得更高的油墨工作压力，而使用耐蚀塑胶可增加配合过盈量，增加了密封性，减小了制造与维修的难度。
[0036]散热板21由导热材料制成，一边紧贴线圈屏蔽罩18，另一边紧贴由导热性能良好的铝材喷头外壳6，从而能迅速将驱动线圈19产生的热量传导给喷头外壳6，通过导热性能良好喷头外壳散热，减小喷头内部温升，保证喷头持久稳定的工作，散热板21同时与支撑10 一起作为静芯模块的安装支承，其中支撑10为撑杆。
[0037]在本申请的实施例中，安装基座4上可以安装一组静芯模块、一组阀管模块和一组驱动线圈模块，以及8个动芯并对应使用8个喷孔的喷嘴板3构成一个8点喷头。当然，也可以安装两组静芯模块，两组阀管模块和两组驱动线圈，以及16个动芯并对应使用16个喷孔的喷嘴板3构成16点喷头。也可以安装三组静芯模块，三组阀管模块和三组驱动线圈，以及24动芯并对应使用24喷孔的喷嘴板3构成24点喷头。三组以上的静芯模块、阀管模块和驱动线圈时，依次类推。
[0038]上述给喷头供墨或回流的墨管23与控制及保护线缆均放置于导管I内组成导管模块，导管通过导管接头2与喷头后盖26联接，并通过螺钉安装到喷头外壳6上，导管能对油墨管路及电子线缆起到保护作用，既便于安装与运输，一旦喷头工作时压力油墨管意外破裂，更能对人身及设备进行安全保护。喷头外壳6的型槽内还装有喷头安装螺母5，用于将喷头安装到生产线，安装螺母5可在型槽内活动，便于实际应用时自由调节喷头与被喷印物体与喷头之间的距离。
【权利要求】
1.一种用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于:所述用于非接触式大字符喷码机的喷头包括安装基座(4)、喷腔、喷嘴板(3)、静芯模块、阀管模块、动芯组件和驱动线圈(19)以及喷头线缆，喷嘴板(3)密封在喷腔上，在喷嘴板(3)上加工有一排喷孔，在喷腔上连接有喷头供墨管和回流管，阀管模块固定在安装基座(4)上，静芯模块通过阀管模块与安装基座(4)连接，所述静芯模块、阀管模块、动芯组件和驱动线圈一起构成与喷嘴板上的喷孔个数相同的，用于分别独立控制所述喷嘴板上的各喷孔喷墨形成墨滴的电磁阀。
2.根据权利要求1所述的用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于:所述喷腔设在安装基座(4)上，喷嘴板(3)安装在安装基座(4)上。
3.根据权利要求2所述的用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于:所述喷腔设在安装基座(4)的下侧部，所述喷嘴板(3)安装在安装基座(4)的底侧，静芯模块位于阀管模块的上方。
4.根据权利要求2或3所述的用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于:所述静芯模块、阀管模块和驱动线圈模块设有一组或两组或两组以上，且所述喷嘴板(3)上的喷孔个数与动芯组件的数量相对应，从而形成喷头部件的结构模块化。
5.根据权利要求4所述的用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于:所述阀管模块包括阀管固定块(15)和均匀分布在阀管固定块(15 )上的阀管(16 )，在阀管固定块(15)上设有相应个数的阀管孔，各阀管与阀管固定块(15)上的阀管孔一一对应且形成密封阀管通道，每一个阀管(16)对应于一个驱动线圈(19)，所述静芯模块通过散热板(21)与支撑(10)安装在安装基座(4)上，静芯模块包括一一插入各阀管内的静芯螺杆(7)，所述动芯组件由动芯(17 )和固 定在动芯(17 )底端的动芯橡胶(11)以及复位弹簧(13 )构成，动芯(17)的顶端伸入阀管(16)内且在复位弹簧(13)的作用下与静芯螺杆(7)的底端接触，动芯橡胶(11)位于所述喷腔内，复位弹簧(13 )套装在动芯(17 )上且置于所述喷腔内，复位弹簧(13 )的一端顶在动芯橡胶(11)上，另一端顶在所述喷腔的顶面壁上，动芯橡胶(11)直接控制着喷嘴板(3)上的喷孔的开启与关闭，其中每一个阀管(16)与对应的静芯螺杆(7)、动芯(17)、动芯橡胶(11)以及复位弹簧(13)构成一个电磁阀的阀组件，各动芯与各静芯螺杆均由铁素体材料制成，各驱动线圈一一对应地套装在各阀管的外围，各驱动线圈由喷码机电路系统供电提供电磁阀的动作力。
6.根据权利要求5所述的用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于:所述各驱动线圈(19) 一起安装于一驱动电路板(20)上构成驱动线圈模块，驱动电路板(20)上还安装有屏蔽罩(18)和电路接口(25)，屏蔽罩(18)用于屏蔽驱动线圈之间及外界的电磁干扰，同时作为驱动线圈的传热元件，电路接口(25)用于连接控制电路与保护电路。
7.根据权利要求5所述的用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于:所述喷头供墨管和回流管、喷头线缆均放置于一导管(I)内组成导管模块，导管(I)通过导管接头(2)与一喷头后盖(26)连接，并安装到喷头外壳(6)上，在喷头外壳(6)上设有“T”型槽且在槽内装有用于将喷头安装到生产线的螺母(5)，螺母(5)可在T型槽内活动用于自由调节喷头与被喷印物体与喷头之间的距离。
8.根据权利要求5所述的用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于:所述各阀管过盈配合地连接在阀管固定块(15)的阀管孔内，阀管(16)与阀管孔之间还安装有“O”形圈(14)且“O”形圈(14)位于阀管固定块(15)的下侧。
9.根据权利要求5所述的用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于:所述散热板(21)由导热材料制成，散热板(21)紧贴在线圈屏蔽罩(18)上，散热板(21)还紧贴在铝材制成的喷头外壳(6)上,散热板(21)迅速将驱动线圈产生的热量传导给喷头外壳(6),散热板(21)还与撑杆(10) —起支承静芯模块。
【文档编号】B41J2/14GK203697705SQ201420042787
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】颜学斌, 陈运鹏 申请人:广州易达包装设备有限公司