一种商用智能化热转印电子成像设备的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种商用智能化热转印电子成像设备，特别涉及一种可以大批量在立体球面圆弧面上进行全幅面的个性化图像热转印，可以一次性在不规则的物体正反面实现个性化图像转印，并不受物体形状的限制，所述设备包括主箱体、纳米硅材料、真空平台装置、机械搭扣、显示操控面板、脚垫。
【专利说明】一种商用智能化热转印电子成像设备
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种商用智能化热转印电子成像设备，特别涉及一种可以大批量在立 体球面圆弧面上进行全幅面的个性化图像热转印，可以一次性在不规则的物体正反面实现 个性化图像转印，并不受物体形状的限制。
【背景技术】
[0002] 目前，市场上出现的热转印技术，主要以针对转印平面（行业内称之为平烫）及 把转印产品在热转印面上进行滚动（行业内称之为滚烫）和把转印面利用真空正负压与 转印膜贴紧（行业内称之为正负压真空热转印）所实现的热转印技术产品。对于市场上 出现的转印机，无论是转印平面，还是滚动转印和正负压真空热转印，主要由机架、控制箱、 导膜装置、升降动力组、真空泵、真空缸、抽真空托盘、硅胶膜、PET转印膜、加热器、加热炉、 温控部份组成。使用时，将热转印膜通过导膜装置送到要转印的产品表面上，利用升降动力 装置把加热平板压在转印膜的表面或利用正负压把转印膜与转印物品贴紧，当转印膜受热 及受压后，打印或印刷的图像油墨染料分子升华气华，就可以实现把图像转印到产品的表 面上。对于上述采用的转印技术最大的特点是，利用喷墨打印机或印刷机的工艺实现个性 化打印，在实施热转印的过程中，利用工装和模具结合被转印物品，才可以在圆柱、平面、立 体状产品上进行转印。滚烫印机结构跟平烫转印机基本相同，正负压真空热转印机结构只 是多加装了一个正负压发生器及其真空平台装置，这个正负压真空平台装置，行业内常用 以下三种方式，第一种是在金属上框固定一张硅胶膜，下框为金属托盘，在金属托盘上开导 气的凹凸点或导气槽，把被转印的物品放在金属托盘上，然后把固定硅胶膜的上框与金属 托盘扣合后，利用正负压的原理把不规则产品的正表面进行贴紧；第二种是把打印好图像 的PET热转膜，罩盖在被转印产品的金属托盘框上，在金属托盘上开导气的凹凸点或导气 槽，然后把未固定胶皮的上框与金属托盘扣合后，利用上框与托盘之间锁扣的压力，把PET 热转印膜固定锁紧，再利用加热塑化和正负压的原理把不规则产品的正表面进行贴紧；第 三种是成型一个硅胶套，把被转印的物品放进硅胶套，把硅胶套口用压条或压板卡封住，利 用正负压原理把不规则产品的正表面贴紧，接着只需通过加热就可以实现对产品的正面热 转印。由于上述提到的热转印机，无论是转印平面（行业内称之为平烫），还是滚动（行业 内称之为滚烫）和正负压真空热转印机都只能是转印单面不规则产品，不能在球面圆弧面 上进行全幅面的个性化图案热转印，不能一次性在不规则产品的正反面实现个性化图像转 印，这样使得热转印机的生产效率低下，产品应用范围在使用上存在较大的局限性。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种可以大批量在立体球面圆弧面 上进行全幅面的个性化图像热转印，可以一次性在不规则的物体正反面实现个性化转印， 并不受物体形状限制的一种商用智能化热转印电子成像设备。
[0004] 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
[0005] -种商用智能化热转印电子成像设备，关键在于该热转印设备的主箱体为钣金冲 压成型形成夹层空腔的机箱，其夹层空腔内填充构成保温隔热的纳米硅材料，所述的硅材 料为纳米二氧化硅与纳米空心玻璃微珠搭配粘合剂制作而成的硅材料；在主箱体的右侧 壁设有电子线路安装检修门和用以固定电子线路安装检修门的开关铰连合页，在电子线路 安装检修门内设有真空正负压发生器，智能化温度及压力控制模块装置，循环风机，散热风 机，所述的风机为轴流、贯流、离心式磁力涡轮风机的一种；在主箱体的正前方右上侧设有 显示操作面板，在主箱体的底部四个角均设有用于移动和防滑的脚垫，在主箱体内部上方 设有加热的热辐射装置，热循环风叶，温度感应器，在主箱体内部下方设有加热的热传导装 置，在主箱体内部中心水平位置设有真空平台装置上框和真空平台装置下框；所述的真空 平台装置上框和真空平台装置下框由铝合金压铸成型件与铝合金挤塑成型件拼结固定形 成方框，在真空平台装置上框的半圆弧凹槽内固定抗撕拉耐高温的硅胶膜，在真空平台装 置下框上方的凹槽内镶嵌半圆弧密封圈，在真空平台装置下框下方的半圆弧凹槽内固定抗 撕拉耐高温的硅胶膜，在真空平台装置上框和真空平台装置下框的左右两侧对应的位置设 有上下耦合的机械搭扣，在真空平台装置上框和真空平台装置下框的前端水平中心位置设 有上下耦合的备用机械搭扣，所述的真空平台装置上框，真空平台装置下框，硅胶膜，密封 圈，机载搭扣，备用搭扣组合利用真空正负压的原理形成把被转印物品的正反面贴紧，从而 实现被转印物品的正反面真空贴合转印成像技术，在真空平台装置下框的左右两侧设有滑 轨，在硅胶膜（27)的底部设有支撑被转印物品的承重钢网，承载钢网固定在滑轨上，当推 拉真空平台装置时，钢网随滑轨一起移动，从而有效起到对转印物品的承重作用。
[0006] 更优的，真空平台装置上框和真空平台装置下框，采用压铸与挤压成型工艺相结 合，实现方框的分离与拼结。
[0007] 更优的，正负压发生器为定制的交流电压范围AC100V?AC380V，直流电压 DC12V?DC100V配套通用的正负压发生器。
[0008] 更优的，热辐射装置和热传导装置为红外磁力发热、光波、微波、TCP热传导片、镍 铬合金丝。
[0009] 更优的，保温隔热可视门为定制的镀膜高温中空夹层玻璃与金属框结合构成，玻 璃耐高温范围为150°c?800°C。
[0010] 更优的，硅胶膜（25)、硅胶膜（27)为PSU聚砜与硅橡胶混配合成的耐高温高弹性 抗撕拉的娃胶膜。
[0011] 采用上述技术方案后，由于真空密闭平台上下框均为耐高温高弹力抗撕裂的硅胶 膜，整机保温隔热的高效应用，实现节能环保，热利用率高，温控精准，真空密闭平台及整机 结构的合理设计，实现了大批量的在立体球面圆弧面上进行全幅面的个性化图像热转印， 实现了在不规则的物体正反面实现个性化图像转印，并不受物体形状的限制，为热转印技 术行业的应用开辟了更为广阔的领域，显著提高热转印行业大批量规模化所创造的经济效
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本发明的正面结构示意图；
[0013] 图2,图3是本发明的截面分体结构示意图。
[0014] 图4,图5是本发明的真空平台装置上框与下框，硅胶膜，密封圈的结构示意图。
[0015] 附图标记说明： 1、主箱体 2、纳米硅材料 3、电子线路安装检修门 4、显示操作面板 5、开关铰联合页 6、脚垫 7、真空平台装置上框 8、机械搭扣 9、真空平台装置下框10、备用机械搭扣11、热辐射装置 12、滑轨 13、承重钢网 14、热传导装置 15、热循环风叶 16、循环风机 17、散热风机 18、真空正负压发生器19、智能化温度及压力控制模块装置 20、温度感应器 21、保温隔热可视门22、门把手23、铝合金压铸成型件 24、铝合金挤压成型件25、硅胶膜 26、密封圈27、硅胶膜
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0017] 一种便携式商用智能化热转印电子成像设备，该热转印机包括主箱体（1)，保温隔 热可视门（21)，门把手（22)，在主箱体（1)夹层空腔内部填充有纳米硅材料（2)，在主箱体 (1)的右侧壁设有电子线路安装检修门（3)和用以固定电子线路安装检修门的开关铰连合 页（5)，在电子线路安装检修门⑶内设有循环风机（16)，散热风机（17)，真空正负压发生 器（18)，智能化温度及压力控制模块装置（19)，在主箱体（1)的正前方右上侧设有显示操 作面板（4)，在主箱体（1)的底部四个角均设有用于移动和防滑的脚垫￠)，在主箱体（1) 内部上方设有加热的热辐射装置（11)，热循环风叶（15)，温度感应器（20)，在主箱体（1)内 部下方设有加热的热传导装置（14)，在主箱体（1)内部中心水平位置设有真空平台装置上 框（7)和真空平台装置下框（9);所述的真空平台装置上框（7)和真空平台装置下框（9)由 铝合金压铸成型件（23)与铝合金挤压成型件（24)拼结固定形成方框，在真空平台装置上 框（7)的半圆弧凹槽内固定抗撕拉耐高温的硅胶膜（25)，在真空平台装置下框（9)上方的 凹槽内镶嵌半圆弧密封圈（26)，在真空平台装置下框（9)下方的半圆弧凹槽内固定抗撕拉 耐高温的硅胶膜（27)，在真空平台装置上框（7)和真空平台装置下框（9)的左右两侧对应 的位置设有上下耦合的机械搭扣（8)，在真空平台装置上框（7)和真空平台装置下框（9)的 前端水平中心位置设有上下耦合的备用机械搭扣（10)，所述的真空平台装置上框（7)，真 空平台装置下框（9)，硅胶膜（25)，硅胶膜（27)，密封圈（26)，机械搭扣（8)，备用机械搭扣 (10)组合利用真空正负压的原理形成把被转印物品的正反面贴紧，从而实现被转印物品的 正反面真空贴合转印成像技术，在真空平台装置下框（9)的左右两侧设有滑轨（12)，在硅 胶膜（27)的底部设有支撑被转印物品的承重钢网（13)，承重钢网（13)固定在滑轨（12) 上，当推拉真空平台时，钢网随滑轨一起移动，从而有效起到对转印物品的承重作用。
[0018] 实施时，采用打印或印刷的工艺，将电子数字图像打印或印刷于转印纸或转印膜 上，把纸或膜平铺在硅胶膜（27)上，把批量转印的产品平置于硅胶膜（27)上的转印纸或转 印膜的上方，再在批量转印的产品的上方平铺一张打印或印刷好图像的转印纸或转印膜， 不需要任何夹具辅助工装进行定位，扣上机械搭扣（8)，或备用搭扣（10)，真空平台处于密 闭状态，通过设定显示操作面板（4)，真空正负压发生器（18)起动，智能化温度及压力控制 模块装置（19)运行，正负压真空压力工作，被批量转印的产品正反面均与产品的上下方平 铺的转印纸或转印膜上的图像精确贴合，然后关上保温隔热可视门（21)，热辐射和热传导 装置起动对转印膜或转印纸加热塑化，转印纸或转印膜会随着快速均衡的升温，油墨分子 转印升华到被转印产品的正反面，因为硅胶膜（25)与硅胶膜（27)均为高弹性抗撕拉耐高 温的硅胶膜，且二者之间留有合理的空间距离，从而最终达到在立体球面圆弧面上进行全 幅面的个性化图像热转印，在不规则的物体正反面实现个性化图像转印，这个技术打破传 统热转印只局限在产品的单面一次只能印制一种图像，打破了目前热转印电子成像行业不 能转印球面全幅图像的印制技术壁垒，大大地提高了热转印个性化技术的应用范围。
[0019] 以上所述的仅是本发明一种商用智能化热转印电子成像设备的优选实施方式，应 当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出 若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种商用智能化热转印电子成像设备，包括主箱体（1)、真空平台装置上框（7)、真 空平台装置下框（9)、保温隔热可视门（21)、门把手（22)，其特征在于，所述主箱体（1)为 钣金冲压成型形成夹层空腔的机箱，其夹层空腔内填充构成保温隔热的纳米硅材料（2)，在 主箱体（1)的右侧壁设有电子线路安装检修门（3)和用以固定电子线路安装检修门的开 关铰连合页（5)，在电子线路安装检修门（3)内设有循环风机（16)，散热风机（17)，真空正 负压发生器（18)，智能化温度及压力控制模块装置（19)，在主箱体（1)的正前方右上侧设 有显示操作面板（4)，在主箱体（1)的底部四个角均设有用于移动和防滑的脚垫￠)，在主 箱体（1)内部上方设有加热的热辐射装置（11)，热循环风叶（15)，温度感应器（20)，在主 箱体（1)内部下方设有加热的热传导装置（14)，在主箱体（1)内部中心水平位置设有真空 平台装置上框（7)和真空平台装置下框（9);所述的真空平台装置上框（7)和真空平台装 置下框（9)由铝合金压铸成型件（23)与铝合金挤压成型件（24)拼接固定形成方框，在真 空平台装置上框（7)的半圆弧凹槽内固定抗撕拉耐高温的硅胶膜（25)，在真空平台装置下 框（9)上方的凹槽内镶嵌半圆弧密封圈（26)，在真空平台装置下框（9)下方的半圆弧凹槽 内固定抗撕拉耐高温的硅胶膜（27)，在真空平台装置上框（7)和真空平台装置下框（9)的 左右两侧对应的位置设有上下耦合的机械搭扣（8)，在真空平台装置上框（7)和真空平台 装置下框（9)的前端水平中心位置设有上下耦合的备用机械搭扣（10)，所述的真空平台装 置上框（7)，真空平台装置下框（9)，硅胶膜（25)，硅胶膜（27)，密封圈（26)，机械搭扣（8)， 备用机械搭扣（10)组合利用真空正负压的原理把被转印物品的正反面贴紧，从而实现被 转印物品的正反面真空贴合转印成像技术，在真空平台装置下框（9)的左右两侧设有滑轨 (12)，在硅胶膜（27)的底部设有支撑被转印物品的承重钢网（13)，承重钢网（13)固定在滑 轨（12)上，当推拉真空平台时，钢网随滑轨一起移动，从而有效起到对转印物品的承重作 用。
2. 根据权利要求1所述的一种商用智能化热转印电子成像设备，其特征在于可以大批 量在立体球面，圆弧面上进行全幅面的个性化图案热转印，可以在不规则的物体表面实现 个性化转印，并不受物体形状的限制。
3. 根据权利要求1所述的一种商用智能化热转印电子成像设备，其特征在于所述的真 空平台装置上框（7)和真空平台装置下框（9)采用压铸和挤压工艺相结合，实现方框的分 离与拼接。
4. 根据权利要求1所述的一种商用智能化热转印电子成像设备，其特征在于所述的循 环风机（16)和散热风机（17)为轴流、贯流、离心式磁力涡轮风机的一种。
5. 根据权利要求1所述的一种商用智能化热转印电子成像设备，其特征在于所述的热 辐射装置（11)和热传导装置（14)为红外磁力发热、光波、微波、TCP热传导片、镍铬合金丝。
6. 根据权利要求1所述的一种商用智能化热转印电子成像设备，其特征在于所述的硅 胶膜（25)、硅胶膜（27)为PSU聚砜与硅橡胶混配合成的耐高温高弹性抗撕拉的硅胶膜。
7. 根据权利要求1所述的一种商用智能化热转印电子成像设备，其特征在于所述的纳 米硅材料（2)为纳米二氧化硅与纳米空心玻璃微珠搭配粘合剂制作而成的硅材料。
8. 根据权利要求1所述的一种商用智能化热转印电子成像设备，其特征在于所述的保 温隔热可视门（21)为定制的镀膜高温中空夹层玻璃与金属框结合构成，玻璃耐高温范围 为 150°C?800°C。
9.根据权利要求1所述的一种商用智能化热转印电子成像设备，其特征在于所述的正 负压发生器（18)为定制的交流电压范围AC100V?AC380V，直流电压DC12V?DC100V配套 通用的正负压发生器。
【文档编号】B41F16/00GK104085180SQ201410305549
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】曾桂环 申请人:曾桂环