一种商业轮转润版液及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种商业轮转润版液，由下列重量份组分原料制备而成：磷酸6-8、磷酸三钠7-9、柠檬酸4-5、硝酸0.5-0.7、阿拉伯胶2-3、苯甲酸钠0.5-1、辛基酚聚氧乙烯醚0.5-0.6、平平加O0.1-0.3、失水山梨醇酯0.1-0.2、桂花精油0.1-0.2、苯并三氮唑0.5-1、乙二醇10-15、复合助剂4-6、水30-40。本发明的商业轮转润版液具有润版快，水量小，不起泡，减少纸张破损，减少纸张浪费，油墨干燥快。
【专利说明】 一种商业轮转润版液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及精细化工领域，具体涉及一种商业轮转润版液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]胶版印刷中的难点是水墨平衡，而润版液起到了关键的作用，润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版润版液的分类润版液一般分为:普通润版液；酒精润版液；非离子表面活性剂润版液三类。
【发明内容】
[0003]本发明公开一种商业轮转润版液,该商业轮转润版液具有润版快,水量小，不起泡，减少纸张破损，减少纸张浪费，油墨干燥快。
[0004]为实现上述目的本发明采用如下的技术方案:
一种商业轮转润版液，其特征在于，由下列重量份组分原料制备而成:
磷酸6-8、磷酸三钠7-9、柠檬酸4- 5、硝酸0.5-0.7、阿拉伯胶2-3、苯甲酸钠0.5-1、辛基酚聚氧乙烯醚0.5-0.6、平平加O 0.1-0.3、失水山梨醇酯0.1_0.2、桂花精油0.1-0.2、苯并三氮唑0.5- 1、乙二醇10-15、复合助剂4-6、水30-40，
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:十二烷基二甲基甜菜碱4-5、氢化羊毛脂
3-4、单硬脂酸甘油脂6-8、三乙醇胺3-4、薄荷醇1-2、鲜荷叶汁1-2、对羟基苯甲酸甲酯0.5-1，吐温T-40 1-2、三烷基甲基氯化铵0.5-0.8、冬青叶浸泡油0.2-0.4、抗氧剂10101-2、茶油1-2、乙醇6-8、酯酸丁酯8-10,羧甲基纤维素5_6、水10-15,
制备方法:首先将乙醇与酯酸丁酯混合，然后在50-60°C下依次加入十二烷基二甲基甜菜碱、氢化羊毛脂、单硬脂酸甘油脂、三乙醇胺、薄荷醇、吐温T-40、鲜荷叶汁，抗氧剂1010，充分搅拌30-40分钟后，再加入其余组分，在65-70°C高速搅拌40-50分钟，即可。
[0005]所述的商业轮转润版液，其特征在于:由下列重量份组分原料制备而成:
磷酸7、磷酸三钠8、柠檬酸4、硝酸0.6、阿拉伯胶2.5、苯甲酸钠0.7、辛基酚聚氧乙烯醚0.55、平平加O 0.2、失水山梨醇酯0.1、桂花精油0.1、苯并三氮唑0.7、复合助剂5、乙二醇14、水35，
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:十二烷基二甲基甜菜碱5、氢化羊毛脂3、单硬脂酸甘油脂7、三乙醇胺3、薄荷醇2、鲜荷叶汁1、对羟基苯甲酸甲酯0.7，吐温T-40 1.5、三烷基甲基氯化铵0.7、冬青叶浸泡油0.3、抗氧剂1010 1.5、茶油1-2、乙醇7、酯酸丁酯9,羧甲基纤维素5、水14,
制备方法:首先将乙醇与酯酸丁酯混合，然后在50-60°C下依次加入十二烷基二甲基甜菜碱、氢化羊毛脂、单硬脂酸甘油脂、三乙醇胺、薄荷醇、吐温T-40、鲜荷叶汁，抗氧剂1010，充分搅拌30-40分钟后，再加入其余组分，在65-70°C高速搅拌40-50分钟，即可。
[0006]所述的商业轮转润版液的制备方法，其特征在于:按配方比例称取各组分原料，然后将水加入到分散釜中，再依次加入磷酸三钠、柠檬酸、硝酸，搅拌4-5分钟后，再依次加入阿拉伯胶、辛基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂、复合助剂，充分搅拌20-30分钟后，再将苯甲酸钠、苯并三氮唑等其余组分加入到混合物料中，充分搅拌20-30分钟，即可，最后按要求包装、入库。
[0007]使用方法:稀释为4%使用。
[0008]有益效果:
1、适用于商业高速轮转机，适用涡轮式、刷式及密封喷雾剂润湿系统。2、采用各种亲水性、保水性材料，停机时不会干版，也不需要使用护板剂。3、良好的PH值缓冲功能，油墨不会过度乳化，水的表面张力减小，水膜铺展薄而均匀迅速，水墨平衡容易控制，网点更清晰。4、润版快，水量小，不起泡，减少纸张破损，减少纸张浪费，油墨干燥快。
【具体实施方式】
[0009]一种商业轮转润版液，由下列重量(kg)组分原料制备而成:
磷酸7、磷酸三钠8、柠檬酸4、硝酸0.6、阿拉伯胶2.5、苯甲酸钠0.7、辛基酚聚氧乙烯醚0.55、平平加O 0.2、失水山梨醇酯0.1、桂花精油0.1、苯并三氮唑0.7、复合助剂5、乙二醇14、水35，
其中，助剂由下列重量(kg)的原料制成:十二烷基二甲基甜菜碱5、氢化羊毛脂3、单硬脂酸甘油脂7、三乙醇胺3、薄荷醇2、鲜荷叶汁1、对羟基苯甲酸甲酯0.7，吐温T-40 1.5、三烷基甲基氯化铵0.7、冬青叶浸泡油0.3、抗氧剂1010 1.5、茶油1-2、乙醇7、酯酸丁酯9，羧甲基纤维素5、水14，制备方法首先将乙醇与酯酸丁酯混合，然后在50-60°C下依次加入十二烷基二甲基甜菜碱、氢化羊毛脂、单硬脂酸甘油脂、三乙醇胺、薄荷醇、吐温T-40、鲜荷叶汁，抗氧剂1010，充分搅拌30-40分钟后，再加入其余组分，在65-70°C高速搅拌40-50分钟，即可。
[0010]商业轮转润版液的制备方法:按配方比例称取各组分原料，然后将水加入到分散釜中，再依次加入磷酸三钠、柠檬酸、硝酸，搅拌4-5分钟后，再依次加入阿拉伯胶、辛基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂、复合助剂，充分搅拌20-30分钟后，再将苯甲酸钠、苯并三氮唑等其余组分加入到混合物料中，充分搅拌20-30分钟，即可，最后按要求包装、入库。
【权利要求】
1.一种商业轮转润版液，其特征在于，由下列重量份组分原料制备而成: 磷酸6-8、磷酸三钠7-9、柠檬酸4- 5、硝酸0.5-0.7、阿拉伯胶2-3、苯甲酸钠0.5-1、辛基酚聚氧乙烯醚0.5-0.6、平平加O 0.1-0.3、失水山梨醇酯0.1_0.2、桂花精油0.1-0.2、苯并三氮唑0.5- 1、乙二醇10-15、复合助剂4-6、水30-40， 所述复合助剂由下列重量份的原料制成:十二烷基二甲基甜菜碱4-5、氢化羊毛脂3-4、单硬脂酸甘油脂6-8、三乙醇胺3-4、薄荷醇1-2、鲜荷叶汁1-2、对羟基苯甲酸甲酯0.5-1，吐温T-40 1-2、三烷基甲基氯化铵0.5-0.8、冬青叶浸泡油0.2-0.4、抗氧剂10101-2、茶油1-2、乙醇6-8、酯酸丁酯8-10,羧甲基纤维素5_6、水10-15, 制备方法:首先将乙醇与酯酸丁酯混合，然后在50-60°C下依次加入十二烷基二甲基甜菜碱、氢化羊毛脂、单硬脂酸甘油脂、三乙醇胺、薄荷醇、吐温T-40、鲜荷叶汁，抗氧剂1010，充分搅拌30-40分钟后，再加入其余组分，在65-70°C高速搅拌40-50分钟，即可。
2.根据权利要求1所述的商业轮转润版液，其特征在于:由下列重量份组分原料制备而成: 磷酸7、磷酸三钠8、柠檬酸4、硝酸0.6、阿拉伯胶2.5、苯甲酸钠0.7、辛基酚聚氧乙烯醚0.55、平平加O 0.2、失水山梨醇酯0.1、桂花精油0.1、苯并三氮唑0.7、复合助剂5、乙二醇14、水35， 所述复合助剂由下列重量份的原料制成:十二烷基二甲基甜菜碱5、氢化羊毛脂3、单硬脂酸甘油脂7、三乙醇胺3、薄荷醇2、鲜荷叶汁1、对羟基苯甲酸甲酯0.7，吐温T-40 1.5、三烷基甲基氯化铵0.7、冬青叶浸泡油0.3、抗氧剂1010 1.5、茶油1-2、乙醇7、酯酸丁酯9,羧甲基纤维素5、水14, 制备方法:首先将乙醇与酯酸丁酯混合，然后在50-60°C下依次加入十二烷基二甲基甜菜碱、氢化羊毛脂、单硬脂酸甘油脂、三乙醇胺、薄荷醇、吐温T-40、鲜荷叶汁，抗氧剂1010，充分搅拌30-40分钟后，再加入其余组分，在65-70°C高速搅拌40-50分钟，即可。
3.—种权利要求1所述的商业轮转润版液的制备方法，其特征在于:按配方比例称取各组分原料，然后将水加入到分散釜中，再依次加入磷酸三钠、柠檬酸、硝酸，搅拌4-5分钟后，再依次加入阿拉伯胶、辛基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂、复合助剂，充分搅拌20-30分钟后，再将苯甲酸钠、苯并三氮唑等其余组分加入到混合物料中，充分搅拌20-30分钟，即可，最后按要求包装、入库。
【文档编号】B41N3/08GK103786461SQ201410018777
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】王贵东, 宋睿 申请人:合肥环照高分子材料厂