一种具有印章角度调整功能的盖章装置制造方法
【专利摘要】一种具有印章角度调整功能的盖章装置，解决了章印方向杂乱的技术问题，采用的技术方案是结构中包括：设置在机架上的章体安装板、限位在章体安装板的限位孔内的印章模块，所述盖章装置的结构中还包括设置在印章模块下方的推拉电磁铁式盖章驱动机构，以上机构中的结构中包括：位于章体安装板下方的电磁铁驱动、设置在电磁铁驱动内的推拉芯轴，推拉芯轴的顶端与印章模块连接形成印章模块的升降传动机构、底端借助带有到位检测机构的旋转驱动机构自旋形成印章模块的角度调整机构。本装置与自助回单机中的打印机配合使用，具有旋转功能，可根据不同纸张出纸方向的不同控制印章进行相应的旋转，使盖到纸张上的章印方向始终朝上。
【专利说明】一种具有印章角度调整功能的盖章装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于办公设备【技术领域】，具体的说是一种具有印章角度调整功能的盖
章装置。
【背景技术】
[0002]在当前的银行业务中，为了实现人章分离保管使用，同时减轻印章管理人员的工作量、节省运行成本、提高工作效率，推出了自助回单机，采用这种自助回单机，客户可随时打印所需对账单，方便快捷，且对账单上自动加盖所属银行的公章。传统的自助回单设备中印章盖章的位置是固定的，无论纸张横向放置还是纵向放置，盖章的方向都是固定的，这样有可能造成章印的方向与文字方向不一致。而且现在的自助回单设备可支持1/3A4、A5、A4等各类型纸张，因各类型纸张的出纸方向不尽相同，印章安装后章印的方向又不可更改，这就造成了章印尤其是椭圆章、三角章等非圆章章印方向杂乱，与文字方向不一致的问题。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种具有印章角度调整功能的盖章装置，通过盖章时对印章方向的选择，有效地解决了章印方向杂乱的问题，提高了自助设备的工作质量。
[0004]为实现发明目的本实用新型采用的技术方案是:一种具有印章角度调整功能的盖章装置，结构中包括:设置在机架上的章体安装板、限位在章体安装板的限位孔内的印章模块，所述盖章装置的结构中还包括设置在印章模块下方的推拉电磁铁式盖章驱动机构，以上机构中的结构中包括:位于章体安装板下方的电磁铁驱动、设置在电磁铁驱动内的推拉芯轴，推拉芯轴的顶端与印章模块连接形成印章模块的升降传动机构、底端借助带有到位检测机构的旋转驱动机构自旋形成印章模块的角度调整机构。
[0005]本实用新型的关键是:当出纸方向变换时，章体旋转驱动机构借助齿轮传动，带动印章模块旋转调整盖章方向，利用到位检测机构控制旋转的角度，然后盖章驱动机构驱动印章模块向上运动盖章。此盖章装置通过盖章时对印章方向的选择，有效地解决了章印方向杂乱的问题，提高了自助设备的工作质量。
[0006]本实用新型的有益效果是:1、本装置与自助回单机中的打印机配合使用，具有旋转功能，可根据不同纸张出纸方向的不同控制印章进行相应的旋转，使盖到纸张上的章印方向始终朝上，有效解决了章印杂乱的问题；2、采用电磁铁驱动印章模块向上运动盖章，借助拉簧快速复位，传动简单，动作灵活；3、升降盖章和方向选择都借助推拉芯轴实现，设计巧妙，结构紧凑；4、旋转运动限制在一定范围内，非整圈旋转，轮齿不用整周加工，节省工时。
[0007]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是印章模块的结构示意图；
[0010]图3是驱动机构的结构示意图；
[0011]图4是到位检测元件的结构示意图；
[0012]附图中，I是印章模块，3是章体安装板，4是支撑块，1-1是印章座，1-2是印章，1_4是滑套，1_5是轴承，1-6是限位卡圈，1-7是卡针，1~3-1是毛租塾，1-3-2是透墨隔板，1-3-3是储墨垫，1-1-1是注油孔，2-1是卡圈，2_2是电磁铁驱动,2-3是电机座，2-4是旋转驱动电机,2-5是主动齿轮，2-6是接近开关，2-7是轴套，2-8是螺钉,2-9是拉簧,2-10是旋转槽，
2-2-1是推拉芯轴，2_2_1_1是从动齿轮。
【具体实施方式】
[0013]參看图1和图3，ー种具有印章角度调整功能的盖章装置，结构中包括:设置在机架上的章体安装板3、限位在章体安装板3的限位孔内的印章模块1，关键是:所述盖章装置的结构中还包括设置在印章模块I下方的推拉电磁铁式盖章驱动机构，以上机构中的结构中包括:位于章体安装板3下方的电磁铁驱动2-2、设置在电磁铁驱动2-2内的推拉芯轴
2-2-1，推拉芯轴2-2-1的顶端与印章模块I连接形成印章模块I的升降传动机构、底端借助带有齿轮传动机构的旋转驱动机构自旋形成印章模块I的角度调整机构。当出纸方向变换时，章体旋转驱动机构借助齿轮传动，带动印章模块I旋转调整盖章方向，利用到位检测机构控制旋转的角度，然后升降式盖章驱动机构驱动印章模块I向上运动盖章。
[0014]參看图3，所述旋转驱动机构的结构中包括:借助支撑块4固定在章体安装板3下方的电机座2-3、设置在电机座2-3上的旋转驱动电机2-4及配套齿轮传动机构，齿轮传动机构中的从动齿轮2-2-1-1固定在推拉芯轴2-2-1的底端，推拉芯轴2-2-1借助齿轮传动机构具有转动自由度，从动齿轮2-2-1-1借助推拉芯轴2-2-1的升降与齿轮传动机构中的主动齿轮2-5具有沿竖直方位的滑动导向配合。从动齿轮2-2-1-1和推拉芯轴2-2-1也可以做成一体的。从动齿轮2-2-1-1和主动齿轮2-5的轮齿不用整周加工，只要能满足转动所需的角度即可，主动齿轮2-5的齿宽不小于推拉芯轴2-2-1上下运动的行程。
[0015]所述电磁铁驱动2-2固定在支撑块4底部。
[0016]所述推拉芯轴2-2-1的顶部设有卡圈2-1，电机座2-3的顶板上设有通孔及限位在通孔内的轴套2-7，推拉芯轴2-2-1借助卡圈2-1限位在轴套2-7内。
[0017]所述的印章模块I的结构中包括:设置在章体安装板3的限位孔内的滑套1-4、及借助轴承1-5转动限位在滑套1-4内的章体组件，章体组件末端设有限位卡圈1-6，限位卡圈1-6形成滑套1-4与章体组件的轴向限位机构。
[0018]所述的章体组件的结构中包括:印章座1-1、设置在印章座内的印章1-2及储油组件，印章1-2借助卡针1-7限位在印章座1-1内，印章座1-1底部设有环槽，限位卡圈1-6设置在环槽内。
[0019]所述的储油组件包括毛毡垫1-3-1，置于毛毡垫1-3-1上、开有ー组通孔的透墨隔板1-3-2，设置在透墨隔板1-3-2上的储墨垫1-3-3，及置于印章座1-1外圆周面上、与毛毡垫1-3-1相通的注油孔1-1-1。
[0020]所述的印章模块包括设置在章体安装板3的限位孔内的滑套1-4、及借助轴承转动限位在滑套1-4内的章体组件。章体组件的结构中包括:印章座1-1、及设置在印章座内的印章1-2和储油组件。印章座1-1底部设有环槽，限位卡圈1-6设置在环槽内，形成滑套1-4与章体组件的轴向限位机构。推拉芯轴2-2-1既可上下滑动又可绕自身轴线旋转，其推端为方形端头，并在端头下面开有环槽。此端头与印章座1-1底端的方槽相配合，形成印章模块I与推拉芯轴2-2-1的主要连接定位结构，不但可以使推拉芯轴2-2-1与印章模块I 一同进行上下滑动；也可以使推拉芯轴2-2-1带动印章座1-1在滑套1-4内做回转运动。印章1-2借助卡针1-7限位在印章座1-1内，卡针1-7限制了印章1-2与印章座1_1相对运动的自由度，印章1-2与印章座1-1 一起做上下和旋转运动。推拉芯轴2-2-1的环槽内装有卡圈2-1，卡圈2-1和轴套2-7 —起约束了推拉芯轴2-2-1的下限位置；轴套2_7为的材料是尼龙，在印章模块复位时起到缓冲作用，减小噪声。在本设计中，印章座1-1和滑套
1-4的端面并未接触，二者之间有0.2-0.4mm的缝隙，使印章座1_1在滑套1_4中旋转时无摩擦。
[0021]为了控制印章模块的旋转角度，所述装置中还设置有到位检测机构。到位检测机构的结构中包括:与齿轮传动机构中的主动齿轮2-5固定连接的螺钉2-8、及设置在螺钉
2-8两侧的接近开关2-6，主动齿轮2-5外部设有保护壳，壳体上沿径向开设有旋转槽2-10，螺钉借助主动齿轮2-5可在旋转槽2-10内滑动，且与两侧的接近开关2-6配合限制印章模块I的方向调整角度。接近开关的信号输出端与自助回单机控制系统的信号接收端连接，电磁铁2-2和旋转电机2-4的受控端与自助回单机控制系统的控制端连接。
[0022]为了保证印章模块I的及时复位，盖章装置的结构中还包括印章模块的复位缓冲机构，所述复位缓冲机构的结构中包括:对称设置在章体组件两侧的拉簧2-9，拉簧2-9的两端分别定位在滑套1-4及电机座2-3的顶板上。复位时，借助轴套2-7的缓冲作用，噪声很小；复位完成后滑套1-4的台阶下端面和章体安装板3的上端面接触。
[0023]所述章体安装板3的底部设有支撑块4，并借助支撑块4与电机座2-3的顶板固定连接，且推拉式电磁铁中的电磁铁2-2固定在支撑块4底部。
[0024]参看图3，所述限位机构的结构中包括:设置在电机座2-3的顶板上的轴套2-7、及设置在推拉芯轴2-2-1顶部的卡圈2-1，推拉芯轴2-2-1借助卡圈2-1限位在轴套2_7内。
[0025]为了保证印油的供给，置于印章座1-1内的储油组件包括由内至外分别装入的:毛毡垫1-3-1、开有一组通孔的透墨隔板1-3-2、储墨垫1-3-3。在印章座1_1外圆周面上设置有与毛毡垫1-3-1相通的注油孔1-1-1，可以使印油不断注入章体内。
[0026]具体实施时，参照附图1、2、3、4，在自助回单机中控制系统的配合下，当出纸状态与上一次出纸状态不符时，旋转驱动电机2-4旋转，通过主动齿轮2-5和从动齿轮2-2-1-1的传动、驱动推拉芯轴2-2-1旋转，推拉芯轴2-2-1带动印章1-2和印章座1-1在滑套1_4内做回转运动。当接近开关2-6触发后，传送信号给自助回单机控制系统，控制电磁铁2-2推动印章模块I向上运动盖章，之后在拉簧2-9的弹力作用下印章模块I快速复位。在盖章过程中，从动齿轮2-2-1-1的行程始终在主动齿轮2-5的宽度范围内，不曾分尚，二者一直保持啮合状态，以防复位时轮齿错位相撞。
[0027]通过印章座1-1外圆周面上设置的注油孔1-1-1，可以使印油不断注入毛毡垫
1-3-1内，然后借助透墨隔板1-3-2及储墨垫1-3-3渗透到章面。
[0028]本装置适用于自助回单设备中的1/3A4、A5、A4等各类型纸张，且可根据各类型纸 张的出纸方向调整盖章角度，使章印整齐、美观。
【权利要求】
1.ー种具有印章角度调整功能的盖章装置，结构中包括:设置在机架上的章体安装板(3)、限位在章体安装板(3)的限位孔内的印章模块(1)，其特征在于:所述盖章装置的结构中还包括设置在印章模块(I)下方的推拉电磁铁式盖章驱动机构，以上机构中的结构中包括:位于章体安装板(3)下方的电磁铁驱动(2-2)、设置在电磁铁驱动(2-2)内的推拉芯轴(2-2-1)，推拉芯轴(2-2-1)的顶端与印章模块(I)连接形成印章模块(I)的升降传动机构、底端借助带有到位检测机构的旋转驱动机构自旋形成印章模块(I)的角度调整机构。
2.根据权利要求1所述的ー种具有印章角度调整功能的盖章装置，其特征在于:所述旋转驱动机构的结构中包括:借助支撑块(4)固定在章体安装板(3)下方的电机座(2-3)、设置在电机座(2-3)上的旋转驱动电机(2-4)及配套齿轮传动机构，齿轮传动机构中的从动齿轮(2-2-1-1)固定在推拉芯轴(2-2-1)的底端，推拉芯轴(2-2-1)借助齿轮传动机构具有转动自由度，从动齿轮(2-2-1-1)借助推拉芯轴(2-2-1)的升降与齿轮传动机构中的主动齿轮(2-5)具有沿竖直方位的滑动导向配合。
3.根据权利要求2所述的ー种具有印章角度调整功能的盖章装置，其特征在于:所述电磁铁驱动(2-2)固定在支撑块(4)底部。
4.根据权利要求2所述的ー种具有印章角度调整功能的盖章装置，其特征在于:所述推拉芯轴(2-2-1)的顶部设有卡圈(2-1)，电机座(2-3 )的顶板上设有通孔及限位在通孔内的轴套(2-7)，推拉芯轴(2-2-1)借助卡圈(2-1)限位在轴套(2-7)内。
5.根据权利要求2所述的ー种具有印章角度调整功能的盖章装置，其特征在于:所述的印章模块(I)的结构中包括:设置在章体安装板(3)的限位孔内的滑套(1-4)、及借助轴承(1-5)转动限位在滑套(1-4)内的章体组件，章体组件末端设有限位卡圈(1-6)，限位卡圈(1-6)形成滑套(1-4)与章体组件的轴向限位机构。
6.根据权利要求5所述的ー种具有印章角度调整功能的盖章装置，其特征在于:所述的章体组件的结构中包括:印章座(1-1)、设置在印章座内的印章(1-2)及储油组件，印章(1-2)借助卡针(1-7)限位在印章座(1-1)内，印章座(1-1)底部设有环槽，限位卡圈(1-6)设置在环槽内。
7.根据权利要求6所述的ー种具有印章角度调整功能的盖章装置，其特征在于:所述的储油组件包括毛毡垫(1-3-1)，置于毛毡垫(1-3-1)上、开有ー组通孔的透墨隔板(1-3-2)，设置在透墨隔板(1-3-2)上的储墨垫(1-3-3)，及置于印章座(1-1)外圆周面上、与毛毡垫(1-3-1)相通的注油孔(1-1-1 )。
8.根据权利要求5所述的ー种具有印章角度调整功能的盖章装置，其特征在于:所述盖章装置的结构中还包括印章模块的复位缓冲机构，所述复位缓冲机构的结构中包括:对称设置在章体组件两侧的拉簧(2-9)，拉簧(2-9)的两端分别定位在滑套(1-4)及电机座(2-3)的顶板上。
9.根据权利要求2所述的ー种具有印章角度调整功能的盖章装置，其特征在于:所述到位检测机构的结构中包括:与齿轮传动机构中的主动齿轮(2-5)固定连接的螺钉(2-8)、及设置在螺钉(2-8)两侧的接近开关(2-6)，主动齿轮(2-5)外部设有保护壳，壳体上沿径向开设有旋转槽(2-10)，螺钉借助主动齿轮(2-5)沿旋转槽(2-10)滑动，且与两侧的接近开关(2-6)形成到位检测机构。
【文档编号】B41K3/26GK203391495SQ201320475802
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】师兰辉, 王小飞, 孙景涛 申请人:河北汇金机电股份有限公司