一种新型移印设备的利记博彩app
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【专利摘要】本实用新型公开了一种新型移印设备，包括有机座，在所述的机座上设有工作台，在所述的工作台内侧上设置有移印模板，在所述工作台外侧上设有用于安放待印刷产品的夹具，在所述工作台上方的机座上设有移印头机构，所述的夹具包括有底板，所述的底板通过螺栓与工作台相连接，在所述底板上设有能调节底板在工作台上相对位置的连接长槽，所述的螺栓设置在所述连接长槽内，在所述的底板上设有用于连接工件的滑块，在所述底板上设有能根据不同产品调节滑块相对位置的调节槽，所述的滑块设置所述调节槽内。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能适用于不同工件，安装、拆卸方便，用于移印设备的新型移印设备。
【专利说明】一种新型移印设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型移印设备。
【背景技术】
[0002]现有用于移印设备的夹具，由于设计的缺陷，一个夹具只能用于一种工件使用，当需要移印不同工件的时候，需要更换合适的夹具，夹具安装拆卸都不方便，而且对生产带来许多不便，影响了生产效率。而且现有的移印设备中一个移印模板上只有一个移印图案，这样使得移印设备每次只能印一个工件，这会造成生产效率低，不利于大规模生产。故此，现有移印设备有待进一步完善。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能适用于不同工件，安装、拆卸方便，用于移印设备的新型移印设备。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案:
[0005]一种新型移印设备，包括有机座，其特征在于:在所述的机座上设有工作台，在所述的工作台内侧上设置有移印模板，在所述工作台外侧上设有用于安放待印刷产品的夹具，在所述工作台上方的机座上设有移印头机构，所述的夹具包括有底板，所述的底板通过螺栓与工作台相连接，在所述底板上设有能调节底板在工作台上相对位置的连接长槽，所述的螺栓设置在所述连接长槽内，在所述的底板上设有用于连接工件的滑块，在所述底板上设有能根据不同产品调节滑块相对位置的调节槽，所述的滑块设置所述调节槽内。
[0006]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述的底板设有多个与所述滑块配合从而固定工件的定位块。
[0007]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的定位块通过螺钉固定在所述底板上。
[0008]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述底板背面上设有定位槽，在所述移印设备的工作台上设有定位条，所述的定位条设置在所述定位槽内。
[0009]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述移印模板包括有钢制基板，在所述的钢制基板左、右两侧上分别设有移印区域，在所述的移印区域上分别蚀刻有左移印图案和右移印图案。
[0010]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的左移印图案和右移印图案为相同的图案。
[0011]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的左移印图案和右移印图案为不同的图案。
[0012]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的工作台上设有定位槽，所述的移印模板设置在所述定位槽内，在所述定位槽四周的工作台上设有防止油墨流到工作台外的挡圈。[0013]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述移印头机构包括有与移印模板上移印图案对应数量的移印头，所述移印头连接在升降气缸的气缸轴上，所述的升降气缸连接在能使移印头在移印模板与被印工件之间来回移动的平移装置。
[0014]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的平移装置包括有平移座，所述的升降气缸连接在所述平移座上，在所述平移座上设有滑块，在所述机座上设有滑轨，所述的滑块设置在所述滑轨上，在所述机座上设有平移气缸，所述平移座与所述平移气缸的气缸轴相连接。
[0015]综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
[0016]一、本实用新型结构简单，包括有机座，在机座上设有工作台，在工作台上移印模板和夹具，在工作台上方的机座上设有移印头机构，其中夹具可以根据不同产品调节其上的滑块来适应，调节方便，移印模板设有两个移印图案，可以有效提高生产效率。
[0017]二、本实用新型中夹具在底板上设有连接长槽，在所述连接长槽内设有螺栓，通过调节螺栓与连接长槽之间的相对位置就能调节底板与移印设备工作台的相对位置，从而使夹具上的工件与移印设备上的移印头的位置相适应。本实用新型中在底板上设有调节槽，在所述的调节槽内设有滑块，可以根据不同工件调节滑块在调节槽内的位置，从而适应不同工件的使用，有效了减少了拆卸和安装夹具的时间，提供生产效率。
[0018]三、本实用新型移印模板中在钢制基板上设有左右两个移印区域，在每个区域上分别蚀刻有移印图案，移印图案即可以相同又可以不同，这样可以同时移印多个相同的产品或者不同的产品。而且在一块钢制基板上刻制多款产品图案，能有效利用钢板的空间，而且对产品尺寸有偏差也可以在同一钢板上做到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的立体示意图；
[0020]图2为本实用新型中夹具的示意图；
[0021]图3为本实用新型中夹具反面的示意图；
[0022]图4为本实用新型中移印模板的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0024]如图1至4所示的一种新型移印设备，包括有机座20，在所述的机座20上设有工作台21，在所述的工作台21内侧上设置有移印模板100，在所述工作台21外侧上设有用于安放待印刷产品的夹具200，在所述工作台21上方的机座20上设有移印头机构22，所述的夹具200包括有底板1，所述的底板I通过螺栓8与工作台21相连接，在所述底板I上设有能调节底板I在工作台21上相对位置的连接长槽2，所述的螺栓8设置在所述连接长槽2内，在所述的底板I上设有用于连接工件的滑块3，在所述底板I上设有能根据不同产品调节滑块3相对位置的调节槽4，所述的滑块3设置所述调节槽4内。
[0025]本实用新型结构简单，在底板上设有连接长槽2，在所述连接长槽2内设有螺栓，通过调节螺栓与连接长槽2之间的相对位置就能调节底板I与移印设备工作台的相对位置，从而使夹具上的工件与移印设备上的移印头的位置相适应。本实用新型中在底板上设有调节槽4，在所述的调节槽4内设有滑块3，可以根据不同工件调节滑块3在调节槽4内的位置，从而适应不同工件的使用，有效了减少了拆卸和安装夹具的时间，提供生产效率。
[0026]本实用新型中在所述的底板I设有多个与所述滑块3配合从而固定工件的定位块
5。其中所述的定位块5通过螺钉6固定在所述底板I上。本实用新型中所述的定位块5通过螺钉6固定在所述底板I上。本实用新型中滑块3和定位块5夹持在工件的相对两边上，从而把工件固定在底板I上，调节、安装方便。可有效提高生产效率。
[0027]本实用新型中在所述底板I背面上设有定位槽7，在所述移印设备的工作台上设有定位条，所述的定位条设置在所述定位槽7内。
[0028]如图4所示，本实用新型中在所述移印模板100包括有钢制基板10，在所述的钢制基板10左、右两侧上分别设有移印区域11，在所述的移印区域11上分别蚀刻有左移印图案12和右移印图案13。
[0029]本实用新型的第一种实施方式，所述的左移印图案12和右移印图案13为相同的图案。在钢制基板10上设有相同的两个移印图案，这样可以同时移印两个相同的产品，有效提闻了生广效率。
[0030]本实用新型的第二种实施方式，所述的左移印图案12和右移印图案13为不同的图案。本实用新型中在钢制基板10上设有不同的两个移印图案，这样可以同时移印两个不同的产品，有效提高了生产效率。而且在一块钢制基板上刻制多款产品图案，能有效利用钢板的空间，而且对产品尺寸有偏差也可以在同一钢板上做到。
[0031]本实用新型中所述的工作台21上设有定位槽23，所述的移印模板100设置在所述定位槽23内，在所述定位槽23四周的工作台21上设有防止油墨流到工作台21外的挡圈24。
[0032]本实用新型中所述移印头机构22包括有与移印模板100上移印图案对应数量的移印头221，所述移印头221连接在升降气缸222的气缸轴上，所述的升降气缸222连接在能使移印头221在移印模板100与被印工件之间来回移动的平移装置224。
[0033]其中所述的平移装置224包括有平移座225，所述的升降气缸222连接在所述平移座225上，在所述平移座225上设有滑块，在所述机座20上设有滑轨，所述的滑块设置在所述滑轨上，在所述机座20上设有平移气缸，所述平移座225与所述平移气缸的气缸轴相连接。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型移印设备，包括有机座(20)，其特征在于:在所述的机座(20)上设有工作台(21 )，在所述的工作台(21)内侧上设置有移印模板(100 )，在所述工作台(21)外侧上设有用于安放待印刷产品的夹具(200 )，在所述工作台(21)上方的机座(20 )上设有移印头机构(22 )，所述的夹具(200 )包括有底板(I)，所述的底板(I)通过螺栓(8 )与工作台(21)相连接，在所述底板(I)上设有能调节底板(I)在工作台(21)上相对位置的连接长槽(2)，所述的螺栓(8)设置在所述连接长槽(2)内，在所述的底板(I)上设有用于连接工件的滑块(3)，在所述底板(I)上设有能根据不同产品调节滑块(3)相对位置的调节槽(4)，所述的滑块(3)设置所述调节槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述底板(I)设有多个与所述滑块(3)配合从而固定工件的定位块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的定位块(5)通过螺钉(6)固定在所述底板(I)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述底板(I)背面上设有定位槽(7)，在所述移印设备的工作台上设有定位条，所述的定位条设置在所述定位槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述移印模板(100)包括有钢制基板(10)，在所述的钢制基板(10)左、右两侧上分别设有移印区域(11)，在所述的移印区域(11)上分别蚀刻有左移印图案(12)和右移印图案(13)。
6.根据权利要求5所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的左移印图案(12)和右移印图案(13)为相同的图案。
7.根据权利要求5所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的左移印图案(12)和右移印图案(13)为不同的图案。
8.根据权利要求1所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的工作台(21)上设有定位槽(23)，所述的移印模板(100)设置在所述定位槽(23)内，在所述定位槽(23)四周的工作台(21)上设有防止油墨流到工作台(21)外的挡圈(24 )。
9.根据权利要求1所述的一种新型移印设备，其特征在于所述移印头机构(22)包括有与移印模板(100)上移印图案对应数量的移印头(221)，所述移印头(221)连接在升降气缸(222)的气缸轴上，所述的升降气缸(222)连接在能使移印头(221)在移印模板(100)与被印工件之间来回移动的平移装置(224)。
10.根据权利要求9所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的平移装置(224)包括有平移座(225)，所述的升降气缸(222)连接在所述平移座(225)上，在所述平移座(225)上设有滑块，在所述机座(20)上设有滑轨，所述的滑块设置在所述滑轨上，在所述机座(20)上设有平移气缸，所述平移座(225)与所述平移气缸的气缸轴相连接。
【文档编号】B41F17/00GK203418848SQ201320370690
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】林顺德 申请人:铭板精密科技(中山)有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型移印设备，包括有机座，在所述的机座上设有工作台，在所述的工作台内侧上设置有移印模板，在所述工作台外侧上设有用于安放待印刷产品的夹具，在所述工作台上方的机座上设有移印头机构，所述的夹具包括有底板，所述的底板通过螺栓与工作台相连接，在所述底板上设有能调节底板在工作台上相对位置的连接长槽，所述的螺栓设置在所述连接长槽内，在所述的底板上设有用于连接工件的滑块，在所述底板上设有能根据不同产品调节滑块相对位置的调节槽，所述的滑块设置所述调节槽内。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能适用于不同工件，安装、拆卸方便，用于移印设备的新型移印设备。
【专利说明】一种新型移印设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型移印设备。
【背景技术】
[0002]现有用于移印设备的夹具，由于设计的缺陷，一个夹具只能用于一种工件使用，当需要移印不同工件的时候，需要更换合适的夹具，夹具安装拆卸都不方便，而且对生产带来许多不便，影响了生产效率。而且现有的移印设备中一个移印模板上只有一个移印图案，这样使得移印设备每次只能印一个工件，这会造成生产效率低，不利于大规模生产。故此，现有移印设备有待进一步完善。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能适用于不同工件，安装、拆卸方便，用于移印设备的新型移印设备。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案:
[0005]一种新型移印设备，包括有机座，其特征在于:在所述的机座上设有工作台，在所述的工作台内侧上设置有移印模板，在所述工作台外侧上设有用于安放待印刷产品的夹具，在所述工作台上方的机座上设有移印头机构，所述的夹具包括有底板，所述的底板通过螺栓与工作台相连接，在所述底板上设有能调节底板在工作台上相对位置的连接长槽，所述的螺栓设置在所述连接长槽内，在所述的底板上设有用于连接工件的滑块，在所述底板上设有能根据不同产品调节滑块相对位置的调节槽，所述的滑块设置所述调节槽内。
[0006]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述的底板设有多个与所述滑块配合从而固定工件的定位块。
[0007]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的定位块通过螺钉固定在所述底板上。
[0008]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述底板背面上设有定位槽，在所述移印设备的工作台上设有定位条，所述的定位条设置在所述定位槽内。
[0009]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述移印模板包括有钢制基板，在所述的钢制基板左、右两侧上分别设有移印区域，在所述的移印区域上分别蚀刻有左移印图案和右移印图案。
[0010]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的左移印图案和右移印图案为相同的图案。
[0011]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的左移印图案和右移印图案为不同的图案。
[0012]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的工作台上设有定位槽，所述的移印模板设置在所述定位槽内，在所述定位槽四周的工作台上设有防止油墨流到工作台外的挡圈。[0013]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述移印头机构包括有与移印模板上移印图案对应数量的移印头，所述移印头连接在升降气缸的气缸轴上，所述的升降气缸连接在能使移印头在移印模板与被印工件之间来回移动的平移装置。
[0014]如上所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的平移装置包括有平移座，所述的升降气缸连接在所述平移座上，在所述平移座上设有滑块，在所述机座上设有滑轨，所述的滑块设置在所述滑轨上，在所述机座上设有平移气缸，所述平移座与所述平移气缸的气缸轴相连接。
[0015]综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
[0016]一、本实用新型结构简单，包括有机座，在机座上设有工作台，在工作台上移印模板和夹具，在工作台上方的机座上设有移印头机构，其中夹具可以根据不同产品调节其上的滑块来适应，调节方便，移印模板设有两个移印图案，可以有效提高生产效率。
[0017]二、本实用新型中夹具在底板上设有连接长槽，在所述连接长槽内设有螺栓，通过调节螺栓与连接长槽之间的相对位置就能调节底板与移印设备工作台的相对位置，从而使夹具上的工件与移印设备上的移印头的位置相适应。本实用新型中在底板上设有调节槽，在所述的调节槽内设有滑块，可以根据不同工件调节滑块在调节槽内的位置，从而适应不同工件的使用，有效了减少了拆卸和安装夹具的时间，提供生产效率。
[0018]三、本实用新型移印模板中在钢制基板上设有左右两个移印区域，在每个区域上分别蚀刻有移印图案，移印图案即可以相同又可以不同，这样可以同时移印多个相同的产品或者不同的产品。而且在一块钢制基板上刻制多款产品图案，能有效利用钢板的空间，而且对产品尺寸有偏差也可以在同一钢板上做到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的立体示意图；
[0020]图2为本实用新型中夹具的示意图；
[0021]图3为本实用新型中夹具反面的示意图；
[0022]图4为本实用新型中移印模板的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0024]如图1至4所示的一种新型移印设备，包括有机座20，在所述的机座20上设有工作台21，在所述的工作台21内侧上设置有移印模板100，在所述工作台21外侧上设有用于安放待印刷产品的夹具200，在所述工作台21上方的机座20上设有移印头机构22，所述的夹具200包括有底板1，所述的底板I通过螺栓8与工作台21相连接，在所述底板I上设有能调节底板I在工作台21上相对位置的连接长槽2，所述的螺栓8设置在所述连接长槽2内，在所述的底板I上设有用于连接工件的滑块3，在所述底板I上设有能根据不同产品调节滑块3相对位置的调节槽4，所述的滑块3设置所述调节槽4内。
[0025]本实用新型结构简单，在底板上设有连接长槽2，在所述连接长槽2内设有螺栓，通过调节螺栓与连接长槽2之间的相对位置就能调节底板I与移印设备工作台的相对位置，从而使夹具上的工件与移印设备上的移印头的位置相适应。本实用新型中在底板上设有调节槽4，在所述的调节槽4内设有滑块3，可以根据不同工件调节滑块3在调节槽4内的位置，从而适应不同工件的使用，有效了减少了拆卸和安装夹具的时间，提供生产效率。
[0026]本实用新型中在所述的底板I设有多个与所述滑块3配合从而固定工件的定位块
5。其中所述的定位块5通过螺钉6固定在所述底板I上。本实用新型中所述的定位块5通过螺钉6固定在所述底板I上。本实用新型中滑块3和定位块5夹持在工件的相对两边上，从而把工件固定在底板I上，调节、安装方便。可有效提高生产效率。
[0027]本实用新型中在所述底板I背面上设有定位槽7，在所述移印设备的工作台上设有定位条，所述的定位条设置在所述定位槽7内。
[0028]如图4所示，本实用新型中在所述移印模板100包括有钢制基板10，在所述的钢制基板10左、右两侧上分别设有移印区域11，在所述的移印区域11上分别蚀刻有左移印图案12和右移印图案13。
[0029]本实用新型的第一种实施方式，所述的左移印图案12和右移印图案13为相同的图案。在钢制基板10上设有相同的两个移印图案，这样可以同时移印两个相同的产品，有效提闻了生广效率。
[0030]本实用新型的第二种实施方式，所述的左移印图案12和右移印图案13为不同的图案。本实用新型中在钢制基板10上设有不同的两个移印图案，这样可以同时移印两个不同的产品，有效提高了生产效率。而且在一块钢制基板上刻制多款产品图案，能有效利用钢板的空间，而且对产品尺寸有偏差也可以在同一钢板上做到。
[0031]本实用新型中所述的工作台21上设有定位槽23，所述的移印模板100设置在所述定位槽23内，在所述定位槽23四周的工作台21上设有防止油墨流到工作台21外的挡圈24。
[0032]本实用新型中所述移印头机构22包括有与移印模板100上移印图案对应数量的移印头221，所述移印头221连接在升降气缸222的气缸轴上，所述的升降气缸222连接在能使移印头221在移印模板100与被印工件之间来回移动的平移装置224。
[0033]其中所述的平移装置224包括有平移座225，所述的升降气缸222连接在所述平移座225上，在所述平移座225上设有滑块，在所述机座20上设有滑轨，所述的滑块设置在所述滑轨上，在所述机座20上设有平移气缸，所述平移座225与所述平移气缸的气缸轴相连接。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型移印设备，包括有机座(20)，其特征在于:在所述的机座(20)上设有工作台(21 )，在所述的工作台(21)内侧上设置有移印模板(100 )，在所述工作台(21)外侧上设有用于安放待印刷产品的夹具(200 )，在所述工作台(21)上方的机座(20 )上设有移印头机构(22 )，所述的夹具(200 )包括有底板(I)，所述的底板(I)通过螺栓(8 )与工作台(21)相连接，在所述底板(I)上设有能调节底板(I)在工作台(21)上相对位置的连接长槽(2)，所述的螺栓(8)设置在所述连接长槽(2)内，在所述的底板(I)上设有用于连接工件的滑块(3)，在所述底板(I)上设有能根据不同产品调节滑块(3)相对位置的调节槽(4)，所述的滑块(3)设置所述调节槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述底板(I)设有多个与所述滑块(3)配合从而固定工件的定位块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的定位块(5)通过螺钉(6)固定在所述底板(I)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述底板(I)背面上设有定位槽(7)，在所述移印设备的工作台上设有定位条，所述的定位条设置在所述定位槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型移印设备，其特征在于在所述移印模板(100)包括有钢制基板(10)，在所述的钢制基板(10)左、右两侧上分别设有移印区域(11)，在所述的移印区域(11)上分别蚀刻有左移印图案(12)和右移印图案(13)。
6.根据权利要求5所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的左移印图案(12)和右移印图案(13)为相同的图案。
7.根据权利要求5所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的左移印图案(12)和右移印图案(13)为不同的图案。
8.根据权利要求1所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的工作台(21)上设有定位槽(23)，所述的移印模板(100)设置在所述定位槽(23)内，在所述定位槽(23)四周的工作台(21)上设有防止油墨流到工作台(21)外的挡圈(24 )。
9.根据权利要求1所述的一种新型移印设备，其特征在于所述移印头机构(22)包括有与移印模板(100)上移印图案对应数量的移印头(221)，所述移印头(221)连接在升降气缸(222)的气缸轴上，所述的升降气缸(222)连接在能使移印头(221)在移印模板(100)与被印工件之间来回移动的平移装置(224)。
10.根据权利要求9所述的一种新型移印设备，其特征在于所述的平移装置(224)包括有平移座(225)，所述的升降气缸(222)连接在所述平移座(225)上，在所述平移座(225)上设有滑块，在所述机座(20)上设有滑轨，所述的滑块设置在所述滑轨上，在所述机座(20)上设有平移气缸，所述平移座(225)与所述平移气缸的气缸轴相连接。
【文档编号】B41F17/00GK203418848SQ201320370690
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】林顺德 申请人:铭板精密科技(中山)有限公司
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