胶印uv雪花图案的印刷工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明属于印刷【技术领域】，尤其涉及一种应用胶印来完成UV雪花图案的印刷工艺。本发明的技术方案特别之处在于：（1）根据印刷的文字、图案和标志进行设计和排版，生成150～200线/英寸的CTP版；（2）将步骤（1）生成的CTP版，装至UV胶印机的最后一组印刷机组上，并将印刷纸张放入飞达；（3）调节UV胶印雪花油墨的粘度为20～30S，调节UV胶印机的上墨位为20%～70%；（4）调节UV胶印机的走纸速度为7000～12000张/时，开启UV胶印机的UV干燥系统，其干燥功率调节为2～5Kw，开机印刷。该方法采用UV胶印机印刷UV雪花图案，有效降低了油墨的耗费，提高了印刷效率，实现一次印刷即可产生强烈闪光效果和立体感的UV雪花图案。
【专利说明】胶印UV雪花图案的印刷工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于印刷【技术领域】，尤其涉及一种应用胶印来完成UV雪花图案的印刷工艺。
【背景技术】
[0002]UV雪花图案是一种利用UV雪花油墨对印刷品进行表面处理，产生具有强烈闪光效果和立体感的印刷效果，被广泛应用于高档烟、酒、化妆品和滋补品等包装印刷领域。近年来，UV雪花图案的印刷工艺主要以丝网印刷为主，产生雪花图案的机理为油墨发生交联反应，颜料中相邻或相近的颗粒彼此吸引固化，生成细腻的纹理。但是，这种丝印UV雪花图案的工艺，一次印刷并不能产生明显的立体感，只有经过二次或三次的丝印才能体现出明显的闪光效果和立体感，这对印刷套印的精度要求很高，且生产成本高、生产效率低。同时，这种应用于丝网印刷UV雪花图案的油墨，其黏度高、干燥慢，只适合丝网漏印方式，主要依靠墨层的厚度变化，经多次紫外光干燥固化，产生闪光效果和立体感，无法满足胶印高速、高效的转移间接印刷。因此，设计一种简单、低成本和高效率的胶印工艺，实现一次印刷即可产生强烈闪光效果和立体感的UV雪花图案，具有巨大的应用前景。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对丝印UV雪花图案工艺效率低和印刷成本高的问题，提供一种胶印UV雪花图案的印刷工艺，该工艺可实现一次印刷即可使印刷品表面产生强烈闪光效果和立体感的UV雪花图案。
[0004]本发明解决丝印UV雪花图案工艺效率低和印刷成本高的问题，所采用的技术方案是:一种胶印UV雪花图案的印刷工艺，具体实施步骤如下:
[0005](I)根据印刷的文字、图案和标志进行设计和排版，生成150?200线/英寸的CTP版；
[0006](2)将步骤(I)生成的CTP版，装至UV胶印机的最后一组印刷机组上，并将印刷纸张放入飞达；
[0007](3)调节UV胶印雪花油墨的粘度为20?30S，调节UV胶印机的上墨位为20%?70% ；
[0008](4)调节UV胶印机的走纸速度为7000?12000张/时，开启UV胶印机的UV干燥系统，其干燥功率调节为2?5Kw，开机印刷。
[0009]优选方案为:一种胶印UV雪花图案的印刷工艺，具体实施步骤如下:
[0010](I)根据印刷的文字、图案和标志进行设计和排版，生成170?180线/英寸的CTP版；
[0011](2)将步骤(I)生成的CTP版，装至UV胶印机的最后一组印刷机组上，并将印刷纸张放入飞达；
[0012](3)调节UV胶印雪花油墨的粘度为26?28S，调节UV胶印机的上墨位为40%?50% ；
[0013](4)调节UV胶印机的走纸速度为8000~8500张/时，开启UV胶印机的UV干燥系统，其干燥功率调节为3.5~4.5Kw,开机印刷。
[0014]所述CTP版为华光TP-P型热敏锌版；
[0015]所述UV胶印机为高宝RA105-7+UV型胶印机；
[0016]所述UV胶印雪花油墨为自主制备的油墨，其原料按重量百分含量计，该油墨的成分组成为:MFL-81GCA型白色微胶囊25%，环氧丙烯酸脂10%，聚氨酯丙烯酸树脂25%，丙烯酸-2-乙基己酯25%，三羟甲基丙烷三丙烯7%，2，4- 二乙基硫杂蒽酮5%和685分散剂3%。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018](1)本发明的胶印UV雪花图案的印刷工艺，其油墨为自主研发，产生UV雪花图案的机理为白色微胶囊颜料的粒径大于胶印墨层的厚度，墨层发生交联固化时，连接料迅速向白色微胶囊聚集，形成以白色微胶囊为中心的细腻纹理，一次印刷即可产生强烈的闪光效果和立体感，且该胶印工艺的印刷速度是丝网印刷速度的2~3倍，提升了丝印UV雪花图案的印刷工艺效率；
[0019](2)本发明的胶印UV雪花图案的印刷工艺，采用150~200线/英寸的CTP版进行实地印刷，墨位调节为20%~70%，产生的墨层厚度可控制于5 μ m~7 μ m，相比丝网印刷墨层厚度18 μ m~23 μ m，油墨的耗损量减少2~3倍，且仅需一次UV干燥固化，降低了丝印UV雪花图案的印刷工艺成本。
【具体实施方式】
[0020]实施例一:一种胶印UV雪花图案的印刷工艺，具体实施步骤如下:
[0021]( 1)根据印刷的文字、图案和标志进行设计和排版，生成180线/英寸的TP-P型热敏锌版(华光印刷板材有限公司)；
[0022](2)将步骤(1)生成的TP-P型热敏锌版，装至RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的最后一组印刷机组上，并将印刷纸张放入飞达；
[0023](3)调节UV胶印雪花油墨(自主开发油墨)的粘度为27S，调节RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的上墨位为42% ；
[0024](4)调节RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的走纸速度为8500张/时，开启RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)UV干燥系统，其干燥功率调节为.4.0Kw,开机印刷。
[0025]实施例二:一种胶印UV雪花图案的印刷工艺，具体实施步骤如下:
[0026]( 1)根据印刷的文字、图案和标志进行设计和排版，生成175线/英寸的TP-P型热敏锌版(华光印刷板材有限公司)；
[0027](2)将步骤(1)生成的TP-P型热敏锌版，装至RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的最后一组印刷机组上，并将印刷纸张放入飞达；
[0028](3)调节UV胶印雪花油墨(自主开发油墨)的粘度为30S，调节RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的上墨位为43% ；
[0029](4)调节RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的走纸速度为8300张/时，开启RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)UV干燥系统，其干燥功率调节为3.5Kw,开机印刷。
[0030]实施例三:一种胶印UV雪花图案的印刷工艺，具体实施步骤如下:
[0031](I)根据印刷的文字、图案和标志进行设计和排版，生成180线/英寸的TP-P型热敏锌版(华光印刷板材有限公司)；
[0032](2)将步骤(I)生成的TP-P型热敏锌版，装至RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的最后一组印刷机组上，并将印刷纸张放入飞达；
[0033](3)调节UV胶印雪花油墨(自主开发油墨)的粘度为28S，调节RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的上墨位为41% ；
[0034](4)调节RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的走纸速度为8700张/时，开启RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)UV干燥系统，其干燥功率调节为
4.5Kw,开机印刷。
[0035]实施例四:一种胶印UV雪花图案的印刷工艺，具体实施步骤如下:
[0036]( I)根据印刷的文字、图案和标志进行设计和排版，生成175线/英寸的TP-P型热敏锌版(华光印刷板材有限公司)；
[0037](2)将步骤(I)生成的TP-P型热敏锌版，装至RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的最后一组印刷机组上，并将印刷纸张放入飞达；
[0038](3)调节UV胶印雪花油墨(自主开发油墨)的粘度为30S，调节RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的上墨位为45% ；
[0039](4)调节RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)的走纸速度为8500张/时，开启RA105-7+UV型胶印机(高宝印刷机械有限公司)UV干燥系统，其干燥功率调节为
4.5Kw,开机印刷。
【权利要求】
1.胶印UV雪花图案的印刷工艺，其特征在于实施步骤如下: (1)根据印刷的文字、图案和标志进行设计和排版，生成150?200线/英寸的CTP版； (2)将步骤(I)生成的CTP版，装至UV胶印机的最后一组印刷机组上，并将印刷纸张放入飞达； (3)调节UV胶印雪花油墨的粘度为20?30S，调节UV胶印机的上墨位为20%?70%； (4)调节UV胶印机的走纸速度为7000?12000张/时，开启UV胶印机的UV干燥系统，其干燥功率调节为2?5Kw，开机印刷。
2.根据权利要求1所述的胶印UV雪花图案的印刷工艺，其特征是:所述步骤(I)中CTP版生成的网线大小为150?200线/英寸。
3.根据权利要求1所述的胶印UV雪花图案的印刷工艺，其特征是:所述步骤(2)中CTP版装至UV胶印机的最后一组印刷机组上。
4.根据权利要求1所述的胶印UV雪花图案的印刷工艺，其特征是:所述步骤(3)中UV胶印机的上墨位为20%?70%。
5.根据权利要求1所述的胶印UV雪花图案的印刷工艺，其特征是:所述UV胶印雪花油墨为自主制备的油墨，其原料按重量百分含量计，该油墨的成分组成为:MFL-81GCA型白色微胶囊25%，环氧丙烯酸脂10%，聚氨酯丙烯酸树脂25%，丙烯酸-2-乙基己酯25%，三羟甲基丙烷三丙烯7%，2，4- 二乙基硫杂蒽酮5%和685分散剂3%。
【文档编号】B41M1/06GK103625138SQ201310651691
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】刘永生, 吴伟军, 刘文恒, 曾海明 申请人:深圳九星印刷包装集团有限公司