立体图像形成装置以及立体图像形成方法
【专利摘要】立体图像形成装置以及立体图像形成方法，将从要印刷的图像中选择性地提取的特定部位变换为热能吸收性高的颜色的图像，并将该变换图像印刷到热膨胀性片的发泡层侧表面或者背面，向热膨胀性片从第一主体部的光热照射温度比第二主体部低的光热照射部照射光而形成立体图像，在该立体图像形成装置以及立体图像形成方法中，控制为，在将变换图像向热膨胀性片印刷时的与第一主体部对应的特定部位的变换图像的图像浓度比与第二主体部对应的特定部位的变换图像的图像浓度高。
【专利说明】立体图像形成装置以及立体图像形成方法
[0001]相关申请的参照:本申请主张以2012年10月18日申请的日本专利申请特愿2012-231034为基础的优先权，并将该基础申请的内容全部引入本申请。
【技术领域】
[0002]本发明涉及立体图像形成装置以及立体图像形成方法，特别涉及使热膨胀性片选择性地膨胀而高品位、简单、低价格地形成立体图像的立体图像形成装置以及立体图像形成方法。
【背景技术】
[0003]以往，已知一种热膨胀性片(或者热发泡性片)，是在基材片的一面侧形成含有通过加热而膨胀的发泡性的微囊体(miCTocapsules)的热膨胀层(或者发泡层)而得到的。在该热膨胀性片上，在印刷了光吸收性较高的图像图案之后，照射含有红外线的光，由此能够将与该图像图案对应的区域的热膨胀层选择性地加热而使其膨胀，在基材片的一面侧形成与上述图像图案对应的立体图像。
[0004]关于这种立体图像形成技术，例如在日本公开专利的特开昭64-28660号公报中记载有如下方法:在热膨胀性片的热膨胀层侧的表面或者基材片侧的背面，通过光吸收性较高的黑色的调色剂、墨而形成了印刷图像之后，通过卤素灯等照射光来使该印刷图像吸收光而使其发热，将与印刷图像对应的区域的热膨胀层的微囊体加热而使其膨胀(或者发泡)，由此形成立体图像。
[0005]此外，例如在日本国公开专利的特开2001-150812号公报中记载有如下方法:在热膨胀性片的热膨胀层侧的表面上形成彩色图像等，在基材片侧的背面上与表面的彩色图像的花纹等对应而形成了由浓淡图像构成的光吸收图案之后，从热膨胀性片的背面侧照射光，由此使其产生与光吸收图案的浓淡相应的热而对热膨胀层的膨胀量进行控制，对立体图像的隆起闻度进行调整。
[0006]此外，还提出在热膨胀性片上先产生立体图像的隆起之后，在热膨胀层侧整面上例如涂敷背景色的白色墨、或者不涂敷而在其上形成彩色图像。
[0007]根据上述日本公开专利的特开2001-150812号公报所记载的方法，能够根据热膨胀性片的热膨胀层侧的表面上所形成的彩色图像等的花纹，形成将任意位置控制为任意的隆起高度(发泡高度)的立体图像。
[0008]然而，关于这种立体图像的形成方法，本申请发明人进行了验证的结果，发现如下问题:在通过长条的卤素灯等向热膨胀性片照射光而形成立体图像时，热膨胀层膨胀而隆起时的膨胀(发泡)高度与假定的高度不同，会变得不均匀。这是由于在向热膨胀性片进行光热照射的卤素灯中、其长边方向端部的光热照射温度比中央部低而引起的不良情况。
[0009]一般，长条的卤素灯是从两端的端子供给电源的卤素加热器被封入玻璃管而成的，其光热照射温度的分布为从中央部朝向端部在规定的距离之间示出恒定的温度分布，但无论如何在端部附近温度都会极端地降低。因此，通常在除去两端的恒定的温度分布范围内使用卤素灯。
[0010]然而，在这种情况下，立体图像形成装置的尺寸取决于卤素灯的尺寸，存在导致装置的大型化这种应该解决的课题。此外，关于现有技术的问题点，在后述的用于实施发明的方式中详细说明。
【发明内容】
[0011]本发明是鉴于上述情况而进行的，其目的在于提供立体图像形成装置以及立体图像形成方法，在对热膨胀性片照射光而形成立体图像时，即使在如沿着长边方向排列的卤素灯等的光热照射部那样、长边方向的端部即第一主体部的光热照射温度比中央部即第二主体部低、而得不到均匀的温度分布的情况下，也能够以热膨胀性片的热膨胀层膨胀而隆起时的膨胀(发泡)高度成为恒定的方式，对为了立体化而印刷的变换图像的浓度进行调整，简单并且低价格地形成立体图像，进而彩色图像等最终图像成为具有所希望的高级感的立体图像。
[0012]为了解决上述本发明的目的，根据本发明的立体图像形成装置具备以下构成:
[0013]图像提取部，从要印刷的图像中选择性地提取特定部位；
[0014]图像变换部，将由该图像提取部提取的上述特定部位变换为与该特定部位以外的部位相比热能吸收性高的颜色的图像；
[0015]变换图像印刷部，将由该图像变换部变换后的变换图像，印刷到热膨胀性片的发泡层侧表面或背面；
[0016]光源单元，该光源单元的光热照射部的第一主体部的光热照射温度比第二主体部低，对通过上述变换图像印刷部印刷有上述变换图像的上述热膨胀性片照射光热，通过在上述印刷的变换图像中产生的热能，使与上述变换图像对应的上述发泡层侧表面膨胀而形成立体图像；以及
[0017]变换图像印刷浓度控制部，进行控制，以便在上述特定部位中的上述热膨胀性片的膨胀程度被设定为相同的情况下，使与上述光热照射部的上述第一主体部对应的上述特定部位的上述变换图像的图像浓度、成为比与上述光热照射部的上述第二主体部对应的上述特定部位的上述变换图像的图像浓度更高的浓度。
[0018]为了解决上述本发明的目的，根据本发明的立体图像形成方法包含以下构成:
[0019]从要印刷的图像中选择性地提取特定部位；
[0020]将该提取的上述特定部位变换为与该特定部位以外的部位相比热能吸收性高的颜色的图像；
[0021]将该变换后的变换图像印刷到热膨胀性片的发泡层侧表面或背面；
[0022]使用第一主体部的光热照射温度被设定为比第二主体部的光热照射温度低的光源单元，对印刷有变换图像的上述热膨胀性片照射光热，通过在上述印刷的变换图像中产生的热能，使与上述变换图像对应的上述发泡层侧表面膨胀而形成立体图像，在该立体图像形成方法中，
[0023]进行控制，以便在上述特定部位中的上述热膨胀性片的膨胀程度被设定为相同的情况下，使与上述光热照射部的上述第一主体部对应的上述特定部位的上述变换图像的图像浓度、成为比与上述光热照射部的上述第二主体部对应的上述特定部位的上述变换图像的图像浓度更高的浓度。
[0024]如此，根据本发明的立体图像形成装置以及立体图像形成方法，能够起到的效果为:即使光热照射温度为不均匀的温度分布，也能够高品位、简单、低价格地制作使热膨胀性片的热膨胀层膨胀而隆起时的膨胀(发泡)高度恒定而使彩色图像的所希望的部位立体化的印刷物。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]本发明的进一步理解可以借助参照以下附图的详细说明来实现。
[0026]图1A、图1B以及图1C是用于说明使用作为本实施方式的立体图像形成装置的立体图像形成方法的图。
[0027]图2是示意地表示作为本实施方式的立体图像形成装置的内部构成的截面图。
[0028]图3是表示本实施方式的立体图像形成装置的喷墨打印机部的构成的立体图。
[0029]图4是本实施方式的立体图像形成装置的包括控制装置的电路框图。
[0030]图5A、图5B、图5C以及图是表示本发明的在热膨胀性片上形成立体图像的基本概念的图。
[0031]图6A、图6B以及图6C是用于说明比较例的立体图像形成方法的图。
【具体实施方式】
[0032]以下，关于本发明的立体图像形成装置以及立体图像形成方法，示出实施方式而详细说明。
[0033]<立体图像形成装置>
[0034]图2是示意地表示作为本实施方式的立体图像形成装置的内部构成的截面图。如图2所示那样，立体图像形成装置I包括最下部的黑调色剂印刷部2、其上的热膨胀加工部3以及最上段的喷墨打印机部4。
[0035]黑调色剂印刷部2在装置壳体5的内部中央具备沿水平方向延伸的环状的转印带
6。转印带6通过未图示的张设机构而张设并且挂架在驱动辊7和从动辊8上，由驱动辊7驱动，向图2的由箭头a表示的逆时针方向循环移动。
[0036]与转印带6的上循环移动面相接地配设有图像形成单元9的感光体鼓11。在感光体鼓11上，以卷绕其周面的方式接近地配置有省略图示的清洁器、初始化带电器、光写入头以及显影辊12等。
[0037]上述显影辊12配置在调色剂容器13的侧部开口部。调色剂容器13中收容有黑色调色剂K。黑色调色剂K由非磁性的一种成分调色剂形成。
[0038]上述显影辊12将调色剂容器13所收容的黑色调色剂K的薄层载放到表面上，对通过光写入头而形成在感光体鼓11的周面上的静电潜像显影黑色调色剂K的图像。
[0039]在感光体鼓11的下部，经由转印带6压接有一次转印辊14，而在此处形成一次转印部。向一次转印辊14从未图示的偏置电源供给偏置电压。
[0040]一次转印辊14在一次转印部中，将从偏置电源供给的偏置电压向转印带6施加，将感光体鼓11的周面上所显影的黑色调色剂K的图像向转印带6转印。
[0041]在转印带6的图2所示的右端部所挂架的从动辊8上，经由转印带6压接有二次转印辊15，在此处形成二次转印部。向二次转印辊15从未图示的偏置电源供给偏置电压。
[0042]二次转印辊15在二次转印部中，将从偏置电源供给的偏置电压向转印带6施加，将转印带6上所一次转印的黑色调色剂K的图像，向沿着图像形成搬运路16如箭头所示那样从图的下方搬运来的印刷介质17转印。此外，本例的印刷介质17使用热膨胀片。
[0043]上述印刷介质17累积收容在由供纸盒等形成的印刷介质收容部18中，通过未图示的供纸辊等而取出最上部的一张，向图像形成搬运路16送出，并且沿着图像形成搬运路16搬运，而在通过上述二次转印部的同时被转印黑色调色剂K的图像。
[0044]在被转印黑色调色剂K的图像的同时通过二次转印部的印刷介质17，沿着定影搬运路19向定影部21搬运。定影部21的加热辊22和按压辊23夹持印刷介质17，在施加热和压力的同时进行搬运。
[0045]由此，印刷介质17将二次转印的黑色调色剂K的图像定影到纸面上，通过加热辊22和按压辊23进一步搬运，并继续由定影部排出辊对24搬运，向上方的热膨胀加工部3排出。此外，定影部21的印刷介质17 (热膨胀片)的搬运速度比较快，因此通过加热辊22的加热而热膨胀片的黑色调色剂印刷部分不会膨胀。
[0046]热膨胀加工部3在上部形成有介质搬运路线25，沿着该介质搬运路线25配置有4组搬运辊对26(26a、26b、26c、26d)。然后，在介质搬运路线25的几乎中央部的下方配置有光源单元27。
[0047]光源单元27包括卤素灯27a、以及将该卤素灯27a的下方一半包围的剖面为几乎半圆状的反射镜27b。
[0048]在本例中，卤素灯27a使用900W的卤素灯，配置在从沿着介质搬运路线25搬运的印刷介质17的面离开4cm的位置。对印刷介质17进行搬运的搬运辊对26的搬运速度为20mm/秒。在该条件下印刷介质17被加热到100°C?110°C，印刷介质17的纯黑(solid black)印刷部分(此外，在此所述的纯黑包含本发明的浓度调整中的灰色的纯色图像(solid image))热膨胀。
[0049]此外，黑调色剂印刷部2的印刷介质17的搬运速度较快，而热膨胀加工部3的印刷介质17的搬运速度较慢，但印刷介质17从印刷介质收容部18每次一张地搬运，到热膨胀加工部3的搬运结束之前不进行连续搬运。
[0050]因此，向热膨胀加工部3搬运的印刷介质17，以在黑调色剂印刷部2的定影部排出辊对24和热膨胀加工部3的最初的搬运辊对26a之间的搬运路线b上弯曲的状态，仅滞留较短时间，作为整体在搬运中不会产生不良情况。
[0051]在热膨胀加工部3中纯黑印刷部分热膨胀而鼓起的印刷介质17，沿着搬运路线c搬入到喷墨打印机部4中。
[0052]此外，上述搬运辊对26也可以由在与搬运方向正交的印刷介质17的宽度方向上延伸的长条的辊对构成、或者能够由仅夹持印刷介质17的两侧端部而进行搬运的短条的辊对构成。
[0053]图3是表示喷墨打印机部4的构成的立体图。图3所示的喷墨打印机部4为，在图2所示的搬运路线c和外部具备排纸托盘29的介质排出口 28之间，配置有图3所示的内部框架37。
[0054]喷墨打印机部4具备设置为能够在与用纸搬运方向正交的由双向箭头d表示的方向上往复移动的托架31。在托架31上安装有执行打印的打印头32和收容有墨的墨盒33(33w、33c、33m、33y)。
[0055]盒33w、33c、33m、33y分别收容白W、青C、品红Μ、黄Y的彩色墨。这些盒成为分别独立地、或者各墨室在一个壳体内一体化的构成，与具有将各颜色墨排出的各个喷嘴的打印头32连结。
[0056]此外，托架31的一方通过导轨34被支撑为能够滑动，另一方固定在带齿驱动带35上。由此，打印头32以及墨盒33(33w、33c、33m、33y)，与托架31 —起在与由图3的双向箭头d表示的用纸搬运方向正交的方向、即打印的主扫描方向上被往复驱动。
[0057]在该打印头32与立体图像形成装置I的后述的控制装置之间，经由内部框架37连接有挠性通信电缆36。通过该挠性通信电缆36从控制装置向打印头32送出打印数据和控制信号。
[0058]配设有压板38，该压板38与该打印头32对置，在打印头32的上述主扫描方向上延伸，并在内部框架37的下端部构成用纸搬运路的一部分。
[0059]与该压板38相接，印刷介质17由供纸辊对39(下部的辊被印刷介质17遮挡而在图3看不到)和排纸棍对41 (下部的棍同样被印刷介质17遮挡而看不到)向由图3的箭头e表示的打印副扫描方向间歇地搬运。
[0060]在该印刷介质17的间歇搬运的停止期间中，打印头32通过马达42而经由带齿驱动带35以及托架31驱动，并且在与印刷介质17接近的状态下喷射墨滴而向纸面进行打印。如此,通过印刷介质17的间歇搬运和打印头32的往复移动时的打印的反复，来向印刷介质17的整面进行打印(印刷)。
[0061]此外，在后述的涂白之上重叠印刷全彩的打印时，将进行了白色印刷的印刷介质17向与由箭头e表示的打印副扫描方向相反的方向反向搬运，而在再次向箭头e方向搬运的同时进行全彩的打印。
[0062]此外，在从后述的印刷介质17的背面加热，并在热膨胀而鼓起的表面上进行全彩的印刷时，在图3中未图示，但使用在内部框架37的上方配置的与通常的两面印刷所使用的同样的印刷介质反转机构，使从热膨胀加工部3通过搬运路线c而搬入印刷介质17表里反转。
[0063]图4是上述构成的立体图像形成装置I的包含控制装置的电路框图。如图4所示那样，电路块以CPU (central processing unit:中央处理器)45为中心，在该CPU45上分别经由数据总线连接有I/F_C0NT (接口控制器)46、PR_C0NT (打印机控制器)47以及图像切取部48。
[0064]上述PR_C0NT47上连接有打印机打印部49。此外，图像切取部48在另一方还与I/F_C0NT46连接。在该图像切取部48中搭载有与个人计算机等所搭载的同样的图像处理应用。
[0065]此外，CPU45上连接有 ROM (read only memory:只读存储器)51、EEPROM(electrically erasable programmable ROM:电可擦可编程只读存储器)52、主体操作部的操作面板53以及被输入来自各部分所配置的传感器的输出的传感器部54。R0M51储存系统程序。操作面板53具备触摸式的显示画面。
[0066]CPU45读出R0M51所储存的系统程序，根据该读出的系统程序对各部分进行控制而进行处理。
[0067]S卩，在各部分，首先，I/F_C0NT46例如将从个人计算机等主机设备供给的打印数据变换为位图数据，并展开到帧存储器55中。
[0068]在帧存储器55中设定有与黑调色剂K的打印数据、白W、青C、品红M、黄Y的彩色墨各自的打印数据对应的存储区域，在该存储区域中展开上述各颜色的图像的打印数据。所展开的数据向PR_C0NT47输出，并从PR_C0NT47向打印机打印部49输出。
[0069]打印机打印部49为引擎部，在来自PR_C0NT47的控制下，对图2所示的黑调色剂印刷部2的感光体鼓11、包括一次转印棍14等的旋转驱动系统、在图2中省略图示的初始化带电器、具有光写入头等被驱动部的图像形成单元9的施加电压、转印带6、定影部21的驱动等向工序负荷的驱动输出进行控制。
[0070]并且，打印机打印部49对图2所示的热膨胀加工部3的4组搬运辊对26的驱动、光源单元27的发光驱动、以及其定时进行控制。然后，进一步，打印机打印部49对图2以及图3所示的喷墨打印机部4的各部分的动作进行控制。
[0071]然后，从PR_C0NT47输出的黑调色剂K的图像数据，从打印机打印部49向图2所示的黑调色剂印刷部2的图像形成单元9的省略图示的光写入头供给。
[0072]在此，在本发明的立体图像形成装置I中，将光源单元27 (卤素灯27a)的长边方向的尺寸与使用的印刷介质17中的最大尺寸相匹配而设定为尽量短。因此，光源单元27(卤素灯27a)的长边方向的光热照射温度在中央部较高、在端部变低。
[0073]因此，在本发明中，如后述那样，黑调色剂K的图像数据为，作为其浓度数据，与上述光源单元27浈素灯27a)的长边方向的端部的光热照射温度相对应，进行特别的印刷控制。
[0074]S卩，不是将由图像切取部48切取的数据(要隆起的图像数据)单纯地变换为纯黑图像而从PR_C0NT47输出，而是在上述光源单元27 (卤素灯27a)的长边方向的中央部与均匀的光热照射温度对应的区域的图像数据的情况下，为了成为浓度比黑色低的灰色的纯色图像，以对元数据进一步加上白色数据而从PR_C0NT47输出的方式进行加工，在与光源单元27 (卤素灯27a)的长边方向的端部对应的区域存在图像数据的情况下，以对该图像与光热照射温度分布对应地附加黑色成分而从PR_C0NT47输出的方式进行加工控制。
[0075]由此，越是变换图像印刷的图像的浓度浓的端部，与中央部相比热膨胀层膨胀而隆起时的膨胀(发泡)高度变得越高。因此，来自光源单元27 (卤素灯27a)的热能较小的端部和热能较大的中央部，膨胀(发泡)高度被均匀地调整。
[0076]此外，从PR_C0NT47输出的白W、青C、品红Μ、黄Y的彩色墨各自的图像数据也向图3所示的打印头32供给。
[0077]<立体图像形成方法>
[0078]图5Α、图5Β、图5C以及图是表示在上述构成的立体图像形成装置I中向印刷介质17制作立体面的基本概念的图。图5Α是表示印刷介质17的构成的图，图5Β是说明使印刷介质17选择性地发泡而使部分隆起的加工的原理的装置的立体图，图5C是图5Β的侧视图，图是表示加工结果的截面图。
[0079]如图5Α所示那样，印刷介质17由基材56、在该基材56上涂层的含有热发泡剂的发泡树脂层57形成。基材56由纸、帆布等布、塑料等板材等构成，材质不特别限定。由该基材56和含有热发泡剂的发泡树脂层57构成的印刷介质17，能够使用已知的出售品。
[0080]在该印刷介质17的发泡树脂层57的未立体化的部分，在图2的黑调色剂印刷部2中，与立体化(膨胀)的程度对应地印刷热能吸收性高的颜色(例如黑色)的纯色图像58。然后，如图5B所示那样，通过热源加热器59来加热印刷了纯色图像58的印刷介质17的发泡树脂层57的面。
[0081]图5B是表示基本概念的图，因此虽然与图2所示的热膨胀加工部3的构成不同，但原理相同。即，如图5B所示那样，印刷介质17将印刷了黑调色剂的纯色图像58的面朝上而载置到承载台60并通过片支撑框架62进行位置固定。
[0082]在承载台60上，在两侧端部面上形成有引导槽(未图示)，并立设有沿着该引导槽能够如由双向箭头f所示那样往复移动的热源加热器支撑柱63 (63a、63b)。
[0083]两端部支撑在这些热源加热器支撑柱63上的热源加热器59，根据热源加热器支撑柱63的移动而移动，同时对印刷介质17的发泡树脂层57的面放射热辐射线。即，印刷介质17与热源加热器59相对移动，同时对发泡树脂层57的面放射热辐射线。
[0084]由此，黑调色剂的纯色图像58吸收热辐射线，将其热向发泡树脂层57所含有的热发泡剂传递，热发泡剂产生热膨胀反应，如图所示那样，印刷介质17的印刷有黑调色剂的纯色图像58的部分G膨胀而鼓起。
[0085]如此，由热源加热器59加热的印刷介质17，由于用黑调色剂印刷的部分G和其以外的未印刷的部分的热吸收率之差，而仅是用黑调色剂印刷的部分G的发泡剂发泡而印刷
面立体化。
[0086]此外，如图5C所示那样，本例的热源加热器59构成由卤素灯27a和反射镜27b形成的光源单元，上述的印刷介质17与热源加热器59的相对移动为，在上述热膨胀加工部3中，光源单元27被固定，印刷介质17由搬运辊对26搬运而移动。
[0087]接下来，对于上述立体图像形成装置中的变换图像印刷控制的数据处理方法以及其作用效果，示出比较例而具体地进行验证。在此，为了使发明的主旨简明，而对在表面侧形成有所希望的彩色图像的热膨胀性片中、使该表面侧的热膨胀层均匀并且按照所希望的隆起高度膨胀而形成立体图像的情况进行说明。
[0088]首先，示出成为比较例的立体图像形成方法，在对其问题点进行了验证之后，对本实施方式的立体图像形成方法的特征和作用效果进行说明。
[0089]图6A、图6B以及图6C是用于说明比较例的立体图像形成方法的图。
[0090]在成为本发明的比较例的立体图像形成方法中，例如代替图5B所示的纯色图像58，而沿着热源加热器59 (光源单元27)的卤素灯27a的长边方向印刷跨在印刷介质17的长边方向的两端部间的纯色图像58'，并形成立体图像。此外，为了使说明简化，而纯色图像58'的立体化(膨胀)的程度被设定为相同。
[0091]图6A是印刷有纯色图像58'的印刷介质17沿着光源单元27的长边方向的发泡前截面图，图6B是印刷有纯色图像58'的印刷介质17沿着光源单元27的长边方向的发泡后剖面图，图6B、图6C是说明光源单元27、图像浓度以及隆起(发泡)高度的相关关系的图。
[0092]如图6C所示那样，可知光源单元27的光热照射温度在中央部C的规定尺寸成为恒定，在两端部T随着接近端部而变低。与此相对，当对图6A所示的印刷有纯色图像58'(图像浓度恒定、参照图6C)的印刷介质17从光源单元27进行光热照射时，如图6B以及图6C所示那样，与纯色图像58'的中央部C'的发泡高度H相比，两端部T'的发泡高度L变低。即，与光源单元27的光热照射温度分布成正比例地决定发泡高度。
[0093]因此，判明如下情况，在与光源单元27的端部T对应的印刷介质17的端部T'存在不想立体化的图像的情况下，在中央部想立体化的图像和发泡高度产生不均匀。在该情况下，只要使光源单元27成为更长尺寸，则该问题消除，但会导致光源单元27本身以及装置的大型化。因此，本申请发明人，进行验证的结果，通过对印刷介质17侧想立体化的图像、调整其印刷浓度，由此解决了上述问题。
[0094]在本发明的立体图像形成装置以及立体图像形成方法中，根据图6A?图6C所示的验证内容以及分析结果进行调整，将使想立体化的变换图像向热膨胀性片印刷时的图像浓度印刷为，与光源单元的光热照射部对应的热膨胀性片的长边方向的端部与中央部相比逐渐变为高浓度。
[0095]具体地说，将与光源单元的中央部相当的热膨胀性片侧的印刷图像调整为基本上成为将黑色成分稍微降低的灰色图像的浓度，并且将与光源单元的两端部相当的热膨胀性片侧的印刷图像设定为，随着接近端部而黑色成分逐渐增加的黑色图像。
[0096]图1A、图1B以及图1C是用于说明使用了作为本实施方式的立体图像形成装置的立体图像形成方法的图。此外，对于与上述比较例(参照图6A?图6C)相同的构成，赋予相同的附图标记来进行说明。
[0097]在本发明的立体图像形成方法中，根据上述那样的验证内容以及分析结果，执行将热膨胀性片上形成的图像的灰色?黑色成分的浓度进行调整而设定的数据处理方法。
[0098]S卩，在本发明中，如图1A所示那样，作为比较例而代替图6A所示的纯色图像58'，而在与热源加热器59的光源单元27的长边方向中央部C对应的部分Ci印刷规定浓度的纯灰色图像71，在与两端部T对应的部分T'印刷与光源单元27的光热照射温度分布成反比例地进行了浓度调整的图像(纯灰色?黑色)72。此外，在本实施方式中，印刷跨在印刷介质17的长边方向的两端部间的图像(纯灰色图像71和浓度调整图像(纯灰色?黑色)72)，并使该图像部分后隆起(发泡)，但与在图6A的比较例中说明的同样，其立体化(膨胀)的程度被设定为相同而进行说明。
[0099]图1A是印刷有纯灰色图像71和浓度调整(纯灰色?黑色)图像72的印刷介质17的沿着光源单元27的长边方向的发泡前截面图，图1B是表示纯灰色图像71和浓度调整(纯灰色?黑色)图像72分别发泡了的情况的截面图，图1C是说明光源单元27、图像浓度以及隆起(发泡)闻度的相关关系的图。
[0100]如图1B以及图1C所示那样，光源单元27的光热照射温度分布为，在中央部C的规定尺寸恒定，在两端部T随着接近端部而变低。与此相对，当对印刷有纯灰色图像71和浓度调整(纯灰色?黑色)图像72的印刷介质17从光源单元27进行光热照射时，印刷介质17的中央部C'以及两端部T'的隆起(发泡)高度P都被修正为恒定。
[0101]此外，得到如下见解，在想发泡的图像的黑色浓度和隆起(发泡)高度线形地变化那种条件的情况下，在使卤素灯27a的最外端光热照射温度成为灯中央部的例如70%时，使最外端的图像浓度成为中央部的浓度的1.4倍(100/70)较好。
[0102]因此，对于如此均匀地隆起(发泡)的图像，例如通过在涂敷了背景色的白色墨之后、形成全彩图像等，由此能够形成高品质的立体图像。
[0103]此外，本发明为，与光热照射部的光热照射温度对应地对热能吸收性较高的颜色的图像的浓度进行控制，因此在本实施方式中，如上述那样，说明了将想使其立体化的特定部位中的膨胀程度被设定为相同的情况，但还能够将本发明用于如下情况，即对特定部位的膨胀程度设置差而希望在整体上富有变化的立体图像。
[0104]此外，在本实施方式中，说明了将从要印刷的图像中选择性地提取而想立体化的图像印刷到热膨胀性片的发泡层侧表面的例子，但本发明当然同样能够用于在热膨胀性片的与发泡层相反一侧的背面进行镜像印刷的情况。
[0105](以上，对本发明的几个实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述实施方式，包含专利请求的范围所记载的发明和其均等的范围。一)根据一个优选实施方式来说明和描述了本发明的原则，显而易见，优选实施例只要不脱离其主旨，则实施方式应解释为包括所有修改和变化，并且其也属于主旨和范围的公开。
【权利要求】
1.一种立体图像形成装置，具备: 图像提取部，从要印刷的图像中选择性地提取特定部位； 图像变换部，将由该图像提取部提取的上述特定部位变换为与该特定部位以外的部位相比热能吸收性高的颜色的图像； 变换图像印刷部，将由该图像变换部变换后的变换图像，印刷到热膨胀性片的发泡层侧表面或背面； 光源单元，该光源单元的光热照射部的第一主体部的光热照射温度比第二主体部低，对通过上述变换图像印刷部印刷有上述变换图像的上述热膨胀性片照射光热，通过在上述印刷的变换图像中产生的热能，使与上述变换图像对应的上述发泡层侧表面膨胀而形成立体图像；以及 变换图像印刷浓度控制部，进行控制，以便在上述特定部位中的上述热膨胀性片的膨胀程度被设定为相同的情况下，使与上述光热照射部的上述第一主体部对应的上述特定部位的上述变换图像的图像浓度、成为比与上述光热照射部的上述第二主体部对应的上述特定部位的上述变换图像的图像浓度更高的浓度。
2.如权利要求1记载的立体图像形成装置，其中， 上述光源单元构成为，上述光热照射部沿长边方向排列，并在与上述长边方向交叉的方向上与上述热膨胀性片相对移动的同时，向上述热膨胀性片照射光热。
3.如权利要求2记载的立体图 像形成装置，其中， 上述热能吸收性高的颜色的图像是灰色至黑色的图像，上述变换图像印刷浓度控制部控制上述变换图像印刷部，以使上述热膨胀性片中的与上述第一主体部对应的区域被印刷为与对应于上述第二主体部的区域相比逐渐从灰色向黑色接近的浓度。
4.如权利要求3记载的立体图像形成装置，其中， 上述光热照射部是包含红外线波长的卤素灯。
5.如权利要求4记载的立体图像形成装置，其中， 上述第一主体部为上述光热照射部的上述长边方向的端部，上述第二主体部为上述光热照射部的上述长边方向的中央部。
6.如权利要求5记载的立体图像形成装置，其中， 上述端部为上述光热照射部的上述长边方向的两端部。
7.如权利要求3记载的立体图像形成装置，其中， 上述第一主体部为上述光热照射部的上述长边方向的端部，上述第二主体部为上述光热照射部的上述长边方向的中央部。
8.如权利要求2记载的立体图像形成装置，其中， 上述光热照射部是包含红外线波长的卤素灯。
9.如权利要求8记载的立体图像形成装置，其中， 上述第一主体部为上述光热照射部的上述长边方向的端部，上述第二主体部为上述光热照射部的上述长边方向的中央部。
10.如权利要求2记载的立体图像形成装置，其中， 上述第一主体部为上述光热照射部的上述长边方向的端部，上述第二主体部为上述光热照射部的上述长边方向的中央部。
11.一种立体图像形成方法，其中， 从要印刷的图像中选择性地提取特定部位； 将该提取的上述特定部位变换为与该特定部位以外的部位相比热能吸收性高的颜色的图像； 将该变换后的变换图像印刷到热膨胀性片的发泡层侧表面或背面； 使用第一主体部的光热照射温度被设定为比第二主体部的光热照射温度低的光源单元，对印刷有变换图像的上述热膨胀性片照射光热，通过在上述印刷的变换图像中产生的热能，使与上述变换图像对应的上述发泡层侧表面膨胀而形成立体图像，在该立体图像形成方法中， 进行控制，以便在上述特定部位中的上述热膨胀性片的膨胀程度被设定为相同的情况下，使与上述光热照射部的上述第一主体部对应的上述特定部位的上述变换图像的图像浓度、成为比与上述光热照射部的上述第二主体部对应的上述特定部位的上述变换图像的图像浓度更高的浓度。
12.如权利要求11记载的立体图像形成方法，其中， 作为上述光源单元，使用如下的光源单元，该光源单元的上述光热照射部沿长边方向排列，并在与上述长边方向交叉的方向上与上述热膨胀性片相对移动的同时，对上述热膨胀性片照射光热。
13.如权利要求12记载的立体图像形成方法，其中， 上述热能吸收性高的颜色的图像为灰色至黑色的图像，进行控制，使以使上述热膨胀性片中的与上述第一主体部对应的区域被印刷为与对应于上述第二主体部的区域相比逐渐从灰色向黑色接近的浓度`。
14.如权利要求13记载的立体图像形成方法，其中， 上述光热的照射通过包含红外线波长的卤素灯来进行。
15.如权利要求14记载的立体图像形成方法，其中， 上述第一主体部为上述光热照射部的上述长边方向的端部，上述第二主体部为上述光热照射部的上述长边方向的中央部。
16.如权利要求15记载的立体图像形成方法，其中， 上述端部为上述光热照射部的上述长边方向的两端部。
17.如权利要求13记载的立体图像形成方法，其中， 上述第一主体部为上述光热照射部的上述长边方向的端部，上述第二主体部为上述光热照射部的上述长边方向的中央部。
18.如权利要求12记载的立体图像形成方法，其中， 上述光热的照射通过包含红外线波长的卤素灯来进行。
19.如权利要求18记载的立体图像形成方法，其中， 上述第一主体部为上述光热照射部的上述长边方向的端部，上述第二主体部为上述光热照射部的上述长边方向的中央部。
20.如权利要求12记载的立体图像形成方法，其中， 上述第一主体部为上述光热照射部的上述长边方向的端部，上述第二主体部为上述光热照射部的上述长边方向的中央部。
【文档编号】B41J11/00GK103770472SQ201310491709
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2012年10月18日
【发明者】堀内雄史 申请人:卡西欧计算机株式会社