薄片形件的检查装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种薄片形件的检查装置，能针对实施了具有透过特性的加工的印刷物，详细检查其有无、轮廓和位置。实施了水印和安全窗口等具有透过特性的加工的纸(W)的检查装置(40)包括：检查滚筒(45)，与纸(W)相对的表面设有发光处理部(45a)；UV-LED照明器(41a、41b)，向纸(W)照射包含紫外线的光；彩色照相机(42)，拍摄纸(W)；紫外线截止滤波器(43)，将从纸W和发光处理部(45a)反射的来自UV-LED照明器(41a、41b)的光的紫外线截止，仅使波长比紫外线的波长长的光入射彩色照相机(42)；以及控制装置(46)，利用入射彩色照相机(42)的、从发光处理部(45a)发出的可见光区域的光，判断纸(W)的具有透过特性的加工部分(PE)是否合格。
【专利说明】薄片形件的检查装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及施加了水印和安全窗口等具有透过特性的加工的薄片形件的检查装置。
【背景技术】
[0002]纸币和有价证券等印刷物为了防伪，除了通常的图案部分以外，大多在纸面上和纸面内部实施具有透过特性的水印和安全窗口等加工。水印是指迎光观察时，纸面上呈现出更亮(通过黑暗背景上反射的光则更暗)的能区别出的图像和纹路，在所述水印的制造过程中，利用涂敷了水的金属的压模等，使局部的纸厚发生改变而形成突起部分和凹入部分，从而在纸上呈现纹路。此外，纸币等上使用的水印中，有被称为黑水印的特殊的水印。由于其与一般的水印相反，采用了将水印的部分加厚抄纸的方法，能够表现浓淡的层次，所以能呈现出绘画一样的表现方式。另一方面，安全窗口是指在透明的聚合物纸上未进行两面基底印刷而仅有薄膜的透明区域。有时也在所述安全窗口中印刷肖像和文字。
[0003]因此，针对实施了水印和安全窗口等加工的印刷物，需要检查其有无、轮廓和位置。
[0004]专利文献1:日本专利公开公报特开2010-221410号
[0005]但是以往，作为检查通常的油墨印刷的图案部分的检查装置，公开有专利文献I等各种技术方案，而没有公开针对实施了水印和安全窗口等具有透过特性的加工的印刷物检查其有无、轮廓和位置的装置。
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种薄片形件的检查装置，能针对实施了水印和安全窗口等具有透过特性的加工的印刷物，详细检查其有无、轮廓和位置。
[0007]用于解决上述问题的本发明的薄片形件的检查装置，是实施了具有透过特性的加工的薄片形件的检查装置，其包括:支承构件，与所述薄片形件相对的面利用被紫外线照射时发出可见光区域的光的材料进行处理；光源，对所述薄片形件照射包含紫外线的光；摄像装置，拍摄所述薄片形件；紫外线滤波器，将从所述薄片形件和所述支承构件反射的、来自所述光源的光的紫外线截止，仅使波长比紫外线的波长长的光入射所述摄像装置；以及控制装置，利用入射所述摄像装置的、从所述支承构件发出的可见光区域的光，判断所述薄片形件的透过特性的加工是否合格。
[0008]按照本发明的薄片形件的检查装置，通过使从光源照射的紫外线仅透过水印和安全窗口等具有透过特性的加工部分，并照射到支承构件上，从而在摄像装置的摄像中，由于所述加工部分发光，而其他部分变暗，所以能够对水印和安全窗口等具有透过特性加工部分的有无、轮廓和位置进行详细检查。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1是本发明一个实施例的检查装置的简要结构图。
[0010]图2是本发明一个实施例的控制框图。
[0011]图3是纸片上的图案的说明图。
[0012]附图标记说明
[0013]40检查装置
[0014]41a、41b UV-LED 照明器(光源)
[0015]42彩色照相机(摄像装置)
[0016]42a 透镜
[0017]42bCCD (Charge Coupled Device、电荷稱合兀件)
[0018]43紫外线截止滤波器(紫外线滤波器)
[0019]44支承框架
[0020]45检查滚筒(支承构件)
[0021]45a 发光处理部
[0022]46控制装置
[0023]50基准存储器
[0024]51检测存储器
[0025]52判断电平设定电路
[0026]53比较电路
[0027]55存储器控制器
[0028]56放大器
[0029]57A/D 转换器
[0030]58修正电路
[0031]59CCD 控制器
[0032]W纸(薄片形件)
[0033]Wa纸片(纸币和有价证券等)
[0034]PE具有透过特性的加工部分
[0035]VE用可视油墨印刷的图案部分
【具体实施方式】
[0036]以下，利用附图具体说明本发明的薄片形件的检查装置。
[0037](实施例)
[0038]图1是本发明一个实施例的检查装置的简要结构图，图2是控制框图。此外，图3是纸片上的图案的说明图。
[0039]如图1所示，通过未图示的处理机实施了水印和安全窗口等具有透过特性的加工的纸(薄片形件)W，被传递到检查滚筒(支承构件:也可以是压印滚筒和传纸滚筒)45。所述检查滚筒45的表面设有规定厚度的发光处理部45a，所述发光处理部45a由被紫外线照射时发光的材料处理而成。发光处理部45a优选在检查滚筒45的周面涂敷荧光涂料、或者卷绕安装包含荧光染料或荧光涂料的薄膜来进行处理。
[0040]并且，利用与检查滚筒45的周面相对设置的检查装置40已检查了印刷质量的纸W，借助未图示的输送装置输送到出纸单元后，堆积在出纸台上。
[0041]检查装置40用于检查纸W中的、水印和安全窗口等具有透过特性的加工部分，其包括:向纸W照射包含紫外线的光的一对(也可以不成对)UV (紫外线)-LED照明器(例如波长峰值为365nm的光源)41a、41b ；1台彩色照相机(摄像装置)42，拍摄纸W ;紫外线截止滤波器(紫外线滤波器)43，将纸W和检查滚筒45反射的来自UV-LED照明器41a、41b的光的UV区域即波长在410nm以下的光截止，仅使波长超过紫外线波长的光入射彩色照相机42 ；以及控制装置46，利用入射彩色照相机42的、从检查滚筒45的发光处理部45a发出的波长超过紫外线的波长的可见光区域的光，判断纸W上的水印和安全窗口等具有透过特性的加工部分是否合格。
[0042]彩色照相机42相对于检查滚筒45的中心线(滚筒轴线)设置在法线方向N上，并且在从垂直方向拍摄纸W的摄像面的位置上，借助支承框架44支承在未图示的主机框架上。另外，UV-LED照明器41a、41b也借助未图示的支承框架支承在主机框架上。另外，也可以将检查装置40设置在与印刷机分开设置的暗室内。
[0043]接着，利用图2说明本实施例的检查装置40的光学结构和电气结构。检查装置40具备:拍摄纸W的上述彩色照相机42以及控制装置46，所述控制装置46根据所述彩色照相机42的摄像输出来检查纸W上加工的具有透过特性的加工部分。彩色照相机42具有包含透镜42a的光学系统以及CCD (Charge Coupled Device、电荷耦合元件)42b，所述CCD42b将通过所述光学系统成像的图像转换为电信号。
[0044]控制装置46包括:基准存储器50，存储基准图像信号；检测存储器51，存储检测图像信号；存储器控制器55，控制对基准存储器50和检测存储器51的写入和读出；判断电平设定电路52，设定从基准存储器50和检测存储器51读出的两个信号的容许电平差；比较电路53，考虑判断电平设定电路52中设定的容许电平差，对两个信号进行比较；放大器56，将CCD42b的输出放大；A/D转换器57，将放大器56的输出模拟数字转换后向存储器控制器55输出；修正电路58，调整放大器56的增益；以及CXD控制器59，控制(XD42b。
[0045]在印刷工作开始时，基准存储器50存储从纸W上正常加工的具有透过特性的的加工部分读入的基准图像数据。另外，基准存储器50存储每次印刷工作不同的基准图像数据。检测存储器51存储从作为检查对象的纸W读入的检测图像数据。
[0046]存储器控制器55控制对基准存储器50和检测存储器51的数据写入和读出。判断电平设定电路52预先设定从基准存储器50读出的基准图像数据与从检测存储器51读出的检测图像数据之间的容许电平差。
[0047]当由存储器控制器55读出的基准图像数据与检测图像数据的电平差达到由判断电平设定电路52设定的容许电平差以上时，比较电路53输出用于表示具有透过特性的加工部分的质量不良的信号。即，通过逐一比较与(XD42b的各像素对应的基准图像数据和检测图像数据，比较与各像素对应的两数据的电平，即使在只有一个达到容许差以上时，也输出不良信号。
[0048]具体而言，比较电路53进行以下第一比较动作，即，按照每个像素依次比较从基准存储器50读出的基准图像数据和从检测存储器51读出的检测图像数据。接着，比较电路53进行以下第二比较动作，即，比较由第一比较动作得到的两个信号的电平差和从判断电平设定电路52输出的容许电平差。当所述第二比较动作的结果为两个信号的电平差大于容许电平差时，比较电路53输出用于表示作为检查对象的纸W上加工的具有透过特性的加工部分不良的不良信号。
[0049]修正电路58对应于检查滚筒45的旋转速度来调整放大器56的增益。即，即使在彩色照相机42入射有同一光量时，检查滚筒45的旋转速度越快，则CCD42b的输出电平越小。因此，通过修正电路58来除去旋转速度的影响。检查滚筒45的相位信号被提供给存储器控制器55、比较电路53、修正电路58和CCD控制器59。基准值存储信号被提供给存储器控制器55。判断开始信号被提供给存储器控制器55和比较电路53。
[0050]由检测检查滚筒45的旋转相位的旋转编码器(省略图示)的输出信号生成相位信号，相位信号包括检查滚筒45每旋转一周上升的基准脉冲，以及检查滚筒45每一定转数上升的时钟脉冲。基准值存储信号是用于借助存储器控制器55向基准存储器50读入基准图像数据的信号，由操作者操作基准值存储开关(省略图示)而供给。判断开始信号是用于指示基准图像数据与检测图像数据的比较动作开始的信号，由操作者操作判断开始开关(省略图示)而供给。
[0051]在所述构成中，作为质量检查工序的前处理，取入与纸W上加工的具有透过特性的加工部分对应的基准图像数据。首先，操作者在利用纸W进行的试印刷中，确认纸W的印刷状态。当确认所述印刷状态良好时，利用基准值存储开关的操作，开始向控制装置46供给基准值存储信号。如果从旋转编码器输出表示检查滚筒45的基准位置的基准信号，则开始取入检查滚筒45上保持/搬送的纸W的基准图像数据，并存储到基准存储器50。
[0052]当由检查滚筒45保持/搬送的纸W的基准图像数据被存储到基准存储器50后，通过提供判断开始信号而开始判断处理。在所述判断处理中，首先与基准图像数据的读取同样，伴随检查滚筒45的旋转、读取与检测存储器51对应的检查滚筒45所保持/搬送的纸W的检测图像数据。接着，将判断处理时读入的检测图像数据与预先存储的基准图像数据进行比较，根据两数据的电平值是否收敛在容许电平差内，判定纸W上加工的具有透过特性的加工部分是否合格。
[0053]如图3所示，例如通过彩色照相机42的拍摄，在作为检查对象的纸W上的多枚纸片(纸币和有价证券等)Wa中，从UV-LED照明器41a、41b照射到摄像面的紫外线仅透过纸W上加工的具有透过特性的加工部分PE，并照射到检查滚筒45的发光处理部45a，于是所述发光处理部45a发光。
[0054]并且，发出的可见光区域的光通过紫外线截止滤波器43 (即紫外线被截止)并入射彩色照相机42。另一方面，由通常的可视油墨印刷的图案部分VE等其他部分尽管直接反射紫外线，但由于其反射的紫外线被紫外线截止滤波器43截止，所以变暗。
[0055]由此，能够详细检查水印和安全窗口等具有透过特性的加工部分PE的有无、轮廓和位置。
[0056]根据所述的本实施例，由于可以利用检查装置40检查具有透过特性的加工部分PE，所以能进一步提高纸W的印刷质量。
[0057]另外，本发明不限于上述实施例，可以在不脱离本发明的发明思想的范围内进行各种变更。
[0058]工业实用性
[0059]本发明的薄片形件的检查装置能应用于质量管理严格的进行纸币和证券印刷等印刷的特殊印刷机。
【权利要求】
1.一种薄片形件的检查装置，是实施了具有透过特性的加工的薄片形件的检查装置，其特征在于包括: 支承构件，与所述薄片形件相对的面利用被紫外线照射时发出可见光区域的光的材料进行处理； 光源，对所述薄片形件照射包含紫外线的光； 摄像装置，拍摄所述薄片形件； 紫外线滤波器，将从所述薄片形件和所述支承构件反射的、来自所述光源的光的紫外线截止，仅使波长比紫外线的波长长的光入射所述摄像装置；以及 控制装置，利用入射所述摄像装置的、从所述支承构件发出的可见光区域的光，判断所述薄片形件的透过特性的加工是否合格。
【文档编号】B41F33/14GK103660550SQ201310415346
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2012年9月19日
【发明者】大滨贤太郎 申请人:小森公司