专利名称：内置风管的喷标器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及ー种内置风管的喷标器，特别是用于钢管生产领域的喷标器，属于喷印领域。
背景技术：
在钢管生产中，精整线生产设有喷标装置，用于给钢管喷标，喷标的质量情况直接影响到产品的形象，基于此，各个钢管生产厂家非常重视喷标的 质量。目前喷标器上的喷标头通过喷嘴将标识喷印在钢管上，喷印标识的漆面不能很快干透，当钢管管体喷标后，传输钢管的设备很容易将未干的喷印标识损坏。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够减少钢管传输过程中喷标标识的损坏，提高喷标质量的内置风管的喷标装置。技术解决方案本实用新型包括喷标头，喷标头顶部对称设有第一通孔和第二通孔，喷标头两侧壁上对称设有第三通孔和第四通孔，第一通孔与第三通孔相连通，第二通孔与第四通孔相连通，第一通孔和第二通孔通过输气管道与分别气源连接，第三通孔和第四通孔与风管连接，输气管上设有球阀和气动三联件。风管外表面缠绕电伴热带，电伴热带与电源连接。风管出口与喷标头喷嘴之间的水平距离为100mm-600mm。风管出口与喷标头喷嘴之间的水平距离为200mm-500mm。风管出口与喷标头喷嘴之间的水平距离为300mm-400mm。本实用新型喷标头分别与气源和风管连接，喷标头在钢管喷标的过程中，ー侧风管喷吹钢管表面的灰尘和氧化铁皮，另ー侧风管在喷标头喷标过程后，对喷漆表面进行吹干，減少了在传输钢管过程中喷印标识的损坏现象。本实用新型优点风管喷吹钢管表面的灰尘和氧化铁皮，使漆面快干，并可提高喷漆质量，同时减少了钢管在传输过程中因漆面未干而破坏漆面的现象的发生。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型喷标头I顶部对称设有第一通孔2和第二通孔3，喷标头I两侧壁上对称设有第三通孔4和第四通孔5，第一通孔2与第三通孔4相连通，第二通孔3与第四通孔5相连通，第一通孔2和第二通孔3与输气管道螺纹连接或焊接，输气管道通过球阀8和气动三联件9与气源6连接，第三通孔4和第四通孔5分别与风管7螺纹连接或焊接，风管7的出风ロ与喷标头I喷嘴之间的水平距离为300mm-350mm。风管7的出风ロ与钢管相对且对钢管及喷漆表面吹扫。使用时打开球阀8，气源6中的气体通过输气管及输气管上的气动三联件9，将气源6中的气体过滤后进入风管7，喷标头I在喷标过程中，置于喷标头I 一侧的风管7将喷吹钢管体表面的灰尘和氧化铁皮，使漆面快干，并可提高喷漆质量，另ー侧的风管7用于吹干漆面，減少了在传输钢管过程中喷印标 识的损坏现象。如果在环境温度低的情况下，可将电伴热带10通电，电伴热带10与电源连接，电伴热带10将风管7加热，风管7吹出的是热风，加快了漆面的吹干速度。
权利要求1.内置风管的喷标器，包括喷标头，其特征在于，喷标头顶部对称设有第一通孔和第二通孔，喷标头两侧壁上对称设有第三通孔和第四通孔，第一通孔与第三通孔相连通，第二通孔与第四通孔相连通，第一通孔和第二通孔通过输气管道与分别气源连接，第三通孔和第四通孔与风管连接，输气管上设有球阀和气动三联件。
2.根据权利要求I所述的内置风管的喷标器，其特征在于，风管外表面缠绕电伴热带，电伴热带与电源连接。
3.根据权利要求I或2所述的内置风管的喷标器，其特征在于，风管出ロ与喷标头喷嘴之间的水平距离为100mm-600mm。
4.根据权利要求I或2所述的内置风管的喷标器，其特征在于，风管出ロ与喷标头喷嘴之间的水平距离为200mm-500mm。
5.根据权利要求I或2所述的内置风管的喷标器，其特征在于，风管出ロ与喷标头喷嘴之间的水平距离为300mm-400mm。
专利摘要本实用新型涉及一种内置风管的喷标器，特别是用于钢管生产领域的喷标器，属于喷印领域。本实用新型喷标头顶部对称设有第一通孔和第二通孔，喷标头两侧壁上对称设有第三通孔和第四通孔，第一通孔与第三通孔相连通，第二通孔与第四通孔相连通，第一通孔和第二通孔通过输气管道与分别气源连接，第三通孔和第四通孔与风管连接，输气管上设有球阀和气动三联件。本实用新型优点风管喷吹钢管表面的灰尘和氧化铁皮，使漆面快干，并可提高喷漆质量，同时减少了钢管在传输过程中因漆面未干而破坏漆面的现象的发生。
文档编号B41J3/407GK202448499SQ20122007137
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月21日 优先权日2011年12月4日
发明者张宝军, 李晓, 郭庆富 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司