专利名称：一种单压无痕uv轮转雷射膜印刷机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及圆筒版雕刻及工作版复制的工艺技术，具体说是一种单压无痕UV 轮转雷射膜印刷机。
背景技术：
现有的无缝镭射膜均为叠压方式生产，在一定角度下有暗影，影响其使用效果。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，实现了高精度、高品质、高速度、图案连续性的激光全息无叠痕UV轮转镭射膜，结构简单，印刷效果好，在任何角度下均无暗影。为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是一种单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，其特征在于，包括落地固定安装的矩形的机架1，机架1所围起来的空间内部居中设有落地固定安装的转印轮支撑架2，转印轮支撑架2顶部设有转印轮11，转印轮支撑架2中部设有一与地面平行的UV灯安装板20，UV灯安装板20上设有第一、第二 UV灯3、4，所述第一、第二 UV灯3、4分别从左右两侧照射转印轮11的下部，机架1的左侧架体下部设有上胶轮5，上胶轮5的正上方设有与其触接的上胶压轮 6，机架1的左侧架体上部设有张力舞轮7，转印轮11左侧的转印轮支撑架2顶部设有前压轮8，右侧的转印轮支撑架2顶部设有后压轮12，在前压轮8右上方设有第二调整轮9。在上述技术方案的基础上，所述机架1采用框架式结构，由若干条形支撑杆固定连接制成，所述转印轮支撑架2亦采用框架式结构。在上述技术方案的基础上，所述第一 UV灯3照射转印轮11的左下部，第二 UV灯 4照射转印轮11的右下部。在上述技术方案的基础上，所述上胶轮5、上胶压轮6、张力舞轮7均设置在机架1 的左侧架体外侧，机架1的左侧架体内侧设有与上胶轮5配套的第一铝导轮13，机架1的左侧架体内侧设有与上胶压轮6配套的第一调整轮21，在上胶压轮6和张力舞轮7之间设有带支架的第二铝导轮14，带支架的第二铝导轮14设置在机架1的左侧架体外侧，[0022]机架1的左侧架体内侧设有与张力舞轮7配套的第三铝导轮15，第三铝导轮15和前压轮8之间设有第四铝导轮16，第四铝导轮16设置在铝导轮支架10的顶部右侧，铝导轮支架10的下端与转印轮支撑架2顶部连接，机架1的右侧架体内侧从上至下依次设有第五、第六、第七铝导轮17、18、19。在上述技术方案的基础上，第一铝导轮13上端的竖直方向高度与上胶轮5下端的竖直方向高度持平，第一调整轮21的竖直方向高度高于上胶压轮6，与带支架的第二铝导轮14下端的竖直方向高度持平，第三铝导轮15的竖直方向高度与张力舞轮7竖直方向高度持平，第五铝导轮17上端的竖直方向高度与后压轮12上端的竖直方向高度相同。本实用新型所述的单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，实现了高精度、高品质、高速度、图案连续性的激光全息无叠痕UV轮转镭射膜，结构简单，印刷效果好，在任何角度下均
无日首影。本实用新型所述的单压无痕UV轮转雷射膜印刷机具有以下优点减少损耗、降低生产成本、劳动强度降低、生产效率提高、缩短工序。
本实用新型有如下附图图1单压无痕UV轮转雷射膜印刷机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型所述的单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，包括落地固定安装的矩形的机架1，机架1可以采用框架式结构，由若干条形支撑杆固定连接制成，机架1可采用现有公知技术实现，机架1所围起来的空间内部居中设有落地固定安装的转印轮支撑架2，转印轮支撑架2可以采用框架式结构，转印轮支撑架2顶部设有转印轮11，转印轮支撑架2中部设有一与地面平行的UV灯安装板20，UV灯即紫外线灯，UV灯安装板20上设有第一、第二 UV灯3、4，所述第一、第二 UV灯3、4分别从左右两侧照射转印轮11的下部，机架1的左侧架体下部设有上胶轮5，上胶轮5的正上方设有与其触接的上胶压轮 6，机架1的左侧架体上部设有张力舞轮7，转印轮11左侧的转印轮支撑架2顶部设有前压轮8，右侧的转印轮支撑架2顶部设有后压轮12，在前压轮8右上方设有第二调整轮9。在上述技术方案的基础上，所述第一 UV灯3照射转印轮11的左下部，第二 UV灯4照射转印轮11的右下部。在上述技术方案的基础上，所述上胶轮5、上胶压轮6、张力舞轮7均设置在机架1 的左侧架体外侧，机架1的左侧架体内侧设有与上胶轮5配套的第一铝导轮13，机架1的左侧架体内侧设有与上胶压轮6配套的第一调整轮21，在上胶压轮6和张力舞轮7之间设有带支架的第二铝导轮14，带支架的第二铝导轮14设置在机架1的左侧架体外侧，机架1的左侧架体内侧设有与张力舞轮7配套的第三铝导轮15，第三铝导轮15和前压轮8之间设有第四铝导轮16，第四铝导轮16设置在铝导轮支架10的顶部右侧，铝导轮支架10的下端与转印轮支撑架2顶部连接，机架1的右侧架体内侧从上至下依次设有第五、第六、第七铝导轮17、18、19。在上述技术方案的基础上，第一铝导轮13上端的竖直方向高度与上胶轮5下端的竖直方向高度持平，第一调整轮21的竖直方向高度高于上胶压轮6，与带支架的第二铝导轮14下端的竖直方向高度持平，第三铝导轮15的竖直方向高度与张力舞轮7竖直方向高度持平，第五铝导轮17上端的竖直方向高度与后压轮12上端的竖直方向高度相同。所述竖直方向高度指到地面的高度。
权利要求1.一种单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，其特征在于，包括 落地固定安装的矩形的机架(1)，机架(1)所围起来的空间内部居中设有落地固定安装的转印轮支撑架0)， 转印轮支撑架( 顶部设有转印轮(11)， 转印轮支撑架O)中部设有一与地面平行的UV灯安装板00)， UV灯安装板OO)上设有第一、第二 UV灯(3) “4)，所述第一、第二 UV灯(3)、(4)分别从左右两侧照射转印轮(11)的下部，机架(1)的左侧架体下部设有上胶轮(5)，上胶轮( 的正上方设有与其触接的上胶压轮(6)，机架(1)的左侧架体上部设有张力舞轮(7)，转印轮(11)左侧的转印轮支撑架⑵顶部设有前压轮(8)，右侧的转印轮支撑架⑵ 顶部设有后压轮(12)，在前压轮(8)右上方设有第二调整轮(9)。
2.如权利要求1所述的单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，其特征在于所述机架(1)采用框架式结构，由若干条形支撑杆固定连接制成，所述转印轮支撑架(2)亦采用框架式结构。
3.如权利要求1所述的单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，其特征在于所述第一UV灯 ⑶照射转印轮(11)的左下部，第二 UV灯(4)照射转印轮(11)的右下部。
4.如权利要求1或2或3所述的单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，其特征在于所述上胶轮(5)、上胶压轮(6)、张力舞轮(7)均设置在机架(1)的左侧架体外侧，机架(1)的左侧架体内侧设有与上胶轮( 配套的第一铝导轮(13)， 机架(1)的左侧架体内侧设有与上胶压轮(6)配套的第一调整轮01)， 在上胶压轮(6)和张力舞轮(7)之间设有带支架的第二铝导轮(14)，带支架的第二铝导轮(14)设置在机架(1)的左侧架体外侧，机架(1)的左侧架体内侧设有与张力舞轮(7)配套的第三铝导轮(15)， 第三铝导轮(1 和前压轮(8)之间设有第四铝导轮(16)，第四铝导轮(16)设置在铝导轮支架(10)的顶部右侧，铝导轮支架(10)的下端与转印轮支撑架( 顶部连接，机架(1)的右侧架体内侧从上至下依次设有第五、第六、第七铝导轮(17)、(18)、(19)。
5.如权利要求4所述的单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，其特征在于第一铝导轮(13) 上端的竖直方向高度与上胶轮( 下端的竖直方向高度持平，第一调整轮的竖直方向高度高于上胶压轮(6)，与带支架的第二铝导轮(14)下端的竖直方向高度持平，第三铝导轮(1 的竖直方向高度与张力舞轮(7)竖直方向高度持平， 第五铝导轮(17)上端的竖直方向高度与后压轮(1 上端的竖直方向高度相同。
专利摘要本实用新型涉及一种单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，包括落地的机架及设于机架内部的转印轮支撑架，转印轮支撑架顶部设有转印轮，转印轮支撑架中部通过UV灯安装板装配有第一、第二UV灯，机架的左侧架体下部设有上胶轮，上胶轮的正上方设有与其触接的上胶压轮，机架的左侧架体上部设有张力舞轮，转印轮左侧的转印轮支撑架顶部设有前压轮，右侧的转印轮支撑架顶部设有后压轮，在前压轮右上方设有第二调整轮。本实用新型所述的单压无痕UV轮转雷射膜印刷机，实现了高精度、高品质、高速度、图案连续性的激光全息无叠痕UV轮转镭射膜，结构简单，印刷效果好，在任何角度下均无暗影。
文档编号B41F17/00GK202130116SQ201120216320
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者汪天喜, 钟贤文, 陈九麦 申请人:无锡光群雷射科技有限公司